盖梁首件专项施工方案

盖梁首件专项施工方案一、工程简介本标段位于河北省XX县境内，终点位于XX镇以南1.5KM位置与4合同段接〔K64+000〕，终点于K71+113处与XXX高速相交汇，全长7.113KM。该项目是«国度高速公路网规划»中〝大庆--广州公路〞项目区属亚湿润中温带大陆性季习尚候，四季清楚，雨热同季，季风清楚，水流受时节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d，气候条件形成每年有效施工期较短。本桥位于高寺台镇XXX村东侧、系一座分别式大桥。本桥位于高寺台镇XXX村东侧、系一座分别式大桥。桥孔布置：本桥右幅采用三联：3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置，桥梁中心桩号为K67+651.5，桥梁全长368.5m。左幅采用三联：3×40m+4×40m+3×40m跨径布置，桥梁中心桩号为ZK67+595，桥梁全长408.5技术目的：设计时速：100Km/h汽车荷载等级：公路-I级设计洪水频率:1/100地震动峰减速度系数：0.05g二、首件工程施工依据及施工进程1、为增强工程质量，立足于〝预防为主，先试点，后总结施工〞的原那么，仔细贯彻执行筹建处下达的〝以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体〞的质量目的施首件工程，实施桩基首件工程。实施首件工程技术依据如下：XXXX〔蒙冀界〕至XXX公路五合同«两阶段施工图设计»施工设计图纸；«公路桥涵施工技术规范»〔JTG/TF50—2020〕«公路工程质量检验评定规范»〔JTGF80—2004〕河北省XXX〔XXX〕至XXX公路施工规范化实施细那么；我公司的施工方法和承建相似工程的施工阅历。2、工程称号：桥梁盖梁。我项目部拟定XXX大桥右幅9号桥台盖梁为首件工程，该盖梁处于挖方段直接接桩基，设计C30砼41.6m³，Φ28钢筋6385.7千克，Φ123、依据招标文件、规范及文件要求，编制了盖梁专项施工方案，在失掉驻地办和总监办批复后，我标段经过细致的施工预备，严厉依照相关的技术规范和专项施工方案停止了首件工程的施工，详细进程如下：2011年7月12日施工放样；2011年7月19日完成钢筋骨架装置并2011年7月23日完成2011年7月24日完成报验任务并2011年8月混凝土拌合采用三强建机-750拌合楼拌合,混凝土运输车运输，吊车配合导管停止浇筑。砼设计坍落度为12-16,现场测得坍落度均在控制范围内，振捣施工严厉依照专项施工方案作业。经驻地办、总监办及项目工程师的监视和指点，在我项目部人员的共同努力下，与2011年8月1日完成首件工程的施工任务。在施工进程中，技术人员全进程的现场指点并做好相关记载，为总结报告提供了依据，在整理剖析后找出缺乏并停止修正，基本上到达三、首件工程目的与目的1、质量目的：本工程首件质量目的是创优质工程，实测项目和外观鉴定综合评分达98分以上，中间交验一次经过；争创标杆工程；2、平安目的：无质量事故和平安事故发作。3、环保目的：严厉依照国度«环境维护法»和«水土坚持法»及中央政府有关规则落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，增加粉尘对空气的污染，降低噪音污染，增加工程树立对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，坚持生态平衡，发明良好的环境。4、首件目的：经过盖梁首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关阅历；经过首件工程施工，确定休息力、机械设备等的最正确组合，以及各工序之间的衔接，并以此为依据指点合同段桥梁盖梁施工。四、人员布置和机械设备1、人员现场担任人：XXXX施工担任人：XXXX技术担任人：XXX质检担任人：XXX测量担任人：XXX实验担任人：XXX平安担任人：XXX管理人员：20人其它技术人员：18人技工：60人普工：80人设三个工程队、一个搅拌站：工程一队担任基坑开挖和桩头废弃；工程二队担任模板装置和混凝土浇筑；工程三队担任钢筋加工及装置；搅拌站担任全部混凝土消费和运输。2、主要机械设备机械称号规格型号数量备注开掘机HYUNDAL265LC71良好水泥砼拌合站KZS751良好电弧焊机BXI-5008良好水泥砼搅拌运输车HOWO102良好拔出式振动棒台6良好发电机组200GF1良好装载机ZL50/3m2良好柳工850型1良好钢筋加工设备100型、TQ4-14、WJ-406良好洒水车西风1531良好吊装设备三一25T2良好五、施工前的预备：施工前，我部作了如下预备，现已全部就绪：1、资料预备：工程资料砂、碎石、水泥、钢筋经检验合格后购进、满足立柱施工需求，采用自运和社会运输相结合的方法，严厉控制原资料的质量。实验室已作好各种混凝土配合比和各种原资料如水泥、砂、碎石、钢筋、等实验任务，并已报监理工程师批复。2、沿线均为电网掩盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。搅拌站标定、调试拌和设备，使备用的发电机和拌和站功用处于良好形状，并经常停止试运转；反省搅拌机、运输车辆配套能满足施工要求；3、施工路途：应用现有路途及征用暂时施工便道，施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械资料、混凝土等的运输。施工场地周围已做好排水任务。4、对进场设备、机具停止装置、调试反省和试运转，确保机械正常任务，装备足够的备件。5、实验人员及时对原资料停止抽检，检测砂、碎石的含水量，依据实际配合比调整施工配合比。6、对进场定型钢模依照墩身尺寸停止检验、磨光刨光、试拼装。7、钢筋垫块要契合设计及规范要求。8、施工通讯：经理部、搅拌站配置多部手机及固定机，测量人员施工采用对讲机联络，防止因盲区无法联盖。9、实验仪器、测量仪器均已鉴定，并保证良好的运转。六、施工流程1、施工工艺流程图：〔见下页〕2、详细施工步骤如下：施工预备〔盖梁放样〕→场地开挖〔基底处置〕→凿除多余桩头→基底硬化处置→盖梁位置准确放样→装置、焊接盖梁骨架网片→盖梁模板装置→装置报检→盖梁混凝土浇筑→模板撤除→养生。〔1〕场地开挖和盖梁控制桩放样：由于盖梁处于挖方段，将周围高出土方停止挖除，盖梁施工区域周围采用人工配合开掘机开挖。当挖至盖梁底20cm时采用人工开挖，对盖梁施工区域做20cm灰土垫层并夯实，并铺设15cm水泥混凝作为底板，周围做好防排水措施。模板装置进程中，严厉依照设计尺寸停止，在底板上停止轮廓线放样，放样采用双线制，一条为轮廓线，一条为反省NNY钢筋加工测量放样场地开挖浇注砼养生拆模工程师检测报验、进入道工序钢筋绑扎支模板报验试压试块制造模板加工废弃桩头砼拌合、运输原资料认可砼配合比设计工程师检测YN〔2〕钢筋加工及运输：盖梁钢筋骨架绑扎施工应在底模板安放、调整完毕后，侧模装置行停止。钢筋骨架在钢筋加工厂，再运至现场在底板上现场组装。盖梁钢筋骨架组装必需严厉控制尺寸、细心绑扎，以保证维护层厚度。=1\*GB3①钢筋加工：钢筋进场应具有出厂质量证明书和实验报告单，钢筋外表清洁，平顺无局部弯折，并按规范要求抽取试样停止功用实验，到达要求前方可运用，严厉控制钢筋制造，树立钢筋下料确认制度，由现场技术人员依照图纸计算各细部尺寸，并由现场技术担任人及现场监理确认，钢筋工严厉依照下料表〔图〕停止加工成型。当加工好半成品钢筋按图纸一致编号分类堆放，制止各种规格的钢筋混在一同乱堆乱放，并设立钢筋寄存牌标明钢筋的编号、数量和运用部位。钢筋支垫不得低于50cm,并有掩盖措施。钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，外表无伤痕、污渍、锈蚀等。=2\*GB3②钢筋接头：采用电弧焊衔接，要求焊缝丰满，接头焊接处不得有横向裂纹，电焊条类型运用正确，钢筋下料前要先设计好接头位置，严禁在盖梁底部受拉区接头。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内〔35d长度范围内〕受力钢筋钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线分歧。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊有效长度≥5d，单面焊有效长度≥10d，焊接好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸，严厉按设计要求制造。③钢筋骨架运输：制造完成的盖梁钢筋网片运至施工现场，钢筋骨架在吊装和托运进程中应轻装轻放，防止碰撞、挤压招致骨架变形。现场卸车及装置进程中需防止二次污染，如有污染需用铁刷清洗洁净。〔3〕钢筋骨架装置：钢筋骨架组装绑扎：严厉按设计图纸钢筋间距布设主筋和箍筋，假定盖梁钢筋与墩柱钢筋发作碰撞时，适当移动可适当调整墩柱钢筋，钢筋绑扎必需结实。箍筋与主筋坚持垂直，箍筋弯勾叠合处置于上方并交织布置。维护层运用混凝土垫块，垫块强度不小于盖梁的设计强度。制止运用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块。垫块数量底板不少于6个/m2,正面不少于4个/m2。垫块装置在钢筋交叉点处，植入绑丝绑扎结实。施工时采取有效措施，保证钢筋维护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。〔5〕盖梁模板装置：待盖梁钢筋绑扎固定后，停止盖梁模板装置，侧模采用组合钢模拼装而成。首先，模板装置前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷优质脱模剂，最后清算模板内杂物。涂刷脱模剂时，平均将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象。模板内边缘严厉依照盖梁轮廓线装置固定，用斜撑，拉线等方法调整，使模板的垂直度、顺直度、长、宽、高契合要求。为防止两侧模在混凝土浇筑中出现胀模，模板装置固定完后，再次反省模内尺寸及各正面维护层厚度，依据状况调整局部模板或添加维护层垫块。各项目的停止自检合格后，报监理验收〔以下图框为模板工程工序〕。〔6〕盖梁混凝土浇筑钢筋、模板、等报专业监理工程师检验合格前方能停止混凝土浇筑。混凝土由混凝土拌合站集中拌和，由混凝土罐车运往施工现场。盖梁采用C30水泥混凝土，坍塌度为120～160，原资料中水泥采用的是冀东水泥P·042.5；水为洁净饮用水；现场测得塌落度区分为135、130、125，拌和好的混凝土的平均性、和易性及坍落度等各项目的应满足设计及规范要求。为保证混凝土浇筑的密实性，混凝土应按每层厚度30cm、自下而上顺序分层浇筑，振捣采用拔出式振动棒振捣，振捣棒与侧模的距离应坚持5-10cm；对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土中止下沉，不再冒出气泡，外表出现平整、泛浆。每一处振捣终了后应边振动边冉冉提出振捣棒，应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣棒移动间距不应超越振动器作用半径的1.5倍〔普通不超越40cm〕；振捣下层混凝土时，振捣棒应拔出下层混凝土深度不得小于5-10cm。混凝土浇筑进程中应设专人巡视侧模动摇状况，假定发现跑模、胀模或漏浆迹象，应及时采取处置措施。技术员必需做好混凝土浇筑记载，混凝土收面为光面，并留意边线平整，到达初凝后洒水养生，坚持混凝土处在湿润形状〔7〕拆模及养生混凝土浇筑完成，初凝后随即末尾掩盖，增加混凝土外表水份的流失发生收缩裂痕，并采用一布一塑不连续滴灌养生法。坚持混凝土外表一直处于湿润形状，混凝土养生期不少于7天。非承重侧模板在混凝土抗压强度到达2.5MPa，且能保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除模板，模板的撤除，应依照组装顺序反向撤除，制止野蛮撤除。七、质量反省与控制桥台盖梁钢筋装置反省项目项次反省项目规则值或允许偏向反省方法和频率权值1△受力钢筋间距〔mm〕±20尺量：每构件反省2个断面32箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋距〔mm〕±10尺量：每构件抽查5~10个间距23钢筋骨架尺寸〔mm〕长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置〔mm〕±20尺量：每骨架抽查30%25△维护层厚度〔mm〕±10尺量：每构件沿模板周边反省8处3模板装置实测项目项次检验项目规则值或允许偏向1相邻两板外表高差22外表平整度53轴线偏位104模内尺寸偏向±10台帽或盖梁实测项目项次检验项目规则值或允许偏向反省方法和频率1混凝土强度〔Mpa〕在合格规范内按附录D反省2断面尺寸〔mm〕±103轴线偏位〔mm〕104顶面高程〔mm〕±10水准仪：反省3-5个点5支座垫石预留位置〔mm〕10尺量：每个八、施工中的缺乏之处需改良的中央缺乏之处：虽然做了雨期施工方案、防雨措施布置妥当，在盖梁收面时工人着慌，有局部收面不到位。改良中央：增强现场施工人员的雨期施工培训，保证施工人员配合默契临阵不慌，协同施工。防止由于配合不当而招致发作施工平安和质量事故；增强混凝土质量的控制。混凝土出机到浇筑的时间，保证混凝土的质量；总结缺乏向工人再次技术交底，保证振捣合理到位。九、XXX大桥首件工程的施工总结经过XXX大桥盖梁首件整个工程施工进程来看，我标段所确定的盖梁