采购成本控制课程培训课件

采购成本控制课程培训课件目录contents采购成本控制概述采购成本分析方法采购成本控制策略采购过程成本控制库存成本控制采购绩效评估与持续改进01采购成本控制概述采购成本定义采购成本是指企业进行采购活动所支出的总费用，包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于采购成本的费用。直接采购成本、间接采购成本固定采购成本、变动采购成本可控采购成本、不可控采购成本按与供应商的关系分类按费用性质分类按可控性分类采购成本定义与分类

采购成本控制重要性提高企业盈利能力降低采购成本可以直接增加企业利润，提高盈利能力。增强企业竞争力通过采购成本控制，企业可以降低产品成本，从而在市场竞争中取得优势。促进企业可持续发展合理的采购成本控制有助于企业实现资源的优化配置，推动企业可持续发展。采购成本控制目标降低采购总成本优化采购流程，提高采购效率采购成本控制目标与原则建立稳定的供应商关系，保障供应安全采购成本控制原则全面控制原则：对采购活动的全过程、全员进行成本控制。采购成本控制目标与原则在控制采购成本的同时，要考虑经济效益，实现成本与效益的最佳匹配。经济效益原则明确各责任中心的成本控制职责，赋予相应的权限，并根据其成本控制绩效进行奖惩。责权利相结合原则采购成本控制目标与原则02采购成本分析方法基本原理实施步骤优点注意事项ABC分类法01020304按照采购物品的价值和重要性将其分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。收集数据、处理数据、制ABC分析表、确定分类、绘ABC分析图。突出重点，分类管理，提高效率。数据真实可靠、分类标准明确、定期更新分类。基本原理实施步骤优点注意事项价值分析法通过分析采购物品的功能和成本，寻求以最低的总成本实现必要功能的方法。以功能为中心，注重成本效益，可发掘潜在效益。选择分析对象、收集资料、功能分析、功能评价、提出改进方案、方案评价与选择。明确分析目标、充分收集资料、科学进行功能分析和评价。通过分析采购成本的构成和影响因素，找出导致成本变动的根本原因，并采取相应的措施加以控制。基本原理实施步骤优点注意事项确定分析目标、绘制因果图、分析原因、制定对策。直观明了，可系统分析成本变动的各种原因。原因要具体明确、对策要有针对性、及时反馈调整。因果分析法通过分析采购成本中各因素的变化对总成本的影响程度，找出敏感因素并采取相应的控制措施。基本原理确定分析目标、构建模型、计算敏感度、制定控制策略。实施步骤可量化分析各因素的影响程度，为决策提供依据。优点模型构建要合理、数据要准确可靠、及时跟踪调整。注意事项敏感性分析法03采购成本控制策略03成功案例某大型企业通过集中采购策略，成功降低了原材料采购成本，提高了企业盈利能力。01集中采购的定义与优势通过集中采购，企业可以整合内部需求，提高采购规模，从而获得更好的采购价格和条款。02实施步骤明确采购需求，制定采购计划，选择合适的供应商，签订合同并执行采购。集中采购策略123招标采购是一种公开、公正的采购方式，通过竞争机制激发供应商的积极性，从而获得更优质的采购结果。招标采购的定义与优势编制招标文件，发布招标公告，接受投标，开标、评标与定标，签订合同并执行采购。实施步骤某政府机构通过招标采购策略，成功吸引了多家优质供应商参与竞争，最终实现了采购成本的大幅降低。成功案例招标采购策略供应商选择策略供应商选择的重要性选择合适的供应商是确保采购质量、降低采购成本的关键环节。供应商评估指标价格、质量、交货期、服务、技术能力等。供应商选择方法加权评分法、成本比较法、层次分析法等。成功案例某企业通过综合评估多个供应商的价格、质量和服务等因素，最终选择了性价比最高的供应商，实现了采购成本的有效控制。长期合作关系的意义与优质供应商建立长期合作关系，有利于保障采购质量、降低采购成本、提高采购效率。合作方式签订长期合同、共同研发新产品、共享资源等。合作原则诚信、共赢、协同发展。成功案例某企业与一家优质供应商建立了长期合作关系，双方共同研发新产品，实现了采购成本降低和市场份额提升的双赢局面。长期合作关系建立策略04采购过程成本控制准确识别和定义采购需求，避免不必要的浪费和成本增加。明确采购需求制定详细规格评估供应商能力根据采购需求，制定详细的采购规格和标准，确保采购物品或服务满足实际需求。在选择供应商之前，对其能力进行全面评估，确保其能够提供符合规格要求的产品或服务。030201需求确定与规格制定制定询价清单，明确所需物品或服务的名称、规格、数量等关键信息。询价准备收集多个供应商的报价信息，进行价格和质量等方面的对比分析。比价分析根据比价结果，与供应商进行价格谈判，争取获得更优惠的采购价格。议价策略询价、比价与议价技巧在签订采购合同时，确保合同条款清晰明确，包括价格、交货期、质量标准等关键内容。合同条款明确在合同执行过程中，对供应商的表现进行实时监控，确保供应商按照合同要求履行义务。合同执行监控对于合同执行过程中出现的变更情况，及时与供应商协商解决，确保采购成本的稳定控制。变更管理合同签订与执行管理付款周期优化与供应商协商合理的付款周期，以减轻企业的资金压力，同时确保供应商的利益得到保障。付款方式选择根据采购物品或服务的性质和金额大小，选择合适的付款方式，如预付款、货到付款等。付款风险管理建立健全的付款风险管理制度，对供应商的付款表现进行评估和监控，降低付款风险对采购成本的影响。付款方式与周期优化05库存成本控制精准需求预测通过历史数据分析、市场调研等手段，提高需求预测的准确性，从而合理安排采购计划和生产计划。优化库存结构根据产品特性和市场需求，合理规划库存结构，降低库存积压和浪费。加强跨部门协作强化销售、生产、采购等部门间的沟通与协作，确保库存信息的实时共享和有效利用。库存周转率提升方法结合历史数据、采购周期、生产周期等因素，合理计算安全库存量，确保生产线的稳定运行。安全库存量计算根据市场变化、生产波动等因素，及时调整安全库存量，避免库存积压和缺货风险。安全库存动态调整设定库存报警线，当库存量低于安全库存时及时报警，提醒相关部门采取相应措施。库存报警机制建立安全库存设定及调整策略定期对库存进行盘点和分类，识别出呆滞物料，并分析其产生的原因。呆滞物料识别针对不同类型的呆滞物料，采取相应的处理措施，如降价销售、回收利用、报废处理等。呆滞物料处理从源头上预防呆滞物料的产生，如加强需求预测、优化采购策略、提高产品质量等。预防措施制定呆滞物料处理及预防措施JIT在库存管理中的应用分析JIT生产模式在库存管理中的具体应用，如实现零库存、降低库存成本等。JIT实施条件及挑战探讨实施JIT生产模式所需的条件和可能面临的挑战，如供应链协同、生产稳定性等。JIT生产模式介绍阐述JIT（Just-in-Time）生产模式的核心理念和优势，如减少浪费、提高生产效率等。JIT生产模式在库存管理中的应用06采购绩效评估与持续改进关键绩效指标（KPIs）设定包括采购周期、成本节约、供应商绩效等绩效评估标准制定明确评估标准，如成本降低百分比、交货准时率等数据收集与分析建立数据收集机制，对采购绩效进行定期评估和分析采购绩效评估指标体系建立节约额分析对节约额进行深入分析，找出成本节约的关键因素节约额跟踪建立跟踪机制，持续监测和报告成本节约情况节约额计算公式介绍采购成本节约额的计算公式和方法采购成本节约额计算方法对现有采购流程进行全面梳理，识别存在的问题和瓶颈流程梳理提出针对性的优化措施，如简化流程、提高自动化水平等优化措施建立持续改进机制，