质量保证计划

第页质量保证计划为了保证产品质量，提高国内、国际市场的竞争力。从整个质量/环境管理体系上不断完善。通过了ISO9001：2000认证和GB/T24001-1996idtISO14001:2004认证。这保证了产品质量从研发、采购、生产、销售、服务等各个环节得到有效的控制。质量方针和环境方针1.品质方针科技创新质量第一顾客至上服务满意强化管理持续改进以人为本敬业务实2.环境方针我们承诺，本着对环境负责的态度从事我们的商业活动，履行保护环境的职责，进而提供更具竞争力、对社会更有益的产品和服务。公司及全体员工向社会承诺：●在整个业务运作过程中，保护环境、保护雇员及周边环境；●遵守所有适用于我们的产品和生产运作的法律和法规及本公司制定的严格的标准；●在产品研发过程中，实施减少环境影响、防止污染、符合环境原则的设计；●努力消除设备、活动、服务和产品在整个生命周期内可能对环境产生的负面影响；●对资源管理负责，并为达到零排放的目标而努力；●建立并定期检查环境目标和指针；●向公众宣告我们在生产运作中的环境业绩。产品质量控制1.研发质量控制⑴设计输入：由新产品立项委员会讨论新品立项，研发根据新品立项信息单立项，并制定相应的设计任务书。⑵设计输出：设计文件（图纸）、工艺文件（作业指导书）、DFMEA（设计失效模式及后果分析）、PFMEA（制程失效模式及后果分析）、质量计划、检验文件、技术条件、说明书等。⑶为了验证产品的性能是否满足要求，对样机、小批量生产的产品进行如下验证：a.模拟产品的使用状态进行试验，并出具试验报告，对存在的问题给予改进。b.提供新研制产品给客户开试验局，由客户出具试用情况报告，研发人员跟踪试用结果并对客户试用过程中所提的建议给予改进。C.产品在小批量生产中的合格率达到公司要求的目标值后，方可转入大批量生产。⑷相关记录：客户新产品信息登记及立项记录、任务书、方案评审报告、样机评审报告、产品电气性能报告、环境试验报告、结题评审报告等记录。2.来料质量控制公司成立了供应商认证管理部。主要负责评估供货商的引入和引入后的合格供货商的评价和考核工作。在供货前，供货商必须先送样件，由质量检验员进行检验，包括RoHS的符合性确认，并经质量部、工艺部、研发部等相关人员确认合格后，供货商才可小批量送货。IQC对供应厂家所送的物料，严格按照GB2828-2003标准进行随机抽样检验。为了加强供货商管理，质量部、采购部、工艺部不定期的去供应厂家进行沟通、指导、核查和改进工作。3.生产过程中产品质量控制生产开始，生产部和质量部请相关专业技术人员对操作员、检验员进行岗前培训。并根据生产订单要求组织人员进行生产和监控。在批量生产前均要做首件，由生产、质量、工艺人员共同确认，合格后方可进行批量生产。在生产中各工序实行自检、互检，对关键工序和产品的电性能检测由质量部人员进行100%全检，同时质量部人员对生产现场的作业进行每两小时的巡查。在生产过程中，我们采用SPC统计技术。并对作业过程中出现的异常组织人员改进。4.产品出货控制为了使产品质量满足客户要求，在产品出货前对产品的电性能、外观和包装等再次进行随机抽样确认。5．产品可追溯性公司已建立了完善的可追溯性系统，对产品从来料、仓储、制程、出货及客户端的信息进行追踪。6.检验和试验设备(1)检验电性能的设备：向量网络分析仪、三阶交调测试仪、方向图自动测试系统等。(2)测量产品尺寸的工具：游标卡尺、千分尺、卷尺、钢板尺、投影仪等。(3)外观检验的仪器：放大镜、显微镜等。(4)产品可靠性试验设备：淋雨试验设备、高低温试验设备、恒定湿热设备、振动试验设备、渗水实验设备、气密实验设备等。7.公司常规的可靠性试验及方法可靠性试验次序：低温试验→高温试验→恒温湿热试验→淋雨试验→高低温密闭性试验→渗水试验→振动试验→跌落试验→盐雾试验7.1低温试验：天线试验方法按GB/T2423.1-89第9章规定的方法进行。1）试验温度为-40±3℃（室内天线试验温度为-20±32）试验样品的稳定时间为1小时。3）持续试验时间为3小时。4）恢复时间为1小时。7.2高温试验：天线试验方法按照GB2423.2-89第8章规定的方法进行。1）试验温度为70±2℃（室内天线试验温度为50±22）试验样品的稳定时间为1小时。3）持续试验时间为3小时。4）恢复时间为1小时。7.3恒温湿热试验：天线试验方法按照GB/T2423.3-93第5章规定的方法进行。1）试验温度为40±2℃2）相对湿度为90%～98%。3）试验时间为24小时。7.4振动试验：天线试验方法按GB/T2423.10-1995第6章～第11章规定的方法。1）频率为1～35Hz；10～55Hz.2）单振幅为0.75mm；0.34mm.3）每轴线的试验时间为75min;40min.4）谐振点振幅为0.35mm.5）试验时间为2min.7.5自由跌落试验：方法按照GB/T2423.81995规定的方法进行。1）包装产品的自由跌落高度为500mm，裸露产品（无包装）的自由跌落高度为200mm，跌落次数为两次（两次间隔时间为三十分钟）。2）板状、全向（800MHz/900MHz）天线只做水平方向的跌落，PHS天线做三个方向（X、Y、Z）的跌落，其它天线见具体的技术条件说明。3）试验的表面应该是混泥土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面。4）释放试验样品的方法应使试验样品处于跌落高度后自由落体。释放时，要使干扰最小。7.6盐雾试验：试验方法参考GB/T2423.18-2000规定的方法试验。1）盐溶液为浓度5%的NaCl溶液。2）连续盐雾试验的时间为96小时。3）盐雾试验温度为35±2℃4）恢复时间为1小时。7.7淋雨试验：1）将产品按实际使用的状态放置。2）降雨强度为1000±150mm/h，对产品表面各处均匀喷水（底面除外）。3）喷头中心的出水方向与水平方向的夹角大于30(60)度。4）喷水时间为1.5小时。7.8渗水试验（企业标准试验）1）试验方法：测试电性能后，将试验成品天线或天线各个部件放置到渗水试验架上，并将水引至天线局部或者天线的部件的具体位置。2）进行渗水试验。12和24小时后，观察相关有可能水渗出位置内有无水渗出（用吸水纸试）。试验结束后，用干布将水擦干，晾1小时后装入外罩再测，测试数据记录。7.9高低温密闭性试验（企业标准试验）1）试验方法：将试验成品置于60℃恒温箱内保温1小时后取出，工作位置安装于工作台，用20℃水喷淋，淋水量25liters/cm²,水压1Kgf/cm²,工作台转速4.20rpm，淋水1小时，2小时为1循环（保温1小时，淋水1小2）进行高低温密闭性试验。25个循环后，观察相关有可能水渗出位置内有无水渗出。（用吸水纸试）试验结束后，用干布将水擦干，再进行电气测试，测试数据记录。持续改进计划(plan)计划(plan)PDCA模式持续改进改善(action)执行(do)检查(check)公司在质量/环境管理和产品改进中按照PDCA闭循环持续不断的改善和提升。1、内审和管理评审公司规定每年进行至少两次的质量/环境管理内审和一次的管理评审，对内审及管理评审中出现的问题由体系办跟踪进行改进。2、产品质量改进对产品在研发、来料、生产、出货等过程中出现的问题，相关的研发、质量、工艺人员都会进行纠正预防措施分析和跟踪关闭工作。对于客户投诉，客户服务部人员会在第一时间给予答复，质量部会根据客户服务部与客户沟通的信息，组织公司内部人员进行原因分析，并制定切实可行的纠正预防措施。使客户最终满意。产品设计、检验和试验所应用的标准中华人民共和国通信行业标准YD/T1059-2004－移动通信系统基站天线技术条件GB9410移