2021车间工作总结4篇

2021车间工作总结4篇本文名目

2021车间工作总结

生产车间生产部工作总结范文

采矿车间安全生产工作总结

车间员月工作总结及下月打算

XX车间一月份生产工作总结范文

1、一月份车间生产正常，日产量坚持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管显现质返损比较多，缘故是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，显现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情形差不多解决。

3、显现质返损比较大的缘故还有外管脏的现象，要紧是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时刻，车间差不多处理完毕。

4、排气工序显现杀尖内吸的现象比较多，要紧缘故是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序显现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间显现在镀膜工序的过程损比较大，缘故出在装管车及潜送线上。第一现有内管装管车需要改造，打算差不多提报，加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支运算，就要1200元，一个月下来就要36000元，因此此问题需尽快解决。

6、车间显现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采纳定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，如此一来，小车在运行过程中就会显现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破旧。现车间差不多将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象差不多解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家和谐购买。

7、清洗机连续运转近1个月以来，显现问题及时解决，现在存在的问题要紧是门隔断层显现错位，厂家改造的轮安装后，成效不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的成效不明显，现车轮显现了一只断裂的情形。整体来看清洗机大的问题差不多没有，要紧依旧门升问题急需解决。

8、工艺性能方面，1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将连续努力。

9、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

10、下一步，我们要进行人员整合，在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。

11、车间6s治理，这段时刻确实有些欠缺。今后我们将连续加强。生产车间生产部工作总结范文2021车间工作总结（2）|返回名目

伴着新年轻巧的气氛，XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考查和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体职员齐心合力，克服了生产设备和生产环境种种不利因素，在其他部门的协助下，按照年初制定工作打算展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

要紧经济指标及任务指标完成情怳：

1-12月份完成产量

破膜次数

a级品率

生产线有效工时利用率

成品收率

分切收率

包装费用

母粒费用

电费

低值易耗

这一年来我们有得也有失，经历了许多坎坷也走了许多弯路，然而每一次坎坷过后总结体会都使我们的治理操纵水平更进一步。再此从生产治理角度动身总结以下几个方面工作：

一、

安全治理

每月定时召开生产安委会，依照月度情形对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作打算；要求各制造部，班前讲安全，班中查安全，班后评安全；进一步加强班组安全责任制的落实，设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员，加大对班组安全员的培训考核，细化修订各岗安全操作规程；强化安全基础工作，加强各岗安全教育培训，完善新职员入职三级教育培训内容，加强对现场安全工作落实情形的监督治理，加强岗位技术差不多操作培训，完善修订各项安全治理制度，建立安全台账；定期开展安全生产检查，积极整改事故隐患，加强事故责任追究制度，对事故处理做到“四不放过”，积极配合参加公司组织的“安百赛”、“安全生产月”各项活动，严格执行公司有关的奖惩规定；及时与公司领导沟通安全情形，有问题及时进行汇报，防止事件扩大。

二、

质量操纵

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程操纵治理不到位、人员掌控能力不强，上半年造成大膜外观质量缺陷较多（鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等）成为阻碍当前产品质量的关键。通过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地操纵，下半年将等量操纵比上半年大大减少。

1.

鱼眼问题在上半年表现仍旧突出，上半年其产生缘故要紧在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳固，导致大面积的小鱼眼产生；切粒机频繁故障、造粒开停车较多，废膜破裂分拣不认真，对造粒质量阻碍较大；回收料添加量过多，极易出大鱼眼；为此生产部加强了废膜分拣破裂的治理，在源头加大操纵，加强开停车的治理操纵，依照生产实际情形将停车清理造粒系统，操纵在一周清理一次，减少开停车次数，并要求内检加大黑点料抽检频次，配合技术部连续优化开停车工艺、操作流程；在保证收率的情形下严格操纵回收料的添加量，紧密关注岳阳原料、母粒的对质量造成的阻碍，减少不同原料间的更换频次，发觉问题及时停用。还有确实是对不同原料进行不同工艺优化，对挤出机工艺优化后成效明显现场分切从每车都剥到现在偶然显现剥掉现象。

2.上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显，此类降等完全可控，多为现场清理、调整不到位造成；生产部对此组织了平坦度调整讨论会议多次并成立平坦度课题小组，要求各部总控应及时与分切沟通，发觉问题及时调整；重点做好模唇清理工作强调清理质量，将人为缘故降到最低，以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线prs各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个缘故，生产部7月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象完全消逝。

3.

横纹、未拉伸问题，通过年初的环境改造及添置新的除湿设备，今年的横纹现象得到了有效操纵，如何在高湿季节降低现场湿度，已成为操纵横纹现象的关键所在；未拉伸问题一线较为明显，且到了模唇清理后期较难操纵，易造成边部破膜，3月23日通过调整mdo纵拉比，未拉伸现象有所缓解，但仍无法完全排除，7月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效操纵因为拉伸降等明显较少。

4.

油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题，要紧集中在大修前tdo本身油路存在问题，漏油频繁，各制造在模唇清理过程中对tdo、冷却区的清理重视不够、清理不完全，生产部7月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分，明确责任，保证了清理质量，检修后通过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油操纵后此现象已得到有效操纵。黄圈问题要紧为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致，通过将换料时刻调整与清模唇同步，减少换料频次，提高破裂质量，严格操纵回收料颜色变化等方法，有效抑制黄圈的产生。11月份突然显现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了专门多苦恼，生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生缘故并找到了相应的对应措施，现已能有效的操纵色差的显现，对此生产部依照分析缘故已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题能够看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决，专门高温高湿季节对连续性、质量阻碍较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的治理思路做好以下几点工作：1、质量意识的加强应是自上而下的，基层治理者的意识和行为会对职员会起到潜移默化的作用，利用班前班后会对职员进行质量意识灌输是一项长期的培训方式。2、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作，提高自身业务技术水平。3、加强整个生产线流程的监控，确保从造粒至包装，每一步都要有人检验、监督，确保整个生产流程的良好运行。4、加大质量考核力度，建立质量鼓舞机制实施专项奖励制度，充分调动职员的积极性，真正做到全员参与质量治理，从而进一步提高质量意识。5、提高日常抽检工作的针对性、时效性，完善抽检跟踪记录，按照抽检要求，生产部、制造部都要有专人参加，同时做到发觉问题及时反馈通报并依照情形对现场进行调整；6、加强与市场部、技术部的信息交流，及时了解市场信息，以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级,并及时对现场的生产作出调整。7、针对突出的、长期存在的降等问题，加强技术培训、组织相关的课题小组，并制定专项的考核制度及时有效地操纵、提高产品质量。

三、

生产操纵与现场治理

作为两步法生产线，要想完成全年产量目标，重点确实是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，通过今年对调mdo纵拉比、tdo定型区风管等工艺调整、设备改造，大伙儿对两步法的生产工艺、现场操纵、设备工况认识逐步加深；由于客户的需求生产12、10微米特种产品时，积极的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产体会；全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情形下，以实现线速度168m/min平稳运行，共破膜727次，较去年同期减少破膜1512次，为全年总产量的完成提供了有力保证；但我们发觉产量提高的同时，确实掩盖了一些问题，降等率居高不下，说明产品的质量还存在专门多问题，生产线操纵中的问题也专门多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁；各种缘故造成的二次分切较多没能得到有效操纵；对此生产部会对以上问题采取专项考核制度，提高职员对以上问题的关注程度，每月进行相对应的工艺调整将以上问题操纵住，明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成提供好的条件。

车间的现场治理要紧确实是生产过程操纵，今年工作中由于操作失误过程操纵中显现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度操纵、车间风压操纵等现象频发直截了当阻碍生产时刻高达

分钟，对此生产部明年会加大力度对现场操纵工作进行监督考核。对人员的培训工作可不能只片面理论培训，加强现场操作培训提高职员的操作能力和岗位责任培训是明年的工作重点，只有职员的责任感和操作能力提高了才能够有效地使过程操纵问题减少提高生产效率。高温高湿季节是生产过程操纵关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度操纵比去年有着明显提高，对环境温湿度操纵中总结的体会比较丰富了，这使明年的高温高湿季节操纵有着良好的铺垫，生产部有信心在明年的高温高湿季节能够专门好的操纵车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。还有明年的重点工作确实是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场操纵要求》《职员绩效考核方法》，加强对造粒、上料岗的物料治理，规范原料领用、使用、退库流程，加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场操纵与考核力度。完善修订《清膜唇治理规定》加强清膜唇过程操纵，统一规范清膜唇操作方法，确立各区域清理负责人，杜绝二次清理现象，保证清膜唇质量。去年经常显现打空料停车、大膜无电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产缺失，加强各岗的巡检，增加对关键操纵点巡检频次，提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在XX年创历史最高，但产品成本、生产效率仍有专门大提升的空间，职员的潜能没有得到最大的开释。为此生产部工作还要围绕着提高效率，降低产品成本、加强职员责任感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造，生产线大膜宽度现在收为4230mm，由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到4180mm，假如电晕电极能够加宽50mm，那么生产线大膜实际宽度还能加宽至4270mm，分切宽度能够提高至4230mm。分切每车可提高5公斤重量，按照每班分切18车运算每天18车×2班×2线×5公斤＝360公斤/天，每月因电极加宽可提高产量10吨左右，这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料操纵，11年外卖机头料总计33吨之多，此白费对生产成本阻碍专门大。12年工作对造粒机头料操纵制定考核制度加强造粒操作人员的操作能力方面进行，通过11年11月和12月份的体会造粒机头料能够操纵在每月0.5至0.7吨之内全年机头料外卖超过8吨。生产线机头料操纵在长期停机时挤料必须通过急冷滚不能显现料块，对显现料块现象进行严格处罚。并对生产线机头料分拣进行优化，完全解决生产线机头料现行。通过以上措施明年外卖机头料目标操纵在15吨以内是完全能够达到的。

a1级回收料操纵，11年外卖不能回添a1级回收料69.5吨，假如将a1级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。通过11月份对工艺的调整及a1级回收料操纵11月生产不能回添回收料为1.2吨，12月份不能回添回收料为0.75吨，假如12年每月操纵不能回添a1级原料在1吨以内，全年可节约50多吨回收料的外卖白费，通过上两个月操纵说明a1级料质量是完全能够操纵的，那么全年可将外卖料降低至10吨左右大大降低了外卖料量。生产部12年会将a1及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低，要紧就在于生产线职员的操作能力及素养好坏。为了打造一支能够有持久斗争力的队伍，生产部会持之以恒的抓职员的培训工作，每年、每月、没周都会进行对现场职员的培训，利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大伙儿心中明了，显现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励，鼓舞大伙儿进行良性竞争，让每位职员内心都有着干劲，有了如此的一支队伍生产误操作少了，大伙儿的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12年的目标对我们来说是艰巨的，如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么只有制订有效地打算才能有效地完成任务。有了打算就有了行动的方向和目标；有了打算就有了检查工作改进工作的依据；有了打算就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外，还会按季、月、日、时制定生产作业打算，质量、成本操纵打算，设备检修打算。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接和谐起来形成完整的生产系统，只有如此才能更好的完成生产任务。

新的一年差不多开始，我想通过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体职员将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的进展做出应有的奉献！

生产车间生产部XX年工作总结采矿车间安全生产工作总结2021车间工作总结（3）|返回名目

安全是个系统工程，采矿车间大多职员差不多上在井下工作，工序多，且多为人机混合作业，车间本着以人为本的治理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作治理。

第一车间加强对职员的治理。职员在安全治理中起到专门重要的作用，因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对职员进行安全生产知识教育、培训，并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习，保证职员有识别和处理安全隐患和安全事故方面的差不多技能。车间还对新职员和转岗职员进行车间级、班组级安全教育，并作了相应考核。分配到岗位后，确定了安全责任人，监管他们的安全。在工作中，要求工段长、班组长紧密关注他们的安全，关于人的不安全行为，车间要紧查各岗位人职员作职责和安全操作规程的执行情形，发觉问题及时教育、纠正，并严格查处违章、违规行为，作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处，一旦发觉就赶忙处理和通报让其他职员能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全，关爱生命”的良好氛围，开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组，悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求职员查找周围的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传，使职员进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了职员的安全防范意识。

车间对职员还进行安全教育使职员认识到做好安全工作的重要性，要我安全”转变为“我要安全”，提高职员自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习，职员的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及职员个人安全生产责任书，并与工段、班组、职员个人签订了安全生产责任书，明确工段长、班组长、安全员及职员个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理，降低事故责任人的薪金考核，并阐明车间对事故的处罚力度同时车间依照实际情形对不合实际的操作规程进行更新。

其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的治理。车间针对矿山井下的生产特点，对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查，依照生产实际，及时制定安全防范方案和措施，明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级治理人员加强对生产现场的隐患进行排查，发觉隐患及时处理，不能处理的，及时报告车间，车间及时和谐安排处理。在安排生产的同时布置安全工作，对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人治理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时，始终有车间领导在作业现场组织、指挥、和谐工作，预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长，锈蚀严峻的情形，车间按照公司设备治理要求，严格对车间设备进行治理，建立建全设备台帐，落实责任人，重点设备实行专人专管。加强日常检查、爱护和保养，发觉设备故障及时排除，并做好相关检查、修理记录。生产再紧，也要调整时刻对设备进行爱护修理，确保设备工作情形良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到职员的生命健康，车间加强日常检查，确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个专门重要的环节，并将加强爆破器材的运输和现场使用治理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分，同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。车间员月工作总结及下月打算2021车间工作总结（4）|返回名目

气温突然地下降，相伴了刺骨的暖风把我们带进了七月份，回首六月份，有欢声笑语，更有忐忑深思!现将六月份工作总结如下：

一、工作方面

本月工作要紧依旧负责夜班车间的5s治理工作，并兼职自制馅的炒制工作。通过半个月的磨合和有效地沟通，夜班卫生班的工作能有序的进行。配合夜班第一副主任的工作安排，保证班组职员的正常生产。本月公司为清盘区购置一台清盘机。通过几天的使用，有一点能够确信：清盘机清理的烤盘要比风枪吹得要洁净的多。只是要供应上班组用盘，清盘区就必须要有四名职员的操作，两名上机器两名拉架送盘，假如做红豆烧就更供不上，夜班班组少有三名职员清盘就行了，因此最后夜班还用风枪吹盘。

月初在工具发放显现了两次争吵事件。第一天为了一把铁把模具枪，和五班班长操风翠更换，不情愿把模具枪扔地上，翌日为了擀面杖，五班职员薛婷把擀面杖扔在卫生员面前。事件发生以后，都做了响应的处理就不多说了，要紧依旧咱