综掘机维修培训课件

综掘机维修培训课件综掘机概述维修基础知识电气系统维修液压系统维修机械部件维修综掘机调试与验收安全操作规范与事故应急处理contents目录CHAPTER01综掘机概述综掘机，全称为综合掘进机，是一种集切割、装载、运输、行走、喷雾降尘等多功能于一体的综合机械化掘进设备。定义根据切割头类型和工作原理，综掘机可分为滚筒式、盘形滚刀式和链式等几种类型。分类综掘机定义与分类工作原理综掘机通过切割头对煤岩进行破碎，同时利用装载机构将破碎的煤岩装入运输机构，由运输机构将煤岩运出工作面，并通过行走机构实现设备的移动和定位。结构组成综掘机主要由切割头、装载机构、运输机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统等组成。综掘机工作原理及结构综掘机应用领域综掘机是煤矿井下巷道掘进的主要设备，可大幅提高掘进速度和效率。综掘机也适用于金属矿山、非金属矿山等巷道的掘进作业。在铁路、公路、水利等隧道工程中，综掘机可用于硬岩巷道的快速掘进。在城市地铁建设中，综掘机可实现地铁隧道的快速、安全掘进。煤炭开采非煤矿山开采隧道工程地铁工程CHAPTER02维修基础知识包括螺丝刀、扳手、锤子、钳子等，用于拆卸、安装和调试综掘机各部件。常用维修工具专业维修设备辅助维修设备如万用表、示波器、液压测试仪等，用于检测和分析综掘机的电气、液压等系统故障。如起重设备、搬运工具等，用于协助维修过程中的搬运和定位工作。030201维修工具与设备介绍包括轴承损坏、齿轮磨损、密封件失效等，主要由长时间使用或操作不当引起。机械故障如电机损坏、控制线路故障等，通常由电源不稳定、过载或元器件老化导致。电气故障表现为压力不足、泄漏等，原因可能是液压油污染、液压泵或马达损坏等。液压故障常见故障类型及原因分析维修记录与报告详细记录维修过程和结果，编写维修报告，为后续维护和保养提供参考。调试与测试完成维修后，对综掘机进行调试和测试，确保各项性能指标恢复正常。维修实施根据故障诊断结果，按照维修手册和操作规范进行拆卸、清洗、更换或修复故障部件。维修前准备了解故障现象，准备相应的维修工具和设备，确保维修环境安全。故障诊断通过观察、听取、触摸等方式判断故障类型，使用专业设备进行详细检测和分析。维修流程与操作规范CHAPTER03电气系统维修电源系统控制系统传感器系统执行系统电气系统组成及功能01020304提供稳定可靠的电源，包括发电机、电池等。实现对综掘机的各种动作控制，包括主控制器、操作手柄、按钮等。监测综掘机的各种参数和状态，如温度、压力、速度等，并将信号传递给控制系统。根据控制系统的指令，驱动综掘机完成各种动作，如行走、挖掘、装载等。电源故障控制系统故障传感器故障执行系统故障常见电气故障诊断与处理检查电源线路、发电机、电池等，确保电源供应正常。检查传感器的接线和信号输出，清洗或更换损坏的传感器。检查主控制器、操作手柄、按钮等，修复或更换损坏的部件。检查执行机构的电机、减速器等，修复或更换损坏的部件。定期对电气系统进行全面检查，包括电源系统、控制系统、传感器系统和执行系统等。定期检查清洗保养更换磨损件记录与分析定期清洗电气系统的各个部件，保持清洁干燥，防止灰尘和水分对电气系统的影响。定期更换电气系统中的磨损件，如触点、导线等，确保电气系统的正常运行。详细记录电气系统的运行情况和维护过程，对故障进行统计和分析，为后续的维修和改进提供依据。电气系统预防性维护措施CHAPTER04液压系统维修动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。执行元件辅助元件液压油控制元件液压系统组成及功能检查泵的旋转方向是否正确，吸油管路是否漏气，油箱油位是否过低，吸油过滤器是否堵塞等。液压泵故障检查马达的旋转方向是否正确，输出轴是否折断，内部泄漏是否过大等。液压马达故障检查缸的密封件是否损坏，缸筒内壁是否拉伤，活塞杆是否弯曲等。液压缸故障检查阀的调压弹簧是否折断，阀芯是否被卡住，电磁铁线圈是否烧毁等。控制阀故障常见液压故障诊断与处理液压系统预防性维护措施加强密封件的保养定期更换密封件，防止泄漏和污染。控制油液温度保持冷却器正常工作，避免油温过高或过低。保持油液清洁定期清洗油箱，更换滤油器滤芯，保持油液清洁度符合要求。定期检查紧固件和管接头确保紧固件和管接头不松动、不漏油。做好记录和总结对每次维修和保养做好记录和总结，以便及时发现问题并采取措施。CHAPTER05机械部件维修截割头、伸缩油缸、截割减速机、截割电机等，用于破岩和装岩。截割部回转台、回转轴承、机架等，用于支撑和连接各个部件，实现综掘机的整体动作。本体部星轮、驱动马达、铲板油缸等，用于装岩和稳定机身。铲板部刮板链、驱动装置、张紧装置等，用于将截割下来的煤岩运输到转载机上。运输部履带、驱动轮、支重轮、张紧装置等，用于实现综掘机的行走和转向。行走部0201030405机械部件结构特点及功能常见机械故障诊断与处理截割部故障截齿磨损、截割头振动异常、伸缩油缸漏油等，处理方法包括更换截齿、检查并紧固截割头连接螺栓、更换伸缩油缸密封件等。铲板部故障星轮磨损、驱动马达过热、铲板油缸漏油等，处理方法包括更换星轮、清洗并检查驱动马达、更换铲板油缸密封件等。运输部故障刮板链卡链、驱动装置过热、张紧装置失效等，处理方法包括清理刮板链上的杂物、检查并更换驱动装置润滑油、调整张紧装置等。行走部故障履带松弛、驱动轮磨损、支重轮损坏等，处理方法包括调整履带张紧度、更换驱动轮和支重轮等。定期检查各油缸和马达的密封情况，及时更换密封件，防止漏油和漏气。定期清洗和润滑各部件，减少磨损和故障。定期检查和更换截齿，保证截割效果。定期检查各连接螺栓的紧固情况，防止松动和脱落。定期检查各传感器的灵敏度和准确性，保证控制系统的正常运行。机械部件预防性维护措施0103020405CHAPTER06综掘机调试与验收010204调试前准备工作和注意事项确认综掘机各部件是否安装到位，紧固件是否松动。检查液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常。准备调试所需的工具、仪器和测试设备。确保调试场地安全、整洁，符合调试要求。03润滑系统调试检查润滑油位、压力、温度等是否正常，各润滑点是否充分润滑。液压系统调试检查液压油位、压力、温度等参数是否正常，各液压元件动作是否灵活、准确。电气系统调试检查电源电压、电流、绝缘等是否符合要求，各电气设备运行是否正常。切割系统调试检查切割头旋转、升降、伸缩等动作是否正常，切割力是否均匀。行走系统调试检查行走马达、减速机等是否正常工作，行走速度、方向等是否符合要求。调试过程检查项目清单综掘机各系统调试正常，性能参数符合要求，无明显故障和缺陷。验收标准首先进行空载试车，观察各系统运行情况；然后进行负载试车，测试综掘机的实际工作性能；最后进行综合评价，确定是否通过验收。在验收过程中，需详细记录各项测试数据和结果，并整理成验收报告。验收流程验收标准和流程介绍CHAPTER07安全操作规范与事故应急处理ABCD安全操作规范介绍穿戴防护用品在操作综掘机前，必须穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品，确保个人安全。遵守操作规程严格按照综掘机操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。熟悉设备性能在操作前，应了解综掘机的性能、结构、工作原理等相关知识，确保正确操作。保持设备完好定期检查综掘机各部件的完好情况，及时更换损坏的零部件，确保设备正常运行。根据可能发生的事故类型，制定相应的应急处理预案，明确应对措施和责任人。制定应急处理预案在综掘机附近配备必要的应急处理设备，如灭火器、急救箱等，以便在事故发生时及时进行处理。配备应急处理设备定期组织相关人员进行应急处理演练，提高应对突发事故的能力。定期组织演练事故应急处