DBJ-T 13-253-2024 福建省耐腐蚀混凝土应用技术标准

DBJ/T

13-253-2024住房和城乡建设部备案号：

2024-06-01 福建省工程建设地方标准

application

of

resistant

工程建设地方标准编号：

DBJ/T

13-253-2024

建省建筑学研究院限责公司福建省国筑建设工程有限公司

前 言202110

1.术语和符号；.

B.

1.将水泥和矿物掺合料合4.5.

7.

8.

242

本标准主编单位：

本标准参编单位：

目 次

2.

2.

4.

4.

4.

124.

144.

154.

16

185.

185.

205.

21

236.

236.

246.

246.

246.

25

277.

................................................. 277.

................................................. 277.

..................................................... 287.

28

....29

31

31

32

33

34

35

36

37 41 42

45Contents

General

.........................................................................

.......................................................................

2.

..................................................................................2.

..............................................................................

.......................................................................

................................................................................ 4.

General

........................................................ 4.

........................................................ 4.

.........................................................................124.

................................................................................144.

........................................................ 154.

Resistant

Steel................................................. 16

and

............

185.

.................................................... 185.

.............. 205.

...........................

21

....................................................... 236.

General

...................................................... 236.

.............................................................................. 246.

..........................................................................246.

.............................................................................

246.

............................................................................... 25

and........................................................ 277.

of

......................... 277.

of

............................ 277.

of

Hardened

......................... 287.

..............................28Appendix

Concrete

Grade,

and

29Appendix

and

Maintenance

of

....................................................................................... 31

....................... 31

Maintenance.................... 32

............................................... 33

......................................... 34

......................................

35

............................................ 36Appendix

Cementitious............................................................................................. 37

............................................... 41

of

................................................................... 42

of

451 总 则1.

0.

收，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定1.

0.

市政工程中的海洋氯化物环境或氯离子环境（和）硫酸盐腐蚀环1.

0.

本标准的规定外，尚应符合国家、行业及福建省现行有关标准的2 术语和符号2.

2.

1.

海洋氯化物环境或氯离子环境及硫酸盐腐蚀环境下的一种或2.

1.

2.

1.

chloride

钢筋混凝土接触海洋和近海地区的海水氯化物而受到侵蚀的2.

1.

2.

1.

2.

1.

of

2.

1.

胶凝材料抗蚀系数

水泥或其它胶凝材料制作的胶砂试件浸泡在一定浓度硫酸钠溶液中一定龄期后的抗折强度与浸泡在洁净水中同龄期胶砂试件的抗折强度之比，用于评价水泥或其它胶凝材料耐硫酸盐化学腐2.

1.

2.

1.

60V

直流恒电压通电

6h

条件下通过混凝土规定截面积的2.

1.

10

表示氯离子在混凝土中从高浓度区向低浓度区扩散速率的参2.

1.

抗硫酸盐破坏等级

ofconcrete用抗硫酸盐腐蚀试验方法测得的最大干湿循环次数划分的混2.

1.

12

Additional

measures在改善混凝土密实性、增加保护层厚度和利用防排水措施等常规手段的基础上，为进一步提高混凝土耐久性所采取的补充措施，包括混凝土表面涂层、防腐饰面层、环氧涂层钢筋、钢筋阻2.

1.

13

bars

2.

）；电通量；

28d

的抗折强度（

20）；ε

作用等级环境类别A轻微B轻度C中度D严重E非常严重F极端严重海洋氯化物环境——Ⅲ-E硫酸盐腐蚀环境———环境类别名称劣化机理Ⅲ海洋氯化物环境氯盐侵入引起钢筋锈蚀Ⅴ硫酸盐腐蚀环境硫酸盐等化学物质对混凝土的腐蚀3 基本规定3.

0.

耐腐蚀混凝土结构的设计工作年限应按建筑物的合理使确定于现准《结构《建筑与市政工程抗震通用规范》

、《混凝

于工业与民用建筑及城市桥梁等工程结构应符合现行国家标准

3.

0.

耐腐蚀混凝土结构暴露环境类别应按照表

3.

0.

的规定

3.

0.

3.

3.

0.

3.

0.

腐蚀构所腐蚀类别用等应按

3.

0.

环境作用等级环境条件结构构件示例Ⅲ-C水下区和土中区：周边永久浸没于海水或埋于土中。桥墩，承台，基础Ⅲ-D大气区(轻度盐雾)：距平均水位

15m

高度以上的海上大气区；涨潮岸线以外

100m~300m

内的陆上室外环境。墙及室外构件Ⅲ-E大气区(重度盐雾)：距平均水位上方

15m

离涨潮岸线

100m

以内、低于海平面以上

15m的陆上室外环境。桥梁上部结构构件；靠海的陆上建筑外墙及室外构件潮汐区和浪溅区，非炎热地区。桥墩，承台，码头潮汐区和浪溅区，炎热地区。桥墩，承台，码头3.

0.

海洋氯化物环境对配筋混凝土结构构件的环境作用等

3.

0.

3.

0.

3.

0.

3.

0.

3.

0.

酸盐环境要指土中酸盐混凝

3.

0.

的规定确定。作用因素作用等级水中硫酸根离子浓度SO42-土中硫酸根离子浓度(水溶值)SO42-(mg/kg)200~1000300~15001000~40001500~60004000~100006000~15000环境等级设计工作年限100

年50

年Ⅲ-C、、、C45C40、C50C45Ⅲ-FC50C50

3.

0.

3.

0.

3.

0.

所处的环境类别及作用等级，并考虑施工条件、维护便利性和全寿命成本等因素进行合理设计。耐腐蚀混凝土的最低强度等级、最大水胶比及最小钢筋保护层厚度应根据结构所处的环境类别和

级应同时符合耐久性和承载能力的要求。耐腐蚀混凝土结构满足耐久性要求的混凝土最低强度等级应符合表

3.

0.

的规定。混凝

3.

3.

0.

3.

0.

据具体情况对不同部位所处的环境类别及作用等级进行确定；当结构构件受到多种环境类别共同作用时，应分别针对每种环境类3.

0.

耐腐蚀混凝土耐久性设计前应进行专门的腐蚀环境调或检测，调查或检测内容包括水文、气象、水体和土体中氯离子含量、硫酸根离子、水体

值、电阻率、其它侵蚀介质及环境周边污染情况等。设计时应根据不同的环境类别采用相应的结构材料、设计构造、防护措施、施工质量要求等，并应制定结构在使用期间的定期检修和维护制度，使结构在设计工作年限内不致3.

0.

应力混凝土结构以氯离侵入混凝土或碳化致预

筋混凝土结构以钢筋锈导致保护层出现锈破坏3.

0.

10

3.5

3.

0.

3.

0.

12

宜对耐腐蚀混凝土实体性能进行监测和维护，对重要构件易发生严重腐蚀部位宜安装能实时监测混凝土中氯离子渗透和

序号项目技术要求检测方法1f-CaO）含量/%≤1.0《水泥化学分析方法》GB/T1762水泥熟料中的

C3A

含量/%≤8.04 原材料4.

4.

1.

规定；原材料进场必须根据相关标准的要求按批取样、检验，检4.

1.

250

4.

4.

2.

4.

2.

175硅酸泥》

《混结构用规

的规定。采用其它水泥时，其性能应符合现行国家、行业及地方

4.

2.

4.

2.

盐硅酸盐水泥。在硫酸盐腐蚀环境条件下，耐腐蚀混凝土应采用

性能除应符合表

4.

2.

的规定外，还应符合现行国家标准《抗硫

748

钙质、镁质类膨胀剂和高钙粉煤灰，不宜单独使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，且作为胶凝材料的水泥混合材和

当环境作用为

级时，水泥熟料中的

含量

当环境作用为

级时，水泥熟料中的

含量应低于

地下水变动条件，进行专门实验研究和论证后确定水泥的种类和4.

2.

中抗硫酸盐硅酸盐水泥，可用于硫酸根离子含量不大于2500

的液态介质；高抗硫酸盐硅酸盐水泥，可用于硫酸根

8000

在下列环境下，抗硫酸盐硅酸盐水泥的耐腐蚀性能除确有使

4.

2.

10序号项目技术要求检测方法C50

1细度/%≤≤30.0《水泥细度检验方法筛析法》GB/T

13452需水量比≤≤105《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T

15963烧失量/%≤5.0≤8.0《水泥化学分析方法》GB/T

1764氯离子含量/%≤0.025CaO

含量/%≤103d

250

7d

280

52.5

7d

300

4.

2.

宜选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰；当使用其它矿物掺合料时，应符合国家、行业现行有关标准及福建省地方标准的规定；4.

2.

粉煤灰宜采用4.

2.

符合国家准《用于泥和混凝中的粉煤

1596

4.

2.

4.

2.

4.

2.

粒化高炉矿渣粉除应符合

4.

2.

的规定外，还应符《福建省粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土中应用技术规程》

序号项目技术要求检测方法12比表面积

/kg)400～500《水泥比表面积测定方法GB/T80742MgO

含量/%≤14.0《水泥化学分析方法》GB/T176序号项目技术要求检测方法12比表面积/(m

/kg)≥18000法测定固态物质比表面积》GB/T195872氯离子含量/%≤0.02《水泥化学分析方法》GB/T

176

4.

2.

4.

2.

4.

2.

4.

2.

4.

2.

4.

2.

4.

2.

0.854.

4.

3.

的规定，机制砂尚应符合《福建省混凝土用机制砂质量及检验标

4.

3.

2.63.2

的洁净天然河砂，应符合表

4.

3.

的规定，颗粒级配

的机制砂，不得使用海砂；细骨料在开采、运输、堆放和使用过12序号项目技术要求检测方法1≤2.0≤2.5GB/T

146842泥块含量/%≤0.53云母含量/%≤0.54轻物质含量/%≤0.55氯化物含量/%≤0.016压碎指标（机制砂）/%≤257石粉含量（机MB<1.40≤5.0≤7.0≥≤2.0≤3.08吸水率/%≤29坚固性/%≤810-快速砂浆棒膨胀率（εt≤0.20%）

4.

3.

4.

4.

3.

4.

3.

），且不得超过钢筋最小间距的

采用二级或多级级配骨料混配而成。碎石的强度用岩石抗压强度

好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石，岩石的抗压强度与耐腐蚀

1.513序号项目技术要求检测方法1碎石泥粉含量≤0.5≤1.0《建设用卵石、碎石》GB/T146852泥块含量/%≤0.1≤0.23针、片状颗粒含量/%≤5≤74吸水率/%≤25紧密空隙率/%≤406压碎指标/%≤107坚固性/%≤85）8硫化物及硫酸盐含量/%≤0.59性碱-快速砂浆棒膨胀率（εt≤0.20%）碱-t≤0.10%）10氯离子含量/%≤0.02参照《建设用砂》GB/T14684

4.

3.

4.

3.

4.

3.

14d4.

4.

4.

还应符合现行行业标准《混凝土用水标准》

63

及《混凝土结

144.

4.

测机构对其可能影响耐腐蚀混凝土性能的指标进行试验，包含但不限于《混凝土用水标准》

63

所规定的参数，经确认其符合耐腐蚀混凝土质量要求并对耐腐蚀混凝土的各项性能无不良影响4.

4.

5.

外加剂应选用品质稳定且能明显提高耐腐蚀混凝土耐久性能的产品。外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。不得使用含有氯化物的外加剂。高效减水剂中硫酸钠含量不

15%4.

5.

474

范》

、《水运工程混凝土施工规范》

202

及《混凝

4.

5.

海洋氯化物环境下的钢筋混凝土宜采用钢筋混凝土阻锈

《钢筋混凝土阻锈剂》

537

和《钢筋阻锈剂应用技术规程》

192

4.

5.

154.

5.

4.

4.

6.

502

202

4.

6.

耐蚀钢筋与现行国家标准《钢筋混凝土用钢

部分：

低于

方法》

进行腐蚀试验，耐氯离子腐蚀按照《钢筋在氯

4.

6.

计无具体要求时，宜采用机械连接、钢筋套筒灌浆连接和绑扎搭4.

6.

209

4.

6.

209

16的环氧涂层。采用插入式混凝土振捣器振捣时，应在金属振捣棒外套橡胶套或采用非金属振捣棒。振捣过程中应避免振捣棒与钢筋接触。采用环氧涂层钢筋的混凝土，可同时掺加钢筋阻锈剂，但不得与外加电流阴极防护联合使用。环氧涂层钢筋混凝土构件裂缝宽度限值可采用无环氧涂层钢筋混凝土构件的

1.2

倍，刚度取值应为无环氧涂层钢筋混凝土构件的

0.9

倍，计算方法与采用4.

6.

用钢绞线》

5224

的规定；预应力筋的性能应符合现行国家

17

C400.45C450.40C500.36

5.

1.

185 配合比设计和性能要求5.

5.

1.

凝土配合比设计规程》

55

的规定进行设计，确定的配合比应5.

1.

202

5.

1.

混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其它力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合

5.

1.

混凝土配合比设计宜采用体积法，不同强度等级耐腐

5.

1.

环境类别水胶比≤0.40＞海洋氯化物腐蚀环境粉煤灰30~5020~40粒化高炉矿渣粉40~6030~50硅灰硫酸盐腐蚀环境粉煤灰30~5020~40粒化高炉矿渣粉40~6030~50硅灰

≥C550.33

5.

5.

1.

注：

表中数据适用于最大骨料粒径为

的情况，骨料粒径较大时宜适当降低胶凝材

引气混凝土的胶凝材料用量与非引气混凝土要求相同。5.

1.

大掺量矿物掺合料混凝土，矿物掺合料掺量范围应根据环境类别与作用等级、混凝土水胶比、钢筋的混凝土保护层厚度以及混凝

5.

1.

5.

1.

5.

1.

用硅

19项目性能指标检测方法设计工作年限年设计工作年限

50

年氯离子含量（%）配筋混凝土，≤0.08；预应力混凝土，≤0.06

硫酸盐含量（%）≤胶凝材料总量的

4.0

碱含量3（kg/m

）≤3.0渣粉取掺量范围的最大值；当采用多种矿物掺合料复合掺用时，不同矿物掺合料的掺5.

1.

比不大于

0.4

的大掺量矿物混凝土，且宜在矿物掺合料中再加入

5.

1.

土，可掺入不大于

10%的石灰石粉或不大于

的硅灰，以减小5.

1.

对可能发生碱5.

5.

2.

5.

2.

5.

2.

年年A含气量（%）≥2

2（）＜D

2（

m）、5；、4；、6；、5；（）氯离子含量之和与胶凝材料的质量比；硫酸盐含量指单位体积混凝土中水泥、矿碱含量指单位体积混凝土中水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和5.

2.

海洋氯化物环境下，耐腐蚀混凝土的性能指标应符合表5.

2.

5.

5.

2.

5.

2.

海洋氯化物环境中配筋混凝土结构的耐久性设计应控混凝土结构构件，应按海洋氯化物环境进行耐久性设计，海洋氯化物环境对配筋混凝土结构构件的环境作用等级应符合现行国家

209

5.

5.

3.

5.

2.

21项目性能指标检测方法年年A含气量（%）≥2

2（）＜（C）～，；≥，～，；≥，≥；≥；≥≥；≥；≥（）5.

3.

5.

3.

5.

5.

3.

5.

3.

226 施工质量控制6.

6.

1.

6.

1.

构防腐蚀耐久性设计的要求，制定保证耐腐蚀混凝土施工质量的专项施工方案与实施细则，并根据设计文件提供的环境类别、作用等级和对耐腐蚀混凝土的技术要求，优选原材料配制耐腐蚀混6.

1.

6.

1.

6.

1.

10

104

236.

6.

2.

6.

2.

液中的水量；当采用粉体外加剂时，应适当延长搅拌时间，延长

30s6.

2.

6.

6.

3.

土的初凝时间；混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象，应保证具有设计配合比所规定的坍落度。混凝土运输时运送时间限制应根据施工情况具体规定，未

，当需延长运送时间时，应采取经过试验验证的技术措6.

3.

在专职技术人员指导下，在卸料前加入外加剂，且加入后应快速转动料筒进行搅拌，外加剂添加数量和搅拌时间应经试验确定并6.

3.

耐腐蚀混凝土运输设备的运输能力应适应耐腐蚀混凝土6.

246.

4.

6.

4.

对因耐腐蚀混凝土的沉降裂缝及塑性干缩裂缝产生的表面裂缝，6.

4.

振捣引气混凝土时应使用中低频振捣棒，并控制振捣时间避免过6.

4.

6.

4.

6.

6.

5.

时，应尽量延长新浇耐腐蚀混凝土与海水等氯盐接触前的养护龄

28d6.

5.

措施；在养护过程中，应控制有利于耐腐蚀混凝土硬化及强度增长的温湿度环境，保湿养护的时间应符合表

6.

5.

的规定，期间25类别划分混凝土湿养护时间，d胶凝材料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥≥16（）盐水泥及其它水泥≥16（）外掺粒化高炉矿渣或粉煤灰≥16备注：对于大体积混凝土，按表中括号内选取。

6.

6.

5.

6.

5.

腐蚀混凝土标准养护试件与喷洒养护剂试件的抗压强度对比试验6.

5.

267 质量检验与验收

7.

1.

7.

1.

7.

1.

7.

7.

2.

7.

2.

用于出厂检验的试样，每

100

盘且不超过

100m相同配合比的混100

盘或

100m时，取样不得少于一次；用于交货检验的试样，

100m

100m次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足

时，取样不得27于一次。当一连续浇筑

，同一配合比混凝200m取样不得少于一次；对房屋建筑每一现浇楼层（段）、同

程、的耐其氯

7.

7.

3.

硬化耐腐蚀混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取并

7.

3.

100盘，且不超过

100m相同配合比的混凝土取样不得少于一组；每一个工作班相同配合比的混凝土不足

100

盘或

时，取样不

200m取样不得少于一组；对房屋建筑每一现浇楼层（段）、同

7.

7.

4.

28设计工作年限环境作用等级100

年

年混凝土强度等级最大水胶比c（mm）混凝土强度等级最大水胶比c（mm）板、墙等面形构件C4545C400.4240C45≥C505550C40≥C450.420.405045C50≥C556055C45≥0.400.365550C50≥C5560C50≥0.360.3660梁、柱等条形构件C4550C400.4245C45≥C506055C40≥C450.420.405550C50≥C556560C45≥C500.400.366055附录

A 保护层厚度

0.

0.

0.

设计工作年限环境作用等级100

年

年混凝土强度等级最大水胶比c（mm）混凝土强度等级最大水胶比c（mm）梁、柱等条形构件C50≥C557065C50≥C550.360.366560

0.

0.

0.

0.

0.

0.

设计工作年限

100

年

50

年环境作用等级

混凝土强度等级

最大水胶比

c（mm）

混凝土强度等级

最大水胶比

c（mm）

C45

0.40

40

C40

0.45

35等面形构件等条形构件

C45≥C50

C50≥C55

C45≥C50

C45≥C50

C50≥C55

0.400.360.360.330.400.360.400.360.360.33

45404540454050455045

C40≥C45C45≥C50C40≥C45C40≥C45C45≥

0.400.400.360.450.400.400.400.36

40354035403545404540

30附录

B

1.

混凝蚀状包括钢筋电化学状态的监测，具体核查项目和数量应由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等各方根据结构、构件的特点和重

1.

钢筋电化学状态的监测可采用钢筋半电池电位监测系

1.

混凝含量获得离子浓度的分布情况，可采用埋置于不同深度混凝土中的氯离子

1.

混凝

用埋表面

1.

1.

混凝测应试并察进行监测，可采用声发射、超声波、压电薄膜传感器等监测仪

1.

耐腐蚀混凝土的钢筋保护层厚度的检测应采用符合精度31环境类别名称防腐蚀附加措施混凝土钢筋Ⅲ海洋氯化物环境表面涂层，硅烷浸渍环氧涂层钢筋，阻锈剂，阴极保护Ⅴ硫酸盐腐蚀环境表面涂层，硅烷浸渍—

2.

32

1.

2.

混凝前，法或进行全面细致地检查，确定混凝土结构凿除与修补范围，凿除范

2.

混凝前，位和

2.

混凝时，补材

2.

混凝是已尘防面防护涂层和防水材料的翻新等，常用方法有表面涂覆法（涂覆材料可采用环氧胶泥、聚合物水泥砂浆、丙烯酸橡胶等）和复合隔离层（常采用外包玻璃钢）；耐腐蚀混凝土在钢筋的防护上主

2.

结构措施蚀措护年限、环境作用等级、施工条件、维护及全寿命成本等因素进行合理设计；混凝土结构采用的附加防腐蚀措施应明确其设计保

2.

的规定选用。特殊防腐蚀措施的施工方案编制与施工应由具防腐蚀附加措施最低保护年限(年)表面涂层10硅烷浸渍15环氧涂层钢筋20阴极保护(外加电流)30

2.

2.

的规定，各种措施的材料品质与具体技术要求应符合现行行业标准《水运

153

2.

2.

结构腐蚀经过

3.

3.

28d

33

3.

3.

85%

3.

3.

4.

28d

14d

34

4.

4.

4.

200m

4.

5s

4.

6h

14d

5.

5.

35

5.

5.

6.

6.

6.

6.

36附录

C 胶凝材料抗蚀系数

0.

本方法适用于评定水泥或胶凝材料抗硫酸盐腐蚀的能

0.

方法通过定浸在硫钠溶中的泥或凝材

0.

5s

下压板须水平且中心部分在同一直线上，也可用其它压力设备代

0.78

0.08

0.01N

端板及底座上表面须磨平。三联试模组装后内壁各接触面应互相

200±1

通过三根圆柱轴的三个竖向平面应平行，并在试验时继续保持平

500g

1g

养护箱》

959

的规定。养护箱的温度和湿度在工作期间至少

4h

37

738

4.2

0.

8076

因故得不到基准水泥时，允许采用由熟料与二水石膏共同粉磨而

55%60%

1.2%O+0.658K

1.0%

63

63

20

硫酸（）：

份体积的浓硫酸与

份体积的蒸馏水混

酚酞指示剂溶液（10

1g

乙醇

0.

20±2

50%

20±1

90%

50±1

20±1

0.

2.5

0.5

100g38

50g

3min

1/2然后将胶砂装满，再用小刀插实、挤压。用小刀刮平，取下成型

5s20±1

7d20±120±1的硫酸盐侵蚀溶液中浸泡。试体在容器中浸

溶液，以中和试体在溶液中放出的

，边滴定边搅拌使侵

7.0

28d

具圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具上时，试体侧面与圆

0.78

0.08

0.

0.075

0.

0.

39）；

块试件抗折强度的平均值作为该组试件的抗折强度代表值，计算精确到

。分别计算水中养护和侵蚀溶液中养护的试件抗

胶砂的抗蚀系数以同龄期（28d）胶砂试件分别在腐蚀溶

0.

0.01

0.

28d

试件

20℃水中养护同龄期抗折强度，单位为兆

0.

抗蚀系数大于

时，判定水泥或胶凝材料抗硫酸盐腐40本标准用词说明

1)

2)

3)

4)

41引用标准名录

10

12

13

14

15

16

17

18

19

20

17521

17622

7484223

134524

25

159626

522327

28

29

807430

807631

807732

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

50248

1049

5550

6351

1044352

19253

47454

73855

95956

57

53758

15359

20260

20961

436762

436863

《福建省粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土中应用技术规程》

64

65

44福建省工程建设地方标准

/T

13-253-2024条

文

说

明45

《福建省耐腐蚀混凝土应用技术标准》

02

29

2024

号文批准发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为

科学研究院、中建海峡建设发展有限公司，参编单位是厦门宏发先科新型建材有限公司、厦门浩友建材有限公司、宏晖建设工程有限公司、中泰（福建）混凝土发展有限公司、福能联信建设集团有限公司、福建省闽盛建设工程有限公司等，主要起草人员是陈星国、林震、陈乘鑫、张勇林、高庆强、许静贤、郑璐、倪进2.1.

2.3.将水泥和矿物掺合料合并为胶凝材料，增加了部分原材料的技凝土配合比设计的相关说明，增加了配合比设计的水胶比和胶凝材料用量的相关规定；修订了附录

，对水胶比及保护层厚度做相应的修订；修订了附录

，增加了混凝土结构防腐蚀附加措施及混凝土结构防腐蚀附加措施的保护年限，并对相关防腐蚀附加措施进行说明；修订了附录

，对胶凝材料的抗蚀系数试本标准修订过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，总结了我省工程建设中耐腐蚀混凝土的实践经验，同时参考了《混46

等国内混凝土结构防腐蚀相关先进技术法规、技术标准，通过试验取得了胶凝材料抗蚀系数、掺合料掺量范围等重要的混凝土防为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《福建省耐腐蚀混凝土应对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅47目 次

......................................................................................50

.................................................................................. 522.

..........................................................................52

...................................................................................... 53

.......................................................................................... 584.

.......................................................................... 584.

.......................................................................... 584.

..........................................................................604.

...................................................................................... 614.

.............................................................................. 614.

..........................................................................62

635.

...................................................................... 635.

635.

64

.............................................................................. 666.

.......................................................................... 666.

..........................................................................666.

..........................................................................666.

..........................................................................67

.......................................................................... 697.

697.

69487.

697.

70

............................................71

..................................................... 71

..................................................... 71

............................................................. 72

............................................................. 73

............................................................. 73

..................................................................... 74

............................................................76491 总 则1.

0.

福建省大陆海岸线长达

3752

公里，居全国第二位，位于我国大陆东南沿海，属亚热带湿润季风气候，具有常年温度高、湿度大，海水盐度高等特点，腐蚀环境较为严酷，建筑物长期受到氯化物、硫酸盐等各种化学腐蚀介质的侵害，在荷载和周围介使得钢筋混凝土逐渐失去承载力，引起安全事故和财产损失。现有大量研究及工程案例表明，工程结构在服役期过早破坏的主要原因是耐久性问题。由于混凝土耐久性不足，会增加混凝土在使用过程中的修复和加固费用，影响和限制了结构的使用功能并缩短结构使用的正常年限。如何确保混凝土耐腐蚀性能，提高混凝土的耐久性，保证长期有效的使用寿命，是我省耐腐蚀混凝土推广及使用过程中亟待解决的问题。为使我省建筑结构混凝土得以正常的发挥其使用功能，并规范福建省耐腐蚀混凝土的设计、生1.

0.

于未暴露在空气中的建筑物不适用本标准，如海底隧道、地下室等。本标准不涉及工业生产的高温高湿环境、微生物腐蚀环境、电磁环境、高压环境、杂散电流以及特殊腐蚀环境下混凝土结构的耐久性设计。特殊腐蚀环境下混凝土结构的耐久性设计可按照现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046

准或在专门的耐久性研究的基础上进行，并需注意不同设计使用50处于海洋环境下的钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的耐久性问题十分复杂，其主要破坏形式是氯离子渗入混凝土引起钢筋锈蚀，导致腐蚀破坏。本标准在总结公路、水运、铁路以及市政工程结构耐久性已有经验的基础上，综合考虑环境作用、材料性能、结构构造及荷载作用和施工条件等对耐久性的影响，规定混凝土性能及结构构造等耐久性基本技术指标。本标准是保

作年限更长，则设计人员需要结合工程重要性、作用环境、施工1.

0.

、《铁

193、《水运工程结构防腐蚀施工规范》

209、《混凝土结

512 术语和符号2.

523 基本规定3.

0.

3.

0.

分别引自现行国家标准《混凝土结构耐久性设计

..13.0.2中海洋氯化物环境中的氯离子可以从混凝土表面迁移到混凝土内部。当达到钢筋表面的氯离子积累到一定浓度（临界浓度）后，会引发钢筋的锈蚀。硫酸盐腐蚀环境中混凝土的劣化主要是土、水中的硫酸盐和大气中的硫化物等对混凝土的化学作用，同时也

1251

3.

0.

3.0.6

条规定了耐久性需要的配筋混凝土最低强度等级，

3.0.6

过强度指标来要求保护层混凝土的致密性。保护层混凝土的致密性和自身的厚度是对内部钢筋保护的两个重要因素。海洋氯化物和硫酸盐腐蚀环境下耐腐蚀混凝土材料最低强度等级大体与国外规范中的相近，考虑到我国的混凝土组成材料特点，最大水胶比的取值相对较低。钢筋保护层的最小厚度根据我国海洋地区混凝土工程的劣化现状调研以及比照国外规范的数据而定，并利用材3.

0.

部环境作用。同一结构中的不同构件或同一构件中的不同部位，所处的局部环境可能有所不同，在耐久性设计中应分别考虑。当同时受到两类或两类以上的环境作用时，通常由作用程度较高的53或化学腐蚀环境

例外，例如在严重作用等级的冻融环境下可能必须采用引气混凝土，同时在混凝土原材料选择、结构构造、混凝土施工养护等方面也有特殊要求。因此，当结构和构件同时受到多种类别的环境作用时，原则上均应考虑，需满足各自3.

0.

值、3.

0.

70%54

2.5

3.

0.

10

3.5

55

209

3.

0.

56

3.

0.

12

混凝土结构的设计工作年限是建立在预定的维修与使用条件下，因此耐久性设计需要明确结构使用阶段的监测和维护。蚀作级为

土结久性构使用过程中定期检测的要求。监测要求包括设置必要的检测通道，预留检测维修的空间和装置等。对于重要工程，尚应在设计阶段作出定期检测的详细规划，需预置耐久性检测和预警系统，并设置专供检测取样用的构件。对耐腐蚀混凝土实体进行监护的方式以定期对混凝土实体力学性能、混凝土实体耐久性能检测为主，如有条件可进行混凝土中钢筋锈蚀状态、混凝土中氯离子含

574 原材料4.

4.

1.

4.3

494-20164.

4.

2.

4.

2.

58

4.

2.

55%50%

SO

SO594.

2.

在一些特殊场合，应使用新型矿物掺合料，如煅烧高岭土、沸石粉、硫酸盐类掺合料等，应按国家有关规定进行试验验证确4.

2.

规定规定了化学侵蚀环境下，混凝土胶凝材料的

28d

抗蚀系数指标。硅酸盐水泥混凝土抗硫酸盐、酸等化学侵蚀的能力很差，硅酸盐水泥水化产物中的

不论在强度上或化学稳定性上都很弱，在硫酸盐腐蚀情况下容易分解。因此在配置混凝土时对混

4.

4.

3.

但考虑到目前冲洗成本较高，质量控制困难，因此，本规范中规60定不得使用。根据《福建省预拌混凝土质量管理办法》，除净化海砂外，其它砂的氯离子含量和贝壳含量应符合《高性能混凝土用骨料》（

）特级砂要求（氯离子含量≤0.01%4.

3.

4.

3.

骨料含有碱硅酸反应活性矿物，当快速砂浆棒法测得的14d

膨胀率小于

，大多数情况下可判定为无潜在碱硅酸反应，可直接应用于混凝土的生产；当

14d

膨胀率在

到不大

合料和复合外加剂抑制混凝土碱骨料反应的有效性评价；当

0.20%4.

4.

4.

4.

4.

6.54.

4.

5.

性能品质、匀质性和与水泥的相容性是成功配制耐腐蚀混凝土的4.

5.

4.

5.

614.

4.

6.

100

4.

6.

12625 配合比设计和性能要求5.

5.

1.

不同强度等级耐腐蚀混凝土的胶凝材料用量范围应符合

5.

1.

掺量范围。混凝土中的矿物掺合料包括配制时掺入的具有胶凝作用的矿物掺合料（粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等）以及水泥中具有辅助胶凝作用的混合材料（粉煤灰、火山灰、矿渣、沸石5.

5.

2.

5.

2.

本条规定海洋氯化物环境中混凝土需要符合的氯离子侵入指标。海洋氯化物环境下的混凝土侵入性可用氯离子在混凝土中的迁移系数表示。根据不同测试方法得到的迁移系数在

5.

2.

据主要参考近年来国内外重大工程采

作为质量控制指标

5.

2.

规定了各类构件中混凝土中氯离子含量、硫酸盐含63硫酸盐含量和碱含量。胶凝材料中氯离子含量、硫酸盐含量和碱含量及水的碱含量的测定方法可参考现行国家标准《水泥化学分

176

量和碱含量的测定应按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》

执行，细骨料的氯离子含量、硫酸盐含量可按

《

混凝土拌合物和硬化混凝土氯离子含量可按现行行业标准

322

溶法进行测试，但测试值均小于上述的混凝土总氯离子含量。其中，使用酸溶法测定的氯离子含量要高于水溶法的测试值。在工程实践中，表

5.

2.

中的规定可作为酸溶法测定氯离子含量的限混凝土的含碱量为等效

当量的含量。本条规定的含碱量为混凝土各种原材料含碱量的总和，各种原材料的含碱量测定方法可参考现行国家标准《预防混凝土碱骨料反应技术规范》

。矿物掺合料带入混凝土中的碱可按水溶性碱的含量

5.

5.

3.

5.

3.

5.

3.

盐类结晶破坏环境下混凝土的耐盐类结

200，或土中

浓度大于

，就有可能损害混土。地下水、土中的硫酸盐渗入到混凝土的内部，并在一定条件64下使得毛细孔水溶液中硫酸盐浓度不断积累，当超过饱和浓度时就会析出盐结晶而产生很大的压力，导致混凝土破坏。本规范采用抗硫酸盐等级作为混凝土抗硫酸盐结晶破坏评价指标，具体试验方法可参见国家标准《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法

656 施工质量控制6.

6.

1.

采用现场生产。现场生产的搅拌站应严格按照现行国家相关标准《建筑施工机械与设备

混凝土搅拌站（楼）》

进行6.

6.

3.

筒内的积水排净。现有混凝土均采用预拌混凝土，预拌混凝土从拌合而成到运输到施工现场需一定时间，如运输时间过长，超出混凝土初凝时间，将会影响混凝土性能。水胶比对混凝土强度和6.

6.

4.

证明它不仅可以减少过振现象的发生，而且可以较好地保持混凝土的稳定性。如果集中布料，则必须通过强化振捣来使混凝土充满整个模具并且密实，而强化振捣又容易造成混凝土的过振与离6.

4.

666.

4.

混凝土的收缩率会逐渐减少。当新拌混凝土浇筑于已硬化的混凝土表面时，由于两种混凝土的收缩不同步，新浇混凝土往往由于收缩受到硬化混凝土的限制而产生开裂，这种现象在两种混凝土6.

6.

5.

混凝土的胶凝材料具有水硬性，保持混凝土中足够的水水养护不得间断，一旦间断，毛细孔被堵塞后，即使再补水也不混凝土养护期间，应控制混凝土的各种温差，防止过大温差产生开裂。有研究表明，在充分湿润养护的情况下，水泥可以达

80如果混凝土在早期未能充分保湿，混凝土的强度和耐久性将受到不利的影响。现代混凝土由于水泥生产工艺的变化，强度有很大提高，即使构件断面最小尺寸只有

30cm，甚至

20cm，早期开裂也有

60%养护对保证混凝土的质量同等