三重管双动回转取土器

三重管双动回转取土器1范围本标准规定了三重管双动回转取土器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于GB50021和JGJ/T87规定的在钻孔中采取硬塑及坚硬的黏性土、中砂、粗砂、砾砂、碎石土、软岩Ⅰ级质量原状土样的取土器。

2引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50021岩土工程勘察规范JGJ/T87建筑工程地质勘探与取样技术规程GB/T197普通螺纹公差与配合GB/T1031表面粗糙度参数及其数值GB/T14975结构用不锈钢无缝钢管GB/T16950地质岩芯钻探工具JG/T5012建筑机械与设备包装通用技术条件GB/T9808钻探用无缝钢管DZ25地质钻探钻杆锁接头

3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1三重管双动回转取土器Tripletuberigidtyperotarycorer由外管、内管和衬管等三重管组成，内外管均可转动，用于回转钻进时在钻孔中采取岩土样的管状器具。3.2内间隙比Insideclearanceratio衬管内径与内管合金钻头内径之差与内管合金钻头内径之比。3.3外管Outertube取土器最外部的金属管状部件，可回转，底端通过螺纹连接钻头，切削土体。3.4内管Innertube外管内侧金属管状部件，内腔包裹衬管及采取的土体，可独立于外管回转，底端通过螺纹连接钻头，切削土体。3.5衬管Screenedtube取土器最内层金属或非金属质半开管材，位于内管中，用于采取试样并作为试样器皿用于包装运输。

4分类与标记4.1分类4.1.1三重管双动回转取土器以外管外径和衬管内径作为主参数分为二类，见表1。表1三重管双动回转取土器主参数分类型号TS146×110TS108×75外管外径（mm）146108衬管内径（mm）11075衬管长度（mm）1200～15004.2标记4.2.1三重管双动回转取土器标记由型号和主参数组成。4.2.2型号标记规定如下：产品所依据的标准版本号主参数：外管径×衬管内径，mm三重管双动回转取土器取土器4.2.3标记实例外管外径108mm、衬管内径75mm的三重管双动回转取土器；取土器TS108×75JG/T5061.94.3基本参数4.3.1三重管双动回转取土器基本参数应符合表2的规定。表2三重管双动回转取土器基本参数型号外管外径（mm）衬管内径（mm）衬管长度（mm）内间隙比Ci（%）内管超前尺寸（mm）TS108×75108751200～15003～825～80TS146×1101461104.3.2内间隙比（Ci），按公式（1）计算：（1）式中：Ds——衬管内径，mm；De——内管合金钻头内径（内出刃），mm。

5要求5.1一般要求5.1.1产品的组成和各个部分的构造要求应符合本节的相关规定。5.1.2分类应符合4.1规定，结构组成应符合本章5.2规定。5.1.3三重管双动回转取土器产品的外观设计应符合图1的要求。图1三重管双动回转取土器产品的外观示意图1-接头；2-冲水孔；3-排浆孔；4-钢球；5-衬管；6-内管；7-外管；8-导正环；9-护套；10-内管钻头；11-外管钻头5.2技术要求5.2.1衬管材料可选用金属或非金属管材。5.2.2衬管内径偏差为±0.3mm，外径偏差为±0.5mm，圆度不超过其衬管内径偏差。内表面粗糙度不应低于Ra3.2，外表面粗糙度不应低于Ra6.3。5.2.3连接头应采用机械性能不低于50钢的材料制造，并经调质处理，热处理后硬度应为HB234~270。5.2.4内管、外管、合金钻头体应采用DZ45~DZ50标准无缝钢管制造。内管、外管尺寸偏差应符合表3的规定。表3内管、外管尺寸偏差型号名称TS146×110TS108×75外管外径146内管外径127外管外径108内管外径89外径（mm）±1.46±1.27±1.08±0.71壁厚（mm）+0.68-0.45+0.68-0.45+0.64-0.43+0.48-0.32直线度1.5/10005.2.5内管、外管的内外表面应光滑，无折叠、结疤、轧折、裂缝、离层和深的发纹及直道存在。内、外管表面存在的凹凸或其他缺陷影响深度不应超过壁厚公差的允许范围。5.2.6内管、外管、合金钻头和连接头的特殊梯形螺纹应符合GB/T197普通螺纹公差与配合的规定。5.2.7内管、外管的不加工外表面应进行防锈处理，涂漆后表面应均匀一致，色泽光亮。除标准件外其余零件应进行防锈处理，如发蓝或发黑等，色泽应均匀。5.2.8装配1.用于装配的所有加工件和外购件，必须经检验合格后方可进行装配。2.装配后各部位应连接可靠，经振动后不得有松动现象，垂直状态时内管、外管同轴度允差为1mm。

6试验方法6.1将内外管置于2m×1m的不低于三级平板上，用常规方法检验其直线度应符合5.2.4的规定。6.2用游标卡尺测量内外管外径和壁厚，其偏差应符合表3的规定。并用肉眼检查内外表面质量应符合5.2.5规定。6.3用游标卡尺测量衬管内外径偏差，并用肉眼对照粗糙度标准块检查内外表面质量均应符合5.2.2规定。6.4连接头调质处理后用硬度计检查，其硬度应符合5.2.3的规定。6.5特殊梯形螺纹和普通螺纹应用标准螺纹试规进行检验。6.6将装配好的取土器吊起处于垂直状态，检验其同轴度应符合5.2.8第2款的规定。

7检验规则7.1型式检验7.1.1型式检验是对其性能、参数等进行的全面检验。7.1.2型式检验要求应符合本标准6.1~6.6的规定。有下列情况之一时，应进行型式检验：1新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2正式生产后，当结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；3国家质检监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.3所抽检的取土器，按本标准所规定的检验项目必须全部合格，型式检验方为通过。正式生产时，产品按每100件进行一次抽检，抽检数量为2%；不足100件时，不应少于两件。当有不合格产品时要加倍抽检，如果仍有不合格，必须进行逐件检验。7.2出厂检验7.2.1出厂检验是对三重管双动回转取土器主参数、特殊梯形螺纹连接、排气及排水阀开启灵活、内管合金钻头镶嵌合金内外径、外管合金钻头镶嵌内径进行的检验。产品经检验合格后方准出厂。

8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1在如5.1节图1的标记1处，应表明产品名称、型号、规格、制造厂家标志。8.2包装8.2.1采用专用包装箱，每箱装1只。取土器在箱内应有防碰撞和摩擦的固定装置。包装前连接螺纹处应涂防锈脂。8.2.2包装箱内应附有取土器产品合格证、使用说明书及使用记录卡和装箱