道路车辆 多芯连接电缆 第2部分：高性能护套电缆的性能要求和试验方法

ICS43.040.10

T36

中华人民共和国国家标准

GB/T5054.2—××××/ISO4141-2：2019

道路车辆多芯连接电缆

第2部分：高性能护套电缆的性能要求和

试验方法

Roadvehicles–Multi-coreconnectingcables–Part2:Testmethodsand

requirementsforhighperformancesheathedcables

（ISO4141-2：2019，IDT）

(征求意见稿)

GB/T5054.2—××××

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》的规定起草。

GB/T5054《道路车辆多芯连接电缆》包括以下四部分：

——第1部分：普通护套电缆的性能要求和试验方法；

——第2部分：高性能护套电缆的性能要求和试验方法；

——第3部分：无屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记；

——第4部分：螺旋电缆组件的弯折试验方法和要求。

本文件为GB/T5054的第2部分。

本文件等同采用ISO4141-2：2019《道路车辆--多芯连接电缆--第2部分：高性能护

套电缆的性能要求和试验方法》。

本文件与ISO4141-2：2019相比，进行了以下变化：

——“本文件”代替“本国际标准”；

——增加了我国标准的前言；

——部分引用的国际标准改为等同采用国际标准的国家标准。

本文件与GB/T5054.2-2008相比，进行了以下变化：

——将范围中的“本部分”替换为“本文件”；

——ISO14572替换为GB/T25085.2；

——ISO6722替换为GB/T25085（所有部分）；

——“恢复力不应超过180N”修改为“恢复力不应超过250N”（见6.3.2）；

——修改了表2“电缆最大下垂度”，分别对A类电缆和B类电缆进行规定（见6.4.2）；

——“永久拉伸变形”内容d）修改为“条件与b)相同，但电缆放置在A等级（85±2）℃

和B等级（100±2）℃温度中2h”（见6.5.1）;

——修改了表3“螺旋段长度变化值”，分别对A类电缆和B类电缆进行规定（6.5.2）；

——增加“B类—峰值温度下的电缆下垂度”内容（见6.6）。

请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。

本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口。

本文件起草单位：中国重型汽车集团有限公司、北京福田戴姆勒有限公司、长沙汽车电

器研究所、积架宝威汽车配件（深圳）有限公司、济南友丰电子有限公司。

本文件主要起草人：张岚、时运亭、刘晓峰、周迎杰、王涛、杨雷刚、李伟阳、谢秋华、

任文峰、陈玲玲、王富筠、张健

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——GB/T5054-1985；GB/T5054.2-2008。

II

GB/T5054.2—××××

道路车辆多芯连接电缆

第2部分：高性能护套电缆的性能要求和试验方法

1范围

本文件规定了用于牵引车和挂车电连接的高性能多芯护套电缆的试验方法和性能要求，

电缆线适用温度范围为GB/T25085.1定义的A等级和B等级。

本文件适用于商用车牵引车和挂车之间的电连接中高性能护套电缆的性能和试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817，MOD）

GB/T5054.1道路车辆多芯电缆线第1部分：普通护套电缆线的性能要求和试验

方法（ISO4141-1，IDT）

GB/T5054.3道路车辆多芯连接电缆第3部分：无屏蔽护套低压电缆的结构、尺

寸和标记（ISO4141-3,IDT）

GB/T25085.1道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计指南(ISO19642-1，IDT)；

GB/T25085.2道路车辆汽车电缆第2部分：试验方法

GB/T25087道路车辆圆形屏蔽及无屏蔽60V和600V单芯或多芯护套电缆基本性

能和高性能的试验方法和要求（ISO14572，IDT）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4一般要求

4.1高性能护套多芯电缆应该符合GB/T5054.1及本文件第5章的规定。

4.2螺旋多芯电缆应符合第6章规定的附加试验要求。

5试验和要求

5.1冲击试验

见GB/T5054.1，但试验温度为（-20±2）℃。

5.2高温压力试验

见GB/T25087对于高性能电缆的要求。

1

GB/T5054.2—××××

5.3循环弯折试验

见GB/T5054.1，循环弯折次数为10000次。

5.4护套的液体相容性试验

5.4.1基本要求

每个试验使用三个试样，试样长度至少为300mm，且电缆上的每个取样距离至少为1m。

试样弯曲至少180°，弯曲直径是电缆外径的5倍并固定。

5.4.2试验

5.4.2.1耐乙醇腐蚀

见GB/T25085.2，试验持续时间为168h。

5.4.2.2耐硫酸腐蚀

将弯曲的试样浸入密度为1275g/cm3的稀电池酸中，在（23±5）℃温度保持48h。

从试样溶液中取出试样，清洗并擦拭干净，将试样弄直，然后进行观察。

5.4.2.3耐润滑油腐蚀

将弯曲试样浸入GB/T1690指定的1号润滑油中，在（23±5）℃温度保持168h。

从试样溶液中取出试样，清洗干净，将试样弄直，然后进行观察。

5.4.2.4抗氯化锌腐蚀

将弯曲试样浸入含量为50%的氯化锌水溶液中，在（23±5）℃温度保持168h。

从试样溶液中取出试样，清洗干净，将试样弄直，然后进行观察。

5.4.3要求

护套不应有明显的开裂和破损。

6螺旋式多芯电缆的附加试验和要求

6.1电缆重量引起的延长

6.1.1试验

在水平静止状态下测量螺旋电缆螺旋段的长度LB。

然后将电缆垂直悬挂起来。至少保持60s后测量螺旋电缆长度。

6.1.2要求

螺旋拉伸后螺旋段的长度不应大于原始长度的2倍。

2

GB/T5054.2—××××

6.2耐循环拉伸性能

6.2.1试验

试验采用6.1试验中的试样。将试样水平固定在试验设备上，然后按表1所列的两种试

验步骤进行试验。

表1循环拉伸试验和循环次数

试验顺序拉伸循环次数a

b

1最大工作长度(LW)200000

b

2最大允许拉伸长度(LEmax)20000

a一个循环包括：

——试样延长到工作长度（试验顺序1）和达到其最大允许延长长度（试验顺序2）；

——收缩到原始的长度（包括电缆非螺旋部分的长度）。

b依据GB/T5054.3。

试验频率应为（10±5）循环/min。

在整个试验过程中所有导线都接通（5±0.5）A电流，不断检测线芯是否发生断路。

如果发生断路，试验自动停止。

6.2.2要求

在试验过程中，电缆不应出现损坏。试验结束后，检视，电缆护套不应有明显的开裂和

破损。

6.3恢复力

6.3.1试验

电缆的预处理：

——将电缆拉伸到最大允许拉伸长度LEmax；

——在室温中保持不拉伸状态静放5min；

——在低温箱内放置4h，温度为（-40±2）℃。

将试样从低温箱中取出，在60s内测量拉伸到最大允许长度的电缆恢复力。

6.3.2要求

恢复力不应超过250N。

6.4电缆下垂度

6.4.1试验

将一根电缆固定，在满足下列所有条件下，测量电缆的下垂度：

a)电缆拉伸至最大允许长度，然后保持静止状态60s；

b)放置在温度为（80±2）℃的烘箱内2h，从烘箱中取出后15s内将其拉伸到最大

允许拉伸长度，然后保持不拉伸状态在室温中放置60s；

c）按照6.2中的方法进行循环拉伸试验，然后静止保持5min不拉伸。

固定方法按图1所示：

3

GB/T5054.2—××××

单位为毫米

图中：

L2电缆下垂度；

LBmax最大螺旋长度，见GB/T5054.3。

图1电缆下垂度的测量

6.4.2要求

测量得到的电缆下垂度不应超过表2的规定值。

表2电缆最大下垂度

在下述试验条件进行电缆A类电缆最大下垂度L2B类电缆最大下垂度L2

测量mmmm

6.4.1a)400400

6.4.1b)450550

6.4.1c)650650

6.5永久拉伸变形

6.5.1试验

按照下列试验步骤测量电缆螺旋段长度LB：

a)电缆延长到其允许的最大拉伸长度LBmax，然后在室温中放置30s，保持不拉伸状态；

b)放置在（-40±2）℃温度中2h，取出后15s内将其拉伸到最大允许拉伸长度，然

后在室温中放置120s，保持不拉伸状态；

c)条件与b)相同，但电缆放置在（60±2）℃温度中2h；

d)条件与b)相同，但电缆放置在A等级（85±2）℃和B等级（100±2）℃温度中2h。

e)测试时试样应放置在低摩擦的水平面上,为了减少摩擦的影响，允许在竖直方向抬

4

GB/T5054.2—××××

起然后自由放下试样，让其自行恢复。

6.5.2要求

螺旋段长度变化不应超过表3中规定的数值。

表3螺旋段长度变化值

在下述条件进行测量A类螺旋段长度最大变化值LAmax％B类螺旋段长度最大变化值LBmax％

6.5.1a)3030

6.5.1b)3540

6.5.1c)4050

6.5.1d)5065

6.6B类—峰值温度下的电缆下垂度

6.6.1目的

本试验旨在确认B类电缆在峰值温度的下垂度,B类电缆的定义按GB/T25085.1的规

定。

6.6.2试验

试验按以下步骤进行：

——一个循环：

——B类电缆在烘箱中峰值温度下调节15min；

——从烘箱中取出后30s之内，如图1所示安装电缆，并延伸至其最大允许延伸长度；

——随后让其保持不拉伸状态在室温中放置60s，测量电缆下垂度；

——每个循环之间的恢复时间为60min；

——需要3个循环。

6.6.3试验结果判定

最大电缆下垂度不得超过750mm。

5

GB/T5054.2—××××

目次

目次.........................................................................I

前言........................................................................II

1范围.......................................................................1

2规范性引用文件.............................................................1

3术语和定义.................................................................1

4一般要求...................................................................1

5试验和要求.................................................................1

6螺旋式多芯电缆的附加试验和要求.............................................2

I

QC/TXXXXX—XXXX

表B.24（续）网络管理报文

字节/byte位置/bit信号名称信号说明

BMS_Address

Byte0All

ECU源地址

Bit7-5预留信号定义见6.1.11条表15

BMS_AWB

Bit4

主动唤醒位

Byte1

Bit3-1预留/

BMS_RMR

Bit0信号定义见6.1.11条表15

重复报文请求

BMS_Wakeup_reasons信号定义见6.1.11条表15

Byte2All

唤醒条件BMS厂家自定义

Bit7-1预留/

Byte3BMS_NMSts

Bit0指示当前NM处于RepeatMessageState状态还是其信号定义见6.1.11条表15

他状态

BMS_Stayawake_reasons信号定义见6.1.11条表15

Byte4-7All

保持唤醒原因BMS厂家自定义

B.26报文名称：BMS版本信息（BMS_VerInfo），报文ID为：0x1801D8F3，事件周期型报文，应符合表

B.25的要求。

表B.25BMS版本信息

发送端接收端ID=0x1801D8F3周期

PRDPPFPSSA

BMS车辆30000ms

6001216243

数据域

字节/byte位置/bit信号名称信号说明

a.Byte0字节：

0xFF：无效，不显示

Byte0All格式：Hex,定义yyy

b.Byte1字节:

0xFF：无效，不显示

BMS_SoftwareVer

格式：Hex,定义zzz

软件版本号：RyyyBzzz（R为软件版本、B为测试

举例说明

版本、正式版本不带B）

1）当BYTE0为1，BYTE1为2，版本号

Byte1All为：R001B002；

2）当BYTE0为1，BYTE1为255时，版

本号为：R001；

信号定义见6.1.10条表13

a.Byte0字节：

Byte2All0xFF：无效，不显示

格式：Hex,定义xxx

b.Byte1字节