《城镇给水膜处理技术规程 CJJT+251-2017》详细解读

《城镇给水膜处理技术规程

CJJ/T251-2017》CATALOGUE目录总则术语基本规定压力式膜处理工艺浸没式膜处理工艺滤池反冲洗废水回用处理膜清洗废水和废液处置检测和控制施工和验收运行和管理01总则本规程适用于城镇给水膜处理工艺的设计、施工、调试、运行和维护。膜处理工艺应选用成熟、可靠、高效、节能的膜组件和工艺设备，并应符合国家现行有关标准的规定。膜处理工艺的设计、施工、调试、运行和维护应满足水质安全、水量稳定、节能环保和易于维护的要求。总则总则02术语膜处理通过膜分离技术，将水中的溶解性物质、胶体、有机物和微生物等有效成分与水分开，从而达到水质净化和水质提升的目的。在膜处理过程中，通过施加一定压力，使水通过膜表面，而溶解性物质、胶体、有机物和微生物等有效成分被截留在膜的另一侧，从而实现水质净化和水质提升。压力式膜处理工艺将膜组件直接浸没在待处理的水中，通过膜表面的吸附和过滤作用，将水中的溶解性物质、胶体、有机物和微生物等有效成分与水分开，从而达到水质净化和水质提升的目的。浸没式膜处理工艺在膜处理过程中，产生的滤池反冲洗废水需要进行回用处理。通过一定的工艺手段，将反冲洗废水中的污染物质去除或转化为无害物质，从而实现废水的再利用。滤池反冲洗废水回用处理在膜处理过程中，需要定期对膜进行清洗，以去除膜表面和内部的污染物质。清洗过程中产生的废水和废液需要进行处理和处置，以避免对环境造成污染。膜清洗废水和废液处置03基本规定膜处理工艺应根据原水水质、产水水质、处理规模、场地条件等因素进行选择，确保工艺合理、可行、经济。膜处理工艺应考虑节能、环保、安全等方面的要求，采用先进的工艺技术和设备，提高水资源利用效率和安全性。膜处理工艺应选用成熟、可靠、高效、节能的膜组件和膜材料，保证水质稳定、水量充足、运行可靠。工艺要求123根据原水水质和产水水质要求，可以选择不同的膜处理工艺，如微滤、超滤、纳滤、反渗透等。对于水质较差的原水，应先进行预处理，如沉淀、过滤、软化等，以满足膜处理工艺的要求。在选择膜处理工艺时，应考虑设备的占地面积、使用寿命、操作维护等方面的要求，以便选择合适的工艺和设备。工艺选择03在计算产水量时，应考虑设备的正常运行时间和维护保养时间，以便合理安排设备的运行和维护计划。01膜处理工艺的产水量应根据实际处理规模和要求进行选择，以满足用水需求。02膜处理工艺的产水量受到原水水质、膜组件性能、操作条件等因素的影响，应根据实际情况进行评估和调整。产水量04压力式膜处理工艺预处理系统包括原水提升泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器等，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。膜过滤系统核心部分，包括膜组件、膜壳、压力泵等，通过施加压力使水通过膜组件达到过滤目的。后处理系统包括清洗装置、消毒装置等，对过滤后的水进行消毒和清洗，确保水质符合国家相关标准。基本组成与形式工艺设计需考虑原水水质、水量、膜组件类型和数量、工艺流程等。考虑因素根据原水水质和产水量计算所需膜组件类型和数量。确定膜组件包括预处理、膜过滤和后处理系统的工艺流程。设计工艺流程考虑设备的布局和安装位置，便于操作和维护。设备布局与安装工艺设计考虑设备安装位置考虑原水水质、水量、场地条件。设计设备布局便于操作和维护。管道走向和操作空间利于日后维护和保养。工艺布置05浸没式膜处理工艺基本组成与形式基本组成膜组件（核心）：包括膜片、膜壳、布水器等。其他组件：膜池、水泵、管路、阀门、仪表和控制装置等。多样形式根据不同水质和产水需求选择，如浸没式超滤膜工艺、浸没式反渗透膜工艺等。高效、节能、低污染，在城镇给水处理中得到广泛应用。010203浸没式膜处理工艺的设计需要考虑水质、产水量、膜组件的形式和数量、水泵的选型及管路布置等因素。在工艺设计中，需要保证膜组件的淹没深度合适，以避免出现干膜现象和提高膜的寿命。需要考虑膜池的清洗和消毒，以保证膜的长期稳定运行。工艺设计浸没式膜处理工艺的布置需要考虑设备的安装位置、朝向、间距及维护保养等因素。在工艺布置时，需要保证膜组件的安装位置正确，避免膜片间的相互干扰和损坏。需要考虑设备的维护保养方便，如定期更换膜片、清洗膜池等。工艺布置06滤池反冲洗废水回用处理反冲洗废水回用处理工艺应包括废水收集、预处理、深度处理和消毒等单元。反冲洗废水应先经过沉淀、过滤等预处理，再经过深度处理，如采用膜处理技术、活性炭吸附技术、离子交换技术等，以提高水质标准。应根据滤池的结构、尺寸、反冲洗废水水质及回用要求，确定反冲洗废水回用处理工艺。一般规定反冲洗废水收集反冲洗废水应通过专门的管道收集，管道应畅通无阻，并设置必要的检查井和阀门等。预处理预处理包括沉淀、过滤等步骤，目的是去除废水中的悬浮物、胶体等杂质。深度处理深度处理是反冲洗废水回用处理的核心部分，应根据实际情况选择合适的深度处理技术。工艺设计及布置03020107膜清洗废水和废液处置废水池的容量应根据膜清洗废水和废液的产生量确定，并应满足安全、环保和节能的要求。废水池应设置相应的进水和出水管道，以及必要的液位控制和调节装置。废水池内应设置相应的搅拌和混合装置，以保证废水和废液充分混合，并有利于后续处理。废水池搅拌和混合装置池内应设置搅拌和混合装置，确保化学反应充分进行，提升处理效果。反应室设置根据实际情况设置多个反应室，满足不同的化学反应需求。同时，考虑反应室间的相互关系和影响，合理安排顺序和布局。化学反应过程化学处理池应针对膜清洗废水和废液的化学性质和处理要求设计，包括中和、沉淀、氧化、还原等反应过程。化学处理池08检测和控制

检测原水水质检测对原水水质进行检测，包括pH值、浊度、电导率、溶解氧等指标，以了解原水的水质情况，为后续工艺设计提供依据。膜处理过程检测在膜处理过程中，需要对膜通量、膜压力、膜回收率等进行检测，以了解膜处理的效果和膜的实际情况，为后续工艺调整提供依据。产水水质检测对产水水质进行检测，包括pH值、浊度、电导率、溶解氧等指标，以了解产水的水质情况，判断是否符合相关标准或用户要求。控制通过对产水水质的控制，如调节pH值、去除水中的微量有机物等，以保证产水的水质符合相关标准或用户要求。产水水质控制通过对原水水质的控制，如调节pH值、加入适量的混凝剂等，以改善原水的水质，提高膜处理的效率。原水水质控制在膜处理过程中，需要对膜通量、膜压力、膜回收率等进行控制，以保证膜处理的正常运行，同时需要对反冲洗过程进行控制，以保证膜的清洗和再生效果。膜处理过程控制09施工和验收施工现场应具备必要的施工条件，包括水源、电源、交通和通讯等。施工前，应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工时间和施工资源等，并根据实际情况进行灵活调整。在施工准备阶段，应加强对施工人员的培训和安全管理，确保施工过程的顺利进行。010203施工准备施工01应根据施工方案进行施工，确保施工质量符合设计要求和相关标准。02在施工过程中，应加强对施工现场的监控和管理，及时发现和解决施工问题。施工结束后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。03调试01在施工结束后，应对膜处理系统进行调试，包括系统压力、流量、水质和膜组件运行情况等。02调试过程中，应加强对系统各部分的检查和监控，及时发现并处理存在的问题。03调试结束后，应编写调试报告，对调试过程进行详细记录和分析。010203在施工结束后，应进行系统的验收工作，包括外观检查、性能检测和试运行等。在验收过程中，应加强对系统各部分的检测和监控，确保系统的正常运行和达标排放。验收结束后，应编写验收报告，对验收过程进行详细记录和分析。验收10运行和管理在运行过程中，需控制好膜通量、膜压力、膜温度等参数。对产水水质进行实时监测，确保水质符合相关标准