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:一般抹灰工程施工一般抹灰工程施工一般抹灰工程分为:普通抹灰高级抹灰包括:水

泥砂浆抹灰水泥混合砂浆抹灰聚合物水泥砂浆抹灰粉刷石膏抹灰一般抹灰工程施工水

泥砂浆抹灰:(水泥+中砂+水)用于建筑物室内外各种墙面和顶棚抹灰适用范围水泥混合砂浆抹灰:(水泥+石灰+中砂+水)用于建筑物室内干燥房间的墙面抹灰聚合物水泥砂浆抹灰:(聚合物+水泥+中砂+水)适用于有防水要求的建筑外墙和卫生间、厨房等内墙面抹灰粉刷石膏抹灰:(粉刷石膏+中砂+水)用于建筑物室内各种墙面和顶棚抹灰,不适用于卫生间、厨房等常与水接触的地方。一般抹灰工程施工抹灰工程常用工具常用手工工具1.抹子(1)方头铁抹子;(2)圆头铁抹子;(3)木抹子;(4)阴角抹子;(5)圆弧阴角抹子;(6)阳角抹子:用于压光阳角。2.木制工具(1)托灰板;(2)木杠;(3)靠尺;(4)钢筋卡子;(5)靠尺板;(6)分格条;(7)托线板和线锤。3.刷子等其他工具(1)长毛刷;(2)猪鬃刷;(3)鸡腿刷;(4)钢丝刷;(5)扫帚;(6)小水桶;(7)喷壶;(8)水壶;(9)粉线包;(10)墨斗。常用机械设备(1)砂浆搅拌机一般抹灰工程施工1胶凝材料水硬性:通用水泥、膨胀水泥、白水泥、彩色水泥气硬性:建筑石灰、建筑石膏2骨料:普通砂、米粒石、色石碴、瓷粒、蛭石、珍珠岩3纤维材料

麻刀、纸筋、玻璃丝等4颜料:着色颜料、防锈颜料、体质颜料(填充颜料)5胶结料:聚乙烯醇(108胶)、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)等6憎水剂掺合料:有机硅憎水剂等抹灰工程常用材料一般抹灰工程施工基层处理→做灰饼→冲标筋→底层抹灰→中层抹灰→抹面层〔罩面灰)抹灰工程工艺流程一般抹灰工程施工1.基层处理砖石、混凝土和加气混凝土基层表面的灰尘、污垢、油渍用清理干净,并填实各种网眼,抹灰前一天浇水湿润基体表面。基体为混凝土、加气混凝土、灰砂砖时,在湿润的基体表面还需要刷掺有108胶的水泥浆一道,从而封闭基体的毛细孔,使底灰不至于早期脱水,增强基体与底层的粘结力。墙面的脚手架孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道的墙洞及穿墙管道必须用1︰3水泥砂浆堵严。不同基体材料相接处铺设金属网,铺设宽度以缝边起每边不得小于100mm。

操作要点一般抹灰工程施工2.做灰饼用托线板全面检查墙体表面的垂直平整度,根据实际平整度及抹灰总的平均厚度决定墙面抹灰厚度。在据顶棚约200mm左右高度,距离墙两边阴角100~200mm处,用底层抹灰砂浆(也可以用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆)各做一个灰饼,厚度为抹灰层厚度(一般为10~15mm),大小50mm见方。以这两个灰饼为依据,再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼的厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼在一条垂直线上。灰饼做好后,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拉水平通线,然后按间距1.5~2.0m左右加做若干灰饼。一般抹灰工程施工3.冲筋(标筋)在两个灰饼之间抹出一条长形灰埂,宽度10mm,厚度与灰饼相平一般抹灰工程施工4.做护角采用1:2水泥砂浆做护角(室内墙面、柱面、门洞口的阳角),护角高度不应低于2m,护角每侧宽度不小于50mm。一般抹灰工程施工5.抹底层和中层灰(当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆)将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层低于标筋,等收水(水泥初凝时间)后再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,并略高于标筋;中层砂浆抹完后,用中、短木杠按标筋刮平;局部凹陷处补平,直到普遍平直为止.一般抹灰工程施工6.面层抹灰(当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆)待中层抹灰浆六七成干(一般是在第二天,习惯上认为隔一夜)后,用钢皮抹子或塑料抹子,两遍成活;厚度2~3mm;一般由阴角或阳角开始,自左向右进行,两人配合操作,一人先竖向抹一层,另一人再横向抹第二层(反之亦可);抹平后,要压光、溜平。再用排笔或扫帚蘸水横扫一遍,使表面色泽一致,最后用钢皮抹子压实、揉平、抹光一次,使表面层更细腻光滑。一般抹灰工程施工养护罩面灰完成24h后,覆盖洒水养护,防止砂浆干缩开裂;养护时间不少于7d,使抹灰层始终处于潮湿状态;冬期施工(连续5天平均气温低于5℃)要有保温措施。钢筋的进场质量检验质量证明文件核查与清点外观、规格检查旁站抽样送检(复试)1.质量证明文件核查与清点发货单应与订单一致(数量、规格、牌号);质量证明书进场验收单物资计量单铭牌钢筋进场验收单、物资计量/出库单、质量证明书与铭牌必须对应产品合格证、出厂检验报告;外观、规格检查外观检查:钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。规格检查:外形尺寸带肋钢筋外形尺寸允许偏差公称直径d内径d1公称直径d内径d1公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.8±0.32019.3±0.587.7±0.42221.3109.62524.31211.52827.3±0.61413.43231.01615.43635.01817.34038.7±0.7GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋光圆钢筋外形尺寸允许偏差公称直径

/mm允许偏差

/mm不圆度

/mm5.56.581012±0.3≤0.314161820±0.4≤0.4GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋2、

旁站抽样送检(复试、复验)1)复验——项目、主要检测参数和取样依据复验项目主要检测参数取样依据力学性能拉伸性能GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋加工性能弯曲性能重量偏差单位重量偏差疲劳性能焊接性能化学成分5.2.1钢筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。——GB50204-2010(2015版)混凝土结构工程施工质量验收规范2)复验—取样频率钢筋应按(检验)批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t;超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。——GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋;GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验批的划分检验项目取样数量规格(取样长度)拉伸2根/检验批200mm+最小自由长度弯曲2根/检验批200mm+最小自由长度重量偏差5根/检验批≥500mm3)复验—每批的样品数量、规格钢筋公称直径试样夹具之间的最小自由长度d≤25350mm25<d≤32400mm32<d≤50500mm公称直径

/mm实际重量与理论重量的偏差

/%5.5~12±714~20±522~50±4钢筋实际重量与理论重量的允许偏差注意:重量允许偏差不分钢筋类别重量偏差的测量测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按下式计算:在复验报告中,样品的拉伸试验、弯曲试验与重量偏差检验结果均合格,则判定该检验批钢筋的主控项目合格;如某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批钢筋中加倍取样进行不合格项目的再次复验。如果再次复验结果均满足试验要求,则判定该检验批钢筋的主控项目合格;如再次复验任一检验项目的检验结果仍不满足标准要求,则判定该批钢筋为不合格品。钢筋检验批合格标准提示:复验只允许两次。钢筋下料长度计算制作配料单断料弯曲成型1.制作配料单(1)钢筋的标注尺寸:外包尺寸2.基本知识(2)轴线长度不变,下料长度=轴线长度(3)弯曲调整值=外包尺寸-轴线长度(4)光圆钢筋弯折的弯弧内直径,不应小于钢筋直径的2.5倍(5)335级、400级带肋钢筋弯折的弯弧内直径,不应小于钢筋直径的4倍(1)90°弯折的弯曲调整值中心线长度计算:D=4d时,一个90°弯折的弯曲调整值:2.07d同理,D=2.5d时,一个90°弯折的弯曲调整值:1.75d(2)135°弯折的弯钩增加值对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。中心线长度计算:D=4d时,一个135°弯折的弯钩增加值:12.89d(2)135°弯折的弯钩增加值同理,D=2.5d时,一个135°弯折的弯钩增加值:11.87dD=4d时,箍筋的下料长度:abD=2.5d时,箍筋的下料长度:3.箍筋的下料长度KL,b×h=250×700,箍筋:10@100/200(2)混凝土保护层厚度c=20mm,计算箍筋的下料长度。

案例1:箍筋下料长度计算210660梁长3米,两端简支于宽240mm墙体,混凝土强度等级C30,抗震等级:四级环境类别:一类。计算梁上部纵筋的下料长度案例2:梁纵筋的下料长度1801802960钢筋性能检测

钢筋性能检测(同学们好,今天我们要进行的是钢筋的拉伸性能和冷弯性能的检测,首先讲一下)实训要求:1、严谨科学的分析问题、解决问题,养成具有质量意识、服务意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、团队精神、创新思维的职业道德。2、试验过程中认真负责,以组为单位团结协作,数据记录真实,准确。3、爱护仪器设备,试验前后要做到清洁、整齐,清洗仪器设备和工具,并分组摆放好,保持实训室卫生。钢筋性能检测检测依据1、《金属材料-室温拉伸试验方法》(GB/T228-2002)2、《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-1999)3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)4、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB1499.1-2008)5、《低碳钢热轧园盘条》(GB/T701-2008)钢筋性能检测1、检测的目的是1、为了测定钢筋屈服强度、抗拉强度与延伸率,评定钢筋的质量是否符合强度等级的要求或者对钢筋强度等级进行评定。2、检验钢筋的塑性,间接地检验钢筋内部的缺陷及可焊性,用于评定钢筋的质量。

2、仪器设备:万能试验机,室温应在10-35℃下进行。3、试验准备:按规定方法取样,钢筋检测不允许进行车削加工,在试样中测好标距长度。。

试验方法:下面我们来看视频视频2材料实验视频\钢筋冷弯试验.wmv混凝土和易性检测再来强调的几个问题:1、在拉伸检测的试件中,若有一根试件的屈服点、拉伸强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中的规定值,或冷弯检测中有一根试件不符合标准要求,则在同一批钢筋中再抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检,复检结果中只要有一个指标不合格,则检测项目判断不合格,整批钢筋不得和格。2、工期优化费用优化资源优化通过压缩计算工期达到既定工期目标

或在一定约束条件下使工期最短。

若网络图的工期超过计划工期,需要缩短(优化)工期。压缩关键线路持续时间;优先选择下列关键工作压缩:对质量和安全影响不大、资源充足、增加的费用最少;压缩时考虑资源供应和工作面;重复以上步骤,直到满足工期要求或工期已不能再缩短为止。不能将关键工作压缩成非关键工作。工期优化的方法和步骤【例】某工程网络计划如图。要求工期15,试优化。选择关键工作压缩持续时间时,应选优选系数最小的工作或优选系数之和最小的组合。图例:工作(优选系数)正常时间(最短时间)124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)6355(3)E(4)4(3)1C(∞)1.节点标号法快速计算工期、找关键线路正常时间下工期19,应压缩4;关键线路为:1-2-4-6。124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)6355(3)E(4)4(3)C(∞)1(①,5)(①②,6)(②,11)(④,11)(④,19)2.可供压缩关键工作:A、D、G,优选系数最小工作为A,其持续时间压缩至最短时间3。节点标号法快速计算工期、找关键线路5(3)124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(4)4(3)C(∞)1(①,3)(①,6)(③,10)(④,10)(④,18)此时关键线路发生改变,应恢复节点标号法快速计算工期、找关键线路4124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(4)4(3)C(∞)1(①,4)(①,6)(②③,10)(④,10)(④,18)3A工作持续时间延长为4,恢复关键线路出现两条关键线路,工期18,仍需压缩故应选同时压缩工作A和E的方案,将工作A、E同时压缩1(至最短时间)4(3)124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(4)4(3)C(∞)1(①,4)(①,6)(②③,10)(④,10)(④,18)3.有5种压缩方案:G、A+B、D+E、A+E、B+D,对应优选系数为10、10、9、6、13节点标号法快速计算工期、找关键线路4(3)124A(2)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(4)4(3)C(∞)1(①,3)(①,6)(②③,9)(④,9)(④,17)33关键线路未变,工期17,仍需压缩此时工作A、E已不能压缩,优选系数∞A(∞)E(∞)3124A(∞)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(∞)3C(∞)1(①,3)(①,6)(②③,9)(④,9)(④,17)故应选择压缩工作G的方案,将工作G压缩2(至最短时间)4.有2种压缩方案:G、B+D,对应优选系数为10、13节点标号法快速计算工期、找关键线路3124A(∞)B(8)6(4)D(5)6(4)F(5)2(1)H(2)4(2)G(10)8(6)635E(∞)3C(∞)1(①,3)(①,6)(②③,9)(④,9)(④,15)关键线路未变,工期15,满足要求此时工作A、E、G已不能压缩,优选系数∞6G(∞)至此,完成工期优化【习】某工程网络计划如图。要求工期12,试优化。选择关键工作压缩持续时间时,应选优选系数最小的工作或优选系数之和最小的组合。图例:工作(优选系数)正常时间(最短时间)124A(4)B(7)6(5)C(8)3(2)E(1)6(3)G(3)3(2)F(6)4(2)6352(1)D(2)3(2)(1)工作持续时间Di-j1.时间参数的概念一项工作或施工过程从开始到完成所需的时间。工作计算法:以网络计划中的工作持续时间为对象直接计算工作的六个时间参数。①要求工期Tr:任务委托人提出的指令性工期。(2)工期

②计算工期TC:通过计算求得的工期。③计划工期TP:根据要求工期和计算工期所确定的作为实施目标的工期。当规定了要求工期时:Tp≤Tr当未规定要求工期时:Tp=Tc紧前工作全部完成后,本工作有可能开始的最早时刻。①最早开始时间ESi-j在不影响整个任务按期完成的前提下,工作必须完成的最迟时刻。在不影响整个任务按期完成的前提下,工作必须开始的最迟时刻。(3)工作的六个时间参数1.时间参数的概念②最早完成时间EFi-j紧前工作全部完成后,本工作有可能完成的最早时刻。③最迟开始时间LSi-j④最迟完成时间LFi-j⑤总时差TFi-j在不影响总工期的前提下,本工作可以利用的机动时间。(3)工作的六个时间参数ijAESi-jEFi-jijALSi-jLFi-jTFi-j工作i-j可以利用的时间范围TFi-j⑥自由时差FFi-j在不影响其紧后工作最早开始时间的前提下,本工作具有的机动时间。ijAESi-jEFi-jDi-jjkBESj-kEFj-kDj-k工作i-j可以利用的时间范围FFi-j【例题】双代号网络图如图所示,按工作计算法计算各工作的时间参数,确定工期并标出关键线路。2.时间参数的计算方法和步骤【解】(1)计算ES和EF01051311510ES3-5=max{EF1-3,EF2-3}=max{1,5}=5599141013(2)确定计算工期TC和计划工期TPTC=max{EF4-6,EF5-6}=max{14,13}=14TP=TC=14(3)计算LF和LS149141111LF4-6=TP=14LF3-5=LS5-669597LF1-3=min{LS3-5,LS3-4}=min{6,5}=5505554(4)计算总时差TFTFi-j=LSi-j-ESi-j

或TFi-j=LFi-j-EFi-j

46004101(5)

计算自由时差FFFFi-j=ESj-k-EFi-j

FF1-2=ES2-4-EF1-2=1-1=00FF2-4=ES4-6-EF2-4=9-3=660040FF5-6=TP-EF5-6=14-13=110(6)

确定关键线路000工作计算法小结从起点节点顺箭线方向依次计算ES1-j=0,ESi-j=max{EFh-i},EFi-j=ESi-j+Di-j

ES、EFTC、TP

TC=max{EFi-n}TP

≤Tr或TP=TC

LF、LS从终点节点逆箭线方向依次计算LFi-n=Tp

,

LFi-j=min{LSj-k},LSi-j=LFi-j-Di-jTFFFi-j=ESj-k-EFi-j

FFi-n=TP-EFi-n

FFi-j≤TFi-jFFTFi-j=LSi-j–Esi

或TFi-j=LFi-j-EFi-j关键工作关键线路关键工作:总时差最小的工作。当TP=TC

时,总时差为0的工作关键线路:由关键工作构成的线路。

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