主体工程施工-单层工业厂房施工

单层工业厂房结构吊装

单层工业厂房结构吊装

1.1施工组织设计在吊装前应进行钢结构工程的施工组织设计，其内容包括计算钢结构构件和连接件数量、选择起重机械、确定构件吊装方法、确定吊装流水程序、编制进度计划、确定劳动组织、构件的平面布置、确定质量保证措施、安全措施等。1.2基础的准备钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应保证基础顶面标高及地脚螺栓位置准确。其允许偏差为:基础顶面高差±2mm,倾斜度1‰;地脚螺栓位置允许偏差，在支座范围内为5mm。施工时可用角钢做成固定架，将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上。1吊装前准备工作

单层工业厂房结构吊装

1.2基础的准备为保证基础顶面标高的准确施工时，可采用一次浇筑法或二次浇筑法。（1）一次浇筑法先将基础混凝土浇灌到低于设计标高约40-60mm处，然后用细石混凝土精确找平至设计标高，以保证基础顶面标高的准确。这种方法要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘结。

（2）二次浇筑法钢柱基础分两次浇筑。第一次浇筑到比设计标高低40-60mm处，待混凝土有一定强度后，上面放钢垫板，精确校正钢板标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正完毕后，在柱脚钢板下浇灌细石混凝土，这种方法校正柱子比较容易，多用于重型钢柱吊装。1吊装前准备工作

单层工业厂房结构吊装

1.2基础的准备

当基础采用二次浇筑混凝土施工时，钢柱脚应采用钢垫板或底浆垫板作为支承。垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱脚下，每根地脚螺栓侧应设1-2组垫块，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面与柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3；当采用底浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。1吊装前准备工作

单层工业厂房结构吊装

2.1钢柱的吊装

一、吊装方法

（1）一点绑扎斜吊法这种方法不需要翻动柱子，但柱子平放起吊时抗弯强度要符合要求。柱吊起后呈倾斜状态，由于吊索歪在柱的一边，起重钩低于柱顶，因此起重臂可以短些。

（2）一点绑扎直吊法当柱子的宽度方向抗弯不足时，可在吊装前，先将柱子翻身后再起吊。起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口，但需要较大的起吊高度。

（3）两点绑扎法当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时，可采用两点绑扎起吊。

（4）柱子有三面牛腿时的绑扎法采用直吊绑扎法2构件的吊装工艺

单层工业厂房结构吊装

2.1钢柱的吊装

二、

钢柱的吊升钢柱的吊升可采用自行式起重机或塔式起重机，柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。根据柱子吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。根据起重机的数量又可分为单机吊升和双机吊升两种。

2构件的吊装工艺

单层工业厂房结构吊装

2.1钢柱的吊装

三、

钢柱的校正与固定钢柱的校正包括平面位置、标高、垂直度的校正。平面位置的校正应用经纬仪从两个方向检查钢柱的安装准线。在吊升前应安放标准标高控制块以控制钢柱底部标高。垂直度的校正用经纬仪检验，如超过允许偏差，用千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和柱标高控制块之间是否脱空，以防校正过程造成水平标高的误差。为防止钢柱校正后的轴线位移，应在柱底板四边用10mm厚钢板定位，并焊牢固。钢柱复校后，紧固地脚螺栓，并将承重垫块上下点焊固定，防止移动。2构件的吊装工艺

单层工业厂房结构吊装

2.2钢吊车梁的吊装

一、

钢吊车梁的吊升钢吊车梁可用自行式起重机吊装，也可以用塔式起重机、桅杆式起重机进行吊装，对重量很大的吊车梁，可用双机抬吊。

吊车梁吊装时应注意钢柱吊装后的位置和垂直度的偏差，认真做好临时标高垫块工作，严格控制定位轴线，实测吊车梁搁置处量梁高制作的误差。钢吊车梁均为简支梁，梁端之间应留有10mm左右的间隙并设钢垫板，梁和牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强螺栓连接。二、钢吊车梁的校正与固定

钢吊车梁校正的内容包括标高、垂直度、轴线、跨距的校正。标高的校正可在屋盖吊装前进行，其他项目校正可在屋盖安装完成后进行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱移位。2构件的吊装工艺

单层工业厂房结构吊装

2.3钢屋架的吊装

一、

钢屋架的吊升钢屋架的翻身扶直，吊升时由于侧向刚度较差，必要时采取临时加固措施。屋架吊装可采用自行式起重机、塔式起重机或桅杆式起重机等。根据屋架的跨度、重量和安装高度不同，选用不同的起重机械和吊装方法。二、钢屋架的校正与固定

屋架的临时固定可用临时螺栓和冲钉。因为钢屋架的侧向稳定性差，所以当起重机的起重量、起重臂的长度允许时，应先拼装两榀屋架及其上部的