天镇县慧中商砼有限公司商品混凝土搅拌项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：天镇县慧中商砼有限公司商品混凝土搅拌项目 建设单位：天镇县慧中商砼有限公司编制日期：2021年9月中华人民共和国生态环境部制建设项目名称天镇县慧中商砼有限公司商品混凝土搅拌项目项目代码2105-140222-89-01-650104建设单位联系人联系方式1建设地点天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km处地理坐标（114度2分45.345秒，40度4分26.503秒）国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别27_55石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）天镇县行政审批服务管理局项目审批（核准/备案）文号（选填）天行审备案[2021]18号总投资（万元）600环保投资（万元）75环保投资占比（%）施工工期是否开工建设否是：4107专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”分析（1）大同市人民政府《关于印发<“三线一单”生态环境分区管控实施方案>的通知》（同政发[2021]23号文）符合性分析—1——2—本项目位于天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km，属于一般管控单元。采取相应环保措施后，污染物均可做到达标排放，粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放标准限值要求。本项目行业类别为C3021水泥制品制造，不属于我国《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；同时，项目已获得天镇县行政审批服务管理局备案文件（2105-140222-89-01-650104符合国家和地方产业政策要求。见因此，本项目的建设满足一般管控单元的管控要求。（2）生态保护红线项目不位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园，重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内，不违反生态保护红线划定原则。本项目不在天镇县生态功能分区范围内，属于阳高县《阳高县生态功能区划》范围内，位于ⅣB桑干河自然保护区生物多样性保护生态功能小区内。本项目为混凝土搅拌项目，物料堆存封闭，场区进行硬化和绿化，减小水土流失。本项目的建设不违背生态功能区划的要本项目不在天镇县生态经济区划范围内，属于阳高县《阳高县生态经济区划》范围内，位于ⅡB-1阳高县中南部复合型旅游与农牧业发展生态区内。本项目为混凝土搅拌项目，本项目在运营时将充分利用本地丰富的玄武岩、石料等资源，发展建材市场，项目建设不违背天镇县生态经济区划发展方向的相关要求。（3）环境质量底线的符合性分析a、环境质量现状本项目环境空气质量例行监测资料引用2020年县（市、区）环境空气质量状况年报中天镇县环境空气质量数据，各项监测因子中：二氧化硫（SO2）最大浓度占标率为21.7%；NO2最大浓度占标率为55%；PM10最大浓度占标率为91.4%；PM2.5最大浓度占标率为85.7%；CO百分位数最大浓度占标率为60%；O3-8h-90per最大浓度占标率为90%，本地区环境空气污染物基本项目SO2、NO2、O3、CO-95per、PM10、PM2.5达标。本地区为达标区。—3—为了解环境现状，本次评价引用《天镇县建强商砼有限公司混凝土搅拌项目环境影响报告表》中TSP现状监测数据，监测地点：该项目厂址（天镇县马家皂乡龙池堡村南420m）；监测时间2020年3月1日-3月7日，连续监测7天，TSP连续24小时/天。同时记录风速、风向、气温和气压等常规气象要素。该项目位于本项目西南侧约1.8km处。由监测结果可知，监测点连续监测7天，监测指标TSP，浓度范围0.142-0.169mg/m3，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准值。b、环境质量目标的可达性和环境功能区划的符合性本项目营运期采取严格的大气污染防治措施，污染物可达标排放，对周围大气环境影响较小；本项目生产废水不外排，生活污水排入厂区旱厕，不外排。项目营运期噪声贡献值较低，对周边声环境影响较小。符合环境质量底线的要求。（4）资源利用上线的符合性分析本项目运营期电能消耗较低，水量消耗少，符合资源利用上线不能突破的原则。（5）环境准入负面清单的符合性分析本项目行业类别为C3021水泥制品制造。项目不属于我国《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；同时，本项目已获得天镇县行政审批服务管理局备案文件（2105-140222-89-01-650104故本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。符合现行国家产业政策。本项目的建设符合国家“三线一单”的管控原则。2、分析判定相关情况1）产业政策本项目行业类别为C3021水泥制品制造，不属于我国《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；同时，项目已获得天镇县行政审批服务管理局备案文件（2105-140222-89-01-650104），符合国家和地方产业政策要求。2）选址可行性（1）相关规划符合性分析本项目位于天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km处，距离天镇—4—县城市规划区南侧边界36.6km，不在天镇县城市规划区范围内，因此，本项目的建设不违背天镇县县城总体规划。根据《关于天镇县慧中商砼搅拌站项目用地》中情况说明，测绘面积11.34亩，其中农用地5.18亩（水浇地），未利用地6.16亩。本项目建设占地为未利用地6.16亩，约4107m2，不占用农用地。（2）环境敏感区根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境敏感因素的界定原则，经调查，本项目评价区范围内既无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地等环境敏感目标，也不在饮用水水源保护区范因此，本项目选址可行。—5—建设内容1、建设内容本项目年生产混凝土30万m3，新建办公用房等；建设1条120m3/h生产线、3个罐（2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓）、每个200吨；购置搅拌主机1台、罐车10台、泵车1台等设备以及配套水、电等基础设施。主要建设内容见表2-1。3/h生产线，包括搅拌主机、物料称量闭—6—----手套、废棉纱-2、产品方案产品方案见下表：1m3/a注：项目1m3商品混凝土重量约为2.5t。本项目设置1条商品混凝土生产线，理论生产能力为120m3/h，年工作日315天，每天工作8小时，理论生产能力为30.24万m3/a，满足项目设计规模要求。3、主要设备主要设备见表2-3。—7—一11/11±0.5～1.0%11111232243311141/1/15211116统111117统31311218111—8—19/118m3ZL5011YAW-2000D1111/114、主要原辅材料及燃料的种类和用量（1）主要原辅材料工程主要原材料为碎石、砂子、水泥、粉煤灰等。项目生产所需的水泥为高强度水泥由地区水泥厂提供，石子由天镇县当地石料场提供，外加剂买自周边市场，项目所需原料供应渠道畅通，来源可靠，质量有保证。石子、砂子采取加盖篷布的运输车辆运输，水泥、粉煤灰均采用罐装车运输，运至厂区后有专门的粉料筒仓存储。一123456水//二1（2）物料平衡本项目物料平衡见表2-5。一1—9—23456水//（3）公用工程一、给排水工程1、给水系统水源：龙池堡村水井，汽车拉水至储水箱。2、给水用量1）生活用水本项目劳动定员25人，设旱厕，不设食堂、住宿。生活用水主要为职工日常生活用水。①生活用水根据《山西省用水定额第3部分：城镇生活用水定额》（DB14/T1049.3-2015职工日常生活用水定额参照国家行政机构用水定额按30L/（p·d次）计，日常生活用水量为0.75m3/d。2）生产用水本项目生产用水主要包括搅拌用水、搅拌机清洗用水、罐车清洗用水、混凝土搅拌作业区地面清洗用水、车辆（进、出厂）冲洗用水、实验用水。①搅拌用水：根据《山西省用水定额第2部分：工业用水定额》（DB14/T1049.2-2021石膏、水泥制品及类似制品制造-商品砼，用水定额以0.30m3/m3-产品计，本项目年产商品混凝土30万m3，则用水量为285.71m3/d。③搅拌机清洗用水：按搅拌机平均每天冲洗一次，每次冲洗水以1.0m3/台计，共1台搅拌机需要清洗，则搅拌机冲洗水用量为1.0m3/d。④罐车清洗用水：根据建设单位提供的资料，冲洗次数以每天10辆车计，清洗用水量每次2m3/辆计，用水量为20m3/d。⑤混凝土搅拌作业区地面清洗用水：工作区面积约为400m2，冲洗水量按1m3/100m2·d计，则作业区地面冲洗用水量为4.0m3。⑥车辆冲洗用水：本项目在厂区出入口设置洗车平台，运输车辆出厂时需对轮胎进行冲洗，运输车辆以每天10辆车计，冲洗耗水量为0.05m3/辆·次，用水量为0.5m3。⑦实验用水：根据建设单位提供资料，实验用水为0.05m2。实验废水水质简单，不需要进行预处理，直接排入三级沉淀池进行处理。—10—3）绿化及道路洒水本项目绿化面积100m2，绿化用水量按0.28m3/（m2·a），绿化天数按125天计，则用水量为28m3/a，0.22m3/d。本项目地面硬化面积800m2，地面洒水按0.4L/m2·次，用水量为0.32m3/d。3、排水系统本项目废水主要为职工生活污水、搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、混凝土搅拌作业区地面清洗废水、车辆清洗废水、实验废水等。①生活污水本项目劳动定员25人，生活用水量为0.75m3/d，排水量按80%计，生活污水产生量为0.6m3/d。生活污水排入厂区旱厕，定期清掏。②生产废水本项目生产废水主要包括搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、混凝土搅拌作业区地面清洗废水、车辆冲洗废水、实验废水。搅拌机清洗用水量为1.0m3/d。排水量按90%计，搅拌机清洗废水产生量为0.9m3/d。罐车清洗用水量为20m3/d。排水量按90%计，罐车清洗废水产生量为18m3/d。混凝土搅拌作业区地面冲洗用水量为4.0m3/d，排水量按90%计，作业区地面冲洗废水产生量为3.6m3/d。车辆冲洗用水量为0.5m3/d，排水量按90%计，车辆冲洗废水产生量为0.45m3/d。实验室用水量为为0.05m3/d，排水量按80%计，车辆冲洗废水产生量为0.04m3/d。生活污水排入厂区旱厕，定期清掏；建设1座30m3沉淀池，搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、混凝土搅拌作业区地面清洗废水、实验室废水通过暗沟排入砂石分离机，废水经砂石分离后，浆水通过管道进入沉淀池，沉淀后清水全部回用于生产。本项目全厂用水量见表2-6，水平衡见图1。12计///3水3/台计/4/5400m2—11—6/7//8//9//--5、劳动定员及工作制度本项目基本情况见表2-7。—12—123456784107m29年日6、平面布置本项目厂区为不规则性状，占地4107m2。本项目厂区设置一个出入口，位于厂区的南侧。本项目厂区布局划分为办公区和生产区，办公区设在北侧；原料库位于厂区中部东侧，全封闭棚库；搅拌主楼和筒仓位于厂区中部南侧。砂石分离机及沉淀池位于搅拌楼西南侧；洗车平台位于厂区门口。本项目对生产区和办公区之间进行空间隔离，拟在厂区设置花池，种植草坪等植物，在办公房前设置景观小品等，项目建成后绿化面积可达到100m2。除绿化外其余地面全部硬化。平面布置图见附图3。—13—工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述：本项目所生产的混凝土是由水泥、砂子、石子、粉煤灰和少量外加剂按照一定比例，经计量、搅拌和出料等几个工序完成。原料储存各种原料进厂后，根据其特点采取不同的方式储存。其中砂子和石子在原料库堆存；水泥、粉煤灰由罐车运入厂区后，经车上自带的气力输送泵分别打入水泥筒仓、粉煤灰筒仓；外加剂储存于储罐中。2、计量与输送①石子、砂子等通过装载车卸入骨料仓，运至计量斗中进行计量，计量方式为单独计量，计量好后经封闭皮带走廊送至搅拌机配料仓；②水泥、粉煤灰罐车靠压缩空气卸料至粉料筒仓，粉料筒仓内的水泥、粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量；③水、外加剂分别泵送到各自计量斗中。3、搅拌各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令使各运转部件停止工作，并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌（搅拌时间延时可调）；搅拌完成后打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料门卸至运输车中，然后进入下一个工作循环。4、出售外售混凝土采用混凝土搅拌车外运。整个生产过程为简单的物料混合、搅拌过程。—14——15—2、产排污环节简述：（1）G1：原料库产生的扬尘；（2）G2：骨料输送过程中产生的粉尘；（3）G3：粉料运输车打料产生的粉尘；（4）G4：粉料运输车放空口产生的粉尘；（5）G5；原料搅拌过程中产生的粉尘；（6）G6：运输车辆产生的道路扬尘；2、废水（1）W1：搅拌机冲洗产生的废水；（2）W2：车辆冲洗产生的废水；（3）W3：混凝土搅拌作业区地面清洗废水；（2）W4：实验室废水；（3）W5：职工生活污水；3、噪声（1）N1：装载机；（2）N2：皮带运输机；（3）N3：空压机；（4）N4：螺旋输送机；（5）N5：搅拌机；（6）N6：运输车辆；（7）N7：水泵；（8）N8：风机；4、固体废物（1）S1：除尘系统产生的除尘灰；（2）S2：砂石分离机和沉淀池的泥砂；（3）S3：试验室试块；（4）S4：职工生活垃圾；（6）S5：设备维护产生废机油、废油桶、废手套、废棉纱等。—16—物3物与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，位于天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km。本项目租赁龙池堡村的土地，与龙池堡村民委员会签定有租赁协议。项目占地为未利用地（其他草地），未曾开发过，不存在与项目有关的原有环境污染问题。区域环境质量现状一、环境空气质量现状1）环境空气例行监测本项目环境空气质量例行监测资料引用2020年县（市、区）环境空气质量状况年报中天镇县环境空气质量数据：各项污染物例行监测数据统计表见表3-1。表3-12020年天镇县各项污染物监测浓度表NO2PM10PM2.5ug/m3ug/m3ug/m3ug/m3mg/m3ug/m34各项监测因子中：二氧化硫（SO2）最大浓度占标率为21.7%；NO2最大浓度占标率为55%；PM10最大浓度占标率为91.4%；PM2.5最大浓度占标率为85.7%；CO百分位数最大浓度占标率为60%；O3-8h-90per最大浓度占标率为90%，本地区环境空气污染物基本项目SO2、NO2、O3、CO-95per、PM10、PM2.5达标。本地区为达标区。2）环境空气特征污染物现状监测为了解环境现状，本次评价引用《天镇县建强商砼有限公司混凝土搅拌项目环境影响报告表》中TSP现状监测数据，监测地点：该项目厂址（天镇县马家皂乡龙池堡村南420m监测时间2020年3月1日-3月7日，连续监测7天，TSP连续24小时/天。同时记录风风向、气温和气压等常规气象要素。该项目位于本项目东南侧约1.8km处。监测结果见下表3-2。表3-2监测结果一览表单位：mg0—17——18—由监测结果可知，监测点连续监测7天，监测指标TSP，浓度范围0.142-0.169mg/m3，最大浓度占标率56.3%，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准值。二、地表水质量现状本项目位于天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km，距离本项目最近的地表水为南侧10.2km处的桑干河，并且本项目生产废水和生活废水回用不外排，不会对地表水体造成影根据《山西省地表水水环境功能区划》(DB14/67-2019)，项目所在区域属于桑干河水系，属于册田水库出口—出省境，该河段水环境功能为农业与景观娱乐用水保护，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。本次评价收集到2020年大同市册田水库出口断面地表水环境质量报告，断面监测结果见表3-4。表3-42020年大同市册田水库出口断面监测结果一览表K1K2K3K4K5K6F7F8F9PKK该断面2020年所监测的12个数据中，水质优良(Ⅰ-Ⅲ类）的断面占比为16.67%，轻度污染(Ⅳ类）的断面占比为66.67%，重度污染（劣Ⅴ类）的断面占比为1.67，本断面为不达标区。环境保护目标大气环境：本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。声环境：本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。地下水环境：本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。土壤环境：本项目厂界外北侧、东侧、南侧均为耕地。环境保护目标图见附图3。—19—污染物排放控制标准本项目营运期粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2、表3标准。标准限值见表3-5。表3-5《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）物物产2、噪声施工期噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB012523-2011）标准；标准值见表3-6。表3-6建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）本项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准，标准值见表3-7。表3-7工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)3、固体废物本项目产生的固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单中的有关规定。总量控制指标属于环境统计工业源调查行业范围内（《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业的企业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，由建设单位按本办法规定向生态环境主管部门申请核定主要污染物排放总量指标。因此，本项目需申请总量，颗粒物0.357t/a。—20—施工期环境保护措施本项目建设期为12个月，施工期不设施工营地，施工人员均为附近村民。一、环境空气影响因素及治理措施分析1）施工扬尘本项目施工过程中厂房、库房及办公和生活辅助设施的建设，场地清理阶段、车辆运输，对环境空气的影响主要为施工扬尘。①关于施工扬尘的防治措施根据《山西省打赢蓝天保卫战2020年决战计划》，环评要求对本工程施工过程中提出如下防尘和抑尘措施：a.砂石与混凝土等扬尘消减与控制：要求施工中使用商品混凝土，禁止现场搅拌，混凝土运输应采用密封罐车。采用敞篷车运输时，应将车上物料用篷布遮盖严实，防止物料飘失，避免运输过程产生扬尘。b.物料的堆存方案：建筑材料定点堆存，施工现场地面、道路及各扬尘点每天定时洒水抑尘，洒水对抑制扬尘具有显著作用。c.洒水喷洒措施：洒水是最常用的控制方法，洒水作用的效果，由使用频率而定，一般有效的洒水计划可减低50%以上的逸散性粉尘。但为了防治洒水过多导致场地水土流失，评价要求施工洒水遵循少量多次的原则，施工现场每天洒水2～4次，每次洒水时控制洒水水量，以每次施工场地表面不起尘为准。d.建筑垃圾防尘措施：施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾及时清运。若在工地内堆置超过一周的，采区以下措施：覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水抑尘。另外，根据山西省环保厅晋环发[2010]136号，环评要求工地沙土做到100%覆盖。②关于物料及土方运输污染防治问题a施工单位或土石运输单位必须按照交通部门核准的运输路线运行，本项目建设单位有责任对运输车辆的线路进行监督，不得图便利自行选择其他线路。b施工工地道路要铺设石渣路面，工地路面做到100%硬化，工地出口处要设置清除车轮泥土的设备，确保车辆不带泥土驶出工地，做到出工地车辆100%冲洗车轮；装卸渣土严禁凌空抛散；要指定专人清扫工地路面。c运输车辆不得超载；物料运输采用箱式运输车进行散装物料的运输；合理控制车速，并尽可能避免交通高峰期运输，避免因大风天气和路面颠簸的撒漏。—21—d对于运输过程产生的撒漏，本工程建设单位、运输单位均有责任对其进行清理，建设单位也可委托环卫部门，对运输整个线路分段并派专人负责，保证撒漏得到及时有效的清③关于施工完成后及时恢复地表的问题施工结束后，应及时进行绿地建设及地表植被恢复；剩余土方应及时清运并合理处置。暂不开工处环评要求做到100%绿化。④施工扬尘管理严格落实施工工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”要求，即“施工现场100%围蔽、工地砂土100%覆盖、工地路面100%硬化、拆除工程100%洒水压尘、出工地车辆100%冲净车轮车身、暂不开发的场地100%绿化”，以有效控制建设项目施工期间对环境造成的影响。此外，环境管理部门应加强监督管理，发现问题及时处理。2）施工机械产生的废气及运输车辆尾气施工过程中各种机械施工设备排放的废气及运输车辆排放的尾气主要为CO、NO2、THC。环评要求加强机械及车辆管理，定期检修设备，减少设备待机及车辆停留时间。施工机械废气排放为间歇性排放，由于工程施工期较短，排放量小，且施工场地地势开阔，利于污染物的扩散，对周围环境影响较小。二、水环境影响因素及治理措施分析1、水环境影响因素施工期废水污染源主要施工废水和施工人员的生活污水等。施工废水主要为含有水泥砂浆成分的冲洗设备废水及施工车辆冲洗废水，主要污染物为SS；生活污水水量较少，水质较简单，主要污染物为SS、BOD5、COD等。施工工地废水包括施工废水及车辆冲洗废水。为了减少施工机械和车辆将泥土带出区外，运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽帮等部门进行清理或清洗以保证车辆清洁上路，洗车污水经处理后重复使用，回用率不得低于90%，回用水水质良好，悬浮物浓度不应大于150mg/L。工地车辆冲洗废水主要污染物为SS，其中有少量的石油类。2、水环境治理措施①机械和车辆冲洗污水：主要为含油污水，要求设立专门清洗点对施工机械和车辆进行清洗和保养，含油污水或废弃物，不得随意弃置和倾流，可用容器收集或建小型隔油池进行处理，以防止油污染，处理后可用作施工物料混合用水。②施工人员生活污水：由于施工人数少，产生的污水量较小，用于施工场地泼洒抑尘，—22—对当地的水环境质量影响很小，随着施工期的结束，此影响也随着消失。项目施工期产生废水随着施工期的结束而消失，施工期废水采取相应的治理措施后，不会形成规模排放，对地表水环境影响较小。三、固体废物环境影响及防治措施分析本项目施工产生固废主要为建筑弃渣，施工人员的少量生活垃圾。1、建筑弃渣在清理建筑垃圾过程中采取以下防治措施：①首先考虑回收利用，可利用的材料供给周边地区修补道路使用；不能回收利用的集中收集，及时运送至环卫部门指定的建筑垃圾填埋场进行处理。②建设单位在施工结束之后对所有施工工作面和活动区进行检查，将收集的固体废物统一收集处理。③建筑弃渣在施工场地堆放时间不超过一周，如需堆放，则须采用遮盖措施。2、施工人员生活垃圾施工人员的生活垃圾。项目施工人员平均按10人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，施工时间12个月，则施工人员生活垃圾量约为1.8t。若处置不当或清运不及时，容易孳生蚊蝇，引起疾病传播，因此生活垃圾应定点堆放，由环卫部门负责统一收集处理。3、土石方本项目预计挖方2500m3，借方22500m3，填方25000m3，借方全部外购，无弃方。四、声环境影响及防治措施分析①合理安排施工时间制订施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工；合理安排施工时间：施工时间安排在日间，禁止夜间和午休时间施工，避免对周围村庄居民生活产生不良影响。尽量加快施工进度，缩短整个工期。①降低施工设备噪声施工机械应尽量选用低噪声的机械设备，从噪声的源头上控制；选用性能良好、低噪声设备，对动力机械、设备加强定期检修、养护，厂界四周建临时的隔墙围障、基础减振等措施，减少对周围环境的噪声和振动影响。②合理布局施工场地避免同一地点安排大量动力机械设备，以免局部声级过高，减轻对周边村居民影响。③降低人为噪声按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中，尽量减少碰撞声音；尽量少用哨子、—23—笛等指挥作业。④减轻交通运输噪声合理规划运输路线，施工运输车辆采用车况良好的车辆，并应注意定期维修和养护，且在经过居民点等敏感目标时应减速慢行，禁止夜间运输。综上，施工噪声会对周围环境产生一定的不利影响，施工期噪声影响是短暂的，一旦施工活动结束，施工噪声也就随之结束。施工期间通过合理安排施工作业时间，尽量采用低噪声设备，加强运输车辆的管理等措施，可以减轻施工噪声对周围环境的影响。五、施工期生态环境影响分析1、生态环境影响分析本项目对环境的影响主要表现为：施工开挖过程中，会造成地面裸露，加重土壤侵蚀，对土壤和植被造成破坏。①破坏土壤结构。施工开挖和填埋时，由于土壤中团粒结构抗外界干扰的能力比较弱，易破损，所以在施工过程中的机械碾压，开挖扰动，都会对土壤结构产生不良影响。②破坏土壤层次，改变了土壤质地。施工开挖和回填，对土壤层次、土壤质地有重大改变。在开挖的部位，土壤层次变动的最为明显。③影响土壤的紧实度。在施工机械作业中，机械设备的碾压、施工人员的践踏等都会对土壤的紧实度产生影响，机械碾压的结果使土壤紧实度增高，地表水入渗减少，土体过于紧实不利于植被的生长。④施工临时占地的影响。另外因施工中机械碾压、施工人员践踏、土体被扰动，使临时占地内的植被均受到破坏。⑤施工中废物对土壤环境影响。在施工中废弃的物质有碎砖块、灰浆等。有可能把固体废物残留于土壤中。这些残留于土壤的固体废物，难于分解，被埋入土壤中会长期残留。施工期生态影响范围和程度有限，必须采取相应的防止生态破坏措施和生态恢复措施，尤其是通过施工管理和强化施工期的保护和恢复，使本项目建设对生态环境影响在可接受范围内。严格采取评价要求的措施，将施工期对周围生态环境影响降到最低。本项目为临时设施，在土地使用期限结束后，要求企业将所有设施全部拆除，并将占地恢复原貌。六、项目建设对土地沙化影响分析防沙治沙是为预防土地沙化，治理沙化土地，维护生态安全，促进经济和社会的可持续发展。造成土地沙化的原因包括自然因素和人为因素，自然因素包括气候变化，降雨减少，气温升高等，人为因素主要包括开荒、乱挖乱采、过度放牧、水资源利用不合理等。种树种草是防沙治沙的重要手段，树木可以增加地面的粗糙程度，降低风对土壤的侵蚀作—24—用；其次，生态修复是防沙治沙的有效途径，因此要注重自然规律，处理好人与自然的关系。因此，企业在技改过程中应该着重注意树木绿植的建设和生态系统的维护，为防沙治沙献出一份绵薄之力。本项目位于天镇县马家皂乡龙池堡村村西1.43km，根据关于《落实沙区开发建设项目环境影响评价制度的通知》（晋林造发[2020]30号）文，大同市天镇县属于防沙治沙范围，评价应对项目建设过程可能造成的土地沙化影响进行分析评价。造成土地沙化的原因包括自然因素和人为因素，自然因素包括气候变化，降雨减少，气温升高等，人为因素主要包括开荒、乱挖乱采、过度放牧、水资源利用不合理等。本次评价主要从项目占地情况、对水资源尤其是地下水资源的影响这几个方面进行分（1）占地性质及占地现状根据天镇县城市总体规划可知，项目占地不属于规划范围内，不违背规划要求。经现场勘查，占地现状为荒地。本项目为新建项目，新建工程全部位于已租赁土地范围内，占地性质属于未利用地，不增设临时占地，施工范围也控制在厂界范围内。（2）对水资源的影响根据工程分析，项目营运期用水水源为龙池堡村水井，运营期用水主要为厂区职工生活用水、生产用水、清洗用水、绿化用水等，新鲜水用水量较小，不会对地下水水位造成明显影响，不属于高耗水类项目。加强水资源管理，在降雨多的季节做好积蓄保水工作，以充分合理地利用水资源。厂区内建设初期雨水收集池，初期雨水收集后用于厂区的绿化洒水，充分合理地利用水资源。因此，本项目实施不会对区域土地沙化情况造成明显影响。—25—运营期环境影响和保护措施一、环境空气影响因素及治理措施分析1、废气污染物排放汇总废气环境影响和保护措施见表4-1。表4-1废气环境影响和保护措施式率/是机头部配有弹尾部配有空段/是进入一套脉冲袋式除尘器处/是的粉尘G4在筒仓放空口处安装自动衔/是进入一套脉冲袋式除尘器处气通过1根18m是水///排放口基本情况见表4-2。污染物种类高度称类型—26— 筒般排放口粉尘筒般排放口废气监测情况见表4-3。2、污染物源强分析（1）原料库产生扬尘砂石料场起尘主要包括两部分，即骨料和砂石装卸时产生的扬尘，砂石料场长50m，堆场扬尘源颗粒物总排放量计算公式如下：式中：WY—堆场扬尘源中颗粒物总排放量，t/a；Eh—堆场装卸运输过程的扬尘颗粒物排放系数kg/t；m为每年物料装卸总次数；GYi—第i次装卸过程的物料装卸量，取5000t；装卸、运输过程的扬尘排放系数估算Eh—堆场装卸运输过程的扬尘颗粒物排放系数kg/t，计算得1.81×10-7kg/t，其中除尘效率按90%计；ki为物料的粒度乘数，查表为0.74；u为地面平均风速m/s，取0.5m/s；M：为物料含水率%；取10%；—27—η为污染控制技术对扬尘的去除效率%，查表取90%。则WY=0.001t/a。环评要求：料场整体承重骨架采用高10m钢结构全封闭车间，地面进行硬化，并在料场内设置洒水措施定期洒水，抑尘效率90%。粉尘无组织排放量为0.0001t/a。（2）骨料输送过程中产生粉尘骨料配料时计量过程中，骨料由铲车运至料仓进入到计量斗，由计量斗落到皮带机上，产生扬尘。对配料站和输送上料系统整体全封闭，采用钢结构搭建骨架，彩钢板做外包装进行封装。设计采用全封闭斜式皮带，下方设接料槽板，且在皮带机头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器。有效抑制了粉尘的产生，同时也便于落料的收集与清扫。皮带外安装3mm厚彩钢板封闭，输送过程粉尘产生量为3.2t/a，抑尘效率90%，粉尘无组织排放量为0.32t/a。（3）粉料运输车打料产生的粉尘粉料（水泥、粉煤灰）贮存供给系统由粉料筒仓和螺旋输送机组成。由于粉料从运输车输送至筒仓时采用气力输送，所以在筒仓上方配有通气口，会产生粉尘污染。本项目每年共使用粉料11.15万吨（水泥8.95万吨，粉煤灰2.2万吨），正常水泥罐卸料速度一般为每分钟1～1.2吨，本项目卸料速度按1.2t/min计，每天卸料时间大约为6h，全年1550h。类比同类项目，粉尘产生浓度3000mg/m3。每座筒仓仓顶通风口由连接管道引入（集中式地面除尘器）布袋除尘器，3个连接管道汇入1台布袋除尘器，安装1台布尘效率≥99.6%）；风量为10000m3/h，过滤面积为238m2，过滤风速为0.7m/min，经处理后粉仓粉尘排放量为排放浓度为≤10mg/m3。颗粒物排放浓度可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2、表3大气污染物排放限值的要求。产生量=1550h/a×10000m3/h×3000mg/m3=46.5t/a；排放量=1550h/a×10000m3/h×10mg/m3=0.155t/a；粉尘产生产生量为46.5t/a，粉尘排放量为0.155t/a，排放速率0.1kg/h。废气经集尘罩进入一套脉冲袋式除尘器（集中式地面除尘器）处理，处理后的废气通过1根18m高（筒仓高度15m）排气筒排放。排气筒高度18m，内径500mm。（4）粉料运输车放空口产生的粉尘粉料运输车放空口在抽料时有粉尘产生，根据资料，每次粉尘产生量为0.1～0.5kg。项目粉料消耗量为11.15万吨（水泥8.95万吨，粉煤灰2.2万吨），按20t/车计，全年运输—28—车辆次为5575辆次，放空口产生粉尘按0.21kg/辆次计，则粉尘产生量为1.17t/a。该粉尘可通过在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口。待每次放料结束后先关闭筒仓输料口及车辆放料口阀门，然后出料车辆才能行驶。如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的排放量。项目以粉尘削减量为90%计，则放空口粉尘排放量为0.117t/a。（5）原料搅拌过程中产生粉尘搅拌主楼采用全封闭钢结构，内设配料仓、水泥计量系统、粉煤灰计量系统、搅拌主机等，在配料仓、水泥计量系统、粉煤灰计量系统、搅拌主机等处会产生粉尘污染。本项目搅拌机每天运行8h，全年运行2520h。环评要求：搅拌楼和配料仓上分别安装集尘罩+脉冲布袋除尘器1套，处理搅拌主机粉尘，通过引风机将含尘废气引入布袋除尘器中，有效抑制了粉尘污染。类比同类项目，粉尘产生浓度2000mg/m3，风机风量为8000m3/h，集尘效率为95%，除尘效率99.5%，过滤面积为190m2，过滤风速为0.7m/min，经处理后搅拌过程中粉尘排放量为排放浓度≤10mg/m3。颗粒物排放浓度可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2、表3大气污染物排放限值的要求。产生量=315d/a×8h/d×8000m3/h×2000mg/m3=40.32t/a；排放量=315d/a×8h/d×8000m3/h×10mg/m3=0.202t/a；粉尘产生产生量为40.32/a，粉尘排放量为0.202t/a，排放速率0.08kg/h。无组织产生量为2.016t/a，车间封闭可抑尘90%，最终无组织排放量0.202t/a。废气经集尘罩进入一套脉冲袋式除尘器处理，处理后的废气通过1根18m高排气筒排放。排气筒高度18m，内径500mm。（6）运输车辆产生的道路扬尘运输扬尘产生量采用下述经验公式进行计算：Qp0.85 P0.50.72Qnp=Qp•L•Q/M式中：Qp——交通运输起尘量，kg/km辆；Qnp——运输途中起尘量，kg/a；V——车辆行驶速度，km/h；M——车辆载重，t/辆；P——路面状况，以每m2路面灰尘覆盖率表示，kg/m2；L——运输距离，km；—29—Q——运输量，t/a；本次计算Qp取4.65kg/km·辆，V取30km/h，计算得出：每年运输扬尘产生量Qnp=5.277t/a。汽车路面扬尘量和路面情况、汽车行驶速度及季节干湿等因素有关。环评要求生产厂区全面硬化，并定期洒水。本项目运输过程中会对道路沿线附近的环境敏感目标产生影响，主要的影响方式是道路运输过程中产生的扬尘。因此环评要求建设单位在运输车辆管理上做到：a、在混凝土搅拌车经过这些敏感点时，要求车辆减速慢行，避免夜间运输；b、车辆定期检修，杜绝抛洒；c、在易起尘路段减速慢行，降低扬尘；d同时加强运输车辆的管理，定时对运输司机进行教育培训，加强环保意识。在采取以上措施后，可有效抑尘75%，则运输扬尘排放量为1.319t/a。3、达标排放情况分析本项目环境空气质量例行监测资料引用2020年县（市、区）环境空气质量状况年报中广灵县环境空气质量数据，各项监测因子中：二氧化硫（SO2）最大浓度占标率为21.7%；NO2最大浓度占标率为55%；PM10最大浓度占标率为91.4%；PM2.5最大浓度占标率为85.7%；CO百分位数最大浓度占标率为60%；O3-8h-90per最大浓度占标率为90%，本地区环境空气污染物基本项目SO2、NO2、O3、CO-95per、PM10、PM2.5达标。本地区为达标区。（1）原料库产生的扬尘料场整体承重骨架采用高10m钢结构全封闭车间，地面进行硬化，并在料场内设置洒水措施定期洒水，抑尘效率90%。无组织粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值要求。（2）骨料输送过程中产生粉尘设计采用全封闭斜式皮带，下方设接料槽板，且在皮带机头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器。有效抑制了粉尘的产生，同时也便于落料的收集与清扫。皮带外安装3mm厚彩钢板封闭，抑尘效率90%，无组织粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值要求。（3）粉料运输车打料产生的粉尘废气经集尘罩进入一套脉冲袋式除尘器处理，处理后的废气通过1座排气筒排放，风量为10000m3/h，过滤面积为238m2，过滤风速为0.7m/min，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中二级标准排放限值要求，对周围大气环境影响较小。—30—（4）粉料运输车放空口产生的粉尘该粉尘可通过在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口。待每次放料结束后先关闭筒仓输料口及车辆放料口阀门，然后出料车辆才能行驶。如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的排放量。项目以粉尘削减量为90%。无组织粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值要求。（5）原料搅拌过程中产生粉尘废气经集尘罩进入一套脉冲袋式除尘器处理，处理后的废气通过1座排气筒排放。风机风量为10000m3/h，集尘效率为95%，过滤面积为238m2，过滤风速为0.7m/min，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中二级标准排放限值要求，对周围大气环境影响较小。（6）运输车辆产生的道路扬尘环评要求生产厂区全面硬化，并定期洒水。本项目运输过程中会对道路沿线附近的环境敏感目标产生影响，主要的影响方式是道路运输过程中产生的扬尘。运输车辆管理上做到：a、在混凝土搅拌车经过这些敏感点时，要求车辆减速慢行，避免夜间运输；b、车辆定期检修，杜绝抛洒；c、在易起尘路段减速慢行，降低扬尘；d同时加强运输车辆的管理，定时对运输司机进行教育培训，加强环保意识。在采取以上措施后，可有效抑尘75%。无组织粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放限值要求。4、污染治理措施可行性分析布袋除尘器是通过滤袋滤除含尘气体中粉尘粒子的分离净化装置，是一种干式高效过滤除尘器。布袋除尘器的工作原理是通过滤袋和粉尘初层的过滤作用而阻挡粉尘，当滤袋上的粉尘沉积到一定程度时，通过外力作用使滤袋抖动并变形，沉积的粉尘落入集灰斗。正常工作时含尘气体从除尘器的底部进入，均匀的进入各室的每个滤袋，此时由于气体速度迅速降低，气体中较大颗粒的粉尘首先沉降下来，含尘气体经滤袋时粉尘被阻挡在滤袋的外表面，净化后的气体从袋内内腔进入上部的净气室，然后经提升阀排出，当某个室要进行清灰时，首先要关闭这个室的气力提升阀，待切断通过这个室的含尘气流后，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入压缩空气，以清除滤袋外表面的粉尘，每个除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期均由专门的清灰程度控制器控制，自动连续进行。布袋除尘器主要特点如下：①布袋除尘器对净化含微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99%—31—以上，且能有效去除废气中PM10微细粉尘。②除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响较小。③袋式除尘器采用分室结构后，布袋可轮换检修而不影响除尘系统的运行。④袋式除尘器结构和维修均较简单。⑤作为袋式除尘器的关键问题—滤料材质目前已获得突破，使用寿命一般在2年以上，有的可达4-6年。本项目布袋除尘器滤袋材质为纤维织物，根据《袋式除尘器工程通用技术规范》（HJ2020-2012），袋式除尘器除尘效率可达99.5%以上。本项目在布袋除尘器的滤尘过程、过滤速度、除尘滤料选址、布袋面积和结构等方面的设计与选取过程中，充分考虑到了产尘部位的工况及污染源的特点，采用除尘布袋，采取了合理完善的技术方案，颗粒物排放浓度可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中排放限值要求。5、非正常工况污染物排放情况本项目非正常工况下的废气排放主要考虑生产设备在开、停车状态，检修状态或者部分设备未能完全运行的状态下的污染物排放情况，在非正常情况下废气处理系统不能达到正常处理效率时的排放情况。本项目粉料运输车打料和原料搅拌采用“布袋除尘”进行处理，非正常工况主要考虑人为或机械故障导致的除尘效率下降。根据运行经验，保守计算非正常工况的影响，布袋除尘器非正常工况以除尘设备效率降至99.5%以下时计算。本项目废气非正常排放有组织源强见表4-4。表4-4本项目废气非正常工况排放源强及排放参数物(℃)时数放量二、水环境影响因素及治理措施分析1、废水污染物排放汇总废水环境影响和保护措施见表4-5。表4-5废水环境影响和保护措施一览表节类式///是洗//凝土搅拌作业区室废水通过暗沟废水中砂石分离用于砂石分离机水全部回用于生直接排入砂石分浆水用于砂石分后清水全部回用/是///////////是2、废水源强分析本项目营运期产生的废水主要搅拌机、车辆冲洗产生的废水及职工生活污水。（1）职工生活本项目劳动定员25人，职工主要为附近村民，不设食堂、住宿。生活污水排入厂区旱厕，定期清掏。（2）生产废水本项目生产废水主要包括搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、混凝土搅拌作业区地面清洗废水、车辆冲洗废水、实验废水。建设1座30m3沉淀池，搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、混凝土搅拌作业区地面清洗废水、车辆冲洗废水、实验废水通过暗沟排入砂石分离机，废水经砂石分离后，浆水通过管道进入沉淀池，沉淀后清水全部回用于生产。（3）初期雨水为了避免可能产生的雨水冲刷和漫流，建设单位拟建设雨水收集池，收集厂区径流的—32——33—雨水，收集到的雨水，经沉淀处理后，全部用于生产，不外排。雨水按大同市暴雨强度和雨水流量计算公式计算，计算公式为：q=1532.7(1+1.08lgT)/(t+6.9)0.87Q=qFψTq——暴雨强度(升/秒•公顷)；P——重现期，取1年；t——地面集水时间与管内流行时间之和，取5；Q——雨水排放量；F——汇水面积；Ψ——为径流系数（取0.9）；T——为收水时间，一般取15分钟。通过计算可知，项目所在区暴雨强度为104.54升/秒•公顷；本项目总汇水面积为4107m2，前15分钟雨水排放量为34.7m3，本工程拟在厂区西南侧建设一座40m3的雨水收集池，可以满足本工程需求。收集后的初期雨水经沉淀后回用于生产。从污染防治措施角度来看，项目严格采取相应的治理措施后，可以实现生产、生活污水的零排放，不会对当地水环境产生影响。本项目对沉淀池、循环沉淀水池采取硬化防渗措施，并对物料堆场采取地面水泥硬化措施，不会对当地水环境产生影响。3、达标排放情况分析本项目生产废水经沉淀池后回用，生活污水排入旱厕，定期清掏作为农肥使用。正常情况下，本项目废水均不外排，不会对周围环境产生影响。三、声环境影响因素及治理措施分析本项目运营期噪声主要为车间内设备运行噪声和车辆运输噪声。1）噪声源本项目主要产噪设备有装载机、搅拌机等设备，其声压级为75~90dB（A）之间；本项目运营期主要噪声源及其声源强度见表4-6。表4-6主要噪声设备产噪情况及治理措施表厂界噪声可以达标排放护—34—护护软管连接、定期维修、养护2）声环境防治措施（1）选用低噪声设备；（2）装载机、搅拌机等设备安装消声器，减震垫，风机采取隔声减震处理，在风机进、口安装消声器。（3）应重视操作人员的个人防护，在工作期间要佩戴隔声耳塞或隔声耳罩，减轻对操作者的危害。通过采取以上措施后，本项目运营期噪声对周围环境影响较小。距离本项目最近为东侧950m的龙池堡村，距离较远，采取以上减振降噪措施，且经距离衰减后，本项目对村民影响较小。2）运输沿线噪声影响分析运输过程中会对沿线附近的一些敏感保护目标产生噪声影响。在运输车辆经过这些敏感点时，要求采取以下措施降低震动、噪声：（1）经过敏感目标时要求车辆减速慢行，禁止鸣笛；（2）避免夜间运输；（3）车辆定期检修，保证车况良好；通过上述降噪措施后，本项目营运过程中产生的噪声对厂址周边及运输路线两侧居民产生的影响较小，在可接受范围之内。3）声环境影响预测（1）噪声衰减预测模式本次评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）推荐的噪声传播衰减方法进行预测，预测模式如下。Lp（r）=Lp（r0）ℴ（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）对单个点声源的几何发散衰减用以下公式计算：Lp（r）=Lp（r0）-20lg(r/r0)建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：以上式中：Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；grA—地面效应引起的倍频带衰减，dB；grAbar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减；Lp（r）：声源衰减至预测点r处的声压级，dB；Lp（r0）：声源在参考距离r0处的声压级；r0：预测参考距离，m；根据室外点声源预测模式，倍频带衰减A中大气吸收引起的倍频带衰减Aatm和地面效应引起的倍频带衰减Agr可忽略不计。只考虑几何发散引起的倍频带衰减。（2）噪声预测结果本项目运营期间噪声源为装载机、搅拌机等设备，经采取措施后，噪声值可以降到70dB（A）以下，不会对周围敏感目标产生明显影响。本项目生产活动在昼间进行，夜间不生产，故夜间无贡献值。项目噪声预测结果见表4-7。（3）结果分析由表4-8可知，采取环评规定的治理措施后，厂界噪声贡献值在30.1～34.5dB(A)之间，可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求。本项目噪声监测计划见表4-8。节类每季监测1次，每—35—四、固体废物环境影响因素及治理措施分析1、固体废物产生和处置情况见表4-9。产排污环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性年度产生量贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量环境管理要求布袋除尘器除尘灰般工业固废900-999-66//85t/a/收集回用于生产85t/a1：严格按照环境监测计划执行自行严格按照监测方法要求的质控措施监测数据记录保存完职工生活生活垃圾///3.938t/a垃圾桶收集后由当地环卫部门统一处理3.938t/a砂石分离机及沉淀池泥砂般工业固废900-999-61//2.86t/a/收集回用于生产2.86t/a试验室试块般工业固废900-999-61//0.5t/a/作为生产原料返回生产系统0.5t/a设备维修废机油危险废物900-249-08油脂液态毒性，易燃性危废暂存间危废间暂存，定期委托有资质单位处理废机油桶危险废物900-249-08油脂毒性，易燃性0.05t/a0.05t/a废棉纱和废手套危险废物900-041-49油脂毒性，易燃性0.04t/a0.09t/a2、固体废物源强分析：本工程固体废物主要是除尘系统产生的除尘灰、职工生活垃圾、沉淀池泥砂、实验室试块及设备维护产生的废机油、废油桶、废手套、废棉纱等。（1）除尘系统产生的除尘灰本工程除尘系统会产生大量的除尘灰，产生量约为85t/a。这些除尘灰主要为生产原料，工程拟将这些原料全部回用于生产。（2）职工生活垃圾项目职工25人，依照我国生活污染物排放系数，生活垃圾产生量取0.5kg/人·d，年工作315天，本项目生活垃圾产生量约3.938t/a。—36——37—本项目在厂区设置2个垃圾桶，垃圾经分类收集后集中运至当地环卫部分指定地点处理集中处理，不会对区域环境产生不利影响。（3）砂石分离机及沉淀池的泥砂砂石分离机和沉淀池收集的搅拌机冲洗废水、车辆冲洗废水及试验室废水含有大量的泥砂及混凝土，此类泥砂及混凝土产生量约为2.86t/a，可作为生产原料返回生产系统回用。（4）实验室试块本项目实验室产生的试块约0.5t/a，可作为生产原料返回生产系统回用。（5）危险废物项目运营期产生的危险废物主要有废机油、废油桶、废手套、废棉纱等。本项目在设备检修、保养过程中会产生一定量的废机油，根据类比，废机油产生量约为0.1t/a，废油桶0.05t/a，废棉纱0.02t//a，废手套0.02t/a。本项目生产所产生的废机油（HW08）、废油桶（HW08）、废棉纱（HW49）、废手套环评要求：建设单位在厂区设置1间5m2的危废暂存间，将产生的废机油、废油桶、废手套、废棉纱等收集于危险废物暂存间内，定期交由有资质单位回收处理。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第五号）的要求，本报告对本项目产生的危险废物的贮存、管理提出如下要求：（1）建危险废物贮存专用库房根据本项目的工序特点，环评要求，拟建一个危险废物专用贮存库，用于存放废机油等危险废物，危废暂存间位于东北角，建筑面积5m2，危废暂存间要做好地面防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕；设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5；危废暂存间设安全照明设施及观察（2）废机油等危险废物必须装入符合标准的容器内。（3）装载废机油的容器内必须留足够的空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。（4）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的标签。（5）危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物。（6）必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。（7）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。（8）危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备，做好火灾的预防工作。（9）在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划，经批准后，产生单位应当向当地生态环境部门申请领取国务院环境保护行政主管部门统一制定的联单，并在危险废物转移前三日内报告当地生态环境主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地生态环境主管部门。（10）建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交当地生态环境主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。（11）联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均得到妥善处理，对当地环境影响较小。表4-10建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号1角2五、绿化、硬化方案1、硬化方案搅拌站修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化；除绿化外其余地面全部硬化。2、绿化方案生产区结合生产设施的特点，种植高低相结合的乔灌木，形成隔离带，防止污染扩散。厂区四周也要密集绿化美化景观。可以种植高大的杨树进行隔声降噪，结合种植灌木美化厂区环境。—38——39—办公区内设置景观小品，建设草坪等美化设施；在办公区与生厂区之间、厂区道路两侧种植杨柳等高大乔木；厂区及厂界四周种植一些滞尘能力强的大叶植物，进行立体绿化。绿化面积达到100m2以上。六、地下水、土壤环境影响评价1、监测情况一览表径/////////2、地下水环境影响评价（1）地下水环境影响分析地下水的污染途径主要为污染物随降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，污染物在物理、化学和生物作用下经过吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据所在的地质情况，项目对地下水的污染途径主要有：沉淀池、危废暂存间、雨水收集池、洗车平台等可能产生的污染物下渗对地下水造成污染。针对项目可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制，采取防区防渗控制措施。根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。12345本项目在上述环保措施后，产生的废水不会通过渗漏进入地下水污染地下水水质；综合分析，本项目的建设，在做好环保要求的措施后，对地下水环境影响很小。项目厂区防渗分区图见附图6。3、土壤环境影响评价土壤污染是指人类活动所产生的污染物，通过多种途径进入土壤，其数量和速度超过—40—了土壤的容纳能力和净化速度的现象。土壤污染可使土壤的性质、组成及性状等发生变化，使污染物质的累积过程逐渐占据优势，破坏了土壤的自然动态平衡，从而导致土壤自然正常功能失调，土壤质量恶化，影响作物的生长发育，以致造成产量和质量下降，并可通过食物链引起对生物和人类的直接危害，甚至形成对有机生命的超地方性的危害。2）项目运营期对土壤环境的影响污染物可以通过多种途径进入土壤，主要有以下三种类型：大气污染型：污染物来源于被污染的大气，主要集中在土壤表层，主要污染物是大气中的颗粒物，它们降落到地表可引起土壤土质发生变化，破坏土壤肥力与生态系统的平衡。水污染型：项目产生的废水事故状态下不能达标回用，可能发生泄漏，致使土壤受到无机盐、有机物和病原体的污染。固体废物污染型：项目产生的固废等在运输、堆放等过程中通过扩散、降水淋洗等途径，直接或间接的影