质量管理之质量改善工具

质量管理之质量改善工具主题质量改善基本策略质量改善工具运营改善基本策略突破性改善(创新导向型):实现改善的主要途径是对运营系统的工作方式进行重大的、显著的改变。跳跃式变化“从一张白纸开始”、“回到基本原则”、“重新考虑整个系统”通常高成本连续性改善每月（周、刻）都有一些新的改善，不在乎大小。Kaizen(日文词)：对个人生活、家庭生活、社会生活及职业生活的整体性、全方位改善。运用于工作环境时，指连续不断的、由所有人共同参与的改善活动。（正昭今井）建立持续改善的能力持续改善能力的三大要素（约翰.贝赞特、撒拉.卡芬提出）组织能力制定和实施特定的连续改善战略的能力基本行为准则员工遵循的有助于改善战略实现的行为准则动因开展持续改善活动的程序与技术突破性改善与连续性改善的差异突破性改善持续性改善效果幅度时间范围变革参与人员方法技术、理论风险投资导向短期、巨大长期、不大较大小非渐进式渐进式突然、短暂缓慢、长期精选人员全员个人创意集体共同努力新技术、新理论常规知识技术集中，大分散，小大小技术人戴明循环---PDCA循环是持续改善的基石PDCA持续改善的轨迹突破式改善最典型的代表---企业流程再造顾客目标度量基于流程的运作质量改善工具流程图：帮助我们进行流程分析。检查表直方图帕雷托图(频率图):寻找重要少数和不重要的多数。散点图：判断两组数据是否可能存在一定联系。控制图因果图：寻找问题根本原因。趋势图归因分析：寻找问题的背后原因(Five”Why’s”)。IPO分析质量改善工具七种质量工具声名显赫。老七种工具通常指的是质量控制工具：帕累托分析（ParetoChart）、鱼刺图（FishboneDiagram）、流程图（FlowChart）、控制图（ControlChart）、检查表（CheckSheet）、散布图（ScatterDiagram）和直方图（Histogram）。新七种工具通常指的是质量管理工具：亲和图、树图、过程决策程序图、矩阵图、关联图、优先顺序矩阵图（矩阵数据分析法）和活动网络图。ISO9004推荐的质量改进工具与技术序号

工具或技术

应

用

A1调查表

系统地收集数据，以获得对事实的明确认识

A2分层图

将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法按组归类

A3水平对比法把一个过程与那些公认的占领先地位的过程进行对比，以识别质量改进的机会

A4头脑风暴法

识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会

ISO9004推荐的质量改进工具与技术序号

工具或技术

应

用

A5因果图

分析和表达因果关系；

通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进

问

题的解决。

A6流程图

描述现有的过程；

设计新过程。A7树图表示某一主题与其要素之间的关系A8控制图

诊断：评估过程的稳定性；

控制：决定某一过程何时需要调整及何时需

要

保持原有状态；

确认：确认某一过程的改进。ISO9004推荐的质量改进工具与技术序号

工具或技术

应

用

A9直方图

显示数据波动的形态；

直观地传达有关过程情况的信息；

决定在何处集中力量进行改进。A10排列图

按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用；

排列改进的机会。A11散布图

发现和确认两组相关数据之间的关系；

确认两组相关数据之间预期的关系。

流程图开始原型设计原型设计评审结束产品试验产品生产设计评价合格通过待改进未通过运营改善技术---流程图检查表（CheckSheet

）运营改善技术---质量工具-检查表直方图（Histogram

）运营改善技术---质量工具-直方图质量工具-直方图的画法(1)收集数据(2)计算极差：R=Xmax–Xmin

(3)确定分组数k(k=1+3.322㏒n)，计算组距h=R/k(4)计算各组边界值:第1组下限值=Xmin–最小测量单位/2 第1组上限值=第2组下限值=第1组下限值+h(5)作频数、频率分布表(6)作图、计算并分析其分布规律 (横坐标表示质量特性，横轴上表明各组边界；纵坐标为频数)组距为底，频数为高的直方柱帕累托图(ParetoChart)一个问题的产生有多个变量因素并需要找出其中最关键的因素时，可使用这一方法

运营改善技术---质量工具-排列图运营改善技术---排列图-帕雷托图（频率图）运营改善技术---帕雷托图（频率图）散点图（ScatterDiagram

）运营改善技术---质量工具-散点图运营改善技术---散点图控制图（ControlChart

）运营改善技术---质量工具-控制图运营改善技术---质量工具：因果图结果机器物料人员方法资金因果图（Cause-and-EffectDiagram

）运营改善技术---质量工具(鱼刺图)质量差的照相版人员方法机器材料环境技术技巧差参数不对粗心原件安放偏移度干燥时间灯光亮度清洁度工作时间工作条件速度相纸相纸质量存储期药剂存储方法等级存储期混杂镜头污渍工作台脏因果图（Cause-and-EffectDiagram

）运营改善技术---质量工具-鱼刺图趋势图（RunChart）直径时间(小时)0.440.460.480.50.52