学校直饮水设备采购设备安装调试方案_第1页
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文档简介

第一节设备安装调试流程 2一、设备安装规划 2二、设备安装流程 7第二节安装方案及技术措施 18一、安装准备 18二、工艺流程 19三、技术服务 20第三节设备安装 23一、设备安装通用方法及技术要求 23二、直饮水设备安装 23三、管道安装 24四、阀门安装 28五、电气安装 29六、泵安装 31第四节设备调试及试运行 33一、直饮水设备调试技巧 33二、试运行 35第五节直饮水设备技术培训 38一、培训对象与条件 38二、培训内容 38三、培训形式 38四、培训内容 40第六节工期及安装进度保证 41一、安装进度计划编制的依据 41二、生产加工进度控制 42三、项目组织进度措施 43四、工期检查保证措施 45五、工期调整及追赶措施 47六、安装进度滞后应急措施 48七、工期保证措施 49第一节设备安装调试流程一、设备安装规划(一)交货方案若我公司有幸中标,签订供货合同后,我公司将根据合同供货批次数量进行贮备,合理调配库存,优先供应本项目所需货物。并根据买方的要求和交货计划,准时、安全的将货物运至用户单位指定地点。不论我公司采用何种运输方式,我公司均保证采购计划供应量,并保证有必要的调峰运输能力,确保用户单位的需要。我公司在交货时提供合同货物出厂有关质量证明文件(如合格证,检验报告等),确保交货质量。我公司负责办理发运合同货物所需要的运输手续及合同货物交付前的运输,合同货物运抵并卸至合同约定交货地点前的毁损、灭失风险由我公司承担。我公司应负责及时对因风险灭失或损失的合同货物补充供货,修理或更换,并承担由于补充或修理及更换损坏的合同货物而发生的一切费用。(二)到货验收在合同设备到达采购单位指定的地点后,采购单位与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。我公司将同时提供设备相关证明文件,保证是原厂全新产品。1.所有设备、器材在开箱时必须完好,无破损。配置与装箱单相符。数量、质量及性能不低于合同要求。2.拆箱后,投标人可对其全部产品、零件、配件、采购单位许可证书、资料、介质造册登记,并与装箱单对比,如有出入应立即书面记录,由供货商解决,如影响安装则按合同有关条款处理。登记册作为验收文档之一。3.新设备到货后,由技术部,会同采购单位进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即采购单位代表交涉处理。(三)设备安装1.人员规划如果我司中标,我司将向采购单位提供本项目采购的所有硬件的安装和维护服务的全部内容,若本项目采购的设备产品等方面的配置或要求中出现不合理或不完整的问题时,我司有责任和义务在投标文件中提出补充修改方案并征得采购人同意后付诸实施,具体安装人员分工如下分工姓名职务联系方式总经理总经理技术管理(控制)技术工程师技术管理(工艺)技术工程师项目实施项目经理售后服务技术部工程师2.注意事项设备安装调试,技术部会同采购单位,对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。(1)应适应学校直饮水工作的需要;(2)应便于使用者的操作;(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离;(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求。安装结束后,技术部应与采购单位一起对设备进行试运行,试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时,对设备的各功能进行核准,发现问题及时解决。3.安装调试验收要求(1)我司具有良好信誉和相关实力的技术队伍。(2)一旦中标我司认真负责,组织技术队伍,做好投标的整体方案,并书面提出长期保修、维护、服务以及今后技术支持的措施计划和承诺。(3)安装调试在设备到货后XX个工作日内开始进行。(4)所有设备均须由我司送货上门并安装调试。采购单位不再支付任何费用。自系统安装工作一开始,我司应允许采购单位的工作人员一起参与系统的安装、测试、诊断及解决遇到的问题等各项工作。(5)一旦中标我司将对提供的产品保证至少XX年的产品免费技术支持售后服务。(四)调试方案我公司委派资深技术人员为用户提供安装、调试,我公司严格按照技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装,并充分配合买方,采取一切必要措施,使合同货物尽快投入使用。合同货物安装完毕后,我公司派人参加调试,调试时间应按照买方要求为准。在合同履行过程中,对由于我公司原因需要进行的检查、试验、再试验、修理或更换,我公司应承担进行上述工作所需的费用。当合同货物运抵交货地点,买方按国家、行业及买方标准开展现场交接试验,对交接试验不合格的,我公司按照买方认可的方案负责处理并再次进行交接试验,相关处理、试验的费用由我公司承担。若因交接试验不合格不能达到合同要求,我公司承担延迟交货的违约责任。安装、调试、交接试验验收中,合同货物的本体或任何组件如有缺陷我公司及时处理。我公司对合同货物缺陷的处理不能达到合同要求,买方有权退货。安装过程中我公司处理缺陷超过买方要求期限的,按延迟交货承担违约责任。设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:设备外形完整,内外表面漆层完好;设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定;应垂直、平正、牢固。所供设备到达现场后,我方派工程技术人员会同采购方有关方面人员一起进行开箱检查,严格按照有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书,双方共同作好检查记录,签字后作为设备验货依据。如发现问题,及时做好修理更换或索赔工作。安装、调试前认真查阅设备的技术资料,对每件设备进行单体校验和性能检查,要及时采取措施,保证设备质量。严格按照图纸、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装调试。图纸不足时,根据现场的要求,补足必备的图纸。设备的安装调试应在工艺设备安装基本就序后进行。安装位置都应满足设计要求。由于电子设备属于精密设备,因此应该注重设备及系统的安全,选择恰当的安装时间在设备整体安装调试前应作好准备工作。每个单项完工之后,均按有关标准自检,及时做好施工测试、记录、资料归档等工作,为设备验收做好准备。二、设备安装流程在本项目中我公司将会主要按照以下流程对于直饮水设备进行安装:软件调测硬件安装项目准备软件调测硬件安装项目准备后期工作培训及割接初验后期工作培训及割接初验(一)项目准备在项目准备阶段本公司将会主要进行两项工作,其一是进行项目督导准备,其二是开工协调会。1.项目督导准备在项目安装前,为设备的安装进行相关的准备工作,操作步骤如下:(1)接受项目组长或项目经理提供的《项目督导任务书》;(2)通过设备管理工程师查阅合同信息(安装要求、技术方案、服务条款等),了解安装信息和安装要求;(3)通过项目管理工程师了解货物信息;(4)查阅《现场勘测报告》,如果进行安装设计,查阅《安装文件》,确认准备使用的设备版本与型号。(5)与采购单位联系了解光缆、地线、建筑、电源等必需的安装环境的准备情况。要求通过传真或现场确认的方式,《二次安装环境检查表》必须有采购单位签字。(6)根据实际情况,技术人员制定具体的《安装方案》和《安装策划》,并召集相关人员召开内部工前协调会,检查安装前的准备情况。(7)技术人员可根据采购单位项目准备情况和到货情况判断项目能否安装。不具备安装的条件一般有:1)设备安装处未装修好;2)市电电源及直流电源、传输设备、配线架、地线均未准备好;3)货物是否齐全,部分设备欠货是否影响安装实施。(8)若项目的准备环节表明暂不具备开工条件,技术人员要主动协调采购单位准备工作,说明暂时不能安装的原因;若采购单位坚持要安装,需请示售后服务部部长/项目经理,在得到许可后,才能与采购单位协商并且需技术人员与采购单位双方签字确认。2.开工协调会召开工前协调会,就设备的安装周期、进度计划及配合事宜,跟采购单位达成一致。其具体操作步骤如下:(1)在安装施工前,与采购单位商定设备的安装周期、进度计划及配合事宜,共同签订《开工协议书》,并制定《设备安装规划》和《工程进度计划表》,第三次检查确认采购单位安装环境准备情况;若采购单位未准备好,要让采购单位预计完成时间并签字。(2)确认采购单位是否有特殊要求。若有特殊要求,请采购单位签字确认。(3)与采购单位共同确认数据采集报告的内容,并及时传回公司。(4)要求采购单位派一至两名技术水平较高的工程师随工学习,人员建议为采购单位设备使用管理人员。(5)与采购单位确认《设备安装文件》是否需改动,如果有改动,应根据《产品设计修改界定》确认是否需填写《设计方案修改申请表》传递给原设计人员,让其确认、修改。(二)硬件安装在硬件安装阶段,我公司主要工作任务是进行开箱验货、硬件安装和硬件验收,其主要内容如下:1.开箱验货组织采购单位人员一起开箱验货,现场确认装箱单和实物是否相符。其操作要点如下:(1)技术人员在公司或运输人员处先取得装箱单电子件或纸面件。(2)在安装硬件之前,要求技术人员与采购单位相关负责人一起检查装箱单和实物是否相符,必须有我司人员或经授权人员在场进行开箱验货工作。验货无误后,由采购单位负责货物保管工作。(3)验货完毕,双方须在“装箱单”,上签字确认并签署“开箱验货备忘录”。特殊情况无法现场验货由采购单位确认。(4)安装完工后,技术人员要将采购单位签字确认后的装箱单带回交文员存档。(5)开箱前包装箱件数清点,如果货物有差错,技术人员在开箱后必须立即将《货物问题反馈表》传真给公司相关的管理负责人,由管理负责人审核后交订单管理工程师,由其负责跟踪落实;(6)开箱前的外包装检查,双方首先检查包装箱是否有破损,发现破损时应立即停止开箱,同时与订单管理工程师取得联系,等候处理。(7)如双方不同时在场开箱,出现货物差错问题,由开箱方负责;(8)在开箱验货过程中往往会碰到各种各样的货物问题,大致有如下几种:1)运输过程中损坏;2)安装调测中损坏;3)合同配置有误;4)欠货(装箱单中注明);5)实物与合同不符。根据不同情况由项目的负责人与采购单位进行协商后作相应处理。2.硬件安装硬件安装主要任务是负责硬件安装并对硬件质量进行自检。其操作要点如下:(1)安装工程师在进行硬件安装时,必须按照《设备设计文件》、《硬件安装规范》进行安装,同时负责对安装设备的相关流程进行记录;(2)安装过程中如果需对《设备设计文件》进行更改,技术人员应填写《设计方案修改申请表》传递给原设计人员。(3)硬件安装完毕后,由技术人员负责对硬件质量进行自检,生成《硬件质量自检表》,并完成《设备竣工资料》的硬件部分。(4)技术人员自检完毕后,填写《设备质量检查申请表》给采购单位的质量检查人员。(5)注意事项1)施工过程中要保持机房整洁、卫生,每天下班前要清理好工作现场。注意施工现场的货物和工具的安全性;2)进行自检,如发现问题,应当及时整改。(6)其他工作1)做好工作过程中的文档记录2)现场问题,可以召开现场例会3)向项目经理和采购单位负责人及时上报《工作现场周报表》4)安装现场的问题可以采用《现场工作联络单》,与采购单位、公司项目负责人协调问题处理5)安装工作因采购单位因素需要停工,须与项目经理进行汇报,严禁与采购单位发生争执和强行停工。3.硬件验收硬件验收主要任务是完成硬件竣工验收。其操作要点如下:(1)软件技术人员必须对硬件安装质量和安装记录文档进行检查,对不符合安装规范的地方应要求硬件技术负责人进行整改。(2)当采购单位要求进行硬件安装验收时,技术负责人应参照《验收手册》(硬件部分)进行验收。硬件验收通过后,要填写《硬件安装竣工报告》,双方签字盖章确认。(3)只有在安装记录文档和硬件质量均合格后,硬件安装工程师才能离开。(三)软件调测软件调测的主要任务是负责软件调测并对软件质量进行自检。其操作要点如下:1.软调工程师要依照《数据设定规范》、《现场调测作业指导书》进行软件调测,并严格按照《安装文件》和相关产品的开局数据进行软件加载和调试。2.确认版本信息,如有变更,软调工程师需要向技术负责人申请版本;3.对《现场调测记录表》的每一项内容进行内部测试,并做好记录,为工程验收做好准备。(最好与采购单位签字确认)4.系统调试完毕后,技术负责人对软件质量进行自检,输出《软件质量自检表》5.注意事项(1)技术人员在安装过程中如果遇到自己无法解决的技术问题,需录入《技术支援管理系统》,并向本产品线工程组内部寻求技术支持。工程组内部无法解决的技术问题,提交维护组解决,如仍无法解决,需求公司支持。(2)对于采购单位承担软件调试,需要技术人员到现场进行技术支援的,需双方共同签署《现场技术支援报告》严格按照自检要点进行自检,发现问题,及时处理。(3)安装过程中出现重大事故,按《重大事故处理流程》处理。(四)初验在初验阶段的主要工作任务是进行安装质量检查和初验准备以及进行初验,其详细内容如下:1.安装质量检查(1)在初验前,技术负责人应填写《安装质量检查申请表》反馈给采购的那位质量检查负责人员,办采购单位根据需要进行工安装质量检查。(2)安装质量检查工程师在安装质量检查后输出《质量检查报告》,对检查中发现的问题应指导技术人员进行整改。2.出验准备(1)整理完善《安装竣工资料》,并认真填写《(采购单位)资料移交清单》;(2)与采购单位召开初验协调会;(3)向采购单位递交《初验申请报告》、《安装竣工资料》、《现场调测记录表》;(4)确定初验时间、初验内容及日程安排,根据《验收手册》,结合现场实际情况选择测试项目,灵活制定《初验方案》;(5)检查开工协调会中需要准备的工具、测试仪器仪表是否到位,是否已满足要求,如有更改,填写《现场工作联络单》,提前告知采购单位准备,并对结果进行跟踪确认。3.初验(1)可以要求采购单位相关负责人或本项目项目经理参与;(2)软件相关数据的再次确认;(3)《初验方案》的每-一个测试项目都必须有采购单位签字;(4)《(采购单位)资料移交清单》移交相应的安装技术资料给采购单位。(5)技术人员在安装调试过程中可与采购单位随工人员完成部分技术指标的测试,双方签字确认后的数据在得到采购单位许可后,可以做为初验的测试数据使用。(6)安装中的遗留问题(包括承诺遗留问题的解决时间)一定要与采购单位相关负责人沟通。(7)安装中存在的问题不要写在验收结论中,应在《工程备忘录》中填写,在承诺遗留问题解决时间时,一定要慎重。(8)初验结束后,《设备安装报告》、《系统初验证书》由采购单位签字、盖章确认。(五)培训及割接本阶段主要任务是对采购单位进行现场培训和对设备进行割接,其详细内容如下:1.现场采购单位培训如果采购单位要求进行现场培训,技术人员应对采购单位进行现场培训。其操作要点如下:(1)在设备安装过程中,要对采购单位相关人员进行随工培训。(2)设备割接前,要对采购单位进行集中现场培训,集中培训按《现场培训作业指导书》进行,系统讲解《现场培训教材》有关内容。(3)采购单位培训结束后,《安装现场培训报告》应由采购单位设备管理人员、采购单位相关负责人签字确认。(4)注意事项1)在安装现场培训开工前应制定初步的培训计划;2)重点讲解日常维护建议;3)对于不熟悉我司设备的采购单位人员,应在开工前实行预先培训,以利于设备安装及配合;4)向采购单位演示设备维护操作的过程;5)提供我公司的售后服务联系方式。2.割接设备割接设备的主要内容是配合采购单位人员进行割接。其操作要点如下:(1)设备初验后,技术人员应跟采购单位一起制定详细的割接方案。(2)配合采购单位进行设备割接。(3)明确割接时双方责任人及分工。(4)应和采购单位协商考虑如何保证设备顺利割接,预备应急方案。(5)割接后,需安排人员观察设备运行情况。(六)后期工作后期工作主要包括对采购单位设备文档的整理、归档和对遗留问题处理以及最后的终验,其详细内容如下:1.采购单位设备文档的整理、规定主要是负责所安装设备的采购单位需求的设备记录文档质量(及时性、完整性、规范性、准确性)。其操作要点如下:(1)按规范填写相应安装技术资料;(2)按《安装记录文档流向表》要求提交安装技术资料电子文档及采购单位签章纸面文档。(3)施工中人员工作变动时做好文档交接。(4)对于采用的外购设备,应按要求制作相应的外购设备档案。(5)将《验收手册》、《安装工程师手册》、《采购单位设备文档》、外购设备档案及采购单位签章纸面文件提交给文员。(6)注意事项保证文档质量,文档质量涉及以下四个方面:1)见及时性(增加对技术工程师的要求)技术完工后XX天内,按要求将文档返回信息文档中心。纸面文件要求采购单位签章当签章不能及时完成时,可先归档电子化文档,并督促采购单位签章。2)见规范性根据文档规范和文档系统填写帮助正确填写。3)见完整性信息完整齐全,电子化文档、纸面文档都须将文档交办事处归档。4)见准确性保证文档准确可用。此外还需注意以下几点:5)文档制作和整理应做到日清日结。6)技术人员对设备安装情况要进行总结并输出《安装总结报告》;7)在《安装现场周报》中体现文档制作情况并反馈。2.遗留问题的处理(1)技术人员根据安装项目实际情况填写《安装遗留问题清单》,对安装实际情况和遗留问题录入《技术支援管理系统》(2)技术负责人员应负责对遗留问题的跟踪解决。3.试运行与终验(1)初验通过后即进入设备试运行期;(2)技术人员应注意对设备运行情况的跟踪,对出现的问题应及时解决。(3)试运行期结束后,根据合同相关条款和采购单位要求由技术人员进行终验,与采购单位共同签署《安装竣工验收证书》。第二节安装方案及技术措施一、安装准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用项目法施工的管理体制。(一)施工管理体制的设置原则1.形成有一定权威性的统--指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3.采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助部分行政手段,明确各方面责、权、利。(二)进度计划包括以下内容:1.施工总进度计划2.分部分项工程进度计划3.设备供应进度计划4.竣工验收和试生产计划5.作业层人员的配备6.技术负责人:全面负责本施工项目的施工技术,对各工种进行指导,解决工程技术问题。(三)技术准备工程准备阶段包括收集工程资料、详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应等基本情况,为编制施工方案,施工计划提供资料数据。为此,要进行精心组织。(四)组织专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,解决好图纸及现场存在的问题。对通风空调、给水排水、电气专业与土建及其他专业相互联系对照,若发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。二、工艺流程三、技术服务(一)安装时的注意事项1.饮水机安装场地要求:远离易烯易爆的物品,通风良好,没有风吹雨淋的环境下使用。2.饮水机接入自来水要求:必须合格的市政自来水。3.饮水机电源的要求:每台机器必须配置相对应的漏电保护开关,接地保护措施.4.开水器应装在远离磁场干扰(大功率设备)的地方。(二)使用过程中相关规范1.使用时不要随意折装饮水机的内部电器元件,以免损坏节能饮水机。2.开关龙头时应由细小流到适中,切忌瞬间快速的打开到较大流量以免发生开水喷射导致烫伤。3.饮水机外表应定期清洁保养,清洁时庆关掉电源,用湿布擦洗表面水迹,及污垢,清洗完后将表面擦干,不得用喷溅自来水直接冲洗。4.饮水机除外表面清洁保养外机体内也要定其清理,清理时首先把电源关闭,再用干毛巾将里面的灰尘等脏物擦净。5.带有过滤器的饮水机,应根据当地的水质,按时更换滤芯,以免影响水质。3.要求每隔5天高温杀菌一次,操作步骤如下:(1)饮水机正常工作状态下,数码显示温度读数为100℃把调温阀温度调至最高。(2)打开所有温开水的出水龙头,放水高温杀菌3至5分钟。(3)以上两点操作步骤完成后,按照客户的要求调节好水温度后可正常使用。(三)饮水机长时间不用的维护保养措施1.饮水机长时间不用时,应切断电源、水胆的水排出、电器盒上的开关拔到进水位置,然后用胶袋或箱子封好,重新使用时应检查进出水是否通畅。2.带滤芯的饮水机须把滤芯拆出来,下次使用时再更换新的滤芯。(四)巡检1.每周对采购方单位引水设备进行回访,对专职管理人员进行培训2.监督采购方专职人员每日对设备进行清洁、消毒、安全巡查和保洁记录3.每月对自来水进行监测,随时了解饮水设备的源水的卫生状况,建立源水预警系统,更加有效的供应安全饮用水。4.每月对设备进行水质检测,建立每台机器的出水水质档案,防止意外发生。5.每月对PP棉更换1次,活性炭更换1次,超滤膜每学年更换1次,保证滤芯的处理能力。6.建立电子数据管理系统,对每台设备的运行状况进行随时监控,保证饮水设备出水安全。7.建立饮水设备二维码系统,通过对设备二维码的扫描,了解饮水设备的相关参数、滤芯更换时间、滤芯寿命等设备详细资料。8.建立饮水设备微信平台,发布饮水安全等相关知识,与广大职工进行交流,让我们每一个参与的人都是饮水安全的推动者。第三节设备安装一、设备安装通用方法及技术要求(一)安装之前应对净水站进行现场检查:查看设备基础情况,以及给排水、电气等情况,同时清理施工现场。(二)设备进场后堵塞所有的管口、设备口等,不得敞口搁置。(三)设备焊接时应将设备内的其他物件清理干净,以防止焊接造成破坏,设备就位后保证安装稳固,不得出现倾斜、移动等问题,所有设备的安装依据施工图进行。(四)设备安装的平面位置坐标和标高应符合设计要求,偏差不超过规范规定。二、直饮水设备安装本工程的水处理设备有原水箱、多介质过滤器滤速、高压泵、纯水水箱、紫外杀菌器、臭氧发生器等。在安装时,应根据各设备的作用和特点,严格按国家有关规范或标准进行安装。(一)水箱水罐的安装1.水箱水罐在运抵安装现场前应是进行过全面检验的合格品。2.开箱检查。水箱水罐在运至现场安装前应备齐以下资料以备查验:(1)设备合格证。(2)检验或实验报告。(3)卫生批件。(4)其它必要资料。(三))安装条件1.在就位前,现场施工人员应根据施工设计图纸准确测量,划定安装时的基准线。2.检查底座基础是否符合要求,检验合格后方可继续施工。3.就位完成后,水箱水罐之间、水箱和墙面之间的净距,均不宜小于0.7m;建筑结构最低点的净距,不得小于0.6m;四周应有不小于0.7m的检修通道。4.水箱旁连接管道时,以上规定的距离应从管道外表面算起。5.罐体开孔、接管。6.安装完毕,将铭牌贴附于水箱表面便于观看的位置。7.安装完毕,应及时对水箱内部和表面进行清洁,必要时还要采取防护措施以避免污染。8.封闭开口,以防杂物进入。三、管道安装(一)工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压(二)安装准备认真熟悉图纸,参看工艺流程土和平面布置图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。(三)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必领经过试压合格才能使用。(四)安装1.给水部份用热熔连接的PP-R管,立管穿楼板均加装钢套管。管道安装宜有2%--3%的坡度坡向泄水装置。2.PP-R给水管道安装:管材与管件的连接均采用热熔连接。安装时使用专用的热熔工具,在加热和熔接的过程中,不能转动管材和管件,管道安装时不得有轴向扭曲,应直接插入,正常熔接,接合面应有一均匀的熔接圈。热熔连接应按下列步骤进行:(1)热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割--般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺:(3)管材与管道连接端面必须清洁、干燥,无油:(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度,热熔深度(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;(6)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足有关规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);(7)达到加热时间后,立即把管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凹缘;(8)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头不可校正,但严禁旋转。4.立管采用u型管卡固定,高度距地1-8m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa.系统竣工前进行冲洗和通水试验。(五)水压试验及冲洗、消毒1.水压试验在每-区管道施工完毕后,应立即组织专业人员对管网进行水压试验。在管网注水时,应打开管网高处的排气阀,将空气排尽。灌满水后,关闭排气阀和进水阀,将试压泵和管网连接加压,让压力缓慢长高,加压到一定数值时,应停下对管网进行合面外观检查,未发现管道移位,接口漏水等现象方可继续加压。一般应2-3次加压至规定的数据,给水试验压力为0.9mpa,停止加压后,10分钟内压力降不大于0.05mpa,即为合格。确认完成合格后,及时填写管道试验记录。2.管道冲洗试验冲洗实验。作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水,然后临时给水泵加上足够的动压力,使系统管内水流速度达到3m/5.延续吹洗60分钟后,由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查,出水无铁锈及脏物,进出水色一致既合格,然后作相应记录并填写资料。3.消毒实验实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20-30mg/1的游离氯水,让其在管肉内滞留24小时,再用自来水冲洗该管网,在进出水水色相同时即合格。4.统试压和冲洗(1)管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。(2)强度试验和严密性试验宜用水进行。(3)系统试压前应具备下列条件:1)埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。2)试压用的压力表不小于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍。3)试压冲洗方案已经批准。4)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除,加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。5)系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。7)系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误后填写试压记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。8)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。9)管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应折除,冲洗工作结束后应及时复位。10)冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。11)对不有经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。12)管网冲洗合格后,应填写冲洗记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。四、阀门安装(一)醒压阀、自动排气间、截止网等的安装程序为。侧门检验成试验——定获定位放线——管道下科——侧门安装及阅定(二)阀门安装时应注意的问题1.丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便,应在阀前加镀锌活接头。2.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片(对夹式蝶阀除外)。3.阀门的调节手柄应位于方便调节处,--般情况下,阀门(特别是电动阀门的电动执行机构)的操作手柄不得向下。4.阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。五、电气安装(一)本施工及验收应遵守的“规范”“规程”标准GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》(二)技术措施1.电气施工人员应认真读图,在全面了解图纸要求的基础上确定有关施工方案,并严格按图施工。2.接地体(线)的连接应采用搭接焊,其焊接长度为扁钢宽度的2倍,且三两面焊,圆钢落地线搭接长度为圆钢直径的6倍,且应双面焊接,焊接处不应有夹渣,咬边及虚焊。3.接地导线用黄绿双色线,火线与零线颜色要分开,接头均需搪锡处理。凡穿管敷设的线路,导线不得露于管外。4.穿线钢管采用热镀锌管,室内管壁厚度不小于1.5mm,室外管壁厚度不小于2.5mm,钢管弯曲处无明显折皱、折扁和裂缝,切断管口应刮光无毛刺。穿线钢管应刷两道沥青防腐蚀。5.线路在经过物体的伸缩缝及沉降缝时,在跨接处的两侧应将导线固定,并留有余量,对导线设保护措施。6.管内穿线,应先将管中杂物、水等清除干净,可用压缩空气吹扫或用钢丝绑扎破布来回拖拉预以清除。导线在管内不得有接头和扭曲现象,其接头应在接线盒内连接,应套护口然后再穿线。7.管与管之间的连接应使用管接头或接线盒,不得使用蛇皮管代替。线路末端连接可用蛇皮管,应使用蛇皮管专业接头使其紧固在钢管及设备上,禁止随意将蛇皮管直接塞入钢管或设备内,蛇皮管端口应套有护口,并做好防水措施。8.钢管进入配电箱、接线盒、开关盒时,钢管必须顺进入箱(盒)内,露出的长度应小于5mm,且要整齐美观。9.配电箱、控制柜的安装符合箱、柜的安装规范。位置应正确,部件齐全,箱(柜)体开孔正确,切口整齐,严禁气、电焊切割。箱(柜)体油漆完好。10.配电箱、控制柜、设备金属基座、桥架、钢管、蛇皮管、灯具(包括基础)金属部件及所有安装的金属部件均应按设计和施工规范要求与接地系统做可靠的连接。11.现场各电气设备,如:电动阀、泵、变送器等必须接地,并有防水措施。12.现场桥架敷设水平度不超过相应的安装规范,安装高度根据现场情况而定,线管敷设的水平度和垂直度也要满足配管配线的安装规范。13.各用电设备在安装和接线时考虑防水措施。14.配电箱、控制柜内的安装要求(1)配电箱、控制柜内电气设备、元件布局合理,摆放整齐,布线工整。箱(柜)内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线应经汇流排配出。(2)二次接线及端子排接线端应有明显的接线标志和清晰、耐久的编号。(3)线缆的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配。(4)箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值一次回路必须大于0.5M2.二次回路必须大于1MQ。(5)配电箱、控制柜面板上的电器与可动部位的电线应采用多股铜芯软线,敷设长度留有适当余量。与电器连接时端部绞紧,不松散、断股,可转动部位的两端用卡子固定。15.及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。六、泵安装(一)安装前准备工作1.按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。2.由基础的几何尺寸定出基础中心线。3.比较安装基准线与基础中心线的偏差,确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少,则按基础中心线作安装基准线安装;若偏差较大,则修改设备基础以达到安装基准线要求。4.安装基准线确定后,对设备底座位置定位,定出地脚螺栓(或底座垫板)的位置。5.地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面,要求尽可能平整。6.用水准仪测出地脚螺栓位(或底座垫板位)的标高,确定安装的标高基准。(二)安装次序:1.设备就位。2.安装橡胶减震垫。3.精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3块,设备调平后用点焊固定。(三)水泵安装成品保护1.泵进出口堵盖在配管前不应拆除,以防杂物进入泵体。2.泵配管时,管子及阀门内部和管端应清洗洁净,清除杂物,管子重量不得直接承受在泵体上,相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后,应复检泵的找正精度,当发现管道连接引起偏差时,.应调整管道。3.管道与泵连接后,不应在泵上进行焊接和气割,当确实需要时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。第四节设备调试及试运行一、直饮水设备调试技巧(一)直饮水设备安装完成后,打开水龙头管路上的电镀球阀,关闭反冲球阀,然后将压力桶球阀打开。将变压器电线插头插入电源插座,此时泵浦启动,直饮水设备开始制水。(二)将变压器电线插头插入电源插座,此时泵浦启动,直饮水机开始制水。制水时,过滤后的直饮水进入压力桶,另一方面,逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀,检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。(三)为了快速确知动作,5分钟后关闭压力桶球阀,此时管线内压力增高到一定值,高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水,高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次,检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后,打开压力桶球阀。(四)试自动启动与停止:制直饮水需要较长的时间,才能使压力桶填满。为了快速确知动作,5分钟后关闭压力桶球阀,此时管线内压力增高到一定值,高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水,高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次,检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后,打开压力桶球阀。(五)将自来水管路上的电镀球阀关闭,表示预设无水或缺水时状态,则低压开关应动作而使高压泵自动停止,以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后,再打开水源管路上的电镀球阀。(六)试运转5~10分钟后,关闭压力桶球阀,高压泵自动停止后,检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形,表示四面阀或逆止阀有故障,应更换或排除故障。(七)在试运转动作中,自动启动和停止后,检查所有零件、组件、接头处是否漏水。一切正常工作后,让高压泵运转制水中,检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。(八)检查接头及接管是否漏水:在试运转动作中,自动启动和停止后,检查所有零件、组件、接头处是否漏水。(九)检查水质:一切正常工作后,让高压泵运转制水中,检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后,让机器正常运转十分钟左右,打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉,然后关上鹅颈龙头。(十)调试1.集中力量保重点、保质量、保工期,在人力、物资机具上,结合工程施工安装充分保证,各专业、各部门应予以全力支持;2.按土建、安装、装饰等工程进度,及时配合预埋;3.定位饮水主机、电源、配管等逐步推进;4.设备、就位安装、试水、附属配套等穿插进行;5.加强施工管理,实行经济承包责任制和项目负责制,对施工关键部位必须设专人负责把关,切实抓好施工调查和准备工作,发现问题及时协调解决,确保工程按期不间断进行。6.对重点施工工序,饮水机安装,电控部分施工,详细进行技术要求,明确要求,标准、工期和工序配合等,科学地组织施工7.用电安全:用电电源采用专用电箱连接,保证“三相五线”安全措施,做到由安全员专门检查、专门管理、不符合用电工具一律不得使用。8.吊装安全:必须符合吊装安全规程,严格按规程进行吊装。9.凡进入工地现场人员必须佩戴安全帽。10.进入工地现场必须按业主及施工单位的安全要求进行操作。二、试运行设备调试完毕,进入试运行阶段。试运行之前,应将石英砂、活性炭等滤料装入,还要作适当的清洗工作。(一)试运行前的准备工作1.所有参加试运转的人员,都必须熟悉设备说明书和有关技术文件,了解设备的构造和性能,掌握其操作程序和安全守则。2.试运行前必须进行技术交底,以熟悉机组特性,明确运行规程和安全规程等。3.备齐试运行工作中的工器具及安全防护装置。4.试运行用的各种记录表格准备齐全。(二)启动前应做好的准备工作1.按饮水设备说明书的要求,做好饮水机启动前的准备。2.饮水设备管路和电路路安全可靠,并检查确认一切均符合要求。3.确认好自来水供应正常。4.确认线路绝缘良好、并且连接正确。(三)启动试运行1.开启自来水闸阀。接通电源开关,将拨手拨到正常位置。2.等待加热完成,温度显示表显示100度时即可。3.打开水龙头,看出水情况。4.检查出水水质情况,通过色、嗅和味三方面去检查。5.计算出水情况,看是否满足使用要求。(四)填装石英砂、活性炭1.清洗石英砂罐、活性炭罐填装石英砂、活性炭之前,要对石英砂罐、活性炭罐进行清洗,以除去里面的灰尘、焊渣等杂质,以免影响水质。2.计算石英砂、活性炭的填装量目前尚没有成熟的计算公式,-般按经验填装。一种情况是,当石英砂罐和活性炭罐为一体时,石英砂和活性炭的总填装高度在罐体的2/3高度处;第二种情况是,当石英砂罐和活性炭罐分开时,各自填装高度也要达到罐体的2/3高度处。3.清理现场卫生。(五)系统冲洗1.预清洁水箱和水罐,打开各水箱水罐的人孔法兰,逐个进行检查,查看内部是否有杂物,如有必要,应派人进入水箱内部进行清理,然后用清水彻底清洗--遍。2.打开原水阀,接通各水泵电源,按流程图对水箱水罐逐个进行冲洗。(1)冲洗砂罐和活性炎罐,观察排水的状况,当排水无黑点时,置故一小时后再冲洗。反复进行三次后观察排水,排水清激后关用排水阀,让水进入中间水箱。(2)冲洗中间水箱,直到无任何杂质排出为止。(3)冲洗成品水箱,直到无任何杂质排出为止。(六)测试1.测试饮水设备的电气安全性;2.测试饮水设备的水路密封性;3.测试饮水设备的出水安全性;4.测试饮水设备的出水量是否满足要求。第五节直饮水设备技术培训为使采购方相关人员能够正确的为饮水设备进行简易排除故障,本投标人中标后将派遣专业工作人员在设备验收合格后将对设备采购方管理、使用人员进行技术培训,并提供简要的操作手册。一、培训对象与条件培训对象与条件:采购单位后勤管理人员、电工及相关人员;具备电子设备相关知识中等及以上学历。二、培训内容(一)主机设备工作原理:(二)终端设备基本工作原理;(三)基本构造与使用说明;(四)常见故障以及故障排除方法;(五)其它应注意地事项。三、培训形式通过多媒体教材与现场实操作相结合,培训教师则由专业人员负责。培训效果与考核:根据实际操作情况进行现场操作考核。(一)人员培训计划及方案我公司承诺为采购方免费培训专业技术人员及相关设备操作人员,并提供详细的培训计划(包括培训的地点、时间、内容等)。为采购方X至X名人员提供免费培训,培训时间不少于X个工作日。运行指导:针对此次项目供应商应制订包括产品基本知识、设备性能介绍、设备现场操作、理论指导、设备的日常维护保养、故障排除等方面的内容安排,1.产品的结构与性能的讲解;2.使用操作指南;3.日常维修、维护保养讲解与常见问题的处理;4.备品、备件和专用工具的保管与使用;5.售后服务内容措施、服务流程讲解(二)培训工作目标我公司承诺所有设备安装调试完毕后,我方将安排技术人员免费对使用单位的设备管理人员进行操作应用及维护保养方面的技能培训,保证用户能熟练操作维护和正常使用水处理设备。为了运行好直饮水系统设备,管理好各种运营工作,保障水处理设备正常稳定地发挥作用,我公司将派出具有一定工作能力的业务或专业技术人员到使用方或现场开展免费技术培训服务,使采购人技术人员或有关人员在设备的性能、操作、维护保养等各方面受到培训,提高相应操作技能及理论水平,使他们掌握设备的操作、检查、修理和维护技能,保证所供设备在使用过程中全部发挥设备并达到应有的功能。我公司承诺通过培训工作,使设备使用人或维护人员做到“三懂二会”,即懂工程运维基本知识,懂主要设备的作用和管理方法,懂技术经济指标含义与计算方法、指标含义及其应用,会合理操作设备,会排除操作中的故障。培训期间,确保学员能够有效掌握使用技术,直至完全学会。四、培训内容培训主要内容为设备的基本结构、性能、主要部件的构造及修理,日常使用保养与管理,常见故障的排除,紧急情况的处理等以及其他需要培训的内容。我方负责免费为使用方提供培训具体内容如下:(一)基础培训1.使用指导培训;2.计算机系统软件操作培训;3.系统基本工作原理;4.系统的日常维护和安全注意事项;(二)现场培训系统操作:1.系统软件安装;2.设备在系统中的作用和正确使用方法;3.设备的检查、调试以及常用测量仪表的使用方法;4.显示信息的日常维护;5.日常维护内容及方法;6.简单的软、硬件故障处理;7.设备的维护和保养知识。(三)公司提供的技术培训内容包括:1.提供设备平面布置图、系统图;2.提供系统操作说明书;3.提供电器原理图;4.提供主要配件性能;5.提供设备维护及保养资料;6.提供设备运行记录表格。公司向项目单位派技术人员到现场进行操作人员的培训,以达到使用单位的设备。免费为用户提供设备及相关水处理技术的终身咨询服务,并协助用户建立系统运行管理记录档案,技术规程和操作规程及运行登记制度。设备进行调试后,我方指派专业计划人员进行人员培训,确保相关人员够达到对设备进行运行的要求;随着调试期的结束,我方将全套的工艺运行移交给运行方,并确保移交后,相关人员能够独立进行设备运行。第六节工期及安装进度保证一、安装进度计划编制的依据(1)根据采购单位提供的招标文件。(2)根据各工种难易程度及安装规范的要求。(3)根据楼层及安装高度相应影响及各部位特点、难点进行安装进度计划安排。(4)根据季节性安装和气候影响工期的因素进行安排。(5)根据本项目投入的机械设备、劳动力、主要材料供应、安装技术状况进行安排。(6)本公司将在保证质量的前提下,通过加强对人力、财力物力的投入、充分运用科学的管理方法和先进的设备,合理的调配资源,确保项目如期完工。二、生产加工进度控制1.生产加工进度控制计划(1)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。(2)检测工具要校准,检验人员专职负责,对所有型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。(3)对直饮水设备做好保养、检点记录。(4)首样加工完毕由加工部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、检验员,并做好评审记录。(5)首样确认后,要进行首样总结、完善,并经质监部批准,确认无误后方可批量加工。2.从生产加工质量中保证加工进度(1)定期对员工进行质量意识培训,并及时考核,要求工人必须做“三懂、四会”。(2)坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程,保证彻底落实到生产中去。(3)批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,保证切实落实到生产中去。(4)生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。(5)加工生产中加工者要做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。(6)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。(7)建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。(8)加工坚持首样制,根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中。三、项目组织进度措施1.本项目从公司中挑选出安装经验丰富而且组织过国家项目的安装主管来管理该项目。2.按项目总安装组织计划,分项目制定月度项目进度表、周进度表,并严格执行安装组织计划,坚持“以客户为中心,严格按安装组织计划来安装”的原则,科学合理的安排生产。当发现安装中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。3.每周召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。4.由于本项目要求工期较短,为保证安装进度,我公司拟采用流水交叉作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短工期。5.在保证安装队人员相对稳定的前提下,根据项目进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理,配置技术过硬安装队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.安装现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加安装人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收,严把材料质量有关,确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足现场安装需要,保证安装正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用安装时间。13.严格按有关安装规范及规定进行安装,杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面安装过程的误差,力求做到在不影响直饮水设备效果的前提下,最大限度的处理安装误差。15.本项目脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”,必须符合规范及安装的要求。16.垂直运输与堆放场地:材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它安装单位重视,避免发生损失、损伤而造成废或返工。18.切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。四、工期检查保证措施安装进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计划调整和分析总结的依据。安装进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度循环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在安装组织中应尤为重视。1.日常检查工作制专业安装员是安装技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业为安装点为主的计划执行系与安装员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法。安装员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面形式汇报项目主管,以便及时了解安装动态,监督和督促各安装班组按计划完成工作,及时进行必要的调查。2.周汇报工作制度配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目主管主持,项目主管参加检查、落实一周

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