空压机操作规程

空压机安全操作规程一、空压机工作原理螺杆式空压机工作原理可以从以下来阐述，其中包含吸气、封闭及输送、压缩及喷油、排气四个过程。各个步骤介绍如下：1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。螺杆式空压机维修过程三。3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。4、排气过程：当螺杆空压机维修中转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。设备参数：型号EWA132A-Z-S功率132KW排气压力0.85Mpa排气量22.8m3/min用途汽包供气台数1型号GA132W-8.5功率132KW排气压力0.85Mpa排气量381L/s用途汽包供气台数4二、开机前的检查1、检查确认润滑点油位在2/3以上，油质是否完好。2、检查确认冷却水管路畅通，压力正常，进出口阀门已经打开。3、检查确认气包进气阀已经打开，确保空压机无负荷启动。4、检查确认油过滤器开关已经打开，各气管路畅通，无泄露。5、检查确认各连接地脚螺栓紧固可靠，设备机壳机座完好。6、检查各安全设施，照明设施完好，及时清理各部杂物确保设备、人身安全。三、运行中的检查1、检查确保空压机、干燥器运转正常，振动、声音都正常；2、检查确保控制面板上各参数在控制范围内；3、检查润滑点油位在2/3以上，油质完好。4、检查确保冷却水管路畅通，压力在0.2MP以上。5、空压机的冷凝水应及时排出，储气罐每班放水一次，确保气包压力正常。6、检查干燥器、空压机排污是否正常，出现问题及时汇报并作相应处理。7、检查确保各管路畅通无泄露。8、检查各安全设施，照明设施都完好、正常。9、及时清理各部异物，确保巡检路线畅通。10、检查并打扫设备环境卫生，确保卫生达标。四、日常维护与保护1、定时清理空压机进风过滤网，以免堵塞，造成排气温度过高。常观察空压机的卸荷情况，发现问题及时处理2、设备维护保养时，检修人员先通知电气人员断电，再与巡检工联系，并挂“禁止合闸”牌，待保养结束后，现场通知方能开机3、螺杆空压机补加油时，必须停机，并将出口阀门关严，以防气体倒流。并释放油汽桶内余留气体后补加润滑油4、进入空压机房内巡检和检修严禁吸烟五、操作程序开机：打开气包进气阀→打开冷却水阀门→开启干燥器→开启油过滤器→开启空压机。停机：关闭干燥器→停空压机→关闭油过滤器开关→关闭气包进气阀→关闭冷却水阀门。离心水泵岗位操作规程

设备参数：消防泵型号KQWZC150/400-45-4汽蚀量3.5流量200m3/h扬程50m电机型号Y225M-4功率45KW用途消耗供水台数3循环水泵型号RISN200/315-5514汽蚀量4流量400m3/h扬程48m电机型号JM250-4功率55KW用途消耗供水台数1型号RCCW200/315-5514汽蚀量4流量400m3/h扬程48m电机型号Y2-250M-4功率55KW用途消耗供水台数1一、开机前检查1、检查池内水位是否达到标准，补水是否正常。2、检查电源电压是否正常。3、确认各水阀叶轮的灵活度和密封性是否完好。4、保证加药系统运行正常。二、开机1、将出水阀关闭，进水阀开启。2、启动电源。3、至电流平稳后，逐渐开启出水阀至水压平稳（0.4~0.6MPa）.三、运行中检查1、电压、电流、水压是否正常。2、水泵有无异常响声、振动、电机、水泵是否发热；若情况异常，应及时停机检查并汇报中控和有关部门。3、检查池内水位，保持适当水位。4、观察加药系统加药量是否直接进入阀内。四、停机检查1、停机检修下电挂牌后，应打开进口排污阀对内部积水放空，以防止泵内部受到氧腐蚀，同时打