包装材料 无底纸标签-行业标准 （征求意见稿） 编制说明

《包装材料无底纸标签》包装行业标准（征求意见稿）编制说明一、工作简介1、任务来源根据工业和信息化部办公厅《关于印发2019年第二批行业标准制修订计划和外文版项目计划的通知》的要求，行业标准《包装材料无底纸标签》（计划编号：2019-0957T-BB），由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口，天津科技大学组织有关单位进行起草，并广泛征求相关企事业单位意见，完成标准的制定工作。2、目的和意义不干胶标签作为商品信息及物流信息的载体，在包装行业具有广泛的应用。传统的不干胶标签是由两个部分组成的，分别是面材和底纸，使用的时候，面材直接通过手撕或者自动贴标机从底纸上进行剥离，面材被贴到被贴物上后，底纸没有任何利用价值，既造成了资源的浪费，还造成了环境的污染。标签企业通过工艺和设备改进，成功研发了无底纸标签。无底纸标签因为没有底纸，相同幅面、相同厚度的纸卷能比普通纸卷多容纳50%以上的标签，所以它具有非常明显的优势。在标签储存、运输和粘贴等方面，无底纸标签大大降低了成本、提高了工作效率、保护了环境。无底纸标签在包装和物流行业得到了迅速推广，每年的增长速度约为40%。作为一种技术含量较高的新兴产品，在技术标准上还是空白，由于其生产工艺和使用条件与传统的不干胶标签有很大的不同，不干胶标签的技术标准不适用于无底纸标签，因此制定包装用无底纸标签的标准是非常急迫的。二、编制过程1、标准项目启动阶段2019年，天津科技大学组织成立了《包装材料无底纸标签》标准起草组，成员包括广州九恒条码有限公司、竹林伟业科技发展（天津）股份有限公司、岱纳包装（天津）有限公司、天津科技大学等单位。天津科技大学负责标准文本的编写，完成试验验证；广州九恒条码有限公司、竹林伟业科技发展（天津）股份有限公司、岱纳包装（天津）有限公司等单位负责提供技术支持、提供样品、试验数据以及文本修改意见。2、调研及收集资料3、形成标准的征求意见稿起草组收集了15批次不同厂家的无底纸标签产品，对无底纸标签产品的特性和使用要求进行了充分的研究，确定了标准的技术框架。通过对现行相关标准的研究和对样品的实际测试结果的分析，确定了标准的技术要求和试验方法。起草组经反复讨论，多次修改形成了本标准的征求意见稿。现将各项指标的来源、依据以及测试方法的采用依据分析如下：标准名称无底纸标签主要用于产品外包装的标识，是一种重要的辅助包装材料，因此在标准名称上，根据工业和信息化部专家组的建议确定为“包装材料无底纸标签”。标准的适用范围本文件规定了无底纸标签的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。适用于以纸、塑料薄膜或复合材料为基材，不需要隔离层的不干胶标签。术语和定义标签的定义引用了《CY/T93-2013印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法》中的定义。不干胶标签的定义引用了《GB/T

22396-2008压敏胶粘制品术语》中的定义。无底纸标签此前没有标准对其进行明确定义，本文件将其定义为“又称无底纸不干胶标签，是指不带有离型材料的不干胶标签”。无底纸标签的结构示意图如图1所示，，通过在标签基材上涂布特殊的隔离涂层，从而去除了传统不干胶标签所用的格拉辛底纸。图1无底纸不干胶标签结构示意图产品分类根据无底纸标签的基材不同，将产品分为纸基、塑料薄膜基和复合材料基无底纸标签三类。不同基材产品的物理性能不同。按无底纸标签产品的交付形式，分为空白型无底纸标签和印刷型无底纸标签两类。印刷型无底纸标签的印刷质量有单独的规定。外观要求无底纸标签表面应整洁，无明显脏污、刮痕、破损、异物等缺陷，带背印的产品无明显透印。无底纸标签应均匀绕成卷状，无明显的变形及绕卷空隙，端面整齐、无毛边状况。并且能顺利解卷，无上下层粘连难分离现象。涂胶层应均匀、无起泡、缺胶及溢胶现象。以上要求通过目测进行测试。成品纸卷两个端面之间的垂直宽度与产品宽度的偏差≤2mm。采用精度为1mm的钢直尺进行测定。尺寸及基材定量偏差样品宽度、长度、纸芯管内径的尺寸偏差要求为±1mm，按照《GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定》的规定进行测定。项目组对收集的15批次产品进行测试，尺寸偏差均在±0.5mm以内。基材定量按照《GB/T451.2纸和纸板定量的测定》的规定进行测定。项目组对收集的15批次产品进行测试，纸基和复合材料基无底纸标签的定量偏差低于3%，薄膜基无底纸标签的定量偏差低于1%。产品接头单卷成品长度≤10m的产品不允许出现接头，长度＞10m的产品接头个数≤1个/卷。无需使用胶带拼接，直接搭接在前面的产品上即可，但收卷后需保持纸卷端面平整，接头处的凹凸幅度控制在±1mm以内。此要求是目前无底纸标签使用客户的常见要求。物理性能要求①环形初粘性本文件中，纸基和复合材料基无底纸标签环形初粘性要求≥7.0(N/25mm)，薄膜基无底纸标签环形初粘性要求≥4.0(N/25mm)，按GB/T31125的规定进行测定。技术要求与《HG/T2406-2014通用型压敏胶标签》保持了一致。广州九恒条码有限公司制定的企业标准对环形初粘性的要求是≥14.0(N/25mm)，远远高于标准值。通过对收集的15批次产品的测试，产品环形初粘性均是合格的。②持粘性本文件中，持粘性要求≥5h，按GB/T4851的规定进行测定。该技术要求与《HG/T2406-2014通用型压敏胶标签》保持了一致。③180°剥离强度本文件中，180°剥离强度要求≥5(N/25mm)或撕裂，并且分为常温和高温老化两种情况。常温检验按《GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度测定方法》的规定进行测定。老化后测试，将试样置于温度为(70±2)℃烘箱中老化24h后，再按《GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度测定方法》的规定进行测定。常温情况下的技术要求与《HG/T2406-2014通用型压敏胶标签》保持了一致。高温老化考虑到无底纸标签的实际使用情况，是新增加的指标，技术要求也同《HG/T2406-2014通用型压敏胶标签》保持了一致。根据对收集到的15个产品的实际测试，基本都能符合标准要求。④残余粘着率残余粘着率要求≥80%，按《HG/T4139-2010压敏胶粘制品用防粘材料》附录A的规定进行测定。技术要求也与《HG/T4139-2010压敏胶粘制品用防粘材料》保持了一致。⑤离型力离型力要求≤0.20(N/25mm)，《HG/T4139-2010压敏胶粘制品用防粘材料》附录A的规定进行测定。技术要求与《HG/T2406-2014通用型压敏胶标签》保持了一致。⑥撕裂线抗张强度纸基、复合材料基产品撕裂线抗张强度应为基材抗张强度的25%～30%，薄膜基产品撕裂线抗张强度应为基材抗张强度的20%～25%。纸基和复合材料基产品按《GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法（20mm/min）》的规定进行测定，薄膜基产品按《GB/T1040.3塑料

拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》的规定进行测定，测试时撕裂线应位于试样的中心位置。对于该指标没有可参考的标准，使用中要求无底纸标签在撕裂线处应易撕断，且要保持一定的强度。通过对15个产品的实际测试，规定了上述标准要求。印刷质量要求①套印误差纸类套印误差应小于0.1mm，膜类套印误差应小于0.2mm，正反面印刷对位误差应小于0.5mm。该要求基于客户的要求确定。测量方法参照《GB/T7705-2008平版装潢印刷品》进行，将试样放在光源下，用精度为0.01mm的20倍放大镜分别测量试样任二色间的套印误差各3个点，取最大值，作为该试样的套印误差。②实地印刷质量同色密度偏差要求小于≤0.07%，该技术要求与《GB/T7705-2008平版装潢印刷品》一致，按照GB/T7705-2008中6.5的规定进行测定。同批同色色差，L*＞50.00时，色差要求≤6.00，L*≤50.00时，色差要求≤5.00，该技术要求与《GB/T7705-2008平版装潢印刷品》一致，按照GB/T7705-2008中6.6的规定进行测定。墨层的耐磨性要求≥70%，该技术要求与《GB/T7705-2008平版装潢印刷品》一致，按照GB/T7705-2008中6.8的规定进行测定。有害物质限量无底纸标签有害物限量应符合下表的要求。项目含量限值/（mg/kg)重金属：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）≤100多溴联苯（PBBs）≤1000多溴二苯醚（PBDEs）≤1000无底纸标签有害物限量为针对整个产品的要求，不区分基材、粘合剂、涂层物质，限量要求与《GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求》一致，该指标来源于欧盟ROHS指令bai2011/65/EU，国内相关标准均采用了这一限量指标。测定方法按照《GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定》规定进行。三、标准制定的依据与指导思想1、严格按2、与相关标准和法规协调一致的原则3、结合行业发展和市场实际情况以及标准的可操作性相结合的原则；四、采用国际标准和国外先进标准的制修订情况本标准的制定未参考国外标准。五、与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系未有与现行法律、法规和强制性标准违背的地方。