JCT 564-1994 纤维增强硅酸钙板

中华人民共和国建材行业标准JC/T564-1994纤维增强硅酸钙板1995—05—01实施国家建筑材料工业局发布第1页项次HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br13"运输HYPERLINK\l"br13"..................................................................................HYPERLINK\l"br13"HYPERLINK\l"br13"13HYPERLINK\l"br14"附加说明：HYPERLINK\l"br14"............................................................................................HYPERLINK\l"br14"HYPERLINK\l"br14"14第2页本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包装与运输。本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料，经成型、蒸压养护而成的纤维增强硅酸钙板(下称硅酸钙板)。主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等。本标准不适用于下列产品：a.石棉砂质水泥平板；b.硅酸钙绝热制品；c.饰面硅酸钙板。第3页2引用标准4902刨花板平面抗拉强度的测定T5464建筑材料不燃烧性试验方法7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法10699硅酸钙绝热制品第4页3产品分类、等级与规格3.1分类、等级33.1.1分类a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型(、石棉型(和其他纤维材料型(三类；b.按密度分为6、8和0三类。.1.2等级((和合格品(三个等级。.2规格规格的公称尺寸及其尺寸允许偏差应符合表1规定。表13________________________________________________________________________________尺寸允许偏差项目公称尺寸优等品一等品合格品长度l100012001800240028003000±２±３±５宽度b80090010001200±２68(9)1012±0.2±0.3±0.4±３±4５厚度e1520(19)253035±0.4±0.6±0.8________________________________________________________________________________注：①括号内尺寸为船用板常用规格。②经供需双方协商可生产其他规格尺寸的平板。3.3产品标记330.3.1标记代号按增强材料分类、密度、产品等级、规格尺寸与标准编号顺序列出。.3.2标记示例6：.6A2400×1200×10J第5页4技术要求4.1外观质量4.1.1外观：船用板不允许有裂纹、分层、缺角、鼓泡、凹陷等缺陷；建筑用板优等品同船用板，一等品和合格品允许有不影响使用的鼓泡和凹陷。44.1.2尺寸允许偏差应符合表1的规定。.1.3形状偏差应符合表2的规定。表2________________________________________________________________________________允许范围项目船上用板建筑用板板边平直度，不大于12板边垂直度，不大于３e≤12不大于4板面平面度，me＞12不大于3同一块板厚薄差，不大于0.40.1e(但也不能大于2)________________________________________________________________________________4.2物理力学性能各类板的物理力学性能应符合表3的规定表3________________________________________________________________________________指标项目680密度p,g/3]0.5＜p≤0.750.5＜p≤0.750.5＜p≤0.75抗折强度，不优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品小于e≤1265498711109e＞124.94.03.56.05.55.07.06.56.0螺钉拔出力，不小于49热导率，不小于6075第6页(导热系数)0.200.250.29含水率，%不大于7(船用)；10(建筑用)湿胀率，%不大于0.25热收缩率，不大于1(600×３h)不燃性船用符合船检规定；建筑用符合8624A级垂直抗拉强度，不小于0.5(船用)布氏硬度不小于1.5(船用)________________________________________________________________________________第7页5试验方法5.1外观质量55.1.1检验工具.1.1.1检验平台应平整、光滑，其尺寸应足以支承板材。用两把金属尺安放在该平台的边缘并成直角(长臂不短于，短臂不短于，每把金属尺的平直度至少精确至0.30.1%555555.1.1.2钢卷尺：规格0～，精度1。.1.1.3游标卡尺：精度0.。.1.1.4金属直尺：规格0～精度1。.1.1.5塞尺。.1.2外观缺陷用目测方法检验。.1.3长度和宽度：每个方向测量三次，应避开可见缺陷处，测点如图1所示，取其平均值，精确至1。将平均值减去公称尺寸允许偏差。5.1.4厚度：用游标卡尺在板宽的每一边各测量三点共8点，测点如图2所示，取平均0.1小值即为该板的厚薄差。5.1.5最大距离，精确到0.5，平直度d/L以计，如图3所示。.1.6板边垂直度：依次把板的四个角放在直角尺的两臂之间，使板的长边与直角尺长50.5的"d"，垂直度d/L以计。5.1.7长的直尺侧面贴在平板表面上，然后用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙即为平面度，精确至1。5.2物理力学性能555.2.1试件的制备、试件应符合表4的规定。.2.2密度的测定：按照7019规定进行。.2.3含水率测定：称取试件气干状态下(试件放于通风良好的室内7天以上的状态)的重量，然后按规定的方法测定干燥试件的重量，按式(1)计算试件含水率：第8页-------×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中：试件的含水率，；气干状态试件的重量，g；干燥试件的重量，g。表4________________________________________________________________________________测定项目试件数，块试件尺寸，制备要求密度380×80按7019含水率380×80按7019抗折强度在距试板边缘内切取(见图5)，e≤123250×250在100～105℃下烘干至恒重(支距215)e＞126(10e+40)×3e(支距10e)螺钉拔出力3100×80100～105℃烘干至恒重湿胀率2250×250在距试板边缘内切取热收缩率280×80按10699热导率(导热系数)2200按10294不燃性按5464(船用板按船检有关规定)垂直抗拉强度350×50按4902布氏硬度380×40________________________________________________________________________________55.2.4抗折强度试验：按照8040规定进行。.2.5100～１055s(2)计算螺钉拔出力：第9页P-----⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)h式中：螺钉拔出力，；荷载，；h-螺钉旋入深度，。5.2.65℃的水中至少24h4个边长度，按式(3)求出湿胀率：------×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)=式中：-试件湿胀率，；浸水后试件长度，；干燥后试件的长度，。取8个数据的平均值为试验结果，其值必须符合4.2条的要求。555551.2.7热收缩率测定：按10699的规定进行。.2.8导热系数测定：按10294的规定进行。.2.9不燃性试验：船用按船检有关规定，建筑用按的规定进行。.2.10垂直抗拉强度试验：按的规定进行。.2.11100～10510N和500N的荷重压入试件并持续10s读出两次钢球凹陷深度t1和t2，准确至0.，按式(4)计算布氏硬度：P--------⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)9.8π2-t1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)式中：荷重，490N；π-3.14；钢球直径，；钢球压痕深度之差，。第10页6检验规则6.1检验项目66.1.1出厂检验项目.1.1.1建筑用硅酸钙板检验项目：板的外观质量、含水率、密度、抗折强度和螺钉拔出力。.1.1.2船用硅酸钙板检验项目：板的外观质量、含水率、密度、抗折强度、螺钉拔出力、垂直抗强度和布氏硬度。66.1.2型式检验项目：包括本标准规定的所有检验项目。6.2抽样与判定66.2.1出厂检验.2.1.1每批板应为同一类别、同一等级、同一规格的产品。一般以1000张为一批量，如不足1000张，则在200张以上仍按一批考核，验收地点应在生产厂内进行。6.2.1.2外观质量检验：从一批产品中不同堆垛里抽取3张板进行外观缺陷、尺寸允许偏差和形状偏差和形状偏差检查，以确定产品等级是否合格。若其中1张有一项指标不合格，则要对这个指标重新检验。由同批量再抽取双倍数量进行复验。若该项指标仍不符合要求时，则该产品应降等或判为不合格品。6.2.1.3物理力学性能检验：从上述外观质量合格的样品中抽取2张作密度、含水率、抗折强度和螺钉拔出力(船用板另加垂直抗拉强度和布氏硬度)检验。按5.2.1条规定切取试件试验，以确定产品类别。若其中有1张样品的性能不符合该类产品指标，再取双倍数量样品进行不合格项目的复验，若仍有1张不符合要求，则该批产品为不合格。66.2.2型式检验.2.2.1当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，应1年进行一次检验；d.产品停产半年后恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。第11页6.2.2.2外观质量检验，从每一受检批中抽取样品，样品数量列于表5第2栏。表5_1_______________________________________________________________________________2345678第1次样品第1次第2次样品用变量生产期间已合格判不合格合格判不合格法检查备注试验产品每抽样数量定数判定数定数判定数可接收受检批次的系数K数量≤200302120.2924813_01～400402120.34式中：可验收01～800502120.37极限(；标准01～1500702120.40低限(可接收501～30001002230.50系数；极差N001～80001503340.51_______________________________________________________________________________外观质量按本标准561(表5第3～6栏)第一次样品中的不合格品数未超过表5中时，该受检批量应予验收；若不合格品数等于或大于表5中时，受检批量应予拒收；若第一次样品中的不合格品数介于和之间时。则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品。两次样品中的不合格品总数等于或小于表5中5中，则该检验批量拒收。批量拒收后可进行逐张检查处理。6.2.2.3(表5第78栏)垂直抗拉强度和布氏硬度试验进行验收。若样品的平均值〖〗大于或等于可验收极含水率、湿胀率和热收缩率试验，应在该受检批中任意抽取2张板按5.