固结帷幕灌浆及排水孔施工方案

固结帷幕灌浆及排水孔施工方案帷幕灌浆分布在面板堆石坝趾板以及帷幕灌浆廊道内,轴线长776.4m，双排孔，排距1.5m,孔距2m,垂直孔。固结灌浆分布在面板堆石坝趾板以及趾板下游水平开挖段底板,孔间距2m,垂直孔，孔深为4m和8m两种,趾板孔深为8m,灌浆洞剖面图工程量表表4.3.4-4项目工程量单位备注洞挖2599.43砼949.8锚杆82t固结灌浆13212.8m帷幕灌浆34963.6m两排排水孔5763.3m趾板下游孔深为4m。排水孔分布在灌浆廊道内帷幕灌浆轴线下游面，孔深15m，孔径100mm，间距2m，孔斜倾向下游10°。（1）水、电及制浆系统的布置a、水电利用灌浆廊道开挖布置的水电线路。b、基础处理工程主要分布在帷幕灌浆廊道、大坝趾板等部位，基础处理工程量比较分散，采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。布置2个固定制浆平台（左右岸各一），制浆平台面积均为50m2，制浆站特征见表6.4-2。各制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，各制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。输浆管采用Dg40铁管，从制浆站连接到各用浆点，左右灌浆廊道用浆可由坝顶制浆站沿左右岸灌浆洞出口进入。制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s～2.0m/s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度应保持在5℃～40℃。制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要（见灌浆系统布置示意图）。制浆站特征表表4.3.4-5位置供浆范围供浆量供浆期需水量负荷左坝肩坝轴线以左15/h2004.8.24~2005.5.2015/h40kw右坝肩坝轴线以右（2）施工方案a、施工程序：固结灌浆→固结检查孔→帷幕灌浆→帷幕检查孔→排水孔b、灌浆试验灌浆作业开工前56天，编制详细的试验大纲，报送监理人审批；灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。★根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。★根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。★每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。★监理人指示的其它试验内容。c、固结灌浆施工固结灌浆孔浅，孔径为φ75，钻孔采用SGZ150型地质钻机造孔；固结灌浆分两序施工，先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔；孔深8m的(趾板)分两段灌浆，孔深4m的(趾板下游水平开挖段)一段灌浆。每套灌浆系统安放灌浆机和搅拌桶各一台。★施工工艺同帷幕灌浆。★在趾板及趾板下游水平开挖段固结灌浆在砼浇筑时（超过3m），按固结灌浆孔位置埋设钢管（φ90），埋深要穿过钢筋，当趾板浇筑7天后、砼强度达到要求并满足施工条件后进场施工。★检查孔在一个单元完工7天后施工。放样定位放样定位校正固定钻第一段钻灌孔口管镶铸（待凝3D）下段钻孔钻孔冲洗与压水试验灌浆是否大耗浆达到结束标是否终孔段封孔扫孔待凝或其它措否帷幕灌浆施工工艺流程图d、帷幕灌浆★施工工艺流程(见帷幕灌浆施工工艺流程图)★施工方法帷幕灌浆为双排孔,下游排孔深为上游排孔深的一半，先施工下游排再施工上游排，每排分三序施工，施工秩序为：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔。帷幕灌浆最深孔约110米，分布右岸上1464.65m平台,上游排平均100米;其他部位孔稍浅,右岸灌浆内上游排平均孔深约70米；左岸灌浆内及趾板帷幕灌浆上游排平均孔深约30米。因此，在1464.65m平台及右岸灌浆廊道内钻孔设备采用XY-300型钻机，其他部位钻孔设备采用SGZ150型钻机。钻孔均在有盖重、且砼达到强度要求并满足施工条件后施工，趾板帷幕灌浆在固结灌浆施工完成7天