防水工程项目重点、难点分析及解决方案

第一节地下室防水确保不渗漏措施 1一、地下室砼防水 1二、地下室防水卷材确保不渗漏措施 4第二节屋面防水确保不渗漏措施 8一、非上人保温屋面 8二、铺地砖上人屋面 14三、质量检验 15第三节厨卫间防水确保不渗漏措施 17一、作业条件 17二、操作工艺 20对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下：第一节地下室防水确保不渗漏措施根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。一、地下室砼防水底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。1.施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30cm位置,设置30cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。2.墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5m为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：3.特殊部位做法：后浇带部位如下图：穿墙套管等处理：墙体施工缝处止水钢板二、地下室防水卷材确保不渗漏措施本工程地下室底板及外墙防水拟采用满粘SBS改性沥青卷材。根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离大小，分析考虑底板底面及侧面采用外防内贴法，地下室外墙采用外防外贴法。（一）技术要求1.搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45mm，短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上。2.铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。3.附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层。（二）材料与机具1.卷材：SBS卷材，厚度为4mm。2.接缝密封材料：与卷材相同材料的焊条。（三）作业条件1.施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。2.地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。3.铺贴防水层的基层经养护后、表面平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。4.防水层施工前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。5.底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧形，圆弧半径为50mm。6.防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。（四）工艺流程垫层施工→砌筑防水保护墙→基层清理→验收→铺附加层→平铺卷材→热熔封边→验收→做保护层（五）施工工艺及做法1.垫层采用C15砼浇筑，浇筑完毕后压光，浇水养护。2.保护墙砌筑：基础底板结构外侧四周砌240mm厚红机砖永久性保护墙，保护墙高同板厚。永久保护墙上端卷材甩头上边用黄泥（或低强度白灰砂浆）砌筑两皮砖做临时保护墙（该处卷材虚铺），避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂，待外墙立面卷材施工时将这两皮砖拆掉，保护墙根部抹灰抹成圆弧，半径为50cm。见下图。3.基层清理：施工前将基层处理干净，水泥砂浆残渣尘土等清理干净，报监理验收合格后方可进行下一道工序。4.铺贴附加层：外墙管根、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度不小于50cm。具体见下图：4.铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之间的搭接接缝；立面，采用条粘法，即用401胶将卷材粘在墙体立面上。5.热熔封边：待防水卷材铺设完成后，用手持温控热熔焊枪把卷材搭接接缝焊接起来，并用焊条焊接。6.卷材施工完毕后，报监理、业主等验收，合格后方可进行下道工序。底板防水保护层施工：平面用C15细石混凝土做保护层,厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见下图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。最后在地下水位以上50cm到底板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防水的保护墙。对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。如下图：第二节屋面防水确保不渗漏措施根据投标清单看，本工程屋面为防水保温屋面，保温材料为挤塑保温板，防水材料为SBS防水卷材。一、非上人保温屋面（一）工艺流程保温层铺设隔汽层施工管根固定弹线找坡基层清理及找平保温层铺设隔汽层施工管根固定弹线找坡基层清理及找平抹找平层抹找平层（二）操作工艺1.基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。2.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。5.保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。（1）板状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。（2）板块状保温层屋面粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。．一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑板材料应用沥青胶结材料。板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。（3）整体保温层铺设水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造）。（4）保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。（三）冬期施工技术措施1.冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。2.干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。3.采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。4.雪天或五级风及以上的天气不得施工。（四）雨期施工技术措施1.雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。2.雨天不得施工保温层。（五）质量标准1.主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。2.一般项目（1）保温层的铺设应符合下列要求。板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（2）保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。（4）当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。（5）检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。保温(隔热)层的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1整体保温层无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7表面平整度整体－5δ100，+10δ／100用钢针插入和尺量检查2保温层厚度板状材料±5δ／100且不大于43隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查（六）成品保护1.隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。2.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。3.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（七）安全环保措施1.对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。2.库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。3.工完场清，避免材料飞扬。二、铺地砖上人屋面（一）工艺流程清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。（二）清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。（三）做附加层屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。（四）涂刷第一遍胶料用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。（五）铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。（六）涂刷第三遍胶料第二遍胶料实干后(约12～14h)，再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。（七）涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于l00mm。（八）涂刷第五、六遍胶料第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细砂作保护层，要求同涂刷第三遍胶料。（九）蓄水试验第六遍涂料实干后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24h，或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。三、质量检验1.屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收；不得进行后续施工。2.防水层施工中；每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。3.找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。4.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水深度不得低于10cm，其蓄水时间不宜小于24h。5.卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。6.节点细部处理：对阴阳角、雨水口、出墙（顶）管应做附加层处理，具体做法与高聚物改性沥青防水卷材相同。（见图1、图2、图3、图4）7.卷材收头：无论是凹槽收头，还是垂直收头，应对收头处采用密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝用密封膏封严。8.淋水或蓄水检验：检查所有防水卷材面有无撕裂、刺穿、气泡，复合要求后进行淋水或蓄水检验。淋水试验不少于2h，蓄水试验为24h。第三节厨卫间防水确保不渗漏措施本项目厨房卫生间防水采用聚胺脂防水材料，具体操作工艺：一、作业条件1.穿过厕浴间楼板所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2.厕浴间地面已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1：6水泥焦渣垫层。3.厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，既视为含水率达到要求）。4.找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角都要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。详见下图。5.在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套关与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见下图6.厕所间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。7.易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。8.操作温度保持+5℃以上。9.操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。二、操作工艺1.聚氨酯涂膜防水工艺流程：清理基层→→涂刷第一遍防水涂料→→涂刷第二遍防水涂料→→管根处防水复加层→→涂刷第三遍防水涂料→→表面清理、验收→→蓄水试验。2.聚氨酯涂膜防水工程应注意的事项：（1）聚氨酯防水工程，基层表面应平整、干燥、干净，具有一定的强度。基面如有棱尖等凸出物应铲掉，如有油污，杂物，粉尘等杂物应清除。找平层表面应压实平整，按设计要求找排水坡度。房间找平层厚度应使最后房间楼地面比普通楼地面低2cm，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护。房间墙体四周做120高与墙体同宽的砼防水台，与楼板一同浇筑，管洞四周砼采用