土地整理项目施工组织设计1

土地整理项目施工组织设计12.2岗位职责

2.2.1项目经理职责

〔1〕贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；

〔2〕确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。

2.2.2项目总工职责

1〕全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；

2〕组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施；

3〕深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；

4〕主持工程项目质量检查，督促质安部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。

2.2.3质安部的职责

〔1〕质量管理：负责本工程的施工质量管理、质量检验试验和施工技术管理。

1〕严格执行国家、建设单位、监理〔或招标文件〕发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。

2〕对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。

3〕参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实〝三检制〞。

4〕参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。

5〕及时上报年、季、月工程质量报表工作。

6〕贯彻执行国家和业主、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。

7〕编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪防冻技术方案。

8〕负责现场施工技术管理日常工作。

9〕参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。

〔2〕安全管理：负责施工安全管理。

1〕严格执行国家、建设单位、监理〔或招标文件〕发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定，认真贯彻〝安全第一，预防为主〞的方针。

2〕对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。

3〕参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告。

4〕及时上报年、季、月安全生产报表工作。

5〕贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。

6〕协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细那么。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务。

7〕督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。

8〕参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。

9〕认真做好调度日志，确保施工有条不紊。

2.2.4物资部职责

物资部负责本工程设备、物资的组织、调配管理。

1〕掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。

2〕保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。

3〕保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。

4〕严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。

5〕加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。

2.2.5综合办公室职责

〔1〕施工合同、计划管理和财务管理：

1〕加强合同管理。认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计划、财务部门协调工作。

2〕编制总进度控制计划。施工中，按施工制定和下达月计划，并掌握现场计划落实情况，运用先进项目管理软件，科学地编制进度计划、资源供应计划。

3〕每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。

4〕加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。

5〕加强财务管理，及时上报财务结算报表，合理使用工程资金。

〔2〕负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、施工区保安等工作：

1〕认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送。

2〕保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。

3〕认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施。

4〕监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。

5〕做好保安组、道路养护的工作。

6〕负责项目部管理评审工作。

2.2.5工程管理部

⑴努力实现项目部工作目标，负责工程施工技术管理，现场值班调度管理。

⑵组织参加编制各阶段的施工组织设计，参加制定工程网络与进度计划〔周、月、季、年度〕。

⑶负责设计图纸的审查，技术交底，设计图纸测量点线的接交与测量的放线，各项技术资料的汇总。

⑷负责本工程对外技术方面文件的起草，拟定工作，按合同文件规定及时准确向业主、监理工程师、设计报送各种技术文件。

2.3施工、质量、技术管理制度

2.3.1施工管理制度

〔1〕施工协调制度

项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关协作单位的工作。

〔2〕施工过程的信息管理制度

施工过程中的内、外信息，是施工控制、管理和协调的依据。我们将以现代化的手段，加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作，确保工程施工按合同进行。信息管理包括：

①业主、监理、设计单位的信息。

②当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。

③项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。

④工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。

⑤各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质量、砼质量、材料使用程序执行情况等。

⑥文明施工及环保信息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。

⑦合同信息，合同执行情况、存在的问题等。

⑧财务信息，资金支付情况、余额等。

〔3〕运用项目管理软件，加强计划管理制度

工程计划管理包括三方面内容：

①

组织连续均衡的施工。

②

全面完成各阶段的各项任务和指标。

③以最低的消耗取得最大的效益。因此，强化计划严肃性、实施动态管理，是非常有必要的。主要措施如下：

1〕根据工程及施工特点，利用项目管理软件，做出总进度计划和多种相关作业的关系计划，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案。

2〕施工过程中，分层落实计划，实施动态管理。项目部每月定期召开施工生产会，根据总进度计划，做出每月的工程计划。项目部及时掌握施工情况，并做出对比分析和调整计划，对落实计划不当的工程部位，随时发出警告，并提出解决方案与措施。每周定期举行生产例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。

3〕及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，做出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。

4〕计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。充分发挥项目管理的资源管理优势，合理调配资源。

2.3.2质量管理制度

我公司是已通过ISO9002标准体系认证的企业。在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。

〔1〕建立健全质量管理机构，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。

〔2〕各部门负责人要对承担的工程质量负责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量负责。

〔3〕各部门严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。

〔4〕各部、队室根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

〔5〕工程材料和辅助材料〔包括构件、半成品〕都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、半成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。

〔6〕施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并持证上岗。

〔7〕施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度，牢固村立〝上道工序为下道工序服务〞的思想，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。

〔8〕操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。

〔9〕严格执行〝三检制〞，配置专职质检人员，严格执行〝班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检〞的〝三检制〞，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。

〔10〕认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。

〔11〕实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原那么，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。

〔12〕广泛开展多种形式的质量管理活动。开展多种形式的质量管理活动，建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。

〔13〕及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队室有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。

〔14〕加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。

2.3.3技术管理制度

工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。

〔1〕制定技术责任制。对各级技术人员规定明确的职责范围，使其有职、有责、有权，以便更好地开展工程技术工作。本工程项目经理部，拟实行〝三级技术责任制〞，即项目总工程师，部门、队技术负责人，现场技术负责人等三级责任制。

〔2〕加强施工现场的技术管理。施工现场的技术管理，是整个技术管理的关键，是工程建设的关键。项目部将建立一整套完善的现场技术管理的制度，包括施工组织设计制度、施工图纸的熟悉与会审制度、技术交底制度、施工技术例会制度、材料检验制度、工程质量检查和验收制度、技术复核及审批制度、工程技术人员的定期考核制度等。

第三章

施工设备资源配备计划

3.1、拟投入本标段的主要施工设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率

〔kw)

生产能力

用于施

工部位

备注

1

蛙式打夯机

3

中国广东

2005

2.2KW

12m3/h

土石回填

2

空压机

6M3

2

中国上海

2007

37KW

6m3/s

土石开挖

3

手风钻

YT-28

2

中国山西

2006

6KW

3m/h

土石开挖

4

手扶式拖拉机

4

中国常州

2004

11KW

1T/车次

工地运输

5

双胶轮车

20

中国四川

2007

0.1m3/车次

工地运输

6

压路机

YZT18

1

中国山东

2004

88KW

300m3/h

土石填筑

7

挖掘机

CAT220

1

中国广西

2003

103kw

150m3/h

土石开挖

8

推土机

D85

2

中国山东

2005

231kw

180m3/h

土石挖填

9

装载机

ZLD30

2

中国广西

2004

92kw

60m3/h

土石挖填

10

自卸汽车

EQC-2

4

中国四川

2007

58KW

2T/车次

工地运输

11

砼搅拌机

JQ350

2

中国四川

2004

7.5KW

0.35m3/罐

砼拌制

12

磅称

2

中国四川

2003

200kg

配料称量

13

平板振捣器

HZ2-5A

3

中国四川

2005

1.1KW

10m3/h

砼浇筑

14

插入式振捣器

NA2+PS22

3

中国四川

2003

1.1KW

8m3/h

砼浇筑

15

砼压块模具

15

中国四川

2007

工程试验

16

砂浆压块模具

15

中国四川

2004

工程试验

17

电焊机

WQX12.5

1

中国四川

2006

14.5KW

金属焊接

18

水泵

MJ318

4

中国四川

2007

1.5KW

工地抽排水

19

细木工带锯机

MJ504

1

中国兰州

2005

3.5KW

木工加工

20

木工平面刨

3035A

1

中国兰州

2005

2.2KW

木工加工

21

平口砂轮

1

中国兰州

2006

1.1KW

木工加工

3.2、拟配备本标段的实验和检测仪器设备表

序号

仪器设

备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造

年份

已使用台数

用途

备注

一

测量仪器

1

经纬仪

J2

2台

中国南京

2004

260

工程测量

2

水准仪

DS#

2台

中国南京

2006

200

工程测量

一

砂、石料

1

新标准筛

Ф20cm

1套

中国山西

2005

300

试验检测

2

摇筛机

Ф30cm

1台

中国山西

2005

350

试验检测

3

石子压碎值测定仪

Ф150

1台

中国山东

2004

450

试验检测

4

砂子指标压碎仪

1台

中国山东

2007

200

试验检测

5

视比重测定仪

1台

中国山东

2006

250

试验检测

二

水泥、砼

1

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

1台

中国四川

2005

350

试验检测

2

水泥净浆搅拌机

NJ160-A

1台

中国四川

2004

400

试验检测

3

抗压夹具

BZ

1套

中国四川

2007

150

试验检测

4

负压筛析仪

FSR-150

1台

中国四川

2006

100

试验检测

5

水泥软练试模

4×4×16cm

10个

中国四川

2006

150

试验检测

6

雷氏沸煮箱

FZ-1

1台

中国四川

2007

50

试验检测

7

电动抗折机

KZJ-00

1

中国上海

2005

250

试验检测

8

砼试件振动台

1m2

1台

中国上海

2004

300

试验检测

第五章

主要工程施工方案与技术措施

5.1土地平整

5.1.1土地平整施工流程

本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田约3~5亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。土地平整施工流程施工工艺流程如下：

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

假设新造田块缺少覆耕作土，那么翻松30cm处理

→

→交工验收

表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

5.1.2施工方法

〔1〕测量放样

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

〔2〕土地平整施工

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原那么，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松那么用推土机的松土器进行耙松处理。

〔3〕田埂施工

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

5.2农田水利工程

5.2.1排灌工程

农田水利项目排灌工程包括整治排灌沟渠、干渠。

〔1〕沟渠土方开挖

施工程序：测量放样→表层清理→人工开挖→人工修边、底。

开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线〔或填筑地脚线〕外侧。

开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成1:1.5左右的边坡，再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。

为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的要求开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设置临时坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正常开展。

〔2〕沟渠回填

施工程序：测量放样→清理基层→分层铺料、压实→人工修整。

分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层须采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。

夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。

进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。

当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。

〔3〕干渠条石砌筑

本项目标段条石料由料场组织人工开采或采用购买方式，装2T农用车运至现场。砌体石材：母岩应坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。块石及条石等砌体的规格尺寸要符合相关规定。

浆砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整；采用浆砌法砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，假设做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般0.7m2墙面至少应设置一块，且骨皮的中距不应大于2m。拉结石的长度，假设其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

〔4〕沟渠砼浇筑

沟渠砼主要为渠道底板项目，渠道底板为素砼。

砼施工程序：基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。

砼浇筑施工前，应先砼结构物的地基进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。在浇筑之前，岩基应保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。

在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。

砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内假设有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。

砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

〔5〕U型渠槽制安

1〕U型渠槽预制材料控制要求

U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

序号

项目

允许偏差〔mm〕

1

内〔外〕直径

不小于设计

2

管壁厚度

-3，正值不限

3

顺直度

矢度不大于0.2%

U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

2〕U型槽灌溉渠工程施工流程：

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

3〕U型槽灌溉渠施工方法

渠槽开挖成型验收合格后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用定型模板预制，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度及节长度按设计要求制作。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。

5.2.2山平塘、蓄水池

山平塘、蓄水池一般设计为现浇砼基础，砼现浇〔或预制〕板衬池壁、砖砌围拦砂浆抹灰。

〔1〕浆砌砖

砌筑前，砖应提前1-2d浇水湿润。施工前，应在待砌墙轴线部位设置标志板〔俗称龙门板〕，标志板上应标明底宽、墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差±5mm。

用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度的皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1.5m；砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。砖砌好后，如切锯、钻孔、镂槽等，应采取专用设备、工具进行，不得随意砍凿。凡有穿过砌块墙的管道，应采取可靠措施，保证工程质量，严格防止管道渗漏，影响渠道使用。

〔2〕砖墙水泥砂浆抹面

山平塘、蓄水池、沉螺池砖砌体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。

当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。

〔3〕现浇砼池底

现浇砼施工程序：

基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。

浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。

在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。

砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内假设有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。

砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

〔4〕预制砼板池壁

为了方便施工和降低成本，砼块预制采用定型钢模，定型钢模可根据砼预制块的尺寸自行加工和改进，定型钢模板要求具有足够的强度和刚度、稳定性和准确性。预制砼板应表面平整，外光内实，尺寸准确。

成品预制砼块的外轮廓清晰，线条顺直，企口分明，不得有翘曲、掉角、啃边等情况发生。成品预制板板可竖向堆放，也可平放，但应防止碰坏翼缘角隅。为方便搬运，当预制砼板平放时，其堆积高度不宜超过1.5m，板块间宜用方木衬垫。

池壁预制砼块安装时，对下一层的砂砾石垫层应进一步进行整平，以保证二者之间良好结合。预制砼块安装时，按要求的坡度挂线安装，按设计要求预留安装缝，采用设计强度砂浆砌浆填缝和勾缝，同层相邻预制砼板平面误差不大于10mm。安装时应注意防止角隅碰坏，预制砼板安砌一般从变形缝处开始，依次向两边安砌延伸。在渠道弯曲部位尤应注意安装顺序，水平误差应逐层调整，不得将误差累积后再行总调整。

5.3田间道路工程

5.3.1施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面打夯机夯实→连砂石路基铺筑→砼路面浇筑→交工验收

5.3.2土方开挖施工

路基采用人工开挖，开挖合格料集中堆放于回填区做为利用回填料，不合格料由人工装运至道路两边，并平整。

5.3.3回填路基施工

采用振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

5.3.4砂砾石基层施工

在路基碾压施工完毕后施工，即可用汽车运连砂石至施工地段上进行路面基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

连砂石的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

5.3.5砼面层施工

〔1〕模板的设置

混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的钢模。用于施工缝的模板根据拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处有牢固拼接装置，拼装简单、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并按照图纸的坡度和位置要求进行安设，立模的平面位置和高程符合要求。

〔2〕混凝土搅拌

使用自动计量设备，保证配料精度；搅拌时外掺剂应先溶于溶液；搅拌过程检验砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。而且砼拌和物必须均匀，搅拌时间不能短于试拌确定的时间。

〔3〕砼运输

1〕砼运输时间应小于规定最长时间。

2〕运输砼的车辆装料时防止离析，运输过程防止漏浆、漏料和污染路面，运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。

〔4〕砼的摊铺

1〕砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。

2〕松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在1—4cm时，松铺系数宜在1.12—1.25之间。

〔5〕砼的振捣

砼拌和物布料长度大于10m时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为15～30s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在4m/min以内。

〔6〕三辊轴整平

1〕三辊轴整平机作业按作业单元分段整平，作业单元长度为20～30m，振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。

2〕整平时具有专人处理轴前料位的高低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及时补料。

3〕三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍，最正确滚压遍数经过试验确定。

4〕滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4mm。

〔7〕施工缝

1〕纵向施工缝：一次摊铺宽度小于路面总宽，设纵向施工缝，位置与车道线一致，采用平缝加拉杆。

2〕横向施工缝：每天摊铺结束或因故中断停铺，应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。

〔8〕饰面

砼整平后，采用3m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。

〔9〕抗滑构造缝的施工

抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完毕20—30min内及时进行。

〔10〕砼养生

砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。养生采用覆盖洒水湿养生，养生过程及时洒水。养生期为14—21天。养生期间严禁人、畜、车辆通行。

5.4施工测量

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

5.4.1在测量中做到

〔1〕熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

〔2〕选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

〔3〕做到〝勤〞、〝精〞、〝复〞。〝勤〞即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。〝精〞，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。〝复〞即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

〔4〕所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

5.4.2施工测量控制

〔1〕施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

〔2〕测放临时水准点

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：

1〕应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；

2〕在村民居住区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；

3〕两水准点之间能保持通视。

〔3〕平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

〔4〕纵断面水准测量

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

第六章

工程进度计划与措施

6.1施工进度计划安排

〔1〕施工总工期：本标段施工总期为120个日历天。

〔2〕开工日期：以签订合同时计划的开工时间为准。

〔3〕完工日期：开工后120日历天内完工。

〔4〕分部分项工程施工进度附后。

6.2工期保证措施

我公司拥有先进的各类施工设备，并配有一批高、中级各类专业技术人员、技术生产骨干及素质良好的施工工人。在本工程施工中将严格按照ISO9000标准控制施工全过程，确保提前完成全部工程。

6.2.1工程计划控制

〔1〕施工计划控制

由公司有关部门和项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。

每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、料、财的调动和使用。

〔2〕工程计划监督

检查工程计划是否满足合同的要求。

检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各责任人。

工程计划监督程序：

工程计划监督程序

6.2.2施工工序控制

〔1〕项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件，包括符合规定要求的生产工具设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环境条件。

〔2〕严格按设计图纸、施工规范和有关技术要求进行施工，不得违规操作。

〔3〕每道工序在开工前，分项工程师必须向班组人员进行技术交底，明确技术要求、质量控制标准和检查方法。

〔4〕在各工序的施工过程中，项目经理部必须开展TQC活动，积极采用新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。

〔5〕本工程的隐蔽工程等工序是特殊过程；护壁砼和桩身砼工序，钢筋、电焊、对焊等工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，施工技术人员一定要采取跟班作业。

〔6〕对隐蔽工程，经项目部质检人员自检合格后，通知监理人员进行检查，在监理人员确认符合质量标准要求后方可进行下道工序的施工。

6.2.3施工资源控制

我公司将根据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定和配备充足的资源。

〔1〕人力资源

挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、具备项目经理资格的同志担任项目经理，并选派优秀工程技术人员和管理人员组建项目经理部。

〔2〕物力资源

我公司将把本工程列为重点管理项目，对本工程所需的物力资源〔如施工设备、材料、半成品、成品、测量设备、办公设备等〕配备充足，满足工程进度和质量要求。

〔3〕财力资源

为了确保本工程的施工质量、施工工期，使本工程能顺利地完成，我公司将确保本工程的财力资源充足。

6.2.4施工机械控制

〔1〕按照质量体系文件中的机械设备程序执行。

〔2〕参加本工程施工的机械设备操作人员，都是经过严格培训的合格人员，持证上岗。

〔3〕施工中，严格执行机械设备安全使用的操作规程，正确使用施工机械设备。施工机械设备实行定人、定机、定岗的〝三定制度〞。

6.2.5施工安全控制

按照本单位质量体系文件中的安全操作程序执行。

第七章

质量管理体系与措施

7.1前言

在本合同工程施工中，我们将认真研究该片区土地整理项目的施工设计图纸、文件、技术说明及招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。

7.2工程质量保证体系

7.2.1质量保证组织机构7.2.2质量方针和目标

〔1〕质量方针

科学管理、严格控制、一流服务、争创精品

〔2〕质量目标

在施工中坚持〝质量第一，预防为主〞的方针，通过对原材料、半成品、成品及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。

本工程我们要做到，业主满意，工程质量优良。其中单元工程合格率100%，优良率85%以上。

7.2.3材料控制

按招标文件要求，本工程的钢筋、水泥、砂石料等施工材料由施工单位采购。我们将按照质量体系文件及我公司程序文件中的采购控制程序文件执行，确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。

〔1〕物资供应评价

公司有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价，主要评价内容如下：

1〕评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准；

2〕评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要；

3〕评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求；

4〕评价供应商的业绩和信誉。

〔2〕采购材料的验证

对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证。

〔3〕进货检验和试验

对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。

〔4〕产品〔材料〕运输、贮存和防护

物资部门根据产品〔材料〕的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品〔材料〕，保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。

7.2.4产品标识和可追溯性

〔1〕本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的产品标识和可追溯性程序执行。

〔2〕本工程有追溯要求的材料：

水泥、钢材、碎石、砂及外加剂等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期、进货批量及检验状态。

对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。

一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记录等，根据追溯及时找出问题原因并解决问题，确保工程质量优良。

7.2.5施工过程控制

本工程按照质量体系文件及我司程序文件中的过程控制程序执行。

〔1〕施工控制

本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，对施工过程实行三检制度控制

自检：由班组负责人对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表、签认。

复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。

终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表，报监理复验签认。

隐蔽工程或监理有明确要求的单元项目经终检合格后，同时填写隐蔽工程验收单，报监理复验签认。

其整个施工过程按如下程序控制：

施工过程控制程序

〔2〕工程计划控制

1〕施工计划控制

项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。

每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。

制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量改进措施。

2〕工程计划监督

检查工程计划是否满足合同的要求。

检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各施工责任人。

7.2.6检验和试验控制

本工程的检验和试验控制按照国家相关标准、规程规范及质量体系文件中的检验和试验程序执行。

1〕本工程使用的钢材、水泥、外加剂、砂、石等材料其材质、性能应符合设计、相关的国家标准、规程规范要求。

2〕原材料产品须有齐全的应具有产品出厂合格证、质量保证书。该质量保证书由生产该产品的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料必须出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备考查。

3〕本工程使用的的钢材、水泥、外加剂、砂、石、等材料交货时质量保证书，我方人员按此进行验收、验货。除此之外，所有施工原材料均应按照有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行复检验和试验。

4〕所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确认后方可投入工程使用。

〔1〕砼检验

1〕砼的施工采取施工员跟班制度，施工中，严格控制砼的施工配合比、砼塌落度。

2〕进行抽样检查，填写砼施工记录。

3〕砼施工中，按设计和规范要求会同监理做好砼试件，并及时养护和送业主认可的质检站做试验，试验报告及时报送监理工程师。

4〕砼的质量由砼原材料、抽样检查和试块送验报告共同组成控制质量依据。

〔2〕工序检验评定

1〕工序施工检验实行〝三检〞制度，每道工序由项目经理部的专职质检员终检合格后，并填写好质量记录表，报监理工程师进行检验评定、签名。

2〕单元工程检验评定

单元项目中的各工序通过检验合格后，由专职质检员检验合格后，并填写好有关质量记录表，报监理进行检验评定、签名。

3〕分部工程、单位工程检验评定

分部工程、单位工程检验评定由监理组织有关人员参加。

4〕项目经理部与监理共同实施质量控制

每个工序项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理进行检验评定，在监理签字认可的前提下，才能转到下一个工序中去施工。

7.2.7检验、试验和测量设备的控制

〔1〕按照质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。

〔2〕用于本工程的所有测量设备均必须是经过检验合格及精度满足设计要求。

〔3〕对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。

〔4〕各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。

〔5〕各种检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及使用。

〔6〕各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便考查。

〔7〕检验与试验状态：

按照质量体系文件中的检验与试验程序执行；

原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认验证和状态标识由质检员负责；

不合格的材料要填写〝不合格通知单〞、且作〝不合格〞标识，并作好记录。未作试验的材料作〝未验标识〞。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的应隔离堆放，且限期全数退回。

施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。

7.2.8不合格品的控制

〔1〕按照质量体系文件及我公司程序文件中的不合格品程序执行；

〔2〕对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理；

〔3〕出现不合格品时，必须调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改；

7.2.9纠正和预防措施

按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序及我公司相关的程序文件执行。

〔1〕纠正措施

出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理，制定整改措施，作好记录，并检查整改效果。

〔2〕预防措施

收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。

7.2.10搬运、储存、防护和交付

按照质量体系文件及我公司相关的程序文件中的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。

〔1〕钢筋

按规定地点及要求存放，并做好标识。做好钢筋堆场的防水、防锈、防蚀等工作。

〔2〕水泥

鉴于施工现场的实际情况，水泥搬运首先考虑要求合格供应方运输，搬运过程中必须防水；

现场水泥贮存在水泥库内，保证透气，不进水，堆放入水泥要防水，水泥堆放时间一般不超过三个月，质检人员必须经常检查；

材料员常检查库内水泥状况，发现问题及时处理。

〔2〕砂、石

砂、碎石用汽车运至现场，自卸到指定地点；砂、碎石堆放场地应进行平整，铺设垫层；对已完成的重要的工程结构或设备采取隔离或覆盖等防护措施，并做好保护标识；

工程竣工验收前，采取措施，保护现场，完整交付。

7.2.11质量记录的控制

按照质量体系文件及我司相关的程序文件中的质量记录程序执行；

本工程所使用的质量记录内容包括：

〔1〕质量体系的质量记录

有效文件清单；合格供应方名录〔物资〕；物资采购计划；物资采购单；供方提供产品质量情况记录表；施工用材料验证单；工程竣工验收复检申请表；不合格品处置单；纠正和预防措施通知；物资采购月报表。

〔2〕工程施工质量记录

工程施工、项目划分、质量评定及记录主要依据相关的规范、标准，根据本工程的实际特点、监理工程师的具体要求，我们拟定本工程施工过程中主要项目的所使用的质量记录内容如下：

测量：施工放线图；水准测量记录表。

工序验收记录表：砼浇筑工序质量评定表；砼单元工程质量评定表；砼拌和质量评定表；砼试块质量评定表。

工程施工所使用的质量记录编入项目经理部有效文件清单，采取规定的标识。质量记录采取〝谁负责、谁保管〞的制度，并及时分项移交给项目部质检部门汇总归档。

本工程质量记录必须满足监理工程师的要求和规定。

7.3质量管理制度

我公司是已通过ISO9002标准体系认证的企业。在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。

〔1〕建立健全质量管理机构，项目经理部设质量检验专人，部门设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。

〔2〕坚持工程质量〝谁主管谁负责〞的原那么，各部、队技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。

〔3〕各部、队严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织、熟悉图纸，精心组织施工。

〔4〕各部、队根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

〔5〕工程材料和辅助材料都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、辅助材料等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。

〔6〕施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并经考核持证上岗。

〔7〕施工操作中，坚持自检、互检、专检制度，牢固村立〝上道工序为下道工序服务〞的思想，坚持做到不合格工序不交工。

〔8〕操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。

〔9〕严格执行〝三检制〞，配置专职质检人员，严格执行〝班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检〞的〝三检制〞，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。

〔10〕认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。

〔11〕实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原那么，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。

〔12〕广泛开展多种形式的质量管理活动。建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。

〔13〕及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。

〔14〕加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。

7.4工程质量保证措施

本合同工程施工中，要认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。

7.4.1工程质量管理措施

〔1〕工程质量是项目管理的核心．建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，每个人都要担负起质量责任。

〔2〕在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立〝质量第一〞的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求。

〔3〕施工过程中,对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控制管理。

〔4〕严格执行〝三检制度〞、工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表。隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工。

〔5〕认真执行月检查制度，月中小检，月末大检，对反映的情况要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，制定预防和根治对策，对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。

7.4.2施工过程的控制

施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，严格施工过程质量控制

7.4.3各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和签定，对各单项工程的质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格的工程鉴定和处理等均按程序文件控制。第八章

安全管理体系与措施

8.1安全生产的原那么、方针和目标

8.1.1原那么

〔1〕坚持管生产必须同时管安全的原那么；

〔2〕坚持生产与安全必须同步实施的原那么；

〔3〕生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。

8.1.2职业健康安全方针

安全生产、保障健康、群策群力、争创双优

8.1.3目标

〔1〕本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度：

不发生人身重伤及以上的工伤事故；

不发生1人重伤及以上的交通安全事故；

不发生火灾〔造成直接经济损失1万元人民币以上〕；

不发生集体食物中毒事件；

不发生传染病流行〔无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病；

不发生环境污染事件(生活、生产、垃圾及造成环境污染〕；

不发生治安保卫事件〔构成刑事拘留以上的事件、盗窃直接损失超过1万元人民币〕；

不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失〔直接损失一次5万元人民币〕；

〔2〕控制指标：杜绝死亡事故，事故频率控制在3‰以下，并对以下事故、事件进行控制并按相关程序进行统计、报告。

轻伤事故；

未遂事件；

盗窃事件〔损失小于1万元〕；

隐患〔不安全条件〕；

违章和不良习惯〔不安全行为〕。

8.2严格遵守相关的安全法律法规

严格遵守与本工程有关的安全法律法规

«安全生产法»；

«建设工程安全生产管理条例»；

«劳动法»；

«消防法»；

«职业病防治法»；

«环境保护法»；

«道路交通安全法»；

«特种设备安全监察条例»；

«工伤保险条例»；

«企业职工伤亡事故报告和处理规定»；

«建筑设计防火规范»；

«爆破安全规程»；

«建设工程施工现场供用电安全规范»；

«特种作业人员安全技术考核管理规那么»；

«建筑施工安全检查标准»；

«建筑施工机械使用安全技术规程»；

«建筑机械技术试验规程»；

«建筑安装工人安全技术操作规程»；

国家其他相关的法律法规。

8.3工程安全生产体系

本标段工程施工中，我单位将成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作，并安排一名项目副经理担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全施工生产。工地施工安全组织框图如上图示。安全生产领导小组成员由各部主任和施工队负责人组成，安全生产部配备施工安全监察员，负责本项目工程的安全隐患检察，督促整改。

8.4施工安全组织机构

建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导小组成员由项目部领导成员和各部门负责人组成，配备不少于3人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察,督促整改。

安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；制订和执行安全监督计划，并定期报告监督的情况，跟踪纠正行动的落实。审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。

安全组织机构图如下页安全组织机构图：

8.5安全生产责任制

在本标工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使〝安全生产，人人有责〞落到实处。

〔1〕项目经理

对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细那么，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。安全组织机构图〔2〕项目总工程师

认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。

〔3〕安全人员

积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。

〔4〕施工员〔工长〕

对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管辖范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。

〔5〕生产班组长

认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时汇报。

8.6安全管理措施

〔1〕项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。

〔2〕建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。

〔3〕开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。

〔4〕没有安全保障措施的项目，不准开工。直到订出安全保障措施为止。

〔5〕每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。

〔6〕完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。

〔7〕实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。

〔8〕按照国家劳动保护法的规定，配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳、防护面具等。

8.7现场施工安全要求

8.7.1施工过程安全

1〕所有进入现场人员，必须按有关规定统一穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽，特殊工种人员要配戴专门的防护用品，如电焊工要配戴面罩和目镜。

2〕施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

3〕施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，摆放整齐，通道畅通。

4〕场内施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂〝危险〞或〝禁止通行〞标志牌，夜间设红灯示警。

5〕施工运输道路要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。

6〕施工区内的地下电缆和供、排水管道必须事先查明走向，与有关部门联系并处理妥当，才破土动工。

7〕土方开挖自上而下进行，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采取自下而上的开挖方法。

8〕设计边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。

9〕严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全的地区逗留和休息。

施工现场的井口等危险处，应有安全设施或明显标志。

10〕全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。

11〕搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。

12〕遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。

13〕不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。

14〕不能保证与架空电力线间安全操作距离时，应采取增设绝缘屏障、遮拦等防护隔离，并悬挂醒目警示标志。

12〕电工、焊工、各种机动车辆司机及各特殊工种，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。

8.7.2施工过程安全记录

现场安全记录的内容有：安全会议、安全检查情况、事故及其处理、安全教育、安全知识考试等施工过程安全记录，由安全员负责。

8.8安全技术措施

〔1〕照明安全

由电气专业的技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各个时期的使用情况编制临时用电施工组织设计。现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试。

〔2〕接地及避雷装置

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采用铠装电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。

〔3〕火工材料、油料等易燃易爆物品，严格按国家颁布的安全规程采购、运输、保管和发放，严格遵守国家有关爆破器材的管理规定。

〔4〕严格按批准的爆破作业安全措施文件规定的要求进行爆破作业，保证施工安全。

〔5〕一切建筑施工器具、材料等都应按照施工平面布置规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。

〔6〕施工区处要设〝施工现场安全管理规定〞安全牌和其他警示标志。

〔7〕施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，必须安全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工需要移动时，须经工地负责人同意，并采取相应安全措施，完工后立即恢复。

〔8〕砼浇筑时搭设的支架及平台必须牢固可靠，必要时，应制定相应的安全技术措施。

〔9〕施工中，经常检查设备、施工架、工作平台等，电动设备、照明等都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。

〔10〕进入现场的施工机械、设备均要有经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。

〔11〕消防

制定安全防火措施，配备必要的消防水源和消防设备以及器材救助设施，消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，经常检查消防器材及其设施，使其处于良好的待命状态。

8.9贯彻落实安全检查制度

8.9.1定期安全大检查

项目部每月组织一次定期安全大检查，施工公司每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，安全生产部、质量技术部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员参加。按照安全检查评分标准对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。

8.9.2专业安全大检查

由工长负责组织专业工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。

8.9.3经常性安全检查

项目部领导和专职安全员等，经常深入施工现场、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查、纠正。

8.10安全保护和健康

〔1〕按照中国劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。特殊工种必须配备与之相应的专用劳动保护，如电工、焊工、起重工等。起重工的指挥、驾驶员／操纵员、司索必须有佩带明显标志。脚手架工必须佩带明显标志。特别作业人员，如搬运工、装卸工、道路清扫工、高处作业人员、海边作业人员、机加工、振捣工等，必须配备反光背心、安全带、救生衣、手套、护目镜、耳塞、口罩等特殊劳动保护。按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

〔2〕按当地公安部门的有关暂住人口管理的规定，办理相应的手续。

〔3〕在施工过程中按操作要求提供有安全保障和有益健康的生产条件。在岩石开挖的整个过程中，使用批准的施工方法以便有效地减少粉尘。岩石的破碎、石料的堆卸、砼的拌和、水泥、钢筋以及其它材料的装运等作业均应防止对工人的生命、身体健康产生危害。所有这些工作的实施都应遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规、规范及规定。

第九章

文明施工及环保管理体系与措施

我公司在大英县玉峰镇土地整理项目实施过程中，