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文档简介

PAGE 3/28精装修工程招标统一口径一、进场交接中标方进场后,需与总包进行交接,对层高、墙间尺度、方正度、门洞尺寸、墙体厚度、平整度、垂直度等项目逐条检验,如发现技术偏差或施工质量问题,及时向总包提出,确定整改完成时间。以上工作均需作好书面记录,并以联系单加表格形式,一式三份上呈给甲方、监理单位做备份存档。二、材料要求所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准、防火及环保要求,并提供材料样板给招标人及监理审核确认封样。三、地面工程1.地面铺贴工艺要求厨房门槛石、卫生间地面、卫生间门槛石、景观阳台地面、景观阳台门槛石、设备阳台地面等部位均需湿贴铺贴工艺,严禁干铺法施工。靠落地门窗的客餐厅地面600mm内全部湿贴工艺;2.原始地坪处理蜂窝、空鼓部分予以剔除按施工方法进行修补、找平,修补厚度超出5mm的,周边连接处应以网格布铺贴以防收缩裂纹;平整度误差超出4mm部分按施工方法进行修补、找平;开裂部分切割出深度及宽度为1cm的凹槽,清理粉尘后以水性环氧调和灌注找平,铺贴宽50cm的网格布并用调和料黏贴等待固化;3.厨房、卫生间、阳台、设备阳台均需防水施工;4.地暖施工完成即进行保压,隐蔽验收合格后φ4钢丝@200*200C20混凝土进行回填,表面用1:2水泥砂浆找平;饰面为实木复合地板的房间或区域,找平平整度允许误差2mm。检查验收无空鼓、无开裂、平整度符合要求后,涂刷地面防起灰处理剂2遍,确保地面不再起灰尘。水泥砂浆地面涂刷防起灰处理剂后进行地面成品保护,彩条布必须满铺,交界处及转角处需用胶带固定,再在彩条布上满铺瓦楞纸板,周边及拼缝部位用透明胶带粘贴牢固。5、靠落地门窗的房间地面200mm内浇筑C20混凝土至-0.015即地板基层;6、一步阳台的基层及四周用1:2水泥砂浆掺JS聚合物防水砂浆进行处理,使得薄弱部位的防水进行加强;四、水电开槽基础工程1.水电管线应埋入墙体,管线保护层保证达到25mm(含水泥砂浆厚度)。2.水电管线开槽必须先弹线用机械进行切割,混凝土上切割严禁切断钢筋,竖向切割需垂直、整齐(严禁横向割槽),槽边作凿毛、套浆处理,槽内基层抹灰平整,管线安装须固定牢固,槽基内浮灰清理干净,用砂、砌块骨料掺专用粘结剂分次进行修补。开槽部位采用钢丝网(超出槽边100mm)覆盖进行粉刷抹灰。水电安装其他参见绿城集团精装修工程施工技术标准(2013版)五、墙面工程所有墙面抹灰(水泥砂浆抹灰和粉刷石膏抹灰)均全部到结构顶;不同材质之间用不少于300宽钢丝网先抹灰;所有抹灰均需满挂网格布;厨房、卫生间墙面1:2水泥砂浆抹灰,每次抹灰的厚度不超过10mm;总厚度不超过35mm。其他墙面的抹灰为粉刷石膏抹灰,每次抹灰的厚度不超过10mm;总厚度不超过35mm。六、防水工程综合考虑地面防水的难度、耐久性、可操作性及可检查性,宜选用单组份聚氨酯防水涂料作为地面防水材料;墙面考虑到防水层与面层材料的粘接性,宜选用聚合物水泥基防水涂料。1.防水遍数及高度要求地面防水:厨房地面共一道防水施工需要保证防水成膜厚度1.5mm;阳台、卫生间地面过门石位置二道防水施工需要保证防水成膜厚度1.5mm;墙面防水:卫生间湿区(如沐浴房、浴缸)的墙面防水高度不低于2000mm,台盆部位墙面防水高度不低于1400mm,其他部位的墙面防水高度不低于500mm,且高于该区域所有给水点位置100mm,宽度为400mm,需要保证防水成膜厚度1.2mm;2.厨房、卫生间、景观阳台、设备阳台等结构地面必须作蓄水试验,蓄水由总包负责进行,蓄水试验完成后需由监理、业主、总包、精装修单位四方签证后,办理书面交接验收手续。3.防水要求厨房、卫生间的烟道和管井混凝土翻边高度从结构面上翻不低于250mm;设备阳台保温墙下混凝土翻边高度从结构面上翻不低于250mm;翻边、基层缝隙修补、墙地面交接处R角完成后方可进行防水施工;第一道防水需在结构层表面施工,第二道防水为地暖回填后门口位置。每遍防水层的厚度为1.5mm。防水施工完成防水养护期内,禁止人员进入,防水层养护完成方可进行闭水试验;闭水试验不得少于24小时进行检查无渗漏,必须由监理、业主、精装修单位一起组织验收,合格后方可进入下一道工序。4.第一道防水施工第一道防水需横向涂刷和纵向涂刷分批进行,确保涂刷均匀、无漏刷。在墙地阴角处、排水管根部、给水管周边、门槛石、门套根部等薄弱部位应涂刷第三遍防水做加强处理;5.每道防水高度高出结构面300-500mm。防水完成24小时蓄水试验无渗漏通过验收后,用1:2水泥砂浆进行防水保护,水泥砂浆的厚度20mm。6.第一道防水完成并保护后进行地暖施工。7.地暖施工完成进行保压,经验收合格后进行混凝土回填,采用钢丝φ4@200*200C20混凝土回填。8.第二道防水施工(可不做要求)地暖混凝土基层找补、墙地阴角R角完成进行第二道防水施工(做法同第一道),防水完成后用1:2水泥砂浆进行防水保护层,厚度20mm。地板供暖辐射盘管铺设完成后,进行水压试验,并在精装修施工过程中充水带压保护,安排人员每日巡查,做好相关记录,发现问题及时解决。如遇冬季需将管内的水吹净、吹干,过完冬季仍需重新冲水带压保护。七、石材工程(一).材料要求1.天然石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无断裂、无暗裂、无明显色差为符合设计要求。(因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准确描述,所以必须以设计、业主方现场选定为准。)2.由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大,因此投标方应根据设计要求提供规格为600*600*18mm(线条长600mm)石材样板,每个品种各三块供设计师、业主方审批。由于石材的货源及质量难以控制,投标方在中标前已经联系好石材供应商,以获得工程所需的石材,否则一切时间上的延误由投标方自负。3.石材均采用优等品(A级板),墙、地面成品石材厚度均不小于18mm±1mm。墙、地面(干挂大理石除外)石材出厂前已经进行六面防护处理、背筋及背胶处理。(见附图)4.锈面大理石须采用防锈剂。大理石面经晶面处理后的光泽度要求不小于95°,设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光及背筋(背筋要求采用树脂筋)均要求在石材厂内加工完成。石材镶贴须选用河沙中粗沙,含泥量不大于3%,水泥须选用32.5MP普通硅酸盐水泥,品牌须报招标方同意,石材应采用石材专用粘结剂。石材粗磨后,需现场满涂刮水晶胶。(见附图)(二).石材加工要求1.“大理石地面拼花图案、镶边拼条”均要求在石材加工厂拼接至成品,现场铺设。具体部位按附图要求加工。所有异型石材线条,均须石材厂做小样供设计师、业主方审批。严禁石材在现场进行机械加工。户内石材线条2.5米以内需整根石材加工;如需对接部位的线条,每段线条在工厂加工时加长20mm,抛光完成后按实际长度切割成型。排版编号:石材加工完成后,需对石材进行排版编号,编号图中须用箭头标明石材拼接方向,排版经业主方审核确认后方可装箱,石材验收在铺贴完成后进行。(见附图)(三).石材包装要求1.根据不同类型的石材,采取相应的包装材料和包装方案,特别注意对石材棱角的保护,并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。2.板材装箱时大理石光面对光面,中间用橡皮胶垫隔开,用纸板护角包裹四角防止崩角,并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚橡胶垫,防止石材边直接与木材接触。(见附图)3.包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起,板材面与面,以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。4.在装箱时,板材与板材之间应紧密相靠,石材线条应统一归类装箱,不得与大板混合装箱,线条应用橡胶垫包裹背向组合包装,并用封箱带缠绕紧密。不能出现缝隙或任何松动现象,木箱四周及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实,不能有任何空隙与晃动。对于多层包装的板材,每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔,对于小板多排包装的板材,每排之间要用木板隔离。每箱内尽量装同一区域、同一套户型产品,以方便拆御与安装。5.两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外,方便客户查找,指导现场安装。6.石材应采用木质(框)包装箱,并用尼龙膜包裹防止雨淋。(见附图)(四).石材施工要求1.施工单位需按设计图纸要求于现场弹线,现场与图纸的误差由设计师、业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后,方可下单订料。2.在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维(XYZ)位置,并由监理方、业主方检查验收,防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。3.墙面石材阴角收口均需45度拼接对角处理(每块石材的切割角度稍小于45o,以利于调整拼接)。4.墙、地面石材铺贴前应用专用锯齿状批刀背面满刮一层大理石粘结剂,晾干后再进行施工。5.地面石材铺贴采用专用石材粘贴剂。厨房、卫生间、阳台的地面石材必须采用湿贴法工艺。(五).成品保护要求1.地面石材铺贴完成进行成品保护,彩条布必须满铺,交界处及转角处需用胶带固定,再在彩条布上满铺瓦楞纸板,周边及拼缝部位用透明胶带粘贴牢固;2.待墙地面石材已经凝固,打开保护层将石材清洁干净,精装修单位先行自检,监理、业主方进行瓷砖质量验收,主要是色差、空鼓、断裂、案列等检查,验收合格后用美纹纸贴封石材的接缝,全面覆盖一层尼龙彩条布,卫生间地面采用8mm厚水泥TK板覆盖保护,接缝采用强力封箱胶带封贴。待整个工程完成后石材专业技术工人进行修补缺陷,并再次清洁做结晶。(见附图)八、饰面墙地砖工程饰面砖的加工均需在专业的厂家进行,现场不得进行墙地砖的切割。加工好的墙地砖到工地后进行背胶处理,粘贴剂采用专用粘合剂,施工专用锯齿镘刀批刮,墙面和瓷砖都需要披刮粘合剂,应垂直交错。1.施工单位需按设计图纸要求于现场弹线,现场与图纸的误差由设计师、业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意。2.在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维(XYZ)位置,并由监理方、业主方检查验收,防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。3.墙面瓷砖阴角收口均需45度拼接对角处理(每块瓷砖的切割角度稍小于45o,以利于调整拼接)。4.墙面瓷砖阳角收口均需45o(角度稍小于45o,以利于拼接)拼接对角处理,应在工厂内加工完成。墙地面瓷砖已经凝固,打开保护层将瓷砖清洁干净,精装修单位先行自检,监理、业主方进行瓷砖质量验收,主要是色差、空鼓、断裂、瓷砖纹理等检查,验收合格后用美纹纸贴封瓷砖的接缝,全面覆盖一层尼龙彩条布,玄关、客餐厅、过道地面用6mm厚TK水泥板覆盖保护,电梯厅、厨房、卫生间地面采用8mm厚水泥TK板覆盖保护,接缝采用强力封箱胶带封贴。墙地砖完成后,在墙面用美纹纸标注水管、电管走向;填缝剂采用与墙砖同色的配套填缝剂。九、卫生间装饰工程施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸,完成面墙、地面排版,经设计深化后(图)供业主审核确认。在排版图中必须明确开关、插座、给排水等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座、给排水等设备的三维(XYZ)位置。1.卫生间台盆柜按设计图纸要求在工厂成品制作,现场安装,装上下门吸。所有五金配件需按我司指定品牌采购安装,台盆柜、镜面木基层背面作防腐处理。2.卫生间淋浴房花洒龙头、浴缸龙头按设计图纸标注尺寸施工,洗脸盆给水点高度距地面完成面500mm。热水、冷水中间距为150~170mm。3.所有如需采用硅胶收口部位,必须采用与周边同色的防霉硅胶。淋浴房四周水沟两侧需用塑钢土予以处理;4.卫生间内的排水管口采用塑料封盖堵头加以封盖(用封箱带粘结),防止杂物进入管内而堵塞。5.淋浴房排水管管径直径为75mm。6.淋浴房挡水板施工:需按设计图纸要求于现场弹线,结构楼面预植φ6mm圆钢,间距不大于300mm,在顶端处焊接φ6mm圆钢连接,制模浇捣翻边,翻边处地面应预先凿毛,采用C20细石砼浇捣,挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体20mm,并与地面统一作防水处理,防止水渗漏至淋浴房外。(如下图)7.挡水条石材完成后用12mm夹板钉接U型槽,倒扣罩住挡水条以加以保护。8.淋浴房四周水沟两侧需打同色塑钢土或瓷泥胶予以防水处理。9.座便器安装:座便器与排水管接口部位必须安装油压密封圈,座便器须用配套地脚螺栓固定。10.台下盆固定方法:用自攻螺丝固定于台板基层板的背面,采用专用的固定构件安装,以便于台盆调换检修,严禁AB胶固定死。(附图)11.卫生间柜体的背面及下部不可见部位均需用同色砖铺贴整齐美观。十、厨房装饰工程1.精装修单位负责提供厨房施工完成面尺寸。厨柜方根据精装修单位的完成面尺寸,负责提供厨柜、开关、插座、给排水、煤气等设备、墙地砖排版图,经精装修单位、厨柜厂家和电器公司、业主方等相关单位会签确认。精装修单位负责开关、插座、给排水、煤气等设备位置的放样。厨柜方及厨房工程相关单位复核现场放样的开关、插座、给排水等设备位置,最终由监理方、业主方检查验收。2.厨房排油烟机软硬管由电器单位进行预埋,连接至烟道的止回阀并连接牢固;如烟道的距离超过3米,采用PVC管加长连接。3.厨房间装修施工完成后,由装修单位在墙面用美纹纸标注水管、电管走向。双方验收签证移交橱柜施工单位,如橱柜在安装过程中打断水管、电管,责任由橱柜方承担,由施工方负责整改,并报监理、业主现场工程师备案;4.所有厨柜和电器设备等的背面及下面均需铺贴用同色砖进行美观。5.人造石台面板遇到窗台部位,人造石台面应跟通至窗框边。如下图:十一、吊顶工程:1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位,绘制综合布置图,确定吊顶标高,弹放墨线及大样,经监理、业主方审定、签署同意后方可正式施工。2.有上人要求的吊顶:吊顶采用传统形式,吊杆采用Ø10热镀锌成品螺纹杆,间距不大于900mm,龙骨采用指定品牌的60系列轻钢龙骨(60主骨60副骨),主龙骨间距不大于900mm。3、无上人要求的吊顶:吊顶采用传统形式,吊杆采用Ø8热镀锌成品螺纹杆,间距不大于900mm,龙骨采用指定品牌的50系列轻钢龙骨(50主骨50副骨),主龙骨间距不大于900mm。因高度原因需采用卡式龙骨或U型安装夹的,间距不大于600mm;4.主龙骨按房间短跨方向1‰--3‰起拱,吊杆长度超过1.2米须做反向支撑,副龙骨间距300mm,横撑龙骨间距600mm。5.需安装轻型吊灯的位置,应预设两层400×400×18mm多层板加固件(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板须采用Ø8膨胀螺栓固定在结构楼板面)。重型吊灯安装部位,须在结构楼板面预留挂钩(根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力,根据情况按需进行结构承载计算)。6.吊顶采用指定品牌纸面石膏板,高低位采用指定品牌9.5mm厚双层纸面石膏板,石膏板封板时应沿纵向次龙骨铺设;厨房卫生间吊顶所用石膏板均为防水纸面石膏板,所有木基层均需刷清油两遍防潮;项目上所用基层板材、木龙骨使用前刷六面三遍防火的基础上再增加防潮、防腐处理。窗帘箱部位挂板采用18厚细木工板基层,顶面板采用18mm厚多层板,基层板三遍防火、防潮、防腐处理,外贴9.5mm厚纸面石膏板。相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽4-6mm。上下两层石膏板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定,自攻螺丝距包封边10~15mm,距切断边15~20mm,板边螺丝间距150mm,板中螺丝间距为200mm。(见附图)7.造型边框转角需增加斜撑龙骨。(见附图)8.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角部位接缝。采用9.5mm双层无纸面石膏板时,转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板,转角处裁成L形加固(L角大于300mm拼接)。第二层石膏板裁成L形,两端长于第一层基层板各200mm,夹层满涂白胶。(见附图)9.吊顶灯槽基层侧板细木工板须与副龙骨相接固定。(见附图)次龙骨与吊顶造型板间需用副龙骨挂件予以加固。10.造型吊顶底板或周边挂18mm厚细木工板,细木工板对接连接处需用燕尾榫进行连接,以增加抗拉力;细木工板底板或周边挂板高度300mm以内的,需做二个燕尾榫铆接,榫长宜控制在150mm以内,榫高宜控制在200mm以内;细木工板底板或周边挂板高度300mm或400mm以上的,需做三个或以上燕尾榫铆接,每个榫长宜控制在120mm以内,榫高宜控制在150mm以内;且背部加衬板(长度不少于600mm,高度与吊顶造型板同高),所有铆接部位以内需自攻螺丝满加固。(见附图)11.吊顶挂板L角处需用不小于1.0mm镀锌铁皮加固。造型吊顶周边挂18mm厚细木工板,挂板转角处采用1.0mm镀锌铁皮双排自攻螺丝固定(镀锌铁皮覆盖挂板每边不少于120mm),板外侧覆单层9.5mm石膏板(石膏板背面刷白乳胶),挂板应用防火涂料满涂背面至符合消防验收要求。与结构楼板连接采用3mm厚镀锌扁铁膨胀累栓固定,镀锌扁铁用对穿螺丝Ø6固定在挂板3/4处。(见附图)吊顶造型转角处的挂杆距转角不超过200mm。12.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴,两层板之间满涂白胶。(见附图)13.石膏板转角处石膏板基层黏贴网格布加强。(见附图)14.安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5~1.0mm,但不使纸面破损。钉帽涂防锈漆,腻子掺防锈漆补平。石膏板安装前,须核对灯孔与龙骨的位置,严禁灯孔与主、副龙骨位置重叠。(见附图)15.石膏板接缝须用石膏板配套嵌缝剂嵌填,天花吊顶与墙面连接处需用纸带满涂白胶黏贴处理,面层按规范要求施工。(见附图)16.空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框,回风口木边框在吊顶龙骨下10mm,确保风口固定在木边框上以防风口松动。以便于风口安装,风口内及风口封堵部分都必须做喷黑处理,风道与风口采用深色帆布软连接(符合消防要求标准),风口必须与吊顶乳胶漆同色处理;(见附图)17.吊顶要求采用成品检修孔(石膏基体内口铝合金边框),规格满足检修要求。其周边龙骨须Ø8吊杆加主龙骨进行加固处理。(见附图)18.吊顶乳胶漆采用甲方指定品牌的乳胶漆(详见色卡、型号)。采用乳胶漆配套专业腻子。乳胶漆采用滚涂工艺(使用滚筒及羊毛刷),涂层应不小于一底二面。19.吊顶光带灯管底座需满铺石膏板一层并刷白,交付前吸尘器吸干净。20.石膏线:要求出1:1大样图,采用快粘粉粘贴石膏线,并用不锈钢螺钉固定于轻钢龙骨或木基层上,严禁用直钉固定。施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码固定,并先做一拼接样板,由设计师、业主审定后,方可正式施工。天棚石膏线转角及其与墙体接口处开裂较多,转角(采用高强石膏加玻璃丝进行加固)、墙角须加钉木条,石膏线采用不锈钢螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4000mm以内须按整根石膏线加工,石膏线接头留缝3-4mm,用高强石膏粉分2-3次填平。(见附图)十二、木饰面工程:1.所有木皮(饰面板),由于天然材料的不同纹样,施工方除提供600mm×600mm一块原装样板外,亦必须约同设计师、业主一齐前往供应商处选购。施工方所订购的木皮,必须为设计师、业主现场指定的产品;木料的含水率应控制在8%,芯料无树脂、死节、虫眼及油污缺陷。所有木饰线(如天花角线、门套线、柜饰线、墙饰线等)施工前,均须根据设计图放1:1铁皮或木板大样,提供设计师、业主审批签署后,方可正式生产施工。提供各个油漆面完成的线型样品。2.材料基本要求:(1)所有多层板、高密度板的品牌为千年舟、兔宝宝或莫干山;(2)所有多层板、高密度板的等级均为E1级;高密度板密度必须达到800以上。3.各部位基层板材料说明:墙面基层板为12mm厚多层板;柜体侧板为18mm厚多层板,柜体背面为12mm厚多层板;水台柜为18mm厚多层板;(4)踢脚线为15mm厚多层板;(5)门套侧板为12mm厚多层板叠加,基层板厚度不小于37mm;(6)门套线条、装饰线条等线条采用白木实木线条基层,所有室内线条需整根加工。衣柜门及房门采用E1级环保标准柳桉芯多层板基层。其中衣柜门要求加入15×15或20*20的方钢作为支撑骨架,防止门扇变形;注:所有木饰面(包括:门框、门扇、柜体、踢脚线)不见光处需做防潮漆处理;(7)木皮胶水要求E0级聚醋酸乙烯酯胶(或其他同类环保胶);4.加工要求(1)衣柜、鞋柜、玄关柜等所有柜体要求工厂化加工零部件,现场组装。(2)每樘门框及门扇须控制不变形,表面木皮不起泡,无划痕及污渍,上下趟路内表面光滑,无噪音。(3)所有尺寸按设计要求须现场复核尺寸,并作深化图予设计师、业主确认,确认后进工厂加工制作。未作油漆前应告知设计师、业主前往工厂检验,检验合格后方能进入油漆工作。成品完成后,需设计师、业主抽查验收,合格后才能包装运至施工现场安装,安装需平稳、垂直、牢固并作好成品保护。(4)所有门套采用AB套,门套线90°转角处用“L”扁铁连接固定,以防角开裂;5.油漆要求:(1)多层板表面需要做混漆的,需贴平衡木皮后再做混漆。(2)木饰面厂家需提报木作防开裂措施和耐黄变措施;(3)油漆为PU漆,四底三面,光泽度根据设计要求;(4)木饰面和木线条表面必须无明钉眼,固定采用背挂木条(12多层板)工艺;(5)所有柜体、柜身内侧、抽屉内外等木饰面均需贴60丝木皮,油漆颜色与外面木饰面相同;(6)如踢脚线、门套线、木饰面板等直接落在石材地面上,为防止石材打磨水浸泡导致霉变,踢脚线、门套线、木饰面板的下口需封边处理同时和背面须刷漆三遍清油;(7)木器漆的品牌为大宝、嘉宝莉;6.家具背面处理,固定家具背面的墙面需进行腻子批刮一遍,控制墙体的方正、垂直度。7.木饰面安装要求先行安装门套线、柜体、踢脚线等固定件,后安装柜内抽屉、门扇等活动件;8.进户门安装进户门为甲定乙供,所有协调由精装修单位进行;9.门套基层所有门套基层采用18mm多层板,卫生间、厨房等有水房间的基层多层板需做防水处理,轻质墙体采用U型镀锌扁铁对穿螺栓固定,内门框及门扇按设计要求,现场复核尺寸后于工厂加工制作;10.门套安装采用液体钉“F”夹固定,安装完成后,用密度板按门框大小钉成U型保护框,与墙体固定牢固。U型保护框的高度不低于1200mm。11.卫生间、厨房间、门框基层根部200mm以下须作防腐处理,以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉。成品门套应安装在门槛石上(附图),如门套筒子板直接落在门槛石上,筒子板需下口及背面300高需封口油漆,并留缝2mm打同色硅胶。12.成品保护(1)木制品保护材料①主材:L形纸护角(50mm×80mm×5mm厚×高1800mm)、9mm多层板条、静电吸附保护薄膜、厚质塑料薄膜、10mm泡沫板(珍珠棉)等。②辅材:透明胶带、纸胶带、双面胶带、万能胶、刀片等。(2)成品保护①木门套、木门、衣柜等成品木制品运输过程中应对每件门套、门及衣柜先用泡沫珍珠棉包裹,外层用木纸板包裹严密,见下图:②门框板安装前先覆吸附膜,木门套、哑口安装完成后先用吸附膜或珍珠棉保护,外层用木纸板包裹严密。根据门框深度用50mm×80mm×5mm厚×高1800mm的“L型”专用纸护角、木板做成门套保护框,保护框在门框、门套线上用透明胶带粘在门套线条保护膜上,便于穿插作业施工人员进出。③门套安装完成独立保护,在现场条件具备的情况下,进行合页安装,门合页安装完成后,检查表面的观感质量,并采用透明薄膜纸进行包装保护。门套企口边嵌橡胶防撞条色系与木饰面相同。④安装门扇须等穿插作业施工结束,保护材料清理后。门扇安装完成后先用吸附膜或珍珠棉保护,外层用木纸板或10mm泡沫板包裹严密,同时把手应保留出厂时的包装对把手进行保护。⑤固定家具、成品木制柜体现场安装完成清理干净后,外露面及柜体内侧饰面用吸附膜包裹覆盖、第二层泡沫珍珠棉包裹覆盖,再用厚质塑料薄膜整体包覆,易碰撞部位用硬纸板或9mm夹板覆盖,均用“不干胶带”粘贴固定。⑥家具进场时应有完整的包装,安装完成后应保留原防护包装保护。13.门锁、五金等木作小五金必须按业主指定,并提交样品供业主确认。①房门均须配置一只门吸或门阻(已安装闭门器的除外),安装位置根据现场实际位置确定。门套企口边嵌填橡胶防撞条。(色系与木饰面相同)房门配置三只100mm合页(3mm厚),安装位置:上部第一只合页距门顶边180mm,第二只距第一只350mm,底部一只合页距门底边180mm。门扇上的五金件,如暗藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设,门封边不得有爆边、开裂现象。大型门或特殊门的五金按设计要求和实际情况配置。②门锁品牌为业主指定,门锁开孔在木作厂里开设完成。③抽屉导轨:采用自动归位三节轨道,需提交样品供业主确认;④移门导轨:需提交样品供业主确认;⑤挂衣杆:需提交样品供业主确认;14.其他要求踢脚板按设计要求工厂加工,现场安装。6m内不得拼接,接缝留在活动家具等隐蔽部位(木质踢脚板背面须做两遍防腐防潮处理)。采用卡式安装,不得用枪钉钉接固定。(附图)成品木作先用泡沫珍珠棉包裹,外层用木纸板包裹严密,见下图:十三、木地板工程1.木地板进场前,精装修单位按1米线复核找平层地坪平整度,并作好书面记录。如需整改需立即进行整改,整改符合施工要求后,木地板进场。2.进行地板排版,确保的宽度≥1/2地板的宽度;3.地板挑选,所有地板在铺贴前全部进行挑选,确保一个户型内地板的纹理、色泽、光泽等基本一致;4.地板运至室内后应水平放置,不宜竖立或斜放。5.地板下无需铺设防潮膜,木地板基层的地面严禁有灰尘或起灰。6.每一块地板拼接后,并用木捶和木条轻敲,使地板间企口密合。铺装时墙边预留10mm伸缩缝。地板铺饰完成后需监理及业主验收合格签证后,作成品保护。派专人看管,严禁穿鞋进入,控制入内人员的数量,出入须登记。严禁在地板上操作。在使用凳子和梯子时,脚须软织物包裹。地板铺设完成后,须采取遮光措施,避免阳光直射导致漆面变色、裂缝等问题。(附图)成品保护:地板铺贴完成进行成品保护,彩条布必须满铺,交界处及转角处需用胶带固定,再在彩条布上满铺瓦楞纸板,周边及拼缝部位用透明胶带粘贴牢固;十四、其他事项技术要求:1.与落地门窗结合处,现做防水一道,再用宽度不为200mm的C20细石混凝土予以密实,以防渗水。阳台防水节点构造要求:2.基础灯具的安装,要求施工人员戴白色棉布手套安装灯具。3.所有排水管预留开洞,孔周边手工凿毛处理。并要求分层浇捣细石砼。具体方案如下:①堵洞前用铁刷子清理过板洞口,把洞口周围浮尘碎屑清理干净,清至洞周边50㎜处。②浇细石砼前洞口用清水湿润,把水泥、水、801胶以1:1:1的比例搅匀,拌成糊状,涂抹于洞口周围。③在洞口处支模,用楼层同标号膨胀细石混凝土首次浇捣至洞口深1/2处,混凝土必须振捣密实,斜着振捣到表面出浆为止。④待凝固后把洞口及周围清理干净,用水泥掺801胶拌成糊状物质,并用毛刷涂刷于洞口混凝土表面。涂刷时一定要均匀,不得有漏刷,涂到洞口周边过50mm为止。然后再灌细石混凝土至低于板面20mm处,待凝固后,用堵漏王进行处理,浇水保养并做小范围的蓄水试验24小时。必须有监理、业主方专业工程师验收合格签证后,

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