畜牧设备-TMR饲料制备机常见故障与维护保养-培训课件

司达特（北京）畜牧设备有限公司TMR饲料制备机常见故障与维护保养生活源于观察TMR饲料制备机的常见故障1TMR饲料制备机的维护保养2TMR饲料制备机的磨损理论3共同目标：增加牛场赢利4内容提要1TMR饲料制备机的磨损理论人有三样东西是无法挽留的，时间、生命和爱TMR饲料制备机的磨损理论1机器磨损A、有形磨损B、无形磨损饲料制备机的磨损形式TMR饲料制备机的磨损理论1A、饲料制备机的有形磨损

饲料制备机在使用过程中因磨擦、腐蚀、震荡、疲劳造成的设备实体损耗，也称物质磨损。第Ⅰ种有形磨损在使用过程中，由于摩擦、应力及化学反应等原因造成的有形磨损，又称使用磨损。零部件尺寸变化，形状变化；公差配合改变，性能精度降低；零部件损害。有形磨损第Ⅱ种有形磨损不是由于使用而产生的，而是源于自然力的作用所发生的有形磨损，又称自然磨损。TMR饲料制备机的磨损理论1有形磨损曲线（规律）第一阶段磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合”或“跑合”第二阶段最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态第三阶段磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升正常磨损急剧磨损初期磨损

TMR饲料制备机的磨损理论1有形磨损曲线（规律）正常磨损急剧磨损初期磨损ⅠⅡⅢ磨损程度时间零件磨损示意图ⅠⅡⅢ

TMR饲料制备机的磨损理论1B、饲料制备机的无形磨损

第Ⅰ类无形磨损由于饲料制备机制造工艺的不断改进，劳动生产率不断提高，致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少，成本降低，从而使原已购买的设备贬值，不影响设备功能。

TMR饲料制备机的磨损理论1B、饲料制备机的无形磨损

第Ⅱ类无形磨损

由于社会技术的进步，出现性能更完善和效率更高的新型饲料制备机，致使原有设备陈旧落后，丧失部分或全部使用价值，又叫技术性无形磨损，其后果是生产率大大低于社会平均水平，因而生产成本大大高于社会平均水平。

TMR饲料制备机的磨损理论1饲料制备机的故障曲线饲料制备机故障：饲料制备机在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使机器暂时丧失其规定功能的状况。突发劣化劣化故障：由于饲料制备机性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。突发故障：突然发生的故障。发生时间随机，较难预料，饲料制备机使用功能丧失。TMR饲料制备机的磨损理论1实践证明，饲料制备机的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。饲料制备机维修期内的设备故障状态分三个时期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。故障率由高而低。材料缺陷、装配失误、操作不熟练等原因造成。耗损故障期3初始故障期1偶发故障期2饲料制备机的故障曲线

时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（浴盆曲线）TMR饲料制备机的磨损理论1饲料制备机的故障曲线TMR饲料制备机的维护保养2偌大的城市里，总有人比你更努力。你在思考什么？TMR饲料制备机的维护保养2维护保养日常维护保养定期维护保养季节维护保养维护保养清洁紧固调整润滑有数据表明机械的故障当中，约30%以上的故障是可通过日常稍加保养即可避免。这些都是由于没有正确地维护保养或操作不当等低级失误而引起的。换言之，如果您稍加注意和保养，将防止约1/3以上的故障发生。机械设备只要运行，操作手就必须对其进行维护和保养。机械设备维护保养是以维护为主，养大于修的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订的强制性的制度。TMR饲料制备机的维护保养2

清洁的重要性

通过擦拭、清扫、冲洗等方法对设备进行的护理，以保证设备内外整洁，无油污、无泥垢、无渗漏现象。金属表面的油漆能有效隔绝周围介质对金属的腐蚀，牧场的工作环境较差，及时清洁箱体表面附着的污染物，是防止箱体腐蚀的有效途径。油泥覆盖部件表面会影响设备的散热。油泥覆盖部件表面会影响发现故障的机率和准确性，不便于及时处理故障。TMR饲料制备机的维护保养2

紧固的重要性从理论上讲，螺栓只有拉力而不能抵抗剪力。如果螺栓松动，紧固件结构发生变化产生间隙，原本无冲击荷载的螺栓连接结构间产生载荷（剪力）交替冲击，受力恶化容易产生断裂。机械上有很多用螺丝固定的部位，由于机械工作时不断振动和交变负荷等影响，有些螺丝可能松动，必须及时检查，予以紧固。螺丝松动还可能改变某些部位的受力情况，造成零件变形或者断裂。螺丝松动还可能导致操纵失灵，零件或总成移动或掉落，甚至造成机械事故。因此，要对零件经常进行紧固。TMR饲料制备机的维护保养2齿轮油基础知识齿轮油用于各种齿轮传动装置的润滑油，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。性能：工业齿轮油不低于-10℃粘度ISO220粘温性温度高选粘度低的齿轮油抗磨性金属表面形成油膜保护闭式齿轮油，齿轮较精密，且有多个齿轮组合，要求油品散热抗极压

性良好，并且对密封件无不良影响。TMR饲料制备机的维护保养2良好的防锈、防腐蚀性

由于齿轮油极压添加剂的化学活性强，在低温下容易和金属表面发生反应产生腐蚀，特别是和水接触时容易产生腐蚀和锈蚀。因此，齿轮油要有良好的防腐、防锈性。

良好的抗乳化性能

齿轮运转中不可避免地要接触水分，如果油的抗乳化性不好，则造成齿轮油乳化致使油膜强度变低。加有极压抗磨剂的油乳化后，添加剂发生水解反应或沉淀分离，失去添加剂作用，产生有害物质，使齿轮油迅速变质，失去使用性能，从而造成齿轮擦伤、磨损。因此，齿轮油应有良好的抗乳化性能。

齿轮油的使用要求TMR饲料制备机的维护保养2

齿轮油还应有良好的抗剪切安定性，良好的低温流动性，与密封材料的适应性，储存安定性，开式齿轮油还应有粘附性。

思考：为什么要按要求定期更换齿轮油？

齿轮油的使用要求TMR饲料制备机的维护保养2

齿轮油在齿轮传动中的作用降低齿轮及其它运动部件的磨损,延长齿轮寿命。降低摩擦,减少功率损失。分散热量,起一定的冷却作用。防止腐蚀和生锈。降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用。冲洗污物,特别是冲去齿面间污物,减轻磨损。

为什么要按要求定期更换齿轮油？齿轮油变质，系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成齿轮啮合的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。齿轮油加注到观察口中间为宜

老板，给我一杯时光，

让我忘掉

忧伤！TMR饲料制备机的维护保养2液压油基础知识液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质。在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。闪点：在规定条件下加热油品所逸出的蒸汽和空气中组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，以℃表示。倾点：在规定条件下被冷却的试油开始流动的最低温度，以℃表示。倾点越高，油品的低温流动性越差；反之倾点越低其低温流动性越好运动粘度：表示液压油在重力作用下流动时内摩檫力的量度，其值是相同温度下液压油的动力粘度与其密度之比值。运动粘度越大其闪点和倾点越高，反之其闪点和倾点越低。TMR饲料制备机的维护保养2

液压油性能特征热稳定性．抗氧化性．水解稳定性：抗分解和抗油泥生成能力，抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用。极压抗磨损性能：抗摩擦副在高压、保证高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。过滤性能．相容性：不会受水和钙、金属等污染物的影响。空气释放和抗泡性能：混入油中的空气在较短时间内释放，实现准确、灵敏、平稳地传递静压。抗乳化性：能与混入油中的水分迅速分离。以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀降低性能。TMR饲料制备机的维护保养2

为什么要按要求加注液压油？液压油用于液压传动系统中作中间介质，主要起传递和转换能量的作用，同时还起着液压系统内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗、密封等作用。液压油加注过多会影响液压油循环散热，产生高温。液压油过少，使液压油循环过快，未能充分静置散热，导致油温升高加剧部件磨损。液压油加注到观察口中间为宜。TMR饲料制备机的维护保养2

液压系统渗漏会产生什么后果？液压系统渗漏会造成液压油污染，液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，降低液压元件的使用寿命，则功率损失增加，油温上升，甚至使机械设备无法正常工作，并增加机械设备的维修成本。

谁的忧伤？TMR饲料制备机的维护保养2润滑脂锂基润滑脂

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成。锂基润滑脂的特点1、锂基润滑脂具有良好抗高温性。2、锂基润滑脂具有良好的机械安定性。3、锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。4、锂基润滑脂具有较好的抗水性。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。TMR饲料制备机的维护保养2

为什么要使用润滑脂润滑轴承？润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。TMR饲料制备机的维护保养2为什么要使用润滑脂润滑链条？好的润滑可减少金属与金属的直接接触，减少动力消耗，消除因摩擦而产生的过热，保证传动平稳延长使用寿命，此外它还会起到有效的冷作用和高速运行下的减震作用。一旦润滑不充分，则传动链条销轴和轴套和传动齿产生干摩擦或半干摩擦而发生磨损，并由此引起链条和链轮的啮合失调，噪音增大，链节伸长甚至断链现象。TMR饲料制备机的维护保养21、日常维护保养：为保证饲料制备机的正常使用，则在每天应对饲料制备机作最基本的维护保养，主要包括：加注重负荷锂基质润滑脂清洗机器注意：在进行任何维护保养工作前必须确保机器处于停机状态！TMR饲料制备机的维护保养2每工作8小时或每班主副搅龙的润滑保养

每工作50小时传动轴的润滑保养

TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：定期检查液压油滤芯电瓶油水分离器悬挂系统离合器每200小时液压油每400小时TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：刀片防冻液悬挂系统定期检查轮胎螺母油管漏油皮带松紧轮胎螺母油管漏油皮带、链条松紧防冻液液压油齿轮油头10小时后Text液压油齿轮油每50小时散热器、空气滤芯、取料带张紧每8小时TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：定期润滑传动轴滚筒活塞及支轴皮带油缸离合器拉杆每50小时每200小时链条TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：定期更换齿轮油液压油滤芯空气滤芯燃油滤芯液压油滤芯头100小时每400小时液压油Text液压油、齿轮油每800小时TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：TMR饲料制备机的维护保养22、定期维护保养：饲料制备机经过一定时间运行后，应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养，以保证饲料制备机状况的正常完好。主要包括：TMR饲料制备机的维护保养2传动链条的调整：松开如图所示，链条张紧轮A的锁紧螺栓0-15mm，然后转动张紧轮来实现调整。注意：用润滑脂（润滑脂为锂基质）润滑链条。

检查调整链条间隙时间为每工作25小时。传动链条调整

TMR饲料制备机的维护保养2出料皮带的调整

传送带由弹簧保持张紧，弹簧（详见图的A处）在传送带的前部。调整传送带的张紧度时必须在传送带停止的时候调整，检查张紧弹簧各簧节间的间隙应为0.5-1毫米（详见下图），调整时一定要保证，传送带的左右两侧应同时平衡调整。注意：为了卸料带很好工作，要检查传送带里侧，传送辊应清洁、位置正确，传送辊清理板应在正确的位置。卸料带的调整：

·传送带由弹簧保持张紧。

·停车调整，间隙应为0.5-1毫米

·两侧应同时平衡调整。注意：传动辊应清洁、位置正确，传送辊清理板应在正确的位置。TMR饲料制备机的维护保养2这个操作需要非常小心！我们建议两个人完成操作，一个人在机箱内，另一个人在外面提供刀片和螺丝。注意：换刀片时，应从机箱后部向前的操作。重要提示：转动搅龙时必须用手动，机器本身带有专用工具用于转动搅龙。注意：为了能用最小动力粉碎饲料原料，刀片与机箱底部方型定刀的间隙不能大于1mm。不锋利的刀片或动刀与机箱底部方型定刀间隙太大,就会消耗更大的拖拉机功率（相应增加了油耗），且混合不充分（增加了粉碎时间）。

检查调整刀片时间为每工作200小时。

如刀片磨损超过4MM需更换。搅龙刀片的更换

TMR饲料制备机的维护保养2当更换搅龙刀片时需要非常小心。我们建议两个人完成该项操作，一个人在机箱内，另一个人在外面提供刀片和螺丝。进入搅拌箱前，打开卸料门；关掉拖拉机并取下钥匙(放在口袋里)；关掉出料门油缸截止阀（如图：13，R在进行搅拌前，应将此截止阀再次打开）；关掉电源开关。搅龙刀片的更换

TMR饲料制备机的维护保养2如果轮胎需要更换，按以下程序操作：将机器停放在平坦稳定的地方。拉上手制动并取下拖拉机启动钥匙（如果机器与拖拉机分开，可用停车楔块楔住需要更换轮胎对面的轮胎上。断开与拖拉机的连接，并且将千斤顶放在正确的位置（如图17：16/18/21/25m3单桥，图18：21/25m3双桥）按步骤调换轮胎。注意：选择的千斤顶要可以足够承受机器的压力，位置在如图所示的轮胎旁边。用停车楔块固定另一侧轮胎。轮胎的更换

TMR饲料制备机的维护保养2新设备开始工作100小时及接下来每工作400小时清洗液压油滤芯注意：在清洗液压油滤芯时查看杂质，以便于判断设备使用情况。液压油滤芯的清洗

新设备工作50小时，用柴油或汽油清洗位于液压油箱中的液压油滤芯，然后用压缩空气从滤芯的内部向外将其吹干净。

每工作800小时更换液压油TMR饲料制备机的维护保养23、季节维护保养：冷热交替季节应注意作如下项目的维护：

夏季齿轮油冬季齿轮油夏季液压油冬季齿轮油机油防冻液季节维护保养TMR饲料制备机的维护保养2注意:如果搅龙因维修或保养而拆下，或两搅龙间的传动力轴被拆下后，当再次进行连接时时，两搅龙必须处于如下图所示的位置。TMR饲料制备机的维护保养23TMR搅拌车的常见故障如果你真的要做什么事，那你一定能找到实现它的方法，而不是看到它不能实现的困难。设备故障有其偶然性也有其必然性故障分析时要由简到繁、由表及里故障排除时要按章操作、注意细节故障排除后要跟踪工作、保证质量注意：大多数工作中的伤害都来自于小的违反操作规程

故障维修原则TMR搅拌车的常见故障3TMR饲料制备机的常见故障3传动转弯路宽不低于7米，低于7米路宽时应降低车速或转弯时沿路外侧向转弯方向转弯，负载时转弯角度不大于16°，空车时转弯角度不大于80°,避免因转弯角度过大损坏传动轴十字轴。TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动传动TMR饲料制备机的常见故障3油泥覆盖齿轮箱表面，会影响齿轮箱的散热产生高温，影响齿轮油和齿轮部件的使用寿命。变速箱顶部油杯有排气孔，作用是散热降压，如外表不清洁会影响排气孔功能，减少变速箱内零部件使用寿命。齿轮油在齿轮传动装置中的主要作用是减少摩擦、降低磨损、冷却零部件，同时也起到缓和振动、减少冲击、防止锈蚀、以及清洗摩擦面脏物的作用。如果齿轮油未按时更换或齿轮油变质，会损坏变速箱齿轮及零部件。齿轮油加注到观察口中间为宜。TMR饲料制备机的常见故障3传动链条松动间隙大且未润滑。链条间隙过大，会使链条送边松动，产生工业噪音和振动，这种振动将使链条和链轮产生不正常的磨损；链条间隙过小，会使链条拉力过大，链结伸长影响链条的使用寿命，也会使动力消耗过大。好的润滑可减少金属与金属的直接接触，减少动力消耗，消除因摩擦而产生的过热，保证传动平稳延长使用寿命，此外它还会起到有效的冷作用和高速运行下的减震作用。一旦润滑不充分，则销轴和轴套和传动齿产生干摩擦或半干摩擦而发生磨损，并由此引起链条和链轮的啮合失调，噪音增大，链接伸长甚至断链现象。传动TMR饲料制备机的常见故障3机器应停放在较平坦的坚硬地面上，确保机器平稳、安全。TMR饲料制备机与牵引拖拉机须保持在一条直线上。TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动制备机箱体内加料搅拌时必须留有20％的循环空间，这样才能更好地对物料进行循环切割混合搅拌，否则制备机箱体内容易出现物料堵塞、物料搭成拱桥等现象，此时主副搅龙的转动阻力非常大，容易出现搅拌不均、憋车现象，润滑油温度升高，对传动部件的损坏也是非常大的。TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3传动TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌搅龙叶片已严重变形，延长搅拌时间，正常搅拌时间为30分钟，动刀与定刀间隙过大会影响物料的切割时间，增加工作阻力，增加油耗，减少传动部件的使用寿命。主搅龙刀片主要功能是切割、混拌物料，刀片磨损严重会进一步增加搅龙叶片的磨损，同时增加切割、混拌物料时间，增加油耗，影响TMR切割搅拌效果。主搅龙花刀磨损超过4mm需要及时更换。主搅龙花刀与箱体定刀正常工作间隙为1mm。TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌不要直接将湿度大于17％的饲草加入制备机箱体内，如果必须添加的话，请预先粉碎。因为湿度大的饲草韧度也大，无法被正常切割，加入制备机箱体内容易发生饲草缠绕搅龙现象，从而造成搅拌阻力增大，，这样非常容易损坏主搅龙、变速箱、传动轴、电机等一系列传动系统不允许将整包草捆直接放入机箱，特别是用高压打捆机打的实心捆，因为：1、这样不能检查其内部是否有石块及其他物体,及饲料是否发霉。2、可能使原料加入量不符合配方。3、整捆添加，特别是压缩打捆的，会加大机器转动阻力，容易出现憋车现象。4、捆绳或变质物料有可能被奶牛采食影响健康TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3搅拌TMR饲料制备机的常见故障3称重装载机装载物料时瞬间加载不允许超过250Kg。注意：在雷雨天气禁止使用TMR饲料制备机称重显示器。TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重TMR饲料制备机的常见故障3称重如何排除称重不准确故障？检查两侧轮毂上限位螺母与箱底之间的间隙是否为4-5mm之间；检查电源电压是否在9－16V工作范围内；用万用表检查电源线、数据线是否正常工作；检查接线盒是否正常工作；检查显示器是否正常工作；检查传感器是否正常工作。如何检查传感器是否正常工作？打开接线盒；将一个传感器与接线盒连接；同时按住减号和PARTIAL按键进行复位；直到显示器稳定显示“0”为止；通过给传感器加重来检测其工作状态；重复以上步骤检测每个传感器，如果不稳定显示数值则表示此传感器已坏。TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制TMR饲料制备机的常见故障3控制液压系统渗漏会造成液压油污染，液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，降低液压元件的使用寿命，则功率损失增加，油温上升，甚至使机械设备无法正常工作，并增加机械设备的维修成本。液压油用于液压传动