ERP理论的形成与发展

ERP理论的形成与发展一、ERP的产生ERP（企业资源计划，EnterpriseResourcePlanning）起源于制造业的管理思想和方法制造业与竞争

营销

制造产品与技术创新

研发提升产品附加价值

服务与消费知识密集型服务传统产业转型高附加价值产品先进制造中心制造大国≠制造强国我国制造业劳动生产率是美国的1/3～1/25iPadiPhone4美国利润占30%58%，中国占0.5%2%GregLinden,UCBerkley,11.7一、ERP的产生制造业企业面临的挑战订单不稳定客户需求随意变动生产计划不准确订单无法即时交付销售、库存、财务等环节的各种问题一、ERP的产生制造业悖论市场需求多变与生产计划和活动稳定之间的矛盾；仓库积压价值上千万的库存与生产过程中的物料短缺；低成本与高质量；营销部门客户服务水平与销售部门的产品库存水平。为消除上述悖论，ERP应运而生。销售订单交货应收发票收款工作订单生产指令生产完成采购订单采购收货应付发票付款制造业运作流程一、ERP的产生ERP系统涉及到的职能部门划分：销售部门生产部门采购部门会计和财务部门人力资源部门产品研发部门物流部门其他一、ERP的产生一、ERP的产生在企业中众多的部门和岗位由于承载的职责不同，每个部门必然会站在自己的角度上去思考问题。关注点的不同自然而然产生了“力不往一处使”的现象研发关注产品特性，对于原物料是否保障供应关注不够；采购关注供应及时性和价格的最优；生产追求更低的生产成本和产值；质检关注产品的质量和一次性合格率；营运关注订单满足率；关注反应速度；市场关注产品的品牌和消费者，关注客户满意度；••••••一、ERP的产生一、ERP的产生

他们时时刻刻研究的是：流程，流程，流程他们有：

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确切描述流程的能力

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分析流程的能力

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改进流程的能力他们是卓越的流程经理

丰田汽车管理优势——重视流程SupplyChainManagementReviewJuly1,2005

同丰田公司管理层接触后发现《改造世界的机器》作者，精益生产命名者JamesWomack

访谈

所有管理中的问题都是某一种流程的结果一、ERP的产生流程脱节与解决方案

需求供应难沟通

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需求不明：经销商/客户需求多变

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供应不明：供货保障情况不掌握

产供销严重脱节

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销售接下订单，生产做不出来

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生产计划排好，原材料供应不上

财务与业务脱节

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费用不清，源出多头

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财务报告滞后，处理/决策不及时物料与资金流程脱节上下游信息流程脱节物料流程脱节症结MRPMRPIIERP解决方案一、ERP的产生订货点法物料需求计划（MRP）闭环MRP制造资源计划（MRPⅡ）企业资源计划（ERP）ERPⅡ二、ERP的发展历程2.1订货点法理论形成于20世纪40年代，主要内容是确定库存水平和选择补充库存策略订货点＝固定消耗率×订货提前期＋安全库存量物料消耗速度时间最大库存量订货提前期安全库存量订货点订货点法的产生20世纪30年代之前，企业通过控制库存来控制物料需求，每种物料均有最大库存量和安全库存量，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理员根据缺料表确定物料的真实需求，进而进行催货。

为改变这种被动情况，西方经济学家根据物料的使用和消耗规律提出了订货点方法。2.1订货点法被动的订货方式已知小玲爱吃苹果，每天必吃1个苹果（）；平时都保证手头至少有2个苹果（）；如果小玲购买一次苹果需要2天时间（）；请问：如果当天小玲手头有10个苹果，请问还剩几个苹果时（），小玲需要开始购买苹果？4个2.1订货点法固定消耗率安全库存量订货提前期订货点适用条件物料的消耗相对稳定物料的供应相对稳定物料的需求是独立的物料的价格不是太高以下缺陷对各种物料的需求是相对独立的物料需求是连续发生的库存消耗后，应被重新填满何时订货是一个大问题2.1订货点法情人啤酒游戏2.2物料需求计划MRPMaterialRequirementPlanning，也叫时段式MRP或基本MRPMRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展起来的，它对产品构成进行管理，借助计算机的计算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。目的：在需要的时候提供需要的数量20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念独立需求：其需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。如：最终产品，维修件，备件等物料的需求由主生产计划，维修计划确定。相关需求：需求量可由其他物料的需求量来确定。如：原材料，零件，组件等物料的需求根据独立需求，通过MRP系统来确定。园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽2.2物料需求计划MRP

物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图生产计划采购计划

用到什么已有什么还缺什么

生产什么需求导向制造业的通用公式MRP的基本内容输出：编制零件的生产计划和采购计划。编制依据：主生产计划MPS、物料清单BOM、库存数量计算过程：从所需产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间；再根据物料的需求时间和生产（或订货）周期来确定其开始生产（或订货）的时间。MRP与订货点法的区别通过产品结构将所有物料的需求联系起来；将物料需求区分为独立需求和非独立需求加以处理；在物料的库存状态数据中引入了时间分段的概念。2.2物料需求计划MRPMRP的优势可使库存投资减少到最低程度；可对生产中的变化做出灵敏的反应；可以对每项物料提供未来的库存状态信息；可以利用信息系统通过产品的最终需求数量和需要时间推算出物料需求的时间和数量，并同时给出物料订单的时间和数量；MRP对提高库存管理和制订生产计划的准确性起到了很大作用。2.2物料需求计划MRPMRP的缺陷没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。2.2物料需求计划MRP2.3闭环MRP为了弥补基本MRP的上述不足，MRP经过不断研究与发展，形成了闭环MRP。闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校验、执行和控制。把生产能力需求计划、车间作业计划等环节纳入MRP，形成一个封闭的系统；在计划执行过程中，利用来自车间，供应商和计划人员的反馈信息来进行计划的调整，从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一；形成了“计划——实施—评价—反馈—计划”的封闭循环过程。2.3闭环MRP闭环MRP计算流程图物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息粗能力计划（RCCP）能力需求计划（CRP）执行物料计划（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP的优缺点优点：在生产计划的领域中确实比较先进和实用，生产计划的控制也比较完善；较好地解决了计划与控制问题，是计划理论的一次大飞跃。缺点：闭环MRP的运行过程主要是物流的过程，但生产的运作过程，从原材料的投入到成品的产出，都伴随着企业资金的流通过程，这一点，闭环MRP却无法反映出来。2.4制造资源计划MRPⅡ1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。企业的物流、资金流和信息流物流采购――从供应商处购入原材料，半成品（零部件），包装物入库――购入物料及半成品入库发料――生产用料发到车间加工成品入库成品发运给客户资金流物流过程以货币形式反映出来即形成企业的资金流在MRPII系统中物流和资金流将得到同步处理，在生产人员掌握生产数据的同时，财务人员也掌握了相应的会计数据。企业的物流、资金流和信息流信息流伴随物流和资金流发生的各类单据，状态和报表等即形成企业的信息流只有信息流畅通并且信息正确，才能促使各职能部门协调地工作，使协调发挥其控制和管理作用。企业的物流、资金流和信息流MRPⅡ中的信息集成为每个物料定义标准成本和会计科目，建立物料和资金的静态关系；为各种库存事务，就是说物料的移动（实际的或逻辑的）或数量、价值的调整，建立凭证定义相关的会计科目和借贷关系，来说明物流和资金流的动态关系。把企业作为一个有机整体，基于企业的经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，实现按需按时进行生产；从企业整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行有效地计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并充分发挥作用。如下图所示：MRPⅡ的基本管理思想.会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRPII的逻辑流程MRPII中计划的五个层次生产计划大纲资源需求计划主生产计划粗能力计划经营计划物料需求计划能力需求计划车间生产计划主计划确定制造的目标确定制造的资源协调能力需求与可用能力的差距与MRP的主要区别运用管理会计的概念，实现物料信息与资金信息集成；例如：应收应付与采购销售业务集成，实现财务帐与实物帐同步。销售业务应收发票财务系统应收帐款凭证借：应收帐款贷：应收增值税（销项税额）主营业务收入－国内MRPⅡ系统在中国的应用1981年，沈阳第一机床厂,沈阳鼓风机厂,北京第一机床厂,第一汽车制造厂,广州标致汽车公司等先后从国外引进了MRPⅡ软件。作为先驱者，它们开始了实施应用MRPⅡ的尝试。如何把MRPⅡ作为一个竞争的工具来应用还缺乏明确的认识软件系统也存在许多问题.运行在大中型计算机上、开放性和通用性差、设备庞大、操作复杂、投资巨大、没有完成软件的汉化工作、缺少相应的配套技术支持与服务MRP-II主要缺陷企业之间竞争范围的扩大，企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不仅仅是对企业的制造资源的集成管理企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。

推动了ERP的产生现代管理思想和方法的提出JIT(JustInTime，及时生产)TQC(TotalQualityControl，全面质量管理)OPT(OptimizedProductionTechnology，优化生产技术)DRP(DistributionResourcePlanning，分销资源计划)MES(ManufacturingExecuteSystem，制造执行系统)AMS(AgileManufacturingSystem，敏捷制造系统)2.5企业资源计划ERPMRP-II逐步吸收和融合其他先进思想来完善和发展自身理论20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）

时间： 1990年4月12日，分类： CIM

编号： ScenariosS-300-339

署名： L.Wylie

标题：ERP:AVisionoftheNextGenerationofMRPII

ERP：下一代MRPII的愿景

两个集成

—内部集成

(InternalIntegration)

产品研发、核心业务、数据采集集成

—外部集成(ExternalIntegration)

企业与供需链上所有合作伙伴的集成

管理整个供需链(ManagingtheEntireSupplyChain)

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设计、监控、优化

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实现增值

与共赢GartnerGroup定义ERP的核心思想ERP中的企业资源包括了厂房、仓库、物资、设备、工具、资金、人力、技术、信誉等全部可供企业调配使用的有形和无形的东西ERP强调的是人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控，实时反馈、动态协调以销定产、以产求供，效益最佳、成本最低流程式管理、扁平化结构，真正体现了先进的管理思想和理念。战略与运作计划ERP核心模块生产管理物料管理质量管理销售管理财务管理人力资源管理物流管理维修管理客户关系管理ERP系统的组成电子商务对ERP的挑战电子商务时代的来临也给传统的ERP系统带来新的课题。一对一的市场方法个性化订单和需求在线客户服务在当前激烈竞争的市场经济条件下，企业不光只关心客户和供应商的信息，还要了解对竞争对手的信息。10年之后，Gartner又提出一个新的概念-ERPII。管理范围更加扩大：涵盖了CRM、电子商务、EAI（企业应用集成）、ERM（企业资源管理）等。继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术2.6ERPII

的概念

时间：2000年10月4日分类：StrategicPlanning（CoreTopics:manufacturingindustries)

编号：SPA-12-0420

署名：B.Bond等6人标题：ERPisDead--L