脚手架指施工现场毕业设计论文

绪论1.1脚手架的历史中国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列，年产已达到上万吨的规模，并已有一定数量的出口。长期以来，由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。1.2脚手架的分类中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：1、按杆件的材料划分（1）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48.3×3.5的电焊钢管。（2）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。（3）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。2、按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分（1）靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；（2）靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；（3）直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；（4）靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。3、按连结部件的固着方式和装设位置划分（1）定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型；（2）不定距连结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。4、按工人固定结点的作业方式划分（1）插入打紧；（2）拧紧螺栓。1.3脚手架的特点不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。1.3.1扣件式钢管脚手架1、优点：承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN；装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架；比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。2、缺点：扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。3、适应性：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；组装井字架；搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；作其它种脚手架的辅助，加强杆件。4、搭设要求钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1.3.2门式钢管脚手架1、优点：门式钢管脚手架几何尺寸标准化；结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高；施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。2、缺点：构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件；交叉支撑易在中铰点处折断；定型脚手板较重；价格较贵。3、适应性：构造定型脚手架；作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；构造活动工作台；1.3.3碗扣式钢管脚手架1、优点：多功能、高功效、通用性强、承载力大、安全可靠、易于加工、不易丢失、维修少、便于管理、易于运输。2、缺点：横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；U形连接销易丢；阶格较贵；3、适应性：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；组装井字架；搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；构造强力组合支撑柱；构筑承受横向力作用的支撑架。1.3.4扣盘式脚手架扣盘式脚手架具有以下几个特点：轻松快捷；灵活安全可靠；储运方便。1.3.5铝合金快装脚手架铝合金脚手架特点：（1）铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，比传统钢架轻75%（2）部件连接强度高：采用内胀外压式新型冷作工艺，脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg，远大于2100Kg的许用拉脱力。（3）安装简便快捷；配有高强度脚轮，可移动。（4）整体结构采用“积木式”组合设计，不需任何安装工具。第2章脚手架的材料2.1钢管2.1.1钢管的概述开始于自行车制造业的兴起。19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。2.1.2规格及外观质量1、规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号、钢筋的公称直径、公称重量、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。2、外观质量：表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。2.2扣件2.2.1扣件的简介与定义：国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件。用编织袋包装，每包是25个。每个的重量应为1.1KG。一般情况下是采用蘸漆的形式做防锈处理的。与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8：1：1。就是说在比例是直角占到80%，对接10%，旋转10%。扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠连结。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。2.2.2扣件的种类

目前扣件的种类繁多，主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件，铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。目前全国最大的铸铁扣件生产厂家集中在河北沧州地区，市场占有率在80%左右；而钢扣件的市场占有率大概在5-10%，主要生产厂家则分布在河北、重庆、新疆等地。1、十字扣件十字扣件是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠联结。扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。

建筑扣件是在建筑施工中，搭建钢管脚手架及钢管结构的临时工棚，井架、模板支撑等作紧固连接用，有体积小、装拆、运输方便、省物料等特点。2、直角扣件在建筑中选用一定质量和性能的直角扣件使用，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。模板支架的钢管应采用标准规格φ48×3.5mm，壁厚不得小于3.0mm。

直角扣件具有抗变形能力强；抗滑性能强；扣件具有安全优势、质量优势、品牌优势，从事扣件出租省心、省力、租赁收益超过出租低劣铁扣件；维修方便；抗锈蚀能力强；抗脱能力强的特点。

3、旋转扣件旋转扣件主要用于紧固连接外径为48mm的钢管成直角，任意角度和同一直线。各种扣件材质均可段铸铁。旋转在使用时，应使其内壁弧面与钢管名壁充分接触，然后使用T型螺栓紧固，紧固螺栓的扭力矩应为40N.M。旋转扣件安装和拆卸时不需要使用工具，操作方便，省时省工，可有效提高钢管脚手架搭建和拆除施工效率，同时具有结构紧凑、稳定性能和加工工艺性能好、使用寿命长、生产成本低的特点。2.3安全网2.3.1安全网的概述在高空进行建筑施工﹑设备安装或技艺表演时，在其下或其侧设置的起保护作用的网，以防因人或物件坠落而造成的事故。一般用绳索等编成。安全网用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。安全网一般由网体、边绳、系绳等安全网的主要产地：江苏泰州，福建莆田，山东滨州，广西南宁，河北晋州。特点:具有强度高、安装方便、抗老化、耐冲击、耐腐蚀等特点。2.3.2安全网国家标准及选用规则安全网是预防坠落伤害的一种劳动防护用具，适用范围极广，大多用于各种高处作业。高处作业坠落隐患，常发生在架子、屋顶、窗口、悬挂、深坑、深槽等处。坠落伤害程度，随坠落距离大小而异，轻则伤残，重则死亡。安全网防护原理是：平网作用是挡住坠落的人和物，避免或减轻坠落及物击伤害；立网作用是防止人或物坠落。网受力强度必须经受住人体及携带工具等物品坠落时重量和冲击距离纵向拉力、冲击强度。1、安全网是涉及国家财产和人身安全的特种劳动防护用品，其产品质量必须经国家指定的监督检验部门检验合格并取得生产许可证后，方可生产。每批安全网出厂，都必须有监督检验部门的检验报告。每张安全网应分别在不同位置，附上国家监督部门检验合格证及企业自检合格证。同时应有标牌，标牌上应有永久性标志，标志内容应包括：生产企业名称、制造日期、批号、材料、规格、重量及生产许可证编号。2、安全网分为平网(P)、立网(L)、密目式安全网(ML)。安全网主要由边绳、系绳、筋绳、网绳组成。密目式安全网由网体、环扣、边绳及附加系绳构成。安全网物理力学性能，是判别安全网质量优劣的主要指标。其内容包括：边绳、系绳、网绳、筋绳断裂强力。密目式安全网主要有：断裂强力、断裂伸长、接缝抗拉强力、撕裂强力、耐贯穿性、老化后断裂强力保留率、开眼环扣强力尾阻燃性能。平网和立网都应具有耐冲击性。立网不能代替平网，应根据施工需要及负载高度分清用平网还是立网。平网负载强度要求大于立网，所用材料较多，重量大于立网。一般情况下，平网大于5.5kg，立网大于2.5kg。3、安全网主要使用露天作业场所。所以，必须具有耐候性。具有耐候性材料主要有锦纶、维纶和涤纶。同一张网所用材料应相同，其湿干强力比应大于75%，每张网总重量不超过15kg。阻燃安全网的续燃、阴燃时间不得超过4s。4、平网宽度不小于3m，立网和密目式安全网宽度不小于1.2m。系绳长度不小于0.8m。安全网系绳与系绳间距不应大于0.75m。密目式安全网系绳与系绳间距不应大于0.45m，安全网筋绳间距离不得太小，一般规定在0.3m以上。安全网可分为手工编结和机械编结。机械编结可分为有结编结和无结编结。一般情况，无结网结节强度高于有结网结节强度。网结和节头必须固定牢固，不得移动，避免网目增大和边长不均匀。出现上述情况，将导致应力不集中，直至网绳断裂。2.3.3安全网使用规范

1、高处作业部位的下方必须挂安全网；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在50cm左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于15cm；网最低点与下方物体表面距离要大于3m。安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。2、使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。3、要经常清理网内的杂物，在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要有长时间严重的酸碱烟雾。4、安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。新网在使用前必须查看产品的铭牌：首先看是平网还是立网,立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。；生产厂家的生产许可证；产品的出厂合格证，若是旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。2.3.4安全网使用注意事项1、使用时，应避免发生以下现象：随便拆除安全网的构件；人跳进或把物品投入安全网内；大量焊接火星或其他火星落入安全网内；在安全网内或下方堆积物品；安全网周围有严重腐蚀性烟雾。2、对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并及时清理网中落下的杂物污染，当受到较大冲击时，应及时更换。3、安全网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳应与支架贴紧，系结应符合打结方便、连接牢靠又容易解开，工作中受力后不会散脱的原则，有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接在支架上。4、平网网面不宜绷得过紧，当网面与作业高度小于5m时，其伸出长度应大于4m，当网面与作业面高度差小于5m，其伸出长度应大于3m，平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m,两层网间距不得超过10m。5、立网网面应与水平垂直，并与作业面边缘最大间隙不超过10cm。6、安装后的安全网应经专人检验后，方可使用。第3章国内外脚手架的历史现状脚手架是指含铬大于12%的钢种。脚手架自1912年发明以来取得迅猛发展，至今全球仍以每年3—5%的速度递增。全世界脚手架的消费总量达3500万。我国正处于脚手架生产和消费应用的高速增长期，已广泛应用于石油、化工、轻工、食品、酿酒、制药、家电、水电、机械、建筑、市政和各种民用器具中。1990年我国脚手架消费量为26万吨，1999年为153万吨，2000年为173万吨，2001年为225万吨，2004年脚手架消费量达到447万吨左右，居全世界第一位，预计2006年脚手架消费量将达到600万吨以上，其中铬镍奥氏体脚手架的消费量占脚手架总消费量的75%—80%。

工程概况4.1总体工程概况工程名称：栖凤山庄高层住宅工程；总建筑面积：25261.63m2；总工期：273天；建筑高度：33.77m；结构形式为：框架剪力墙。4.2脚手架工程概况本工程外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架，12米以下采用双立杆脚手架。脚手架钢管选用ф48×3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m。连墙件用φ48×3.5的钢管，连墙件采用两步两跨，竖向间距3.00米，水平间距2.00米，采用扣件连接。第5章施工方案5.1材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，外脚手架搭设采用φ48×3.0规格的普通钢管，符合国标3号钢的标准和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.0mm，最大长度横向水平杆2.2m，其它杆6.5m，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；用于立杆、大横杆的钢管长度以4~6.5m为好。采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。扣件要有出厂合格证及检测报告，有脆裂、变形、滑丝的扣件严格禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。外侧立杆、外侧纵向水平杆以及剪刀撑均采用黄色架管，外侧防护栏杆采用红白相间架管。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。5.2搭设尺寸搭设总高度26.5米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网。5.3搭设顺序做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→架设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆；设置连墙杆→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→挂安全网。5.4架体与建筑物拉结采用刚性连接方式，脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。连墙件的连墙杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上，连墙杆在垂直间距不应高于4米，水平间距不大于6米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。5.5排水措施架底处不得有积水，在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。第6章脚手架计算书6.1计算说明本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`，其值是与常用安全系数进行校准确定。扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。6.2计算搭设高度计算已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为φ48分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。=52.9米最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米＞25米（本工程脚手架高度）故满足工程施工需要。6.3脚手架整体稳定性计算H=25米，其折合步数n1=25/1.5=17步。求证：N/n1NQK=1.2b=1.5H1=4.5λX=2H1/b=9/1.5=6由b=1.5H1=3h查有关表格得μ=30λOX=μλX=30λOX=N/3=29.84N/MM2N/MM2＞29.84N/MM2故脚手架搭设符合安全要求。6.4纵向水平杆、横向水平杆计算：计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。NK1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。6.5悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图6.1支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中，m=1400mm，l=1600mm，ml=200mm，m2=1200mm；水平支撑梁的截面惯性矩I=866.20cm4，截面模量(抵抗矩)W=108.30cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载N=1.2×3.96+1.4×3.00=8.96kN水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×21.95×0.0001×7.85×10=0.21kN/mk=1.40/1.60=0.88kl=0.20/1.60=0.13k2=1.20/1.60=0.75代入公式，经过计算得到支座反力RA=26.334kN支座反力RB=-7.799kN最大弯矩MA=12.743kN.m抗弯计算强度f=12.743×106/(1.05×108300.0)=112.061N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载N=3.96+3.00=6.96kN水平钢梁自重计算荷载q=21.95×0.0001×7.85×10=0.17kN/m最大挠度Vmax=5.433mm按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2800.0mm水平支撑梁的最大挠度小于2800.0/400,满足要求。第7章脚手架构造要求及技术措施7.1脚手架构造要求1、纵向水平杆（大横杆）：宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接还应符合下列规定：（1）对接：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）搭接：搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应少于100mm。2、横向水平杆（小横杆）：（1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（2）作业层上非节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。3、脚手板（1）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。图7.1（2）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。图7.2（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠的固定。用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承板上。4、立杆：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（4）脚手架底层步距不应大于2m。（5）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排≤50m3h3la≤40≤50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40表7—1（6）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（7）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、立杆、横杆接头的详细做法立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。6、连墙件：（1）连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。（2）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，宜可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（3）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（4）连墙件的构造要求符合规定。①连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通常杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45。～60。之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。7、剪刀撑与横向斜撑：（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45。～60。。剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定：剪刀撑斜杆与地面的倾角α45。50。60。剪刀撑跨越立杆的最多根数n765表7—2②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范6.3.5条的规定。⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。⑥横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑；高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。表7—37.2脚手架搭设的安全技术措施7.2.1技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。3、架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。7.2.2质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

7.2.3安全保障措施

1、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

5、应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7.3脚手架拆除的安全措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。2、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。4、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第8章劳动力、材料及机具设备1、劳动力配备（详见表8-1）工种人数任务架子工40负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制表8—12、材料配备（详见表8-2）名称单位数量规格普通钢管t500ф48×3.5mm脚手板m310000厚5cm，宽20~30cm密目安全网M2300001.8m×6.0m水平安全网M26400直角扣件个200000旋转扣件个60000对接扣件个10000镀锌钢丝kg14#表8—23、机具配备（详见表8-3）名称单位数量备注架子扳手把50搭设和拆除架子用力矩扳手把4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个5调整架子水平弯曲度表8—3第9章脚手架的检查与验收9.1脚手架检查

1、每半个月检查一次，脚手架是否绑扎牢固，安全网有无破损，并作书面记录。

2、每半个月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理时不许直接将构件抛落地面。

3、检查架体的垂直度、整体性，观察立杆、底部承受情况。

4、雪天防止积雪。

5、公司安全职能对架体进行把关，落实验收制度。

6、使用完的材料及时回收入库，分类存放。

9.2脚手架验收

1、每搭设三步脚手架验收一次，验收应有书面记录，并履行验收签字手续。

2、脚手架验收合格后挂“脚手架验收合格证”，方可使用，合格证应挂在显眼处。

3、禁止随意拆动架体构件，拉结点及安全防护设施，