全钳工考试题库含答案全考点2

钳工考试题库含答案1、游标卡尺按其读数值可分为0、1mm、（C）、0、05mm三种精度规格。A、0、04mmB、0、01mC、0、02mm2、平行度，垂直度属于（A）。A、位置公差B、形状公差C、行位公差3、在密闭容器内，施加在静止液体上的压力将以（A）传到液体各点，这就是静压传递原理，或帕斯卡原理。A、等值B、不等值C、不一定4、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的摩擦，钻头的直径应当（A）。A、向柄部逐渐减小B、向柄部逐渐增大C、保持不变5、攻螺纹前的底孔直径应（A）螺纹小径。A、略大于B、略小于C、等于6、直径（B）mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。A、15B、19C、257、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（A）。A、高一些B、低一些C、一样高8、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B）。A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手9、用热油加热零件安装属于（C）。4压入配合法8、冷缩配合法C、热胀配合法10、手绞刀刀齿的齿距在圆周上是（B）。A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以11、固定连接是零部件固定在一起，没有任何（D）的连接A、轴向运动B、径向运动C、相对滚动D、相对运动12、组成机器的标准零部件包括（B）。A、壳体B、齿轮C、端盖D、隔环13、氧一乙炔加热方法适用于（A）。A、小零件B、大零件C、有色金属零件D、非金属零件14、冷装法与热装法相比，变形量较（B），多用于（）或小过盈配合。A、较大，过渡配合；B、较小，过渡配合；C、较大，过盈配合。15、配合要求较低或配合长度较短的过渡配合的连接件的装配应优先选用（A）。4压入法；B、热装；c4曲L、/q^^。16、2英寸=（C）mm。A、25、4B、10C、50、817、常用框式水平仪的平面长度为200mm。因此当精度为0、02mm,气泡移动1格，200mm长度两端的高度差为（B）。A、0、02mmB、0、004mmC、0、002mmD、0、04mm18、在钳工的装配和检修工作中，使用（且）可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。A、外径千分尺B、百分表C、游标卡尺D、深度千分尺19、下列哪种测量工具不属于螺旋测微器（£）。A、外径千分尺B、内径千分尺C、游标卡尺D、深度千分尺20、使用润滑油对齿轮传动进行润滑时，齿轮侵入油中的深度（A）A、低于一个齿高，但不小于10mmB、高于一个齿高，但不大于20mmC、没有严格规定21、在下列螺纹要素中，不属于“螺纹三要素”的是（A）。A、导程B、牙型C、大径D、螺距22、运动的零件若需表示其极限位置时，可用（A）绘制。4双点画线B、细实线C、虚线23、普通内径千分尺测微螺杆螺距为（B）。A、0、1mmB、0、5mmC、0、01mmD、0、05mm24、通常所指孔的深度为孔径（£）倍以上的孔称深孔。必须用钻深孔的方法进行钻孔A、3B、5C、1025、划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（£）基准一致。A、测量基准B、装配基准C、设计基准D、工艺基准26、（）就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。A、吊线B、找正C、借料27、带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面（A）。A、重合B、平行C、相交28、0、02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30、60时，游标上第（A）格与主尺刻度线对齐。A、30B、21C、42D、4929、外螺纹的大径应画（C）。A、点划线B、虚线C、粗实线D、细实线30、刃磨錾子时，主要确定（B）的大小。A、.前角C、.后角31、当钻头后角增大时，横刃斜角（C）。.增大.不变.减小32、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于（B）防松装置。A、附加摩擦力.机械.冲点.粘接33、双螺母锁紧属于（A）防松装置。A、附加摩擦力.机械.冲点34、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和（C）工作。A、修配B、。调整.清洗.去毛倒刺35、俯视图反映了物体的宽度和（）。A、高度B、长度C、密度36、在已加工表面划线时，一般使用（C）涂料。A、白喷漆B、涂粉笔C、蓝油37、錾削硬材料时，楔角应取（C）。.30°~50°.50°~60°.60°~70°38、键联结是靠平键与键槽的（C）接触传递转矩A、上平面C、.两侧面.上下平面39、一种黄色凝胶状的润滑剂，称为（C）。A、润滑油B、润滑脂C、固体润滑剂40、联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（B）误差。A、垂直度B、同轴度C、平行度41、锯削时的锯削速度以每分钟往复（）为宜。.20次以下.20~4。次.40次以上42、左视图反映了物体的高度和（）。A、长度B、宽度C、密度43、拆卸精度较高的零件时，采用（）。A、击卸法B、拉拔法C、破坏法44、V带传动机构装配时，要求其倾斜角不超过（D）。.10°.5°.0.1。.1。45、机械产生温升过高现象，反映了轴承等（A）部位的工作状况失常A、摩擦B、接触C、联接46、圆锥面过盈联接的装配方法有（D）。A、热装法8、.冷装法C、.压装法口、.用螺母压紧圆锥面法47、钻头前角大小（横刃处除外），与42有关。.后角.顶角C.螺旋角48、弯曲有焊缝的管子时，焊缝必须置于（C）位置。A、弯形外层B、弯形内层C、中性层49、锉刀断面形状的选择取决于工件的（A）。A、锉销表面形状.锉削表面大小.工件材料软硬50、錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（B）。A、.手挥C、.肘挥51、錾子楔角的大小应根据（A）选择。.工件材料的软硬.工件形状大小52、立体划线要选择（C）个划线基准。A、1个B、2个C、3个53、管道装置分为可拆卸联接和（A）联接两种。A、不可拆卸.可调节.可焊接.可定位54、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的gA、摩擦力矩.拧紧力矩.预紧力55、主视图反映了物体的长度和（A）。A、高度B、宽度C、密度56、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。4向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承57、滚动轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是（C）。A、配合游隙B、工作游隙C、原始游隙58、扩孔加工属孔的（C）。A、粗加工B、精加工C、半精加工59、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）A、屈服点；B、抗拉强度；C、弹性极限60、在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用（A）。A、推锉法B、顺向锉法C、交叉锉法61、铆接时，铆钉直径的大小与被连接板的（）有关A、大小B、厚度C、硬度62、套螺纹时圆杆直径应（）螺纹大径。A、等于B、小于C、大于63、丝杠螺母副的配合精度，常以（）间隙来表示。A、轴向B、法向C、径向64、平行投影是指投影线相互（_口_）,将物体射向投影面的方法。A、.交叉B、垂直C、扭斜D、平行65游标深度尺主要用来测量（_A_）。A、.深度、台阶B、内孔C、外孔D、较长工件66、读出右图游标卡尺所示尺寸：（_C_）。A、3、9B、27、947、9428、94。67、在基本偏差带中，其中A、人H（A、人B）用于（A）配合。A、.间隙B、过盈C、过渡68、公差带一端是开口的，另一端由（C）限定。A、.偏差B、基本偏差C、标准公差69、公差带代号为H6,H7,H8的（_B_）相同。A、.偏差B、下偏差C、公差D、极限偏差70、配合为的配合类型为（A）配合。A、.间隙B、过盈C、过渡71、有一尺寸为e20+00、033mm的孔与尺寸巾20+00、033的轴配合，其最大的间隙应为（）mm。0、0660、033C、072、形状公差中“一”表示（_B_）。A、.线度B、直线度C、面度D、直度73、下列对于零件图中，表面粗糙度标注错误的位置是（_A_）。A、.不可见轮廓线B、尺寸界限C、引出线D、引出线延长线上74、在运动链中，如果将其某一构件加以固定而成为机架，则该运动链变称为（B）。A、.机械B、机构C、机器75、液压系统中的压力是由（C）决定的。A、.系统压力B、运动速度C、外界负载D、液压系统性能76、下列叙述中，不能改变材料的切削性能的是（_D_）。A、.适当的热处理B、改变材料的力学性能C、调整材料的化学成分D、增加材料的硬度77、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须（B）地进行操作。A、顺序B、对称C、随便78、下列划线基准不正确的是（_D_）。.以两个互相垂直的平面为基准.以两条中心线为基准.以一个平面和一条中心线为基准.以两个互相平行的平面为基准79、一般来说锯硬性的材料和切面较小的工件用（_B_）锯条。A、.粗齿B、细齿C、斜齿80、錾削时要先把錾子方在工件上，錾子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求錾子的后角在（A）左右。A、.5°B、4°C、6°D、3°81、普通锉法中，锉刀（A）移动，每次退回锉刀时向旁边移动5人10mm。A、.单方向C、沿某一方向82、钻孔时的进给量f是钻头每转（A）周向下移动的距离。A、.1B、2C、3D、483、精铰C20mm的孔（已粗铰过）应留（_B_）mm加工余量A、.（0、02^0、04）B、（0、＞0、2）C、（0、3^0、4）84、研磨液在研磨加工中起调和（）、冷却和润滑的作用。A、.催化B、分解C、磨料85、以下磨料最细的是（.D_）。A、.W40C、W14D、W586、零件在装配前，不论是新件还是已清洗过的旧件都要进一步（B）,A、.检查B、清洗C、涂润滑油87、凡是相互（）的表面，在安装前均应涂上润滑油脂。A、.连接B、配合C、有摩擦88、下列选项中，为紧键连接的是（_C_）。A、.切向键B、矩形花键C、半圆键D、滑键89、下列选项中，属于松键连接的是（_C_）。B、切向键C、导向平键90、链传动是属于有中间（C）的啮合传动。A、.介质B、张紧装置C、挠性件91、链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持准确的（A）传动比。A、.平均B、较高C、最佳D、瞬时92、链传动主要用在要求工作可靠，且两轴相距较远，以及其它不宜采用（£）传动的场所A、.V带B、平带C、齿轮D、蜗杆93、在十字轴式万向联轴器中，两轴间的夹角过大时，其传动效率会（C）。A、.保持恒定B、显著增加C、显著降低D、忽高忽低94、按轴承用于承受的外载荷不同来分，滚动轴承可以概括的分为（_D_）。①向心轴承②推力轴承③向心推力轴承④推力球轴承A、.①②④B、⑵③④C、①②③④D、①②③95、对圆锥滚子轴承来说，安装时其游隙是（B）。A、.不可调的B、可调的C、根据精度而定96、根据润滑膜在摩擦表面间的分布状态，润滑可分为（C）。①无润滑②液体润滑③边界润滑④半液体与半干润滑⑤气体润滑A、.①②③⑤B、②③④⑤C、①②③④D、①②③④⑤97、在润滑脂的主要理化性能中，滴点越高耐温性（且）；锥入度，则润滑脂越软。A、.越好；越小8、越好；越大C、越差；越大D、越差；越小98、一对渐开线齿轮正确啮合的条件是（C）。4模数相等B、压力角相等C、模数和压力角相等99、刨削的精度可达IT87T7，表面粗糙度值为（_C_）。.0、4^0、8pmB、3、2人6、3pmC、1、6人6、3PmD、6、372、5Pm100、麻花钻横刃修磨后，其长度（C）。A、.不变.是原来的1/2.是原来的1/3~1/5101、为了完整地表达零件的内部结构要素，剖切面应尽量通过机件空腔的（C），或与机件空腔的对称平面。A、.中心平面；重合B、轴线；相交C、轴线；重合口、中心平面；相交103、读出右图所示千分尺所示尺寸（D）。A、6、30B、6、25C、6、286、78104、按照技术要求对机器进行超出额定负荷范围的运转试验称为（C）。A、寿命试验B、超负荷试验C、破坏性试验105、测定产品及其部件的性能参数而进行的各种试验称为（A）。A、性能试验B、型式试验C、超速试验106、重型机械上传递动力的低速重载齿轮副，其主要的要求是（C）。A、传递运动的准确性.传动平稳性.齿面承载的均匀性107、按螺杆与螺母的相对运动形式，常用螺旋传动有（D）运动方式。①螺母固定不动，螺杆转动②螺杆转动，螺母做直线运动③螺母旋转并沿直线运动④螺母转动，螺杆做直线运动A、.①②③B、②③④C、①③④D、①②③④108、有一对齿轮啮合传动，主动轮齿数21=30，主动轮齿数22=90，主动齿轮的转速n1=300r/min,从动轮转速n2=（_C_）OA、.90r/minB、900r/minC、100r/minD、10r/min。109、当齿轮的圆周速度大于12m/s时，最好使用（_A_）润滑。A、喷油B、润滑油C、固体110、液压系统工作压力较高时，宜选用黏度（D）的油液；环境温度时，应采用黏度较低的油液。A、.较低；较低B、较高；较高C、较低；较高D、较高；较低111、锯割深缝时，应将锯条在锯架上转动（_D_）,操作时使锯架方平。B、45°C、60°D、90°112、造成锯割时产生废品的原因有（_C_）。①尺寸锯的太小②锯割时用力不均匀③锯缝歪斜过多④锯齿损坏⑤起锯时把工作表面锯坏A、・①②④⑤B、①②⑤C、①③⑤D、②③④⑤113、錾削油槽时，首先要根据图纸上油槽的断面形状，把油槽錾的（£）部分刃磨准确。A、.前刀面B、后刀面C、切削114、錾削时产生废品的主要形式有（_D_）。①錾削时尺寸超过了规定限度，使下道工序无法加工②錾削时捶击时没有根据材料性质、大小，使工件损坏③加持材料不加垫用力过猛被加坏④錾子刃具满足不了工件的加工要求⑤錾子的楔角太小A、.②③⑤B、①②④⑤C、①④⑤D、①②③④115、铿削时导致工件被夹坏的原因有（D）。①加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护②夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形③铿刀本身弯曲变形④圆形工件被夹出伤痕⑤选择铿刀纹规格不适当A、・①②③⑤B、①③④C、②④⑤D、①②④116、下面所列选项中，不会产生铆接废品的是（_C_）。A、.铆钉太长（或太短）B、铆钉孔直径太小C、工件平整光滑D、捶击力太大117、钻孔时出现孔壁粗糙的原因有（_C_）。①钻头后角过大②钻头不锋利③两切削刃不等长④走刀量太大⑤冷却不足，冷却润滑性能不好⑥进刀太急A、.①①③⑤⑥B、②③⑤⑥C、①②④⑤D、①②③④⑤⑥118、刮削常用的显示剂红丹粉广泛用于的工件上。A、精密工件B、铝合金C、铜合金D、铸铁和铜119、在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法，称为（D）。.互换法.选配法.调整法D、修配法120、钱削时出现孔壁表面粗糙有划痕的原因是（_A_）。①较削余量过大或留小②较刀刃口磨钝③较刀切削部分前后刀面粗糙刃口有崩裂④切屑粘积过多⑤刃口上有顽固的刀瘤⑥切削速度太快⑦切削液选用不当A、.①②③④⑤⑥⑦B、②③④⑤C、①③⑤⑥⑦D、③④⑤⑥121、下面所列选项中不属于平面刮削经过的是（_C_）。A、.粗刮B、细刮C、半精刮D、精刮E、刮花122、在刮削时，用曲面刮刀在曲面内作（竺）运动，以标准轴或与其相配合使用的工作轴作为研接触点的工具。A、.曲线8、螺旋C、直线D、回转123、磨料在研磨时起（）作用，研磨的效率、精度和都与磨料有直接关系。A、.润滑；光洁度B、催化；表面粗糙度C、切削；表面粗糙度D、润滑;疲劳强度124、研磨结束后，导致被研磨面有划痕的原因有人CJ。①磨料粒度不纯②研磨剂中有灰尘和杂质③研磨液选择不当④研磨剂太厚⑤工件研磨不平稳⑥研磨速度不当A、.①②③④⑤B、②③④⑥C、①②③④⑥D、①②③④⑤⑥125、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（B）的大小分组。A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸126、下列不属于螺纹连接的装配方法是里。A、.定力矩扳手法B、扭转法C、扭断螺母法D、液力拉伸法

127、普通螺栓在使用时在被连接件上加工螺孔，一般需在螺母与工件间加（C）。A、.需要；垫片B、无需；润滑油C、无需；垫片128、半圆键的半径应（B）轴槽半径。A、.稍大于B、稍小于A、.稍大于B、稍小于C、等于129、紧键与槽的两侧面应留有一定（A）。A、.间隙B、过盈C、锥度130、花键的（）是工作表面。A、.侧面B、齿侧面C、上表面131、采用过盈配合，主要是使配合零件的联接能承受大的（D）、及动载荷。A、.径向力；转矩B、轴向力；转矩C、径向力；扭矩D、轴向力；扭矩132、带轮经过主动轮时，带轮的运动是一面（）、一面收缩。A、.旋进；向前B、绕进；向后C、绕进；向前D、旋进；向后133、压铅法测量齿侧隙时，（）为齿侧间隙。A、工作侧间隙B、非工作侧间隙C、工作侧和非工作侧的厚度之和134、通过触斑点的检查，尚可判断一对齿轮啮合是否正确。下图为圆柱齿轮各种齿表面的接触情况。图中表示（B）。A、表示齿轮中心距偏小B、表示齿轮中心距偏大C、表示两齿轮中心线扭斜D、表示啮合正确。135、齿侧间隙过大，会产生（A）。A、冲击B、传动不灵活C、卡齿D、加剧齿面磨损190、联轴器找正测量时，装好百分表，联上联轴器螺栓，使两半联轴器沿着（B）的方向旋转。A、.相反B、相同136、对分度或读数机构中的齿轮副，其主要的要求是S）。.传递运动的准确性.传动平稳性.齿面承载的均匀性137、刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示，用边长为（B）的正方形方框罩在被检查面上。A、24mmB、25mmC、50mmD、20mm138、型号为1208滚动轴承的类型是（_B_）。A、深沟球轴承8、调心球轴承^调心滚子轴承139、轴承在装配过程中都需要控制和调整游隙，（A）会使同时承受载荷的滚动体数目减少，易使滚动体与套圈产生弹性变形，降低轴承寿命。A、.游隙过大B、游隙过小C、与游隙大小无关140、拆卸滚动轴承时，除按过盈连接件的拆卸要点进行外，还（C）。A、.应使滚动体受力B、应使轴承外圈受力C、尽量不用滚动体传递力141、手工钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度（B）的焊件。(A)大于2mm(B)小于6mm(C)大于8mm(D)小于7mm142、手工电弧焊时为了使焊接电弧能稳定燃烧，应该（A）。（A）提高电源的空载电压（B）降低电源的空载电压（C）在焊条或焊剂中添加稳弧剂（D）缩短焊接电缆线143、利用碳弧气刨开（D）形坡口较为方便。（A）V型（B）钝边V型（C）X型（D）U型144、（B）的成形系娄娓指熔宽比熔深。（A）熔合区（B）焊缝（C）热影响区（D）正火区145、在焊缝基本符号的上边标注（D）。（A）焊角尺寸K（B）焊缝长度L（C）焊缝宽度（D）坡口角度146、碳弧气刨时防止产生"夹碳"的操作方法是（B）。（A）先引弧，再送气（B）选送气，再引弧（C）快速刨削（D）慢速刨削147、电弧焊中，氩弧的稳定性（C）,在低电压时也十分稳定，一般电弧电压的范围是8-15V。（A）最差（B）适中（C）最好（D）很差148、碳弧气刨时，电弧的适宜长度约为（B）。（A）0.2~0.6mm（B）1~2mm（C）2.5~3mm（D）4~5mm149、容易产生铜斑缺陷的切割方法是（A）。（A）碳弧气刨（B）氧一乙炔气割（C）