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XXX公司纯净水生产工艺编号版本A0页次1/3自来水CCP1自来水CCP1（符合GB5749）粗过滤粗过滤精过滤精过滤一级反渗入一级反渗入二级反参透CCP2二级反参透CCP2电导率≤9us/cmPH值：5.5-6.5压缩空气压缩空气 臭氧发生器溶解臭氧混合器臭氧发生器溶解臭氧混合器臭氧杀菌CCP3(含臭氧杀菌CCP3(含O3≥0.6mg/L)吹瓶机吹瓶机灌装机≤18000瓶/小时灌装机≤18000瓶/小时空气输送带消毒、冲洗消毒、冲洗CCP4消毒、冲洗CCP4旋盖旋盖喷码（笔迹清晰、完整）喷码（笔迹清晰、完整）瓶盖灯检灯检（无杂质、净含量≥550ml）套标热收缩套标热收缩热收缩包装、热收缩（数量精确）入库码垛热收缩包装、热收缩（数量精确）入库码垛XXX公司纯净水生产工艺编号版本A0页次2/3工艺规定:2.1水解决系统用水要符合生活饮用水原则；2.2原水通过先采用石英砂过滤器对原水中悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步解决，再通过絮凝沉淀以及活性炭过滤器以去除水中有机物胶体、微生物胶体等，然后通过添加阻垢剂，有效防止反渗入浓水侧膜结垢。2.3达到反渗入装置所容许水质在通过一级二级反渗入解决后，使水质规定达到如下原则：电导率≤10us/cm；PH值5-7。2.4纯氧氧源压力以及臭氧发生器电源要随时检查，保证压力≥0.5Kg/cm2，电压、电流正常。以免无氧供应臭氧发生器，损坏放电管或无电不产生臭氧，导致臭氧浓度达不到规定；2.5经混合后纯净水，臭氧浓度≥0.6mg/L；2.6瓶盖消毒使用臭氧溶液，为保证消毒效果，其浓度应控制在≥0.6mg/L，操作员定期检查浓度，及时调节；2.7空瓶及瓶盖冲洗必要彻底，随时检查喷嘴喷洒状态；2.8停机超过八小时，再开机生产前，须对臭氧混合器之后管道及相应贮罐、灌装设备进行消毒。消毒办法：用臭氧浓度≥0.6mg/L臭氧水对臭氧发生器先后管道进行冲洗，冲洗时间不不大于10分钟后,才干正常供水生产。2.9经灌装机灌装出来产品由品控员每小时进行臭氧浓度检查，浓度≥0.6mg/L，以保证其灌装后延时杀菌效果2.10第一次灯检将灌装液位局限性、封盖不良产品剔出；检查产品中杂质状况，特别是在停机后再开机生产，须确认无杂质后，才干进行生产。XXX公司纯净水生产工艺编号版本A0页次3/32.11贴标工序要确认标签质量，标签接口上下错位不得超过2mm，保证标签紧贴瓶身。2.12第二次灯检重要检查标签粘贴质量，喷码与否对的、清晰。2.13依照包装形式按数量进行装箱（分1*15和1*24两种规格），核对外箱上喷码与否对的，检查封箱、码垛与否平整，保证符合规定产品入库。××××××公司修改状态：0HH/B3.K0087-版本：A纯净水生产流程及生产

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