物控常见异常管理培训

物控常见异常管理培训目录一、物料申购异常二、来料异常三、欠料跟催异常四、K3入库异常五、配料异常六、领料异常七、产品入库异常八、库存再检异常九、生产任务单异常2物料申购异常一般有BOM不准确、销售订单错误、物料编码异常、实际需求量远小于最小订购量。一、物料申购异常1.1BOM不准确国际事业部新订单套料申购前必须收到BOM负责人邮件通知“K3BOM修改完毕，请核对申购”方可着手跑MRP申购物料，但即使收到此通知后，在跑申购过程中也可能通过核对技术通知单、BOM更改单等技术资料查核发现BOM不准确，导致申购错误。发现BOM不准确，应及时通知BOM负责人核查，待BOM负责人告知核查结果后及时在K3系统中更正采购申请单并通知采购负责人，不可唯信BOM，造成漏料或呆滞。如BOM更正在生产任务单下达之后，还需追踪投料变更负责人对该生产投料单进行相应投料变更，确保生产正常领料。3一、物料申购异常1.2销售订单错误：国际事业部销售订单有成品机订单和长周期物料预计订单两种订单需进行物料申购。在申购前必须核对JOB或长周期预计订单纸质档与K3中的销售订单有无出入，如有出入，要求事业部在K3中更正。在K3系统中制成的海外产品订单有些产品作为后备机送给客户，如JOB中注明订单数量2500台、后备机20台，生产数量为2520台。因海关手册备案数量也许只有2500台，在跑申购时，如属于海关监管物料只能购买备案数量2500台产品的保税物料需求量，后备机20台的物料需求只能申请国内一般贸易上货，为避免手工核算出错，在确认海关手册备案数量后要求事业部在K3中将销售订单分成2500台、后备机20台两张订单，方便申购物料。4一、物料申购异常1.3

物料编号、计量单位异常：工具、某些辅料由使用部门提出采购申请，物控据签字有效纸质档在K3中制成申购单，但有些物料编码无法输入K3，则需告知采购申请人，要求申请人在K3中完善物料编码或重新申购正确的物料编码。有些物料编码输入后发现K3中计量单位与纸质申购单中的计量单位不同，也需告知采购申请人，要求申请人核实两种计量单位的差异、是否需更改申购数量。不可估计加揣摩，避免申购错误。5一、物料申购异常1.4实际需求量远小于最小订购量：在试产订单套料申购或技术更改申购时可能出现物料需求数量远小于最小订购量（最小包装量），出现此种状况应以邮件形式向事业部或物料申请部门发出风险通知：若按最小订购量申购，可能造成物料呆滞；如不按最小订购量申购，采购成本可能超常。事业部或物料申请部门在收到申购风险通知后一般会回邮件确认实际申购量，物控应将回复邮件列印存档，作为申购附件保存备查。6二、来料异常来料异常一般有来料数量异常、来料质量异常、来料包装异常。2.1来料数量异常：供应商送料或深圳来料，不仅要清点尾数，还需对整包装进行抽点，清点数量与送货清单上数量有差异时，应及时通知物控员和供应商或深圳发料人员，少数的要求补料、多数的协商退回或留作下一单入库。物控人员在欠料表或来料记录中更正来料数量，并跟踪仓管协商的最后处理结果。仓管按K3入库数量入帐，保持帐、卡、物一致。7二、来料异常2.2来料质量异常：来料送检后，收到IQC发出的物料不合格通知单，应及时通知采购和供应商，物控员与质量管理科、工程技术科、总装车间沟通后如决定让步接收，则由物控员开具特采申请单，质量管理科、工程技术科、总装车间科长签字后，IQC将在物料包装上粘贴黄色检验标签让步放行，仓管即可办理入帐，在帐中注明特采，并与同一物料的合格品区别放置。8二、来料异常2.3.1来料包装异常：来料还在运输车上卸货时发现包装严重破损、压变形、淋湿等异常，不可擅自卸货，卸货人员应及时通知仓库主管，仓库主管拍照留证、联络供应商或深圳发料人员，供应商或深圳发料人员会与运输司机沟通确认责任归属，仓库主管要求运输司机在《供应链异常管理问题单》上签字确认责任归属，保存供应商或深圳发料人员的回复内容，作为补料或索赔依据。9二、来料异常2.3.2来料包装异常：来料外部大包装完好，但内部小包装有破损、变形时，仓管在拆开包装前务必拍照留证，向仓库主管反映，仓库主管将原包装送往IQC，请IQC先行检验，但不作为正式送检，如IQC检验物料无损坏，即可接收物料正式送检。如IQC检验物料有损坏，仓库主管应联络供应商或深圳发料人员，拒收此物料，由对方沟通决定让步接收或退回，让步接收即可正式送检、如退回即通知物控员更新欠料表。10二、来料异常2.3.3来料包装异常：来料包装标签上物料编码与送货单上物料编码不一致，仓管在拆开包装前务必拍照留证，向仓库主管和物控反映，物控应联络供应商或深圳发料人员，要求对方核实物料编码，保存供应商或深圳发料人员的回复内容，如送货单有误，要求供应商或深圳发料人员更新送货单；如确认来料包装标签有误，仓管应更正标签，于更正处签字。来料包装完好但与以往包装方式不同，仓管员应着重检视包装内物料是否有变形、破损等异常，出现异常及时向IQC、物控员反应，并跟踪处理结果。11三、欠料跟催异常欠料跟催异常一般有欠料表上无交期答复、交期掉期、漏欠料、江西本地供应商交期提前通知四种异常。3.1欠料表上无交期答复：深圳采购在江西物控发出的欠料表上正常情况下都会有交期答复，无交期答复的要求深圳采购必须在交期栏注明原因并直至跟到交期答复，不可听之任之，江西订单上线后的欠料第一责任人即江西物控，深圳方不负主要责任，不可因无交期答复将欠料责任推诿给深圳方。3.2欠料交期掉期：欠料表上交期已到、但经核实物料并未到厂，或交期行将到期、采购反应可能无法按期则为交期掉期，应及时通知深圳方更改为新交期答复，据新交期答复通知生产计划人员更改生产计划。123.3漏欠料：在套料跑完MRP后收到的技术变更物料需求、因库存有变导致的追加申购在K3中已下申购，但忘记加入到欠料表中，即为漏欠料，为避免漏欠料，应及时将欠料表、K3中的采购未入库数量、K3中已下申购单未转采购单数量、K3中的生产领料需求分析表欠料数量加减核对，有出入的查明原因，未转采购订单的催促采购转单、漏入欠料表的补充入欠料表并跟踪交期。三、欠料跟催异常13三、欠料跟催异常3.4江西本地供应商交期提前通知：深圳下采购订单给江西本地供应商的物料交期，由江西物控根据生产进度通知深圳采购，但此通知日期应比要货期提前7-10天，即江西本地供应商的备货时间为7-10天，如C1405A*1000套订单用的纸箱，经计划核实：此批订单的纸箱在3月12日需发产线领用，则江西物控在3月1日至3月3日必须通知深圳采购纸箱要货期为3月10日，也就是要求本供应商提前2天交货江西仓库，深圳采购收到江西物控发出的具体要货期才会正式通知江西本地供应商备货。江西物控也应积极联络江西本地供应商核实是否有备货，防止因深圳采购工作失误导致欠料。14四、K3入库异常K3入库异常一般有K3中物料编码无法输入、无K3采购订单、来料计量单位与K3入库单位有差异。4.1K3中物料编码无法输入：K3中物料编码无法输入可能有两种原因，第一种为K3中无此物料基础资料，第二种为K3中此物料基础资料中的“质量资料-采购检验方式”“抽检/免检/全检”设置错误。具体原因查找可从K3模块“系统设置-公共资料-物料”中查找，无此物料基础资料的反应给K3物料录入人员要求录入；采购检验方式设置错误的反应给IQC要求更改。15四、K3入库异常4.2无K3采购订单：国际事业部物料、江西申购的工辅料在K3中办理入库，均须从K3采购订单下推生成外购入库单，无采购订单不准办理入库。如实物已到厂，却无K3采购订单，K3入库员应积极跟踪采购人员制作K3采购订单，仓管跟踪入库进度，急用物料因暂未入K3帐无法打K3领料单的，要求领用部门凭领用部门及物控科领导签字确认的借条先行领料，随后仓管凭借条要求领用人补K3领料单。16四、K3入库异常4.3.1来料计量单位与K3入库单位有差异：来料计量单位与K3入库单位有差异一般出现在工辅料入库时，例如以下换算关系：物料代码物料名称来料单位K3入库单位换算关系C9.940.0002镜片胶支kg1支=0.09kgC9.953.0000雪油瓶kg1瓶=1kgC9.902.0530线扎kg个1kg=1个WC9.904.0002金属网线米卷0.03米=1卷174.3.2来料计量单位与K3入库单位有差异：K3入库人员应着重检查工辅料的入库单位，当发现来料计量单位与K3入库单位有差异时，及时通知仓管核算出正确的入库数量。不可估计加揣摩，胡乱入库，导致库存帐数不准，给物控人员、用料人员、仓管员造成工作困扰，可能出现产线停线、影响产品交付的严重后果。四、K3入库异常18配料异常一般有配料中发现原包装少数或料号与实物不相符、海关监管料配料注意事项。五、配料异常5.1《物料交接清单》与深圳来料有差异：在仓管配套料前会收到物控员发出的《物料交接清单》，仓管按单配料，因物控员工作疏忽可能出现《物料交接清单》与深圳来料有差异，仓管应及时向物控员反映问题，物控员核实情况后，采取补救措施，及时补齐欠料或余料退回，如影响订单上线，还须通知生产计划室更改生产计划。5.2配料中发现原包装少数或料号与实物不相符：因仓管收料时不一定全点、IQC检验时也不一定全检，可能直到仓管配料时才发现原包装少数或料号与实物不相符，仓管应及时向仓库主管和物控员反映问题，仓库主管联络供应商或深圳发料人员核实并要求补料、物控员更新欠料并跟踪补料进度，如影响订单上线，还须通知生产计划室更改生产计划。195.3

海关监管料配料注意事项：海关监管物料即保税进口物料，理论上只能用到国际事业部海外产品的主机订单上，仓管员在配料时发现《物料交接清单》上有用到后备机订单或后备料中，应要求物控员核实，得到关务员确认可用后方可配料，否则会造成海关帐不平衡、关务手册无法核销的关务风险。五、配料异常2021六、领料异常领料异常一般有领料后发现原包装少数、料号与实物不相符、无法打K3领料单。6.1

领料后发现原包装少数：在产线领料后反映原包装少数，仓管及时上产线核实，对该物料的所有原包装都当面拆开全部清点，仓库库存的该物料也需拆开原包装清点，有少数的拍照留证，反映至仓库主管和物控员，仓库主管和物控员按照来料异常各负其责，追补欠料。该物料的下批来料中，仓管着重清点数量。6.2

领料后发现料号与实物不相符：产线领料后反映料号与实物不相符，PQC发出《过程品质异常报告单》，责任人为IQC，但物控员及仓管员也应积极跟进IQC处理进度，配合追补欠料和错料退回事宜。226.3

无法打K3领料单：仓管收到物料、IQC也检验合格，物控员也发出了《物料交接清单》，但领料员领料时反映无法打K3领料单，仓管应与物控员核实原因，物控员查核入库单是否已审核、入库仓库是否正确、入库数量和料号是否正确等等，有问题的及时解决通知仓管追补领料单，若坐视不理将造成帐卡物不一致、盘点有差异。六、领料异常23七、产品入库异常产品入库异常一般有生产任务单无法下推生成《产品入库单》、《产品入库单》无法审核。7.1生产任务单无法下推生成《产品入库单》：此异常可能因为该产品的基础资料中的“质量资料-产品检验方式”“抽检/免检/全检”设置错误。具体原因查找可从K3模块“系统设置-公共资料-物料”中查找，设置错误的反应给OQC要求更改。7.2《产品入库单》无法审核：此异常最常见的原因为“非倒冲关键物料领用套料小于累计入库数”，通俗说法即为该生产任务单的关键物料未完全领料，打单员和物控员得到此通知应立刻查询是否还有领料单未审核完毕、还有领料单未打、是否K3仓存帐数已无法满足领料单需求、是否有物料实物已领用但还未办理入库、是否领料单中需求数量产线并未领用等等，据实际原因作审核、补单、投料变更申请等动作，确保《产品入库单》正常审核。24八