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第第页平面磨床保养使用方法和返回参考点的操作平面磨床有时在贯通研磨时脱落的砂轮或硬切滓附着于支持刀或支持刀研磨不平造成轮状条纹。故应再研磨支持刀面，增加大量清洁研磨液，如尚未能改进需要装换支持刀的材质。对贯通研磨如调整轮水平角度或导板调整不当，往往造成蜗旋状条纹，如此情形可调整调整轮的水平角度，使排出端与研磨物有微小间隙，不致研磨到研磨物，可获得良好结果。如何维护保养才能延长平面磨床的使用寿命。1、对平面磨床外表保养：平面磨床外表及电机，散热设备表面改成要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。2、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换，润滑油是否充足。3、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。4、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时替换，避免产生不需要的危险。5、平面磨床整机检查：检查平面磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适当为止。6、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。7、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。数控平面磨床返回参考点的操作步骤如下。1、将方式开关拨到“回零工作方式”挡，选择要返回基准点的轴，按下该轴正向点动按钮(+J)，该轴先以快移动速度(V1)移向基准点减速开关。2、栅格法是采用脉冲编码器上每转出现一次的栅格信号PCZ来确定基准点，该信号也称为一转脉冲信号，当减速挡块释放检测开关时，减速信号由断(OFF)转为通(ON)后，数控系统将等待编码器上的一个栅格信号的出现。该信号一出现，工作台运动就立即停止，以此位置作为数控平面磨床基准点，同时数控系统发出基准点返回完成信号，基准点灯亮，表明数控平面磨床该轴返回基准点成功。3、当安装在工作台下面一起运动的减速挡块压下减速开关触点时，减速信号(术DEC)由通(ON)转为断(OFF)状态，工作台进给减速，按参数设定的慢进给速度(V2)继续移动。减速可降低移动部件的运动惯量，使得停留位置准确。平衡平面磨床砂轮过程中需求注意哪些事项？砂轮是平面磨床的要组件之一，因而砂轮的平衡疑问关于磨床整机的出产功率也具有重要的影响效果，那么咱们在平衡磨床的砂轮时要注意以下关联事项。1、平面磨床的砂轮平衡后，平衡应巩固。2、平面磨床的平衡架要放水平，特别是纵向方向。3、平衡架不错选用刀口式，因与心轴接触面小，平面磨床反响较活络。4、砂轮要巩固，法兰盘、平衡块要洗净。5、将砂轮中的冷却液甩净。6、砂轮法兰盘内锥孔与平衡心轴合作要严密，心轴不该曲折。平面磨床架箱体内(即主轴后部)装有修整多线磨床的滚压修整器或修整三角螺纹的修整器，滚压时滚压轮由电机带动旋转，三角螺纹的修整由液压缸驱动笔摆动来实现。头架主轴支承在一对进入口精度不错角接触轴承和一个精密向心球轴承上，主轴后端装有消隙齿轮，以去掉在双向磨削时的反向间隙。头架主轴的旋转由伺服电机经齿型

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