食堂油烟系统清洗服务专业清洗仪器物资投入

第一节拟投入设备材料表 1一、油烟系统清洗设备投入 1二、清洗服务基础设备投入 2三、个人防护和劳动保护装备投入 3第二节设备物料使用规程 4一、高温高压清洗机 4二、金属手提切割机 10三、小型卷扬机 13四、电钻 13五、商用排油烟系统机器人 15六、油烟排放检测仪 19七、电剪刀 21八、化油剂 22第一节拟投入设备材料表一、油烟系统清洗设备投入从事油烟系统清洗企业的清洗设备应满足或高于下表配备要求油烟系统清洗行业常用设备配备要求序号设备名称单位配备数量备注1高温、高压清洗机台压力不小于7kpa2油烟排放检测仪台检测距离不小于20米3高温清洗桶台耐温不小于150度4商用排油烟系统机器人5多功能视频检测仪6头灯、低压照明光源套36V及以下7小型卷扬机台大于500KG8电剪刀等专用设备台9金属手提切割机台10电钻台11组合工具套满足日常拆装清洗对象要求12外接电源线轴盘380V、220V各两盘13变压器台36V及以下14拉铆枪把15外接低压电源线盘不小于100米16排油烟系统清洗机组件二、清洗服务基础设备投入清洗服务基础设备是从事油烟系统清洗服务的机构和单位配备的日常办公设备，这些设备应满足清洗服务的数据处理、现场勘察要求，设备的种类和数量应满足下表的要求。油烟系统清洗行业基础设备配备要求序号设备名称单位配备数量备注1台式计算机台每台设备中包括光盘刻录机、移动存储器各一个2打印机台适用于激光打印3传真机台适用于普通纸4照相机台不低于800万像素5复印机台6对讲机台通话距离不小于1KM7摄像机台8专用车辆辆满足清洗工作的技术要求9旋转式喷头10接水槽11塑料大水桶12高压软管13进水软管14排污管15拆装工具16塑料薄膜17胶带18纤维绳19对讲机20铲子21水桶备注：打印机、传真机、复印机也可是一体机三、个人防护和劳动保护装备投入名称数量单价（元）金额（元）加厚手套强力化油剂水鞋安全带一次性防护衣电源线第二节设备物料使用规程一、高温高压清洗机（一）高温高压清洗机工作原理是由动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程。将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。在高压清洗机设计中高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。经过喷嘴孔加速凝聚的水形成了射流。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。高压清洗机的主要是由压力源、动力部分、连接部分、控制部分以及其他附件等构成第一压力源，如：泵头、斜盘泵、曲轴泵等。第二动力部分，如：电机驱动、汽油驱动、柴油驱动等。第三连接部分，如：油缸、曲轴等等。第四控制部分，如：开关、电路等。第五其他附件，如：枪柄、管、开关等按照水温可分为冷水高压清洗机和热水高压清洗机；按照驱动引擎可分为电机驱动、汽油驱动以及柴油驱动高压清洗机；按照用途可分为家用、商用以及工业用高压清洗机；高温高压清洗机使用时注意事项当操作高压清洗机时，始终需戴适当的护目镜，手套和面具。始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。经常要检查所有的电线接头。经常检查所有的液体。每次使用后总是要排干净软管里的水。绝不要将喷枪对着自己或其他人。经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。最好使用最低压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。要避免设备长时间运行在旁路模式。每次当你释放扳机时泵将运转在旁路模式下。在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，绝不要启动设备。不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，绝不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。（二）高温高压清洗机作业安全规范1.安全注意事项作业人员必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁私自改装和超性能使用；作业前必须穿戴好劳动保护用品，包括防护面罩、防护眼罩、防水服、防滑手套等；作业人员不得违反设备使用手册所列各项要求与规定；作业人员与监护人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。设备在运行过程中不得从事与高压清洗作业无关的其他事项，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得操作高压清洗设备；机器上的任何保护设施等均不可擅自移动或修改；在可能爆炸的环境下操作本机会引起火灾；应在具有良好通风效果和安全措施到对的地方运行本机。2.作业前将清洗设备放置在平整的地面上，禁止将电源线放置于有人和车辆经过的场所，检查设备供给电源，电源必须装载漏电保护开关；检查高压清洗机抽水头滤网是否堵塞；泵内油面是否在中间位置附近；紧固件是否牢靠；压力表是否完好；设备主开关是否切换在“停”的位置；保证供水源清洁，以免堵塞滤网、管路，检查进水口管路连接，保证水路通畅，如使用水池、水桶供水，检查水位不得低于机具平面；作业前清理作业现场有害物质，避免有害物质飞溅伤人；3.作业中接通清洗机电源开关，打开喷枪扣机，确认喷枪有水流流出以排净机内空气，观察机具有无异常声响以及无漏水现象，无问题即可正常使用；作业时严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态；严禁将清洗喷枪指向人、动物、电气设备、精密机械、高压清洗机本体等；作业时，禁止让在清洗设备关闭喷枪的情况下运行时长超过2分钟。使用高压清洗设备时双手要紧握喷枪，防止高压反冲力导致的喷枪托脱手或喷枪失控等不安全情况的发生；严禁工作时移动高压清洗设备，移动清洗设备必须断开电源；清洗机压力设定或调节时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行；当扣动清洗喷枪无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理；任何情况下严禁喷枪对向人。4.作业后工作完毕后，按照正确的规程进行设备停机清理；松开喷枪扣机，机器停止工作，关掉进水水源或拆下进水口连接头；按动喷枪扣机，使设备运行30秒，释放设备压力，将设备内的水排空；关闭设备主机控制开关，观察压力表，确保压力为“0”再拆卸高压连接管，将高压管收起盘好，避免折弯造成损坏；关闭主机电源，拆卸线路并将主电源电线收起盘好；将清洗设备存放在干净干燥、避免高温的地方，确保主机与高压喷管使用寿命；按照设备使用手册要求定期对设备进行维护保养；清洗设备的清洁和维护工作必须在设备断开主电源且完全冷却后进行。（三）高温高压清洗机常见故障及处理方法1.高温高压清洗机工作时，高压管出现剧烈震动，这说明管路有空气，操作者间隔3-5秒扳机枪柄泄压排空气就可，如果排空气不能解决一般就是泵进出口阀有卡异物，造成密封不严高压管剧烈震动。2.高温高压清洗机在运行过程中如果出现异常的尖叫声，大部分原因是电机转子轴承长期使用缺油导致。原轴承注油只能解决暂时无异响，建议拆电机更换轴承。这种故障现象进口设备一般不常见。3.高温高压清洗机在启动后，出现压力不稳定或时有时无，一般是进水流量不够，多见进水阀门没完全打开，要不就是进水过滤器长期无人清理堵塞。一般进水压力不能低于3bar，进水过滤器建议每班次清理一次（水质差的地方）。4.高温高压清洗机在运行的过程中压力突然降低，但出水温度还正常，这种情况一般要检查泵进出口阀（高低压各3个），检查阀是否磨损、阀片是否卡异物、阀密封圈是否损坏，卡异物去掉安装好故障就可排除。阀磨损建议更换。5.高温高压清洗机在正常运转一段时间后压力降低，这种情况首先要检查水喷嘴是否严重磨损，建议找一个标准水喷嘴替代试机，压力增高就是水喷嘴问题，更换水喷嘴就可。如果更换水喷嘴压力依旧低，建议检查泵进出口阀和柱塞密封件（简称水封），阀有磨损、密封不严必须更换，柱塞密封件目视磨损建议更换，更换后一般压力低故障就能处理。6.高温高压清洗机启动设备后，高压水压力正常，无热水喷出，检查：温控器是否打开，无打开设置到需要温度。柴油过滤器是否堵塞，过滤器堵塞需要更换。柴油箱是否有柴油，缺油需要加满。压力开关是否工作正常（P2)，压力开关工作不正常需要更换。如果更换完配件还不能正常出热水，这时需要和厂家售后联系。7.高温高压清洗机启动后高压水压力正常，加热锅炉冒黑烟，首先检查设备是否放置在通风性好的场地，有客户放置在一小屋内通风性不好，空气不对流就容易造成锅炉燃烧冒黑烟现象。其次检查柴油过滤器，必要时要更换。再检查喷油嘴过滤网是否堵塞，必要时需更换。检查点火电极触点距离不能大于6mm，长时间使用有可能触点距离有变，用尖嘴钳做调整就可以。8.高温高压清洗机定期检修维护，高压泵润滑油使用50小时必须更换，以后定期更换建议每200小时更换一次。如果发现曲轴箱润滑油变浑浊或乳白色时，说明高压泵柱塞油封损坏需要更换，如不及时更换，影响高转速的曲轴及连杆的使用寿命，结果导致高压泵彻底损坏。二、金属手提切割机（一）切割前准备1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。（二）切割注意事项1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯末夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19.设备出现抖动及其他故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。三、小型卷扬机1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。2.操作前，要检查卷扬机的地锚、挂钩是否牢固，同时要检查制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。3.钢丝绳排列要整齐，在放拉平车的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10%，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告班长。不得擅自修理。5.严禁有人跨越钢丝绳。6.每周要检查一次控制器是否灵活可靠。7.作业中停电时，应切断电源。8.操作完毕，应切断电源，锁好开关箱。四、电钻（一）使用电钻时的个人防护1.面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。2.钻头夹持器应妥善安装。3.作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。4.钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。（二）作业前应注意事项1.确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2.钻头与夹持器应适配，并妥善安装。3.确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4.若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。（三）电钻的正确操作方法1.在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。2.在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。3.如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。4.钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。（四）维护和检查1.检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。2.电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。3.检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。4.保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。五、商用排油烟系统机器人它包含车体部分，清洗部分，控制部分；车体部分由车体、链条及固定在链条上的磁铁构成，是商用排油烟系统机器人的运动主体。清洗部分由俯仰转台14和水平旋转台44，枪杆固定架构成，是商用排油烟系统机器人的主要清洁部分。车体部分由车体26、第一驱动电机34、第二驱动电机37、联轴器40，链轮19，链条39及固定在链条上的强磁铁21构成；当商用排油烟系统机器人运动时，固定在链条上的强力磁铁吸附在油烟管道管壁上，第一驱动电机34和第二驱动电机37带动链轮19和链条运动，使前方吸附的磁铁与管壁分离，后方磁铁与管壁吸附，使机器人吸附管壁并向前运动。清洗部分由俯仰转台14和水平旋转台44，摄像头13，枪杆2及固定架7构成，完成水平旋转和俯仰两个自由度上的运动。控制部分由线缆和控制箱构成。第一驱动电机34输出轴通过联轴器40与链轮19连接，车体内左右两边各两个电机，分别带动两侧履带运动，车体后方固定为控制线缆航空插头31，固定环16为固定线缆和牵引绳索用；强磁铁21与链条的外链节20固定，当机器人在管道内运动时，强磁铁吸附在管道内壁上，第一驱动电机34和第二驱动电机37带动链轮19和链条运动，使前方吸附的磁铁与管壁分离，后方磁铁与管壁吸附，使机器人吸附管壁并向前运动；水平旋转电机43通过联轴器23与水平旋转台44连接，俯仰旋转电机28与水平旋转台44连接，随水平旋转台共同运动，电机输出轴通过联轴器5与俯仰转台14固定，摄像头盒12与俯仰转台14固定共同运动，喷枪杆2通过快速夹具7与俯仰转台14固定连接，喷枪杆2可带动喷头1进行水平旋转和俯仰两个自由度的运动。具体实施方式可以代替人工进入排油烟管道内进行清洗，提高清洗效率，由于强磁铁履带底盘的强大附着力，可以使机器人不仅能够清洗水平管道，更能高效地清洗竖直管道，模块化的清洗枪杆设计，方便更换，能够适应各种不同管径的管道，人性化的结构设计和人机界面设计，使机器人便于携带和运输六、油烟排放检测仪一种油烟排放检测仪，包括一筒状结构的检测探头壳体组件9和位于该检测探头壳体组件9内的油烟传感器6，检测探头壳体组件9由两个相互螺纹连接的第一检测壳体3和第二检测壳体2构成，第一检测壳体3和第二检测壳体2的外侧端部分别通过对应的第一端部盖板5和第二端部盖板1密封，第一端部盖板5与第一检测壳体3外侧端部螺纹连接，第二端部盖板1与第二检测壳体2外侧端部螺纹连接，油烟传感器6靠近第一端部盖板5设置，第一检测壳体3和第二检测壳体2内部均设有对应的一个隔板7，所述第二端部盖板1和隔板7上均设有若干采集孔8，隔板7的设置用于对油烟进行逐级过滤，避免大量油烟对油烟传感器6的应用造成影响。1.壳体组件靠近油烟传感器6的一侧外部还设有安装法兰4，壳体组件通过该安装法兰4与对应的油烟通道进行安装固定。2.进一步地，该油烟排放检测仪还包括了gsm/gprs工业级物联网无线数据终端10、天线11和检测终端12，所述gsm/gprs工业级物联网无线数据终端10分别与油烟传感器6、天线11和检测终端12连接，gsm/gprs工业级物联网无线数据终端10内置有SIM卡，通过gsm/gprs工业级物联网无线数