拆模时间对地下室剪力墙结构收缩裂缝的影响

剪力墙裂缝的产生是多因素叠加、累加的过程，笔者的观点是：合格的混凝土是混凝土裂缝控制的前提，现场施工的控制是关键，后期合理的养护是保障，我们每控制一项，裂缝产生的几率就会降低一分。带模养护是地下室剪力墙较为常用的养护方法，一般要求带模养护时间不宜少于3天甚至7天，而很多项目在控制拆模时间时更多的是根据材料周转需求，拆模时间不一，有早有晚。但实践证明，拆模时间对竖向剪力墙收缩裂缝的控制有着不可忽视的影响。目前，有些项目采取在浇筑完成后3天左右拆模，笔者认为，一方面，经过2~3天的时间剪力墙混凝土内部的自由水大量散失，混凝土内部因湿度的降低产生了一定的湿度收缩应力；另一方面，模板具有一定的蓄热作用，混凝土浇筑后2~3天，是剪力墙内部温度的高峰期。此时拆模，混凝土中的水分会以较快的速度蒸发，表面湿度急剧降低，散热速度过快，引起较大的温、湿度应力叠加。拆模前，混凝土表面受到模板的约束，裂缝未被显现，拆模后，混凝土的极限拉伸强度将不足以抵抗收缩应力，非常容易产生裂缝，这也许是有些剪力墙拆模当时没有发现裂缝而短时间过后就能看到裂缝的原因吧。延长混凝土拆模时间，虽可减缓混凝土内部水分的散失速度、温度的降低速度，为混凝土的抗拉强度增长赢得时间，但在实践中，即使延长拆模时间至7天，混凝土的裂缝也并未得到较好的改善。杭州某工程地下室结构平面近似正方形，地下三层，单边墙长100m，采用铝合金模板，局部木模板，于秋冬季应用跳仓法施工，所有剪力墙基本在混凝土浇筑完成后3~7天拆模。现在近一年时间过去了，采用铝膜施工的剪力墙裂缝非常少，而相比之下，同期采用木模施工的部位则裂缝多一些。经分析认为：该工程裂缝少主要归功于铝合金模板具有较好的散热和保水性能，混凝土浇筑完成后，模板持续的散热导致混凝土温度峰值大大降低，模板基本不吸水而导致内部水分散失少，温度收缩应力和湿度收缩应力大大降低。杭州另一工程地上核心筒结构，呈正方形，每层高6m，单边边长超20m，由意大利某工程队施工，配制混凝土采用的砂率高达54.7%，采用海螺525水泥，单方水泥用量480kg/m3，用水量195kg/m3，混凝土具有较高的流动性、良好的黏聚性、较优的保水性，所有剪力墙基本控制在1天左右拆模，近一年时间过去，基本无裂缝。基于这两个项目的实践经验，笔者认为，剪力墙的混凝土裂缝问题，材料控制方面首重混凝土的保水性和匀质性，拆模时间宜早不宜迟，并将此想法在杭州、金华地区的5个工程中进行了实践，秋冬季施工，控制拆模时间不超过两天，基本达到控制地下室剪力墙每100m裂缝数量不超过3条。混凝土早期的裂缝控制问题，就是混凝土中的收缩应力与混凝土的极限拉伸的博弈过程，养护的目的就是让混凝土的收缩应力降低。笔者认为：在外界环境温湿度较为适宜的条件下，拆模时间宜早不宜迟，但同时要避免拆模过程中螺杆松动引起的螺杆洞渗漏水的问题，建议以强度达到15MPa作为拆模时间节点进行控制（此为实践经验估值，尚需验证）。同时，拆模后，可考虑立即采用新型混凝土节水保湿养护膜进行覆膜养护。常规的聚乙烯塑料薄膜保水效果