IE思想与IE的基本方法

IE思想与IE的基本方法2024/3/24IE思想与IE的基本方法本资料说明目的把IE的手法和目的相联系，以及对IE思想的学习，使听众在整体上取得对IE技术的认识,明确IE业务展开的基本步骤和其中用到的基本手法。2024/3/24IE思想与IE的基本方法一、IE上的附加价值二、提高企业效率三、IE技术目录2024/3/24IE思想与IE的基本方法一、IE上的附加价值附加价值2024/3/24IE思想与IE的基本方法企业与顾客关系简图顾客企业产品附加价值附加价值2024/3/24IE思想与IE的基本方法附加价值买材料等花了1400元！加工3000元我买了！销售额成本附加价值3000-(1400+1000）=600附加价值加工费1000元2024/3/24IE思想与IE的基本方法附加价值附加价值增大的对策附加价值=销售单价*销售数量-（材料费+加工费）

（1）新事业的展开和开拓（2）新技术的开发（2）提高企业效率（1）降低采购价格2、降低成本1、事业的扩大2024/3/24IE思想与IE的基本方法二、提高企业效率——增加附加价值的极佳手段提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法附加价值由我们的劳动创造提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法不！只有附加价值作业才创造附加价值我们的劳动创造附加价值只增加成本的活动附加价值作业非附加价值作业我们所有的劳动都创造价值吗？*浪费=损失=非附加价值作业=不产生收益的投入使附加价值减少的行为提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法提高效率就是要“削减浪费”提高企业效率效率=附加价值↑投入的资源↓以少量的投资创造出较多的附加价值IE2024/3/24IE思想与IE的基本方法

IE（IndustrialEngineering）的定义：设计、改进和建立使人、物资、设备构成一体来发挥其功能的管理系统学说，并用数学、自然科学、社会科学的专门知识及技术上的分析和综合的原理与技术来确定、预测和评价这一体系所取得的成果。提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法彻底杜绝浪费问一百人，一百人都回答“应该杜绝浪费”但实际去杜绝浪费却很困难。

“如果认为是浪费，谁都会去积极杜绝。问题是本来是浪费，却不认为是浪费，这才是个大问题。”提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法彻底杜绝浪费注意杜绝浪费的前提是注意发现浪费。“管理人员的最大职责，就是要从没有问题中找出问题。”提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法彻底杜绝浪费能提高附加价值的工作公认的浪费本来是浪费，却不认为是浪费提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法综合以上非附加价值作业，工厂的浪费大体分七种1、生产过剩的浪费；2、等待的浪费；3、搬运的浪费；4、加工过程本身的浪费；5、库存的浪费；6、动作的浪费；7、制造不良的浪费；提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法生产过剩的浪费（所做超出所需）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法等待的浪费（工作不能按时进行或工作量少）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法搬运的浪费（物的本身不变化只是所处位置发生变化）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法加工本身的浪费（与精度无关的加工）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法库存的浪费（制造体系上的原材料、工程间、完成品）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法动作的浪费（不产生附加价值的动作）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法制造不良的浪费（修理、调整、废弃）提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法第八种浪费----管理的浪费工序1工序2工序3工序4完成品单品1课2课3课提高企业效率2024/3/24IE思想与IE的基本方法三、IE技术IE技术————实现效率化的技术2024/3/24IE思想与IE的基本方法IE的工作领域工厂、事业全体（生产系统的构筑）职场全体改善（拉线系统构筑）工程改善作业改善入门课程近代IE实践课程古典IEIE技术2024/3/24IE思想与IE的基本方法古典IE业务展开的基本步骤IE技术认识问题目标设定计划立案分析求解构思具体化方案评价实施跟踪2024/3/24IE思想与IE的基本方法认识问题IE技术向管理者、作业员听取带着对浪费深刻的认识，以诊断、测定的眼光去看，而非走马观花自己观察自己的目标是什么？上司的要求是什么？其他...从管理资料中分析//定量化//*时间*数量*金额*比率*对比*安全*...2024/3/24IE思想与IE的基本方法认识问题、量化问题IE技术应用IE手法从数字上掌握问题工厂的布局工程设备工数作业者、作业方法部品、产品*接近相互关联分析*搬运路径分析*制品、作业员工程分析*动作经济原则*生产线平衡*制品、作业员工程分析*工作抽样*人机联合分析*治具设计（IE原则）*稼动率分析*时间分析*动作分析*学习曲线*PTS*经济原则*微动作分析*秒表观测*制品、作业员工程分析2024/3/24IE思想与IE的基本方法IE技术IE手法目的别活用例子2024/3/24IE思想与IE的基本方法IE技术检讨改善的可能性，目标设定1、能带来什么样的变化2、能带来什么程度的变化工程系列（人、物的流动）设备与作业方面动作材料、制品的规格作业管理、组织、制度技术方面人的方面资金方面2024/3/24IE思想与IE的基本方法制定改善推进计划IE技术计划立案选定具体课题综合日程表课题别日程计划预算概要担当分担2024/3/24IE思想与IE的基本方法各课题的分析求解IE技术*可能再次应用IE手法进行深入分析，注意过程的科学性和对结果的分析*现场、现物、现实2024/3/24IE思想与IE的基本方法作成改善方案IE技术□具体的□图纸化□各方面综合考虑■5W1H■ECRS■头脑风暴法■参考过去经验■依据理论对改善案的要求如何做成改善案2024/3/24IE思想与IE的基本方法改善案的评价IE技术时间上1、能够马上做出2、稍稍需要准备时间3、需要长时间的准备经济评价1、需要多少经费

设备、工具变更费用2、能节约多少经费

直接费用、经费、其他3、安全性4、作业员的心理、管理者的统制2024/3/24IE思想与IE的基本方法准备、试行、实施IE技术准备试行（比设想有差异吗？需要再试吗？）实施2024/3/24IE思想与IE的基本方法跟踪IE技术根据目标对结果进行确认，并对方案进行评价有期待的成果吗？更经济课题的检讨。2024/3/24IE思想与IE的基本方法IE手法与工作领域IE技术实践教程入门教程第一线监督者制造现场职员生产技术者IEr制造现场课长生产技术者（入门终了）2024/3/24IE思想与IE的基本方法结束本次并未介绍具体的IE的手法1、作业者工程分析2、工作抽样3、时间观测4、速度评定5、拉线编成6、动作分析7、联合