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文档简介

圆管是指直径小或大管状件以及曲率半径比较小的弧形工件。透照这类工件应当特别注意，使胶片与被检部位的紧密贴合，并使锥形中心辐射线与被检区域中心的切面相互垂直。根据焊缝(或铸件)的结构、尺寸和可接近性以及X射线机的性能来选择透透照方法。具体地说，主要有以下几种透照方法。1.外透法：胶片在管内，射线由外向里照射。这种方法适用于比较大的圆筒状工件(见图3-95(a))。如果管子周围都要检查，可以分段转换曝光。所分的段数主要是根据管径的大小、壁厚以及焦距来确定。在分段透照中，相邻胶片应重叠搭接，重叠的长度一般为10mm~20mm，以免漏检。原材料检测

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钢管检测2.内透法：胶片在外，射线由里向外照射。这种方法特别适用于壁厚大而直径小的管子，一般采用棒阳极的X管较好，如图所示。外透法和内透法检测管状工件原材料检测

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钢管检测3.双壁双影法：对于直径小而管内不能贴胶片的管状工件，可将胶片放在管件的下面，使射线源在上方透照。为了使上下焊缝的投影不重叠，射线照射的方向应有一个适当的倾斜角。射线方向与焊缝纵断面的夹角应根据不同的情况分别加以控制，当管径50mm以下时，一般采用10°左右的夹角为宜；当管径50mm~100mm时，一般以7°左右为宜；当管径在100mm以上时，一般以5°左右为宜，见图(a)。需要说明的是，该法只适用于直径不超过80mm~100mm的管状件的检测，管壁较大时需用的焦距太大，而且管壁厚度的增加将限制能一次拍摄的焊缝长度。原材料检测

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钢管检测4.双壁单影法：在管径较大的情况下，为了不使上层管壁中的缺陷影像影响到下层管壁中要检查的缺陷，可采用双壁单影法。双壁单影法是通过缩小焦距的办法，使X射线管接近上层管壁，从而使上层管壁中的缺陷在底片上的影像变得模糊。如有可能，X射线线管可和被检管相接触，使射线穿过焊缝附近的母材金属。胶片应放在远离射线源一侧被检部位的外表面上，并注意贴紧，见图（b)。该法对于直径大于100mm、内部不能接近的管状件能获得比较好的检测效果。双壁单影法可用于直径大至为900mm的管状件的透照检测，管径超过900mm后，将由于焦距变得过大而会给检测效果带来不利的影响。原材料检测

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