【施工管理中现状和存在的问题和优化建议探析12000字（论文）】

施工管理中现状和存在的问题和完善对策研究引言 引言如何在施工过程中采取有效措施保证大体积混凝土的质量显得尤为重要。在大体积混凝土施工中，对大体积混凝土浇筑的施工过程控制与管理，很大程度上提高了大体积混凝土的施工质量。施工企业必须强化浇筑施工管理，以此保障浇筑质量，实现建筑施工质量的最优化。1、相关概念理论基础1.1大体积混凝土概述1.1.1大体积混凝土概念目前,我国对大体积混凝士暂且还没有一个确切的定义,而国外所给出的定义一也大同小异。日木建筑学会规定结构断面最小的厚度超过厘米,水化热所导致混凝土内部的最高温度与外界气温之间的差异,估计将会超过25℃的混凝土,则称为大体积混凝土。美国混凝土学会的标准规定对于所有现场浇筑的大体积混凝土务必要采取措施解决水化热随时引发的体积变形的问题,以最大限度来降低混泥土的开裂率。国内有些规范则认为,若厚度超过米,基础边长超过众长。立方米时则称为大体积混凝土。通常认为基础尺寸过大时,务必要采取相应的措施,妥当倒日里好出现的温差间题,妥善解决好变形所产生的应力尽量控制系牲逢延伸到最小的程度,这种混凝土才能称为大体积混凝土。1.1.2大体积混凝土浇筑施工管理的重要性大体积混凝土具有结构厚实的特点，同时大体积混凝土工程施工中所用混凝土量大、工体条件复杂。在混凝土施工过程中大体积混凝土对施工技术要求较高、对施工过程中水化热控制要求严格，一旦控制不当将造成混凝土结构物产生温度变形、严重时还将产生混凝土裂缝，进而影响建筑工程的施工质量。在对大体积混凝土施工要求管理要点的分析以及文献收集中可以看出，在大体积混凝土施工中，浇筑施工与控制是关系到混凝土施工质量的重要因素，是施工企业混凝土施工管理工作的重点。通过大体积混凝土浇筑施工管理能够有效预防大体积混凝土施工质量通病的发生，降低施工企业质量通病治理费用、保障工程施工进度。因此，在现代建筑工程大体积混凝土施工中，施工企业必须强化浇筑施工管理，以此实现工程施工质量控制的最终目的。1.1.3

大体积混凝土配合比及材料要求制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。大体积混凝土配合比的设计要求既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热，使其具有良好的和易性、可泵性，同时又考虑到降低水泥和水的用量。由于目前大体积混凝土许多都是由商业砼专业厂家提供，在这里，只简单论述。

由于温差主要是由水化热产生的，故尽量采取早期水化热低的水泥。实践表明，降低熟料中c3a和c3s的含量，效果较好；部分水泥用粉煤灰代替，可使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少；粗骨料，要尽量扩大粗骨料的粒径，对防止裂缝的产生有利。细骨料，宜采用级配良好的中砂和中粗砂，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少。同时，细骨料尽量用干净的中粗沙，使含泥量越少越好。1.2建筑工程大体积混凝土施工技术1.2.1混凝土的配合比科学合理的混凝土配合比是保障大体积混凝土顺利施工的关键所在，具体来讲，包含了水泥用量、掺合料、外加剂和砂骨料等材料的选配。首先，从水泥用量的确定来看，水泥用量的适当减少将有效降低水热化，在设计人员允许的情况下，混凝土应根据为期两个月的抗压强度进行试配，一般需要经过几十组的试配之后才可以最终对水泥用量进行确定。1.2.2混凝土搅拌和浇筑大体积混凝土施工技术在房屋建筑中的应用，要求遵循严格的混凝土搅拌时间与材料的投放量，较之于普通的混凝土施工，大体积混凝土施工需要较长的搅拌时间，其原因主要大体积混凝土施工中掺入了较多的特殊外加剂及粉煤灰，这就会不同程度的减少单方水泥量，因此，在大体积混凝土搅拌过程中要适当的控制其搅拌时间，通常情况下需要控制在半小时。此外，还应计算好投放量，并由专人进行管理，以此保证混凝土配比的科学性。对于混凝土配比搅拌的后，需要在完成绑扎好的钢筋中浇筑混凝土，这是完成大体积混凝土施工中的重要一环，在这一环节中，需要对所需浇筑的种类与混凝土的浇筑方量等加以重视，同时在进行混凝土浇筑的过程中需要严格按照浇筑的工序进行浇筑，并根据所需浇筑的类型按照核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑依次进行浇筑。在进行高层建筑梁、板混凝土的浇筑时应注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再进行二次浇筑，从而保证浇筑质量。此处需要强调的是在使用掺入振捣器和平板振捣器的过程中，要保障正确的施工顺序，应当先使用插入式的振动器，然后再使用平板的振捣器；平板振捣器的使用过程中，应当遵循先横向后纵向的顺序进行，从而保障在最短的时间内完成浇筑，提升房屋建筑大体积混凝土施工效率。1.2.3温测技术在进行高层建筑大体积混凝土施工中需要做好对于混凝土的温度测量工作，其中混凝土的温度测量时确保大体积混凝土质量的重要保证之一，做好对于浇筑及凝固过程中的温度测量及控制工作能够有效的防止底板出现裂缝，在混凝土凝固的过程中需要使用传感器对混凝土的温度状况进行测定，并根据测量的数据对凝固中的混凝土的状态进行相应的分析，并根据其特性选择合适的方法来对其进行处理。在测温选用的传感器类型上一般多选用的是电阻型的传感器，同时在对传感器的位置分布选择时，需要注意分布均衡，保证温度测量没有死角，同时在温度器位置选择完成后，需要对这些测点进行分组编号，并记录在案，在做好以上这些工作后再进行大体积混凝土的测温工作。同时还需要保证测温线与混凝土之中的钢筋之间的合理接触，避免其他因素的影响，从而确保测温数据的准确性。1.2.4后期养护在完成了对于大体积混凝土的浇筑作业后，还需要对其进行良好的养护作业，在进行混凝土养护的过程中主要是为了对混凝土凝固过程中的内外温差进行控制，以满足混凝土对于抗力方面的要求，对于浇筑完成的部分可以使用塑料布在下防寒毡在上的方式覆盖在混凝土的表面，从而起到良好的保温保湿的作用，在养护的过程中还需要注意在3个小时之后是适当的进行浇水作业，从而避免混凝土的表面出现由于脱水而导致的裂缝，同时，如果在混凝土是在温度较高的时节进行凝固作业时，还需对其进行降温作业，从而保证其内外温差在技术要求允许的范围内。1.3施工管理理论1.3.1施工现场管理

考核建筑施工企业的第一系统目标，即质量、安全、成本、工期四大指标的落脚点也都是在施工现场。建筑施工企业IS09000系列标准的贯彻控制，要求施工企业把质量管理的重点放在施工现场，突出施工现场质量控制，建立质量保证体系。施工现场露天高空作业多，多工种联合作业，人员流动大，是事故隐患多发地段，加强施工现场管理能有效降低事故发生率，加强工程操作的系统性推行。另外，在施工现场的改善人、物、场所的结合状态，减少或消除施工现场的无效劳动，能减少施工材料的消耗，为施工企业节支增收。工期的拖延或赶工都会直接影响到施工的质量、安全和成本因素。加强施工现场管理，提高合同履行率，能确立企业信誉。1.3.2施工现场进度管理

施工现场进度管理影响着整个工程的资金费用和工程的质量，通过对建筑施工的进度计划做好各项动态控制工作，对现场施工管理控制影响着现场施工管理控制的其他步骤的有效施工。谨慎处理建筑施工和严格把关施工的管理过程，跟踪工程施工进展，对进度存在问题进行分析，同时协调参加单位之间的进度关系。通过直接控制施工现场的人、机、物料，明确各自的权属分工以及对应职责，明确施工单位的责任，驻地监督控制，来改善施工单位的施工有效实施，是保证工程质量的关键。完善项目控制性阶段进度计划，对于在施工过程中的技术更新、作业设备故障、调度指挥失灵等相关影响施工进度的问题，需要及时有效地解决。1.3.3施工现场质量控制

随着科学的发展而后市场竞争的需要，质量管理已经越来越为人们所重视。建筑工程在全部施工过程中，通过加强施工现场的质量管理能最低限度的减少不合格工程的出现，及时处理有质量隐患的事故，对有危险苗头的项目予以重视并上报建立人员；

实验控制，监理工程师判定材料和各工程项目在品质是以现场实验数据作为评判标准的，分部工程中的每道程序所用材料的物理、化学性能，结构的抗拉、压、弯各项强度及拌料的配合比，通常需利用现场实验所得数据来评判质量、情况。

当工程质量部分出现问题从而达不到要求的标准时，应及时指令施工单位处理，检查后对所发现问题进行现场讨论。测量控制，施工前监理人员对施工放线及高程控制进行检查，对质量建筑实体所能出现的容许误差作出严格的控制，在施工过程中，应对工程体的几何尺寸、高程校核等随时进行检查。从原料进场、各施工单位工序构配件的生产，采用现场生产工人自检、互检和专职检查人员对原材料质量的监控。2、调查工具与实施2.1研究对象本研究以泉州某大型市政建筑的施工工程队作为研究对象。泉州某大型市政混凝土工程项目建筑面积45643.48㎡，占地面积为16090.58㎡，其中4﹟、6﹟、8﹟、9﹟、11﹟楼建筑面积为3222.24㎡×5,13﹟、15﹟楼建筑面积为4646.94㎡×2,14、16﹟、18﹟楼建筑面积为3478.44㎡×3,17﹟楼建筑面积为9803.08㎡×1，建筑檐高位72.20m，建筑层高为3.00米，建筑等级为二级，建筑耐火等级为二级、耐久年限为50年，墙体上除了混凝土之外，内外墙体材料全部使用的是MU10烧结实心页岩砖。建筑用地呈不规则哑铃形状，大体可分为东北区(北区)与西南区(南区)相连的两块，南区为10栋6层、3栋11层的多层住宅楼，北区为2幢分别为37层、44层的高层住宅楼，1幢44层、1幢23层、1幢29层写字楼，2幢四层、1幢三层的商业楼，各拟建物下均有2层地下车库(住宅及商业楼部分另有地下夹层)，并与外扩2层地下车库相连通，共同构成本场地内一大型地下车库。2.2施工方案的制定和模板的浇筑在对技术、经济以及时间等各个因素商讨确定后，应当联合各方负责人和家对于施工图以及施工要点进行详细商讨，组织个项目技术人员对于现场的各个节进行仔细排查，确保施工方案设计能够和现场施工情况完全的一致。模板工程在整个钢筋混凝土工程造价中占据到20%～30%之间，占据整个工程劳动量的30%～40%之间，大约占据到整个工期的50%，模板设计还接影响着施工方法以及施工器械、材料的选择，当然也决定了工期和造价。模板系统主要由模板、支架以及紧固件组成，施工基本流程如图1所示。图1模板施工基本流程2.2.1模板安装加固应当严格根据图纸设计几何尺寸，采用从两头开始逐渐向中间拼装的形式进行，将洞留在中间，禁止在梁和柱的接头处留下一些补洞，同时对于梁底和梁帮也应当拉线顺直，等到检查合格之后，才可以实施铺设平板。2.2.2进行平板铺设加固需要注意的是，平板支撑必须采取加固双扣件的形式，抄平间距应当控制在800mm以内，等到平板铺设完毕后高低差应当控制在5mm以内，同时应当注意及时进行清理完工，尤其是对于梁内板面杂物应当及时清除，预留出放线洞，以控制点作为放出结构控制线的主要依据。2.2.3模板拆除经过企业质量检测合格，且砼已经达到需要的强度要求后才可以拆除模板。这一过程中严厉禁止对于砼成品造成破坏，对于一些住宅建筑来说如果楼层过高，为了防止模板受到破坏，应当尽量确保模板缓落以避免或者减少损坏，完成拆除材料后应当做好现场的清理工作，根据指定地点采用分型号的方式归堆维修。2.3混凝土浇筑施工完成混凝土质量运输并且质量检验合格后，就可以进行混凝土浇筑施工了。需要注意的是，由于混凝土结构整体件要求较高，因而施工中禁止存在施工缝。通常为了确保结构的整体性，保证施工的连续性，施工单位会通过分层浇筑的方式进行，在这一过程中，应当确保下层混凝土初凝之前，已经完成上层浇筑。为了达到这一目标，应当保持混凝土搅拌、运输、浇筑以及振捣等相关工序的密切协作。同时，还应结合结构大小、钢筋密疏等情况，采取这几种浇筑手段：2.3.1全面分层该浇筑方案是在整个结构内采取全面分层的方式浇筑混凝土，实施中首先将第一层浇筑完毕，当其初凝前时再选择第二层进行浇筑，以此类推，直到全部浇筑任务完毕。这种方案要求结构平面选择较小，同时施工过程中应当从短边开始，选择长边方向来实施浇筑任务。如果需要的话，也可以从中间开始向两端进行，也可以采取从两端开始向中间同时浇筑。2.3.2分段分层采用上述方法如果出现浇筑强度较大，现场的混凝土搅拌机或者运输机明显不充足时，建议进行分段封层、也即是从底层开始进行，等到浇筑完成一定的距离之后再选择第二层进行，依此类推逐步向前浇筑以上各层。需要注意的是，这种方法适用于厚度不大但是面积较大以及长度较长的地方。2.3.3斜面分层只适用于长度高出厚度3倍的结构。具体进行时采用一次浇筑到顶的方式，因为混凝土自然形成斜面，且由于长度和厚度的关系，这一斜面坡度的比值是1:3，只需要层下端不断上移就可以完成。全面分层、分段分层、分段分层情况如图2所示，其中1表示模板，2表示新浇筑的混凝土凝土，3表示已经浇筑的混凝土凝土。图2混凝土全面分层（a）、分段分层(b)、分段分层浇筑(c)混凝土养护也是一个重要方面，在浇筑完成后的12小时之后应当进行覆盖和浇水，在上面覆盖上一层塑料薄膜以及草袋，主要目的是保温保湿，一直到混凝土内温度和正常气温基本一致后，才可以拆除保温层，然后进行浇水养护，时间不能低于14天。2.3调查步骤深入施工地点对在施工现场的工程技术方面的专家学者及施工管理部门的领导进行面对面的访谈,听取了他们对大体积混凝土施工方面的谈话,听取了他们对施工方面的意见及建议,并进行归纳和总结。（1）精心设计混凝土的配合比并选择最优材料;（2）设置冷却管利用冷却水导出内部热量;（3）改进混凝土的施工技术;（4）施工过程中,进行温度观测并做好记录,不断总结经验,进行适当调整,力求取得最佳温控效果。2.4数据统计在现场施工作业中，我们可以采集到大量的数据。例如：单位工程、分项工程、工序的作业时间，单个工程机械的作业时间或每个台班的工作效果（完成量:多少米、立方米、延米、平方米、吨），每道工序的投入工人人数，地基的变形数值，钢筋的张拉伸长值，水泥混凝土的配比，试验检测数值，基坑的监测数值，天气的温度、湿度，施工期间的晴天、雨天天数等等。这些数值有的可以直观的表现其结果，有的需要统计分析，才能得到对于施工和技术有用的规律和结果。3、施工管理中现状和存在的问题3.1项目施工管理现状3.1.1明确管理目标泉州工程项目严格遵循国家相关混凝土项目施工验收规范、标准来对工程施工并验收，实现优良工程。施工现场白天噪声控制在70dB之内，装修施工应当控制在65dB以内，在整个施工中严格落实大气污染控制措施，确保噪声、粉尘以及污水等各项内容的排放都能够达到标准要求。坚决杜绝出现因公死亡、重大人员伤亡事故以及重大机械设备责任事故，对于轻伤事故频率不得超过1.0‰。施工人员劳动保护用品配备率达到100%，确保能够起到保护职工健康的作用，所有特种作业人员均持证上岗，持证率达到100%，对于施工安全现场安全的防护率达到100%，施工现场消防设施的配备情况符合国家消防标准要求。3.1.2制定管理制度现代施工中的管理均是基于制度的管理，如果没有刚性制度的引导及约束，那么管理将成为无水之源，无章可循。因而该项目基于一切为用户服务的基本宗旨，结合公司现有的项目管理规定，在质量管理制度上结合ISO9000的相关规定以及本工程的实际特点，确立了混凝土项目施工的质量管理制度，对于该项目的各部门主要领导和基层管理人员的质量职责全部做出了明确的划分，确保该工程各项质量目标能够“分工明确、责任到人”。具体实施过程中，由项目经理对整个项目质量进行全面负责，而具体的过程质量控制则分配到各个工序或者岗位的责任人来进行负责。3.1.3成立专门的管理部门本次泉州工程项目体量较大，加上工期紧，对项目整体质量要求较高，对于成本掌控情况要求较为严格，因而成立专门的管理部门负责工程管理、安全管理、质量管理、技术管理以及调度管理，并制定了各部门的负责人和管理人员，以确保专门问题有专人负责，避免造成多头管理或者相互扯皮无人管理的问题。3.2施工管理存在的问题3.2.1施工管理质量方面在建筑项目的施工阶段，常见的有违背建设程序，造成施工质量不合格，比如未采取加固处理地基，选用不合格的建筑材料及制品。选取劣质的材料，便会给工程埋下严重的安全隐患，更为严峻的问题是施工管理紊乱，比如施工方案考虑不周或者施工顺序出现偏差甚至错误。比如未采取加固处理地基，选用不合格的建筑材料及制品。更为严峻的问题是施工管理紊乱，比如施工方案考虑不周或者施工顺序出现偏差甚至错误。还有的是技术组织措施不够合理，比如技术交底不清，部分人员违章作业，监理或者质量负责人不重视质量检查，没有做好验收工作等。还有的是技术组织措施不够合理，比如技术交底不清，部分人员违章作业，监理或者质量负责人不重视质量检查，没有做好验收工作等。设计人员经验不足，盲目进行图纸套搬，重要部位缺少节点详图构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求。3.2.2施工管理人员问题泉州工程项目施工管理人员的管理意识不高、质量意识和安全意识不强，只是注重项目的进度，对出现轻微质量问题的地方不敏感，对安全措施也疏于管理。施工单位的技术人员有可能技术不熟练，造成项目的质量比较差。在泉州工程项目实践中，由于个别操作人员违规操作所引起的质量问题是屡见不鲜的。泉州工程项目招用农民工、临时工,建筑行业的许多施工人员缺乏安全意识和技术能力,这是导致施工现场管理存在问题的重要原因。由于泉州工程项目施工方的人员素质和专业技术不能达到标准，可能会在施工过程中出现偷工减料的行为，盲目打乱施工工序,这就不能保证施工现场的良好管理，从而影响工程质量控制。人员素质低,安全意识差，没有配备岗位职责相对应的人员，使得施工现场管理混乱，建筑工程施工管理容易出纰漏。3.2.3施工前期准备不充分泉州工程项目施工前期准备不充分，导致后续的工作无法正常展开，技术档案和施工管理资料不完整，档案资料存在缺陷，没有相关的执行标准等，导致工程施工和验收过程不规范。首先，泉州工程项目没有对施工人员进行培训，施工管理人员和施工人员的素质较低，施工中存在偷工减料的行为，管理人员对此等行为没有进行有效的监督管理。施工之前，没有指定合适的施工计划书，施工人员对相应的技术内容和施工特征、流程、细节都不够了解，项目的施工方案没有进行后续的严格修正，并且更谈不上严格审核，导致后续出现问题，总是束手无策，不能有效解决。泉州工程项目施工之前的材料准备不够充分，项目部没有依据分项工程材料表与实际用量进行认真核对，当发现情况不符合时，无法及时进行材料修正，导致施工管理人员和施工人员无法进行信息交流，材料搜集不全，将导致施工的细节无法把握，许多环节找不到参照依据，从而导致施工质量的下降。3.2.4监管不到位泉州工程施工商施工管理不到位，采购存在黑幕，施工时不按照规范进行，为了方便省事，不惜偷工减料，核算和结算不够透明，存在利益操作行为，因此，导致施工的成本控制存在问题，特别是竣工后高估冒算、相互扯皮现象严重。在装饰工程结算过程中，主要存在高套定额、分解定额等情况，把定额中已综合考虑并包含在综合单价里的内容单独列项，导致竣工结算的费用过高。除此之外，质量管理制度未能够严格落实，相关人员配备不齐全，或者人员能力较欠缺，也都会导致导致实体质量保证能力低，给项目管理方面带来风险，比如施工技术标准执行不严，而造成的质量问题和通病。主要原因在于施工单位没有根据施工过程中的实际情况，对相关施工工序、流程以及人员培训、岗位责仟等做出适当的规定。最后，缺少工程质量监督机构对对工程验收工作的监督，经常出现还未验收就使用等情况。而业主对施工项目不够熟悉，缺乏对施工质量管理规范了解，导致在没有进行验收之前就入住，给健康带来安全隐患。这些监督不到位的地方，严重威胁着施工工程的质量，施工质量管理涉及到施工的每一道工序、每一个环节，因此必须把质量责任分解到每个岗位、各道工序、各个工种，认真搜集所需资料，严格按照规范行事，做到每个过程都准确无误，尽量减少施工中的质量问题，减少投诉事件的发生。4、施工管理的改进措施4.1大体积混凝土的质量控制抓预控进行超前质量意识。组织管理人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。严把材料质量关。进场材料必须有质保书和合格证，杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进场。坚持样板引路，实物按样板验收。实行挂牌施工，做到操作者姓名、技术等级、质量检查数据“三上墙”，以此提高住宅工程的整体质量水平。坚持质量“三检”制和企业内质量检查验收制度，重点把关创优。在施工过程中认真执行班组间的自检、专检、交接检，加强质量跟踪检查，每个分部分项必须由班组自检，交项目部专职质量部门复查，达不到质量要求的返工重做。4.2提高管理人员综合管理水平施工管理工作是具有规范性、严谨性、原则性的生产实践活动，它的正常作业直接关乎整个工程系统的安全、稳定、协调的运转，所以这就要求我们的施工管理人员具备高度扎实的施工管理意识、正确规范的管理方式以及服从上级精神指导、坚决贯彻实践执行的责任观念。施工工程的领导管理层应当坚持推行规范精确的浇筑作业管理方法，尤其需要加强对新招工作人员的职业素养培训以及专业技能的锻炼。在实际的管理操作中，严格要求管理人员遵循相关规章细则要求的方法途径去进行统计计算，首先要对本项目的大体积混凝土容量进行整体估算，然后再对浇筑作业所需的技术设备、人员分配以及额定经营性支出进行细化统计管理，上报至管理机关进行审核复查，经审核无误后，再进行工程施工管理的具体操作。4.3施工原材料控制在现代大体积混凝土浇筑施工管理中，根据大体积混凝土施工用原材料的需求，设计与施工方案要求的原材料，根据不同的施工管理分类方式，将大体积混凝土施工原材料进行施工管理，进而提高大体积混凝土的浇筑施工质量。大体积混凝土材料要加强进入施工场地前的合格监控管理，避免大体积混凝土原料质量管理上存在漏洞，一旦发现质量问题的建筑原材料务必及时进行修复替换，所以说质量的管理在很大程度上减少施工事故，材料控制是浇筑施工管理的重点。大体积混凝土浇筑施工单位需要在施工前的混凝土配置上，注重原材料选用、配比、混合，保障大体积混凝土浇筑能够有效减少裂缝问题，进而有效避免大体积混凝土的浇筑施工质量。根据混搅拌站供应现状强化材料检验与控制，施工现场进行快速混凝土检测，浇筑过程还需要对浇筑过程的技术参数进行控制与管理。4.4施工技术管理的应对措施4.4.1原材料计量施工中应用到的各种计量器具需要严格遵循计量法的规定进行定期检定，确保其准确性。施工人员在混凝土生产过程中，应高度重视原材料的计量偏差。一般来说，对集料的含水率进行检测时，每一工作班都应当至少检查一次。如果施工时间为雨期，则应适当提高测定次数，根据集料的实际含水量对于集料以及水的用量做出较为合理的调整。4.4.2混凝土运输和浇筑首先，混凝土的运输能力必须符合混凝土自身的凝结速度以及浇筑速度条件，确保浇筑工作不会出现间断；运输人员在运送混凝土拌合物的容器以及管道时，需要避免发生漏浆或者吸水问题，注意保持内壁光滑平整；将施工所需的混凝土拌合物运送到浇筑地点时，需要对其均匀性进行检测，观察是否出现分层或者离析问题，如果发生，则需要对这些混凝土拌合物实施二次快速搅拌，同时还应当严格按照相关规定对其坍落度进行检测，防止出现不能够满足设计要求和施工工艺要求现象；施工人员在采用泵送混凝土时，应当确保其能够进行连续工作，同时保证受料斗有充足的混凝土。如果泵送需要间歇，则应当控制在15分钟以内。其次，混凝土浇筑前应当对模板、支架具备的承载力、刚度以及稳定性等进行检查，同时注意观察钢筋及预埋件的位置和规格，确认和工程实际要求完全一致后才可以进行浇筑。如果需要在原混凝土面上进行新混凝土的浇筑，则需要对于相接面进行凿毛，同时做好清洗工作，应当保持表明的湿润度但是要杜绝出现积水；由于浇筑具有典型的连续性，在浇筑过程中应当确保一次浇筑量能够满足各施工环节的需求；施工人员在对混凝土进行运输、浇筑包括间歇时，这些时间都不能够长于其初凝时间；为了提高混凝土质量，采用振捣器振捣混凝土的过程中，应当保持每一振点的振捣延续时间，避免振捣后的混凝土表面发生一些浮浆或者沉落现象。4.4.3钢筋的加工技术1.表面清洁施工使用前必须对钢筋的表面进行清洁，如果发现上面有油渍、锈皮等杂物应当清除，观察是否出现平直或者局部弯折，对于其中心线来说，通常其偏差应当控制在钢筋全长的1%以内，钢筋加工过程中的允许偏差，钢筋加长之后的允许偏差应当控制在规定之内。2.材质检查钢筋的接头，焊条的品种、规格以及技术性能必须满足我国法律所规定的要求以及本项目的设计要求，对于全部焊接接头必须实施细致的检查，检查内容包括焊接表面的平顺性，是否出现了咬边、凹陷、气孔或者裂缝等不良外观问题。只有通过自检和抽检并且证实其合格后，才可以应用到工程中。在钢筋接长度上，双面焊应当不低于5d，单面焊则不能低于10d。3.钢筋安装表1所示为钢筋安装偏差。对于班内双向受力的钢筋网，需要把全部钢筋进行交叉绑扎，进行钢筋安装时需要架设立筋。全部钢筋架设完成之后，还需要仔细对照设计图纸做全面的检查验收，确认无误后才可以投入到下一道工序之中。表1钢筋安装偏差规定项次偏差名称偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋问距的局部偏差±0.1倍间距3同一排中分布箍筋间距的偏差±0.1倍间距4保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚度资料来源：《钢管混凝土工程施工质量验收规范（GB50628-2010）》4.4.4模板施工模板及其支架应当具备较高的刚度、强度以及稳定性，同时支架架设时应当支在牢固的基础上。进行混凝土建筑之前，首先应当做好模板内的清理工作，尤其是对于墙柱根部模板内以及梁柱模板交界处这些地方应当提高警惕，防止落入杂物。如果使用的是新钢模，则应当在使用前对板内外以及周边进行刷油处理，对于竹胶合板模板则可以采用脱模剂。整个模板全部清理干净后，就应当马上涂刷脱模剂，需要注意的是油性脱模剂要避免涂刷过厚，防止出现流坠问题。一般来说，钢质模板会与水性脱模剂或者树脂类脱模剂配套使用，但是如果长期使用这种单一水性脱模机极易导致钢模板出现锈蚀问题，因而应当和油性脱模剂交替使用。5、总结和展望5.1总结大体积混凝土施工是建筑工程主体施工过程中一个非常重要的环节。施工质量管理是动态的管理，不同的工程会有不同的管理办法、不同的施工经验，随着科技的进步，还会有更科学更先进的管理理念和规范的管理标准产生。从实现施工进程稳步持续推进以及产业经济效益协调快速增长的基本前提出发，坚决执行国家大体积混凝土浇筑的相关标准，进行规范、细致的作业操作，进一步加强大体积混凝土浇筑管理的执行力度，深化拓展管理实践的新思路、新方式、新途径，稳步提升相关人员的实践管理能力，从而保障混凝土产品的整体质量，最终为建筑工程产业的持续、快速、长久发展提供强劲助力。通过分析与论述为我国建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理企业提供更多可以参考借鉴的资料。5.2展望由于本人的能力和客观条件有限，本文中的研究仍存在大量缺憾，在今后的研究中还需从以下几个方面加一研究很探讨:(l)高强度混凝土中自收缩所占的比例很大，干缩和自收缩也会引起混凝土裂缝，应进一步分析干缩和自收缩对混凝土温度应力的影响。(2)要进一