武汉市某商业及住宅项目高压旋喷桩方案

XXX项目高压旋喷桩施工方案PAGE目录HYPERLINK1 编制依据 1HYPERLINK1.1 相关技术文件 1HYPERLINK1.2 设计及施工规范 1HYPERLINK2 工程概况 1HYPERLINK2.1 建筑概况 1HYPERLINK2.2 施工部位 1HYPERLINK2.3 工程水文地质条 1HYPERLINK3 施工方案部署 1HYPERLINK3.1 施工总体规划 1HYPERLINK3.2 高压旋喷桩的施工作业面布置 2HYPERLINK4 施工准备 2HYPERLINK4.1 施工前技术交底 2HYPERLINK4.2 物资准备及要求 2HYPERLINK4.3 施工用水用电 2HYPERLINK4.4 机械设备 2HYPERLINK5 施工方法 3HYPERLINK5.1 施工顺序 3HYPERLINK5.2 施工方法 3HYPERLINK5.3 施工中应注意事项 6HYPERLINK6 质量保证措施 6HYPERLINK7 安全文明施工保证措施 7HYPERLINK7.1 安全保证措施 7HYPERLINK7.2 文明保证措施 7HYPERLINK8 安全生产 8HYPERLINK8.1 人身安全 8HYPERLINK8.2 施工安全 8HYPERLINK8.3 机械设备安全 8HYPERLINK9 文明施工 8XXX项目高压旋喷桩施工方案PAGE4编制依据相关技术文件1、XXX工程有限公司设计土方及支撑工程图纸。2、XXX工程有限公司提供的XXX工程勘察报告。3、现场勘踏资料。4、其他相关技术资料。设计及施工规范1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99；4、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）。工程概况建筑概况XXXXX。施工部位根据施工图纸要求，XXXX区，需进行高压旋喷桩加固。具体见下图：工程水文地质条XXXXX。施工方案部署施工总体规划1、合理使用场地，既能保证旋喷桩能顺利进行，又不多占施工用地。2、钻机行进线路最短，且施工方便。3、考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。4、最大限度减轻施工对环境造成的污染。5、遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。现场道路规划如下图：高压旋喷桩的施工作业面布置1、本工程共XXX部位需进行加强，总计300余根旋喷桩。现场旋喷桩施工顺序为XXX→XXX→XXX。2、避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。3、保持与其他设施（用电、供水等）的安全距离。施工准备施工前技术交底由项目总工程师对设计意图及技术要求，对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个职工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对每个作业队的负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底，所有技术交底必须为书面形式，且交底人和接受交底人签字齐全，注明交底时间和地点。物资准备及要求1、施工前作好场地清理、桩机测试、灰罐电子称标定、水泥质量检验、水泥土配比设计及布点放样等准备工作。2、旋喷桩加固料采用P.O.42.5MPa普通硅酸盐水泥，每延米用灰量不低于300kg,使用前进行严格检测，防止过期、受潮、结块、变质及有其它杂质等，以免影响成桩质量。3、材料进场前报监理、甲方，现场检查。同时材料应具备出场合格证、生产日期、批号等，必须经检验合格后方可投入使用，做好水泥供应计划。施工用水用电1、施工前对水质进行检测，符合施工要求，可以使用。2、现场已布置有临时用电，根据各机台所需功率，已经接好配电箱，且不影响钻机作业及交通。3、电缆遵照相应规范接驳，布置在场地边缘，安全且不影响正常施工。机械设备本工程采用MGJ-50型旋喷桩机一台，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，机械的主要性能如下表。序号检验项目技术要求1立轴输出最大转矩间接测试：电压280V时，电流为22.6A2液压系统背压≯0.3Mpa3噪音≯80dB4工作温度轴承齿轮各部位温度≯40℃最高温度≯70℃5动力头提升能力给进油缸用8Mpa压力提升时，即认为达到提升力22.2KN施工方法施工流程施工方法高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm，搭接200mm，双排布置，有效桩长4.00～5.00m，桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。1、场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。单桩中心偏差小于10mm，垂直偏差不超过1.5%。4、配制水泥浆：灌浆采用P.O.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5，采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于1min，且应连续制浆。5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号，具体如下图：6、高压旋喷灌浆施工（1）地面试喷：钻孔验收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。（2）开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。待各压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。（3）高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。（4）在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。（5）当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A．降低喷射管提升速度或停止提升；B．降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C．喷射水流中掺加速凝剂；D．加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E．向孔内冲填砂、土等堵漏材料。7、在高喷灌浆过程中，水泥用量为每延米300kg，根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r/min、喷浆量125L/min、旋喷速度69kg/min、提升速度0.23m/min，具体计算如下表所示：旋喷桩径800参数计算表（7）供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。（8）装、卸喷射管时，采取措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。（9）高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。（10）施工中如实记录高压旋喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常情况及处理等。6、高压旋喷桩施工28天达到相应龄期后方可进行电梯井土方开挖。7、为加强旋喷桩的抗剪性能，可采取在旋喷桩施工完毕即沿相应间隔插入Φ48mm/壁厚3.5mm的脚手架钢管。8、旋喷桩桩顶开挖后，在顶部设置混凝土盖板，采取在桩间插入短钢筋，与上部网片有效焊接，并喷射混凝土。施工中应注意事项1、水泥入罐时必须进行过筛，保证无超过0.5mm颗粒进入，且无纸屑、石块等杂物，以免堵塞喷管；2、搅拌下沉时，严禁水冲下沉；3、喷料时，若气压达不到0.45Mpa时，管路可能堵塞，立即停止喷料，将钻头提升至地面，切断电源，停止送气，查明堵塞原因并加以排除；4、喷料开始时，将电子秤置零，使喷料在电子计量显示下进行，喷料搅拌时，记录人员随时观察电子秤的显示变化，保证各段喷料均匀；5、施工时，加强前台施工与后场供浆配合密切，搅拌机提升速度必须与试验桩已确定的数据吻合。后台停止供应时，必须及时通知前台，防止断桩和缺浆。再次供浆时，搅拌机需下沉停浆点0.5米下，待恢复供浆时再提升，如停止时间超过3小时，需将输浆管卸下，进行清洗；6、中间喷粉量不足，或因停电、机械故障等原因导致施工中断时，必须进行复打，复打长度不小于整桩长度；7、钻头钻至设计深度时，要有一定的滞留时间，以确信加固料到达桩底。滞留时间在开工前通过试验桩观察确定；8、所有支护结构的施工均应作好施工记录。9、未尽事宜按有关规范、规程执行。质量保证措施1、旋喷桩施工过程严格按设计要求进行。2、所有进场钻机均有出厂合格证及受检正常可用，匹配设备应齐全。3、钻机施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前培训持证上岗。4、开工前，应由技术人员对各班组进行技术交底，并形成书面记录；明确各级岗位责任制以及桩机规程等。5、进场水泥均顺利通过质检部的检验合格后方可使用。6、应定时检查旋喷桩的成桩直径及喷浆均匀程度。7、旋喷桩施工时应对桩长、水泥浆配制掺灰量、提升速度等关键指标严加控制，以确保满足设计及规范要求。8、钻机及其匹配机具的易损件应由充足备用量，其配套钻杆长度及数量应配备足够。安全文明施工保证措施安全保证措施用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。4、实行一机一闸，严禁一闸多机。5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。7、照明灯灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，当距离不够时，应采取隔热措施。施工安全措施1、桩施工前，对邻近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效加固防护措施或隔振措施，施工时加强观测，以确保施工安全。2、桩施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况，钢丝绳是否安好，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。桩机设备应由专人操作，以保证机械正常使用，机械操作人员必须持证上岗。3、桩机机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。4、现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩安全带，高空检修桩机，不得向下乱丢物件。有心脏病者，不能从事高空作业。5、夜间施工，设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。6、桩施工时，5m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员停止施工作业。文明保证措施1、加强对工人的文明施工教育，社会公德教育，提高权利员工的文明施工意识，树立项目主人公思想，使全体员工文明施工和加强现场管理的自觉性。2、各机台工地内临时设施的搭建，水电管线的敷设，后台的安置，桩机的摆放都要布置合理，整齐规范。3、工地和宿舍场地不乱倒垃圾，不乱扔弃物，不随地大小便，讲卫生，保持场容整洁。4、遵守职业道德和社会公德，不准损坏城市环境设施和市政公用设备。安全生产人身安全加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。设备装吊或钻机位移时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。机台上的泥要及时清除，以免滑倒碰伤。钻孔要盖好，防止人员掉入。施工安全施工时必须专人操作，精神集中，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看电流表、看进度、看孔壁情况；听机器运转、听孔内震动声；发现异常情况要及时处理。高压电线在塔吊覆盖范围内的用干燥杉木杆加竹琵琶搭安全防护棚。机械设备安全现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。严格按照过程进行操作，发现故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可继续施工。电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。文明施工施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等