全空气空调系统安装-风管的防腐与保温施工方法

风管的绝热材料与机具风管经强度和严密性检验后，才能进行保温。风管的保温材料有哪些种？具有什么特点？保温层如何施工？1.保温材料（1）空调风管保温材料的要求风管和管道的保温，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。在下列场合必须使用不燃绝热材料：1）电加热器前后800mm的风管和绝热层2）穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料。（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）1）橡塑制品（2）常用保温材料性能密闭式发泡结构，导热系数小，具有优良的绝热效果，表面水汽不易透过，吸水率低，柔软，外观清洁，适用温度－40℃～105℃，具有良好的阻燃效果。（2）岩棉以玄武岩及其他矿石为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而成。具有良好的绝热、隔音效果。施工便利，节能效果好，建筑用岩棉板具有良好的防火、保温和吸间性能，主要用于建筑墙体、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。岩棉管岩棉毡（3）玻璃棉玻璃棉容重轻，吸音系数大，阻燃又极好的化学稳定性。（4）复合硅酸盐具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长，施工便捷等特点。导热系数低，适用温度范围广，无毒、无污染，对人体无刺激伤害，粘结性好。（5）酚醛保温板防火性能优异，保温节能效果突出，质轻、不吸水，安全环保，尺寸稳定性好，用途广泛（墙体、空调风管、管道保温、机房柜保温，设备保温）。最突出的特点是不燃、低烟，施工方便。2.施工条件及保温施工工具（1）施工条件1）建筑物已封顶并做好屋面防水处理。2）风管完成系统漏风测试合格。3）管道和立式设备，按规定设置的固定架、支撑环、支、吊架全部安装完毕。4）管道及设备防腐作业完毕。5）绝热材料进场并检验合格。6）室外施工的绝热工程，防雨设施必须齐全有效。（2）保温施工机具

圆盘锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。风管的绝热-粘接保温结构矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构聚苯乙烯泡沫塑料分：自熄型和非自熄型。施工前鉴定——点燃法，离开火种即熄灭。粘接方法：树脂胶。（3）绝热材料下料

风管绝热材料应按长边加2个绝热层厚度，短边为净尺寸的方法下料。绝热材料应尽量减少拼接缝，风管的底面不应有纵向拼缝，小块绝热材料可铺覆在风管上平面。（4）绝热层施工

绝热层与风管、部件及设备应紧密结合，无裂缝、空隙等缺陷

。1）纵、横向的接缝应错开。2）绝热层材料厚度大于80mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于130mm。3）阀门、三通、弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后，再进行施工。4）风管部件的绝热不应影响其操作功能。调节阀绝热要留出调节转轴或调节手柄的位置，并标明启闭位置，保证操作灵活方便。5）风管系统上经常拆卸的法兰、阀门、过滤器及检测点等应采用能单独拆卸的绝热结构，其绝热层的厚度不应小于风管绝热层的厚度，与固定绝热层结构之间的连接应严密。6）带有防潮层的绝热材料接缝处，宜用宽度不小于50mm的粘胶带粘贴，不应有胀裂、皱褶和脱落现象。7）空调风管穿楼板和穿墙片套管内的绝热层应连续不间断，且空隙处应用不燃材料进行密封堵。（5）防潮层施工

防潮层施工与绝热层应结合紧密，封闭良好，不应有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。采用卷材防潮材料螺旋形缠绕施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm。（6）保护层施工

风管保护层可用金属保护壳或玻璃纤维布缠裹。1）风管金属保护壳的施工外形应规整，采用平搭接时，搭接宽度宜为30mm～40mm；采用板面有凸筋加强搭接时，搭接宽度宜为20mm～25mm；边长大于800mm的金属保护壳应采取相应的加固措施。2）采用玻璃纤维布缠裹时，端头应采用卡子卡牢或用胶粘剂粘牢。玻璃纤维布缠裹应严密，搭接宽度应均匀，宜为1/2布宽或30mm～50mm，表面应平整，无松脱。（7）标识

防腐与绝热施工完成后，应按设计要求进行标识，当设计无要求时，应符合下列规定：1）设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应的管道的起点、终点、交叉点、转弯处，阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。2）管道标识应采用文字和箭头。文字应注明介质种类，箭头应指向介质流动方向。文字和箭头尺寸应与管道大小相匹配，文字应在箭头尾部。3）空调通风管道色标宜为白色，防排烟管道色标宜为黑色。

风管的绝热绝热层施工工艺（1）清理除污镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面除油、清洁处理；冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈、清洁处理，并涂防腐层。（2）涂刷胶粘剂或保温钉固定

绝热材料的固定可用保温钉固定或粘接固定两种形式。1）保温钉的固定粘结保温钉前，将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶粘剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量：底面——每平方米不应少于16个。侧面——不应少于10个。顶面——不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。保温钉粘结后应保证相应的固化时间，宜为12h～24h。风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位，保温钉的布置应适用加密。按风管的规格裁剪好保温材料，并固定在保温钉上。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。2）绝热材料粘接固定

选用的胶粘剂应为环保产品，应控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀，不宜多遍涂刷。粘接固定应符合下列要求：①胶粘剂应与绝热材料相匹配，并应符合其使用温度的要求。②涂刷胶粘剂前应清洁风管与设备表面，采用横、竖两方向的涂刷方法将胶粘剂均匀地涂在风管、部件、设备和绝热材料的表面上。③涂刷完毕，应根据气温条件按产品技术文件的要求静放一定时间后，再进行绝热材料的粘接。④粘接宜一次到位，并加压，粘接应牢固，不应有气泡。风管绝热施工质量检查

（8）

质量检查1）风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应何用不燃或难燃材料，材质、密度、规格和厚度应符合设计要求。检查数量：按1方案。检查方法：查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。2）洁净室内的风管绝热层不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。3）设备、部件、阀门的绝热层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。检查数量：按2方案。检查方法：观察检查。4）绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm；当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm。检查数量：按2方案。检查方法：观察检查。5）橡塑绝热材料的施工，粘结材料应与橡塑材料相适用，无