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文档简介

钢的焊接性能计算钢材的焊接性概念

焊接性就是金属材料能否焊接的问题，即在一定焊接材料，设备，工艺和结构条件下，金属材料经焊接后能否达到必要质量的问题。钢材的焊接性分类

通常把金属在焊接时形成裂纹的倾向及焊接接头性能变坏的倾向，作为材料焊接性的主要指标。焊接性好坏是相对比较的概念。影响焊接性的因素很多，主要有冶金因素和热的因素，所以也有分为冶金可焊性和热可焊性的。也有把焊接性分为工艺焊接性和使用焊接性的。焊接性验算碳当量：钢中的各种元素的含量折算成碳的相当量，称为碳当量。计算公式：式中的元素符号均表示该元素质量分数评价指标或判别式：Ｃe＜0.25％可焊性良好

，Ｃe＝0.25—0.35％可焊性一般

；Ｃe＝0.35—0.45％可焊性较差；Ｃe＞0.45％可焊性差。1.2.2普低钢焊接性的试验方法

焊接性实验的主要内容:1、检查焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力。2、检查焊缝金属及热影响区金属抵抗冷裂纹的能力。3、检查焊接接头抗脆性断裂的能力。4、检查焊接接头的使用性能。焊接性试验方法的分类1、直接方法：它是直接用具体焊接产品来评定可焊性。2、间接方法：它是在试件上模仿产品的焊接过程，然后在试件上进行各种性能的评定，间接评定金属的可焊性。焊缝和热影响区裂纹敏感性试验方法1、小铁研式抗裂纹试验。见图6—1所示，200*15-2mm坡口为Y型（测冷裂）和V型（测热裂）两种。焊接参数：Φ4mm，I：160—180A，V：22—26V，U150mm/min焊完后在室温下放置24h，再进行检查，用放大镜或磁粉探伤检查表面裂纹长度，然后把试验焊缝切成六快，检查同方向上的三个横断面上的裂纹深度。评定标准是裂纹率:表面裂纹率=表面裂纹总长/试验焊缝长*100%断面裂纹率=5个断面裂纹总深/5个断面总厚*100%一般认为，表面裂纹率小于20%的试件，就能满足实际构件的要求。图1—1小铁研式抗裂纹试验

2、刚性固定对接裂纹试验见图1—3所示。评定方法是无裂纹为标准。可用于测焊缝和坡口的裂纹倾向。

图1-3刚性固定对接裂纹试验3、可变刚性裂纹试验

见图1-7，对接缝和角接缝

图1-7可变刚性裂纹试验

1-焊道下裂纹；1-焊趾裂纹；3-焊根裂纹

4、十字接头试验

见图1-8焊脚k为8mm焊后放置48h，再检测。

十字接头试验小结：小铁研式试验和刚性固定法试验是两种相似的试验方法，适用于试验焊缝和热影响区的裂纹倾向；可变刚性试验的刚性条件比前两种方法

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