万能工具显微镜使用

精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、军事工业、航空航天及汽车制造业、电子行业、塑的计量室、检查站和高等院校、科研院所，对机械零件、量具、刀具、夹具、测量各种金属加工件、冲压件、塑料件的直径、长度、角度、孔的位置等；如样板、样板车X坐标200毫米Y坐标01毫米0度普通螺纹螺距t0.25~6毫米梯形螺纹螺距t2~20毫米0度0度8~14克215*130毫米被测件直径≤55mm时毫米被测件直径>55mm时米米V形架40公斤物方视场〔毫工作距离〔毫三、仪器结构和光学系统，从而在目镜10中观察到放大的轮廓影以该工件的被测外表上的反射光线，的焦平面米字线分划板9上，同样可在图1万能工具显微镜目镜10中观察到放大轮廓影像。1-基座；2-纵向锁紧手轮；3-工作台纵滑板；4-纵向四、测量原理7-立柱；8-支臂；9—测角目镜；10-立柱倾斜手轮；理是利用米字线分划板上的一根分划11-小平台；12-立柱横向移动及锁紧手轮；13-横向线瞄准工件的影像边缘，并在投影读移动微调数装置上读出读数值，然后移动滑板，以同一分划线瞄准工件影像的另一边，再做第二次读数。因为毫米刻度尺是固定在滑板上并与滑板一起移动，所以投影读数装置上两次读书的差值，即为滑板的移动量，也就是工件的被测尺寸。测定时必须使测定物的直角坐标方向和十字形工作台的移动方向一致时方可进行测定。采用直角坐标测定时由十字移开工作台的移动量就可直接读取直角坐台或角度观测透镜即可置，显微镜的上下移动量就是使用重叠影象透镜，使生成的两种像重叠，接着物透镜上，然后对准探测子和工作台的移动方向，再Y刀口法和轴切法是一种光学和机械综合的方法，主要测量螺纹的轴切面，这个方法也用于测量圆柱，圆锥和平的试件，因为调节误差极小不受外来影响。轴切法是利用中央显微镜的标记对通过测件轴心线并利用测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。测量刀是万工显测量刀垫板上，刻线面通过测件的轴线，并使测刀的刃口和被测面紧紧接触，用相应的米字线去瞄准，测量两把测刀刻线间的距离，就间接测得被测件的测量值。为了防止测量中的计算，在中间垂直米字线的两侧刻有两组共四条对称分布的平行线，每组刻线对中心刻线的距这时测刀上的刃口正好被米字线的中间刻线所瞄准。主要用于螺纹中径测量。应用这种方法的条件是试件要有光滑的平直的测量面，用手把测量刀移到靠住试件，它在测量平面上与试件接触。对于圆形件，此测量平面与旋转轴相切，平行于刀口边缘的细线表示出试件的轴切面。用角度测量目镜的基准刻线对准细线。未磨损刀口的边缘与视场中通过十字线的对准轴线接触，在测量时不必考虑从细线到刀口边缘之间的距离，只有用磨损了的刀口测量时，才刀口位置时，液体残阴影法纯粹的光学方法，它可以迅速的调节仪器来对准试件轮廓和比拟形状。这个方法要求试件放在自下而上的光路中，并处在对准显微镜的清晰范围内，这样才能得到试件的阴影像。圆形工件的像是轴向平面的轮廓阴影，而平试件的阴影像决定于其边缘。应用旋转目镜和角度测量目镜上的刻线与阴影相切而测量。把试件的形状与自绘的图形比拟时，可以用反射法和阴影法相似，也是光学接触法，反射法的特点是可以测量边缘和标记，例如：划线，样冲眼等此法也可以用旋转目镜的刻线图形来比拟形状。根据显微镜的清晰平面确定测量平面，这个方法主要用于平的试件。测量划线和样冲眼时用角度测量目镜，测量孔的边测微杠杆法测微杠杆法用于不能用光学方法对准测量的测量面，利用中央显微镜的标记对和紧靠测件测量点、线、面的万工显附件-----光学测孔器的测头连在一起的双刻线进行瞄准定位的测量方法。测量时将光学测孔器的测头紧靠件〔内、外〕外表。当测量孔径时，首先使测头与测件内孔接触，取得最大弦长后，使米字线中间刻线被光学测孔器的双套线套在中间，并在读数显微镜读取一数；然后改变测量方向，使测头在另一侧与测件接触，同样使米字线分划板的中间刻线仍被光学测孔器的双套线套在中间，在读数显微镜上读取另一数。两次读数的差，再加上测头直径的实际值，即为测件的内尺寸，如减去测头直径的实际值，即为测件的外尺寸。例如，孔，各种曲线面和螺旋面，这里必须注意，在相对方向接触或接触曲面时测量头的直径也要包含在测量结果内。对于特殊的测量建议自制适宜的接触杆。应用直径一定的球形测量头可以检验滚动曲线，尖的测量头用以在一定的测量面内检验螺旋面。刀口形测当被测件两端具有中心孔时，可采用这种非接触式测量法，首先用调焦棒将立柱上的显微镜精确调焦，这时被测件物像最清晰。测量轴径时，由于圆柱面母线会有直线度误差，或有锥形误差，不能采用通常测量长度的压线法，而必须使用在母线上压点的方法，即将米字线中心压在轮廓母线的一点上进行坐标读数，然后横向移开工作台，使米字中心对准相对应的轮廓母线上。两次读数之差即为被测轴径。同时，还应在不同的横截面内进行屡次测量，寸大小调整光圈，它的测量精度会受到对准精度、轮廓的外表粗糙度等因素的影响。因此，这种方法似乎简单，实那么麻烦，测量值的分散性较大，随着被测轴径的加大，其测量误差径。有一条平行于刃口的细刻线，测量时，用这条细刻线与目镜中米字中心线平行的第一条虚线压线对准，由于此刻线靠近视场中心，因此处于显微镜的最正确成像局部，有较高的测量精采用测量刀法测量时，关键的一步是安放量刀，操作时必须十分仔细，否那么，会产生接触误差或造成测量刀的损坏。应轻轻使刀刃与被测工件接触并摆动，使量刀刃口与轮廓线因此，应注意对测量刀的保护。除防止由于操作不当而造成不应有的损坏外，安装前应仔细使工件的轮廓投影影像不清晰，瞄准困难，故测量精度不高。为提高测孔精度，常在主物镜光学灵敏杠杆主要用于测量孔径，也可测量沟槽宽度等内尺寸，在特殊情况下，还可用镜分划板上的像也将随之左右移动。当测杆的中心线与显微镜光轴重合时，双刻线的影像将对称地跨在米字分划板的中央竖线上，假设测头中心偏离光轴，那么双刻线的影测量时，将测杆深入被测孔内，通过横向(或纵向)移动，找到最大直径的返回点处，并从目镜8中使双刻线组使测量头与被测工件的另一测点接触，双刻线瞄准后读出D=n2n1+d±0.002mm。测量时要注意尽可能保证被测工件的轴线与图3光学灵敏杠杆原理图测量方向垂直，并在三个截面、两个相互垂直的方向作七、测量螺纹各项参数在工具显微镜上用影像法测量外螺纹是利用光线投横〔1〕把被测工件安放在玻璃台面或牢固安装在两个轮廓影像就会有一侧模糊。为了获得清晰的牙形轮廓，必须摆动立柱使光线顺着螺旋线射入侧的螺牙影像时的情形，立柱向左倾斜一个ψ像时，由于螺牙的方向正好相反，此时，立柱应向右倾斜一ψ角。测轮廓影像清晰，然后旋紧螺钉固定支臂8升在目镜中移动，根据所需a)压线法b)对线法用影像法测量时，尽管显徽镜立柱按螺旋升角方向倾斜，但由于螺纹是个螺旋面，使工件阴影的边界仍不够清晰，且得到的是法向影像，与螺纹标准定义(在轴截面上)不符，因此轴切法是利用仪器的附件——测量刀，在被测螺纹的轴截面上进行测量的，测得的参数与螺纹标准定义符合。由于螺纹的倾斜遮挡不了量刀上的刻线，故立柱不需倾斜，直接把物镜焦距调高度应使其刃口与被测螺纹轴心线高度一致，然后使测刃贴紧螺倍物镜将螺纹放大时，可用米字线中央虚线两旁图7干预法与影像法相比，轴切法的测量精度较高。但对操作技术要求较高，操作比拟复杂，且测采用干预带法测量时，要将显微镜透射光路中的光圈调整到最小，或在光路中加一个小孔光阑，形成细光束照亮牙廓，此时，目镜中可看到在被测零件轮廓线附近有3~5条明暗相间的干预条纹，其形状与检测牙廓边缘一致。测量时，用米字线与第一级干预条纹对准，对上述为采用平行光照明，它适用于测量半角和螺距。但测量中径时要做很麻烦的修正，因此不适于测量需要专业人员才能进行，在此不作介绍。此方法光源以球接触法是用球形量头接触螺纹牙槽来测量螺纹中径的。它其实是仿照量针测量法，用球头测量刀进行测量，如图8所示。此方法的原理与三针法相同，按选择三针直径的方法选择球伸入螺牙中与两牙侧接触，然后用米字线瞄准球边缘的影像，求得两次瞄准在横向标尺上两读数d形切口宽与牙形沟槽宽度相等并和螺纹轴线同轴的假想圆柱面直径。对于单线螺纹，它的中径也等于轴截面内沿着与轴线垂直的方向量得的两个相测量时，为了使轮廓影像清晰，需将立柱进行向左、向右各一次的倾斜。倾斜的角度为操作是：确定向一方倾斜了立柱，并进行了调焦之后，得到清晰的螺牙影像，微动纵向转手轮，旋转米字线的倾斜Y。被测螺纹假设是放在工作台上，需要仔细调整安放的位置，应使尽可能使它的轴向和径侧测得的结果大于实际值，而另一侧测得的结果那么小于实际值，为了消除被测螺纹工件安装误差对测量结果的影响，根据误差出现的规律，可对螺牙两侧面均作测量，利用正负误差2实际d=d2左＋d22实际2P为了消除被测螺纹安装误差的影响，同样要实际3xP=xP左＋实际3ΔPΣ21它与n个公称螺距的差值为n个螺距的累0ΔPΣ21它与n个公称螺距的差值为n个螺距的累0-3x实际P=xPx实际螺纹的螺距常要用螺距累积误差来评价，螺距累积误差〔实际为偏差〕是指在螺纹全长上，实际累积螺距对其公称值的最大差值。由于在螺纹全长上，每个螺距的偏差可能有正有负，因此，不一定在全长处累积最大，有可能在中间某两个齿之间累积最大。为了寻找这一最大值，应一个个把每个实际螺距按顺序测量。假设测量一个单线外螺纹，全长共的测得值一栏。处理时要进行累加计算，所得值列于累加值一栏。在累加值一栏中找到最极端的两个值，它们的差间的距离与7倍的公称螺距的差值仅1-度盘装置；2-中央目镜；3-角度读数目镜；4-光源123456780+1.5-2-1-1-10+2.5+0.5-0.5-1.5-2.5-0.5测量时，转动纵向和横向千分尺调节手轮，同时旋转目镜中的米字线，使中心虚线与螺纹螺牙影像的某一侧面重合。此时，从角度读数目镜中显示的读数，即可算出该牙侧的半角场中，可见米字形分划线，可旋转，常用中心虚线a-a来对准测量目标。在角度目镜内无内部的光源，要靠反射镜4，把外界的光反射进目镜中才能看见里面的刻度。调整好反射镜的动，它转过的角度，可从角度读数目镜中读出。当角度读数目镜中固定游标的零刻线与分值作台的纵向移动方向。当米字线中心虚线a-a倾斜，与被测螺纹螺牙影像一边贴合，那么可目镜中读得的数值，还不是螺牙的实际半角，要原来中心虚线竖直时的角度读数值，才能计算得到螺牙的半角数值，即：是两者的差值才是被测螺牙半角的角度值。例如假设米字线中心虚线倾斜贴紧螺牙轮廓后读数值为330°4＇，那么所测半角应为360°-330°4＇=29°56＇。同理，当米字线中心虚线与被测螺纹螺牙影像另一边贴合时，那么测得另一半角的数aa测量中径和螺距时，只需米字线瞄准牙侧中部最清晰的一段影像，较易瞄准。而测牙型半角时，那么必须沿牙侧全长影像对线，因接近牙底处的影像清晰度变差，瞄准较为困难，作使用中的考前须知镜的调焦顺序正确的方法是先将目镜中的“米〞字线调清晰，然后再对物体调焦，这样才能保证“米〞字线去除被测件外表的毛刺和磕痕但在测量中容易引起万工显的对线错误或造成测量面不在同一焦平面上而形成一定的局部虚装被测件两种件的安放对于平面测件主要注意被测件的被测面应在同一焦平面上，否那么容易形成局部虚影，对于件的安装轴类测件一般依靠中心孔定位，这就要求安装前一定要清洗干净顶尖孔，特别是要消除其中的泥沙和毛刺，否那么会造成被测件的轴心线与仪器中心线不同轴，从而带来较大的测量时注意万工显的立柱倾斜方向且立柱的倾斜方向与被测件的螺旋方向要一致。当螺旋角较大时，通过观察影像的清晰程度影响很小，肉眼难以判断，经常造成立柱倾斜方向与工件螺旋角方向相反，从而使测得的工件左右两边的牙形半角不一致，给工件的加工造成很大的困难。所以在测量前一定要根据工万能工具显徽镜是采用光学成像投影原理，以测量被测工件的影像来代替对轴径的接触测量，因而测量中无测量力引起的