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文档简介

《打叶复烤企业生产过程质量追溯通用原则和基本要求》标准项目技术报告《打叶复烤企业生产过程质量追溯通用原则和基本要求》项目组 3 4 4 4 5 6 6 10 11 15 18 24 25 28 34烟企业生产过程质量追溯信息分类与要求》等相关标准对质量追溯产区也在在积极推进以GAP标准体系为指导的全过程烟叶生产质量保障质量稳定性的重要环节,是真正意义上卷烟生产大工艺的“第一车间”。然而因其整体信息化发展相对滞后,过程控制精细化水平较调研各复烤企业质量信息链构建与应用现状调研归纳卷烟工业与复烤企业对打叶调研各复烤企业质量信息链构建与应用现状调研归纳卷烟工业与复烤企业对打叶复烤质量信息应用的实际需求明确质量追溯的基本架构整理归纳打叶复烤业务流程和加工流程,研究确定质量追溯的业务逻辑梳理分析物料单元常用标识方式以及标识之间对应关系,研究确定追溯单元的标识和单元间关联方法研究各复烤企业质量追溯的典型应用案例,归纳确定质量追溯的应用场景提炼内容、编制标准一般要求追溯信息要求追溯系统要求追溯单元要求追溯系统功能一般要求追溯信息要求追溯系统要求追溯单元要求追溯系统功能追溯单元划分追溯单元信息分类质量追溯方法质量追溯的通用原则与目标质量追溯的基本要求追溯单元标识要求追溯单元标识方式追溯单元精度质量追溯流程质量追溯应用图3-2标准总体框架图4.1打叶复烤生产特点4.1.1打叶复烤生产过程工艺流程图4-1打叶复烤三种典型模式(直投、平库、高架库)的生产过程工艺流程4.1.2打叶复烤质量信息链设计方决定物料、物料衔接工艺、工艺绑定数据”,形成涵盖配方链、工图4-2打叶复烤质量信息链总体架构图4-3挑选环节信息流示意图图4-4加工环节信息流示意图4.2质量追溯的原则和目标20余项工艺,流程较长且比较复杂;生产过程中物流形态变化也比较大,有烟包、烟框、烟架、烟叶、片烟、烟梗、碎片b)追溯信息要完整,应包括原烟质量信息、生产过程质量信息、质量追溯信息与追溯单元的唯一对应,同时实现上下追溯单元的关追溯的组织实施;应充分运用信息技术建立完整的质量信息链和高b)满足顾客要求;4.3质量追溯的单元划分产加工流程的功能与特点,协调追溯精度和追溯成本,可将追溯单元划对于复烤企业能够精准识别采集入库货位、选后烟叶装框等信实际生产中由于精细化管控程度和生产组织制约,往往是多对多关单元。烟梗复烤包装追溯单元与叶梗分离追溯单元一般是多对一关系。而复烤企业通常对包装后烟梗管控是精准到箱(包且有唯一表4-1打叶复烤生产过程追溯单元和追溯精度追溯单元适宜的追溯精度原烟同一年份、产地、等级、品种、入库日期、车牌号、货位、批次码的原烟;必要时追溯精度可细化为单个烟包(框)烟叶分选同一分选模块(等级)、分选日期、分选场地的原烟;必要时追溯精度可细化为出库货位、烟框或烟包选后烟叶同一分选模块(等级)、分选日期、分选场地、选后等级的选后烟叶;必要时追溯精度可细化为选后入库货位或烟框选后烟叶投料同一成品模块(等级)、生产日期、批次码的在制品;必要时追溯精度可细化为混配柜预处理同一成品模块、生产日期、批次码的在制品;必要时追溯精度可细化为混配柜叶梗分离同一成品模块、生产日期、批次码的在制品;必要时追溯精度可细化为混配柜片烟复烤同一成品模块、生产日期、批次码的片烟;必要时追溯精度可细化为贮叶柜片烟包装同一成品模块、生产日期、班次、批次码的片烟;必要时追溯精度可细化为箱烟梗复烤包装同一成品、生产日期、批次码的烟梗;必要时追溯精度可细化为箱(包)碎片碎末复烤包装同一成品、生产日期、批次码的碎片碎末;必要时追溯精度可细化为箱(包)成品箱(包)4.4质量追溯的单元标识及关联方式表4-2打叶复烤生产过程追溯单元标识追溯单元常用标识原烟牌号、标识卡、RFID、条形码、原烟投料工单等烟叶分选标识卡、RFID、条形码、分选工单选后烟叶标识卡、RFID、条形码、入库工单选后烟叶投料标识卡、RFID、条形码、选后烟叶投料工单预处理加工工单、选后烟叶投料工单、混配柜流水编号或批次码叶梗分离加工工单、选后烟叶投料工单、混配柜流水编号或批次码片烟复烤加工工单、选后烟叶投料工单、贮叶柜流水编号或批次码片烟包装电子标签(可包含RFID、条形码)烟梗复烤包装电子标签(可包含RFID、条形码)碎片碎末复烤包装电子标签(可包含RFID、条形码)成品电子标签(可包含RFID、条形码)图4-5质量追溯主要单元及其标识和关联方式选后烟叶到成品过程的关联主要通过工单+滞后时间进行对应,图4-6华环复烤厂全工序的滞后时间4.5质量追溯的信息),的数据又可区分为基础数据、用于关联标记的关联性数据和质量数图4-7打叶复烤质量信息链的数据结构思维导图性数据包括下线时间、箱号RFID、货位号打包成品烟箱的在线或离线工艺水分、温度,烤图4-8质量信息链的关键数据采集点表4-3打叶复烤生产过程追溯单元基础数据追溯单元基础数据原烟客户单位、年份、产地、类别、烤别、规格、形态、入库日期、车牌号、仓库、库区、货位号、件数、重量等烟叶分选客户单位、产地、等级、投料配方批次号、分级时间、分级重量、生产线、工位、半成品等级(工业分选时还包括周转箱箱号,入库高架库时还包括半成品烟箱号)选后烟叶客户单位、半成品等级、仓库、库区、货位号、重量、架数、入库时间(入库高架库时还包括半成品烟箱和每箱入库时间选后烟叶投料客户单位、生产批次号、加工时间、半成品等级、成品等级、架数、重量(高架库出库时还包括半成品烟箱)预处理客户单位、生产批次号、成品等级、生产线、生产日期、班组(也可进一步精细到柜单元或工序工单)叶梗分离客户单位、生产批次号、成品等级、生产线、生产日期、班组(也可进一步精细到柜单元或工序工单)片烟复烤客户单位、生产批次号、成品等级、副产品等级、生产线、生产日期、班组(也可进一步精细到柜单元或工序工单)片烟包装客户单位、加工单位、成品等级、副产品等级、日期、重量烟梗复烤包装客户单位、加工单位、成品等级、副产品等级、日期、重量碎片碎末复烤包装客户单位、加工单位、成品等级、副产品等级、日期、重量成品客户单位、加工单位、成品等级、副产品等级、日期、重量照《YC/T146烟叶打叶复烤工艺规范》和《卷表4-4打叶复烤生产过程追溯单元指标数据追溯单元指标数据数据来源原烟水分、含梗率、虫情、霉情、杂物、压油情况、碎烟含量、化学成分、厚度、拉力、平衡含水率、含梗率、叶面密度等人工检测、离线设备检测烟叶分选等级合格率(也有烤厂分选环节配有润叶设备,因此在制品质量有润叶出口水分)等人工检测或在线设备检测选后烟叶烟碱值、总糖值等化学成分(新表征手段还有光谱值、颜色值)等相关在线设备检测选后烟叶投料回潮前水分等在线或离线设备检测预处理回潮后水分、一润出口水分值、一润出口温度值、二润出口温度值、二润出口水分值、二润出口温度值、二润出口水分值(也可配制潮后或润叶出口的化学成分、颜色值等)等在线或离线设备检测叶梗分离烤前叶片结构、烤前叶含梗等在线或离线设备检测片烟复烤烤前水分值、冷房水分值、左右冷房水分值、下机水分值、左中右下机水分值、下机温度值、烤后叶片结构、烤后叶含梗、烤后含杂量等在线或离线设备检测片烟包装成品水分、成品温度、成品化学值、装箱密度、成品杂物(成品颜色值、成品光谱值)等在线或离线设备检测烟梗复烤包装成品水分、成品温度等在线或离线设备检测碎片碎末复烤包装成品水分、成品温度等在线或离线设备检测成品成品水分、成品温度、成品化学值、装箱密度、成品杂物(成品颜色值、成品光谱值)等在线或离线设备检测表4-5打叶复烤生产过程追溯单元参数数据追溯单元参数数据数据来源预处理-回潮工序真空一级/二级泵开启点、停止点;加潮水/潮气停止点;保压时间等底层PLC或底层集控系统预处理-润叶工序滚筒频率、前/后水流量、增温增湿开度、热循环风温度、物料流量等底层PLC或底层集控系统叶梗分离各级打叶器频率、各级风分抛料频率、各级风分风选频率等底层PLC或底层集控系统片烟复烤物料流量、主网带频率、各区烤房温度、各区循环风温频率、冷却区温度、各区潮房水汽开度、各区潮房排潮频率、各区潮房温度等底层PLC或底层集控系统烟梗或碎片碎末复烤包装物料流量、主网带频率(滚筒频率)、各区烤房温度、各区循环风温频率等底层PLC或底层集控系统4.6质量追溯的系统图4-9建立数据中心的烤厂数据采集与存储示意4.7质量追溯的方法与流程图4-10正向追溯示意(以烟叶原料发现问题为例)图4-11反向追溯示意(以成品发现问题为例)(6)应用追溯结果,包括质量判定、隐患排初步分析可能存在的原因,据此锁定追溯范围,选叶复烤加工模式;确定查询等级、日期和班别信息为XX等级2022图5-1该批成品烟箱反向追溯加工过程的示例表5-1主要追溯单元对应扩展信息追溯单元指标类型指标名称片烟复烤工艺指标烤前含水率、冷房含水率、机尾含水率等工艺参数加工流量、网带速度、网带物料高度、干燥温度、回潮温度、回潮湿度、排潮阀门开度等环境条件环境温度、环境湿度等预处理工艺指标润后含水率、润后温度等工艺参数加工流量、前后加水量、加蒸汽量、热循环风温度等环境条件环境温度、环境湿度等表5-2追溯单元对应信息与标准要求(或参考值)比较情况追溯单元指标类型指标名称单元内平均值工艺要求批次平均水平片烟复烤工艺指标机尾含水率12.66%11.00%-13.00%冷房含水率10.74%9.00%-11.00%9.83%烤前含水率17.20%15.50%-17.50%16.32%工艺参数度、干燥温度等符合工艺要求,与批次平均水平相当环境条件环境温度15.70℃-15.54℃环境湿度47.96%-45.65%预处理工艺指标二润后含水率18.48%17.00%-19.00%17.74%二润后温度52.76℃55.00℃-51.00℃52.41℃一润后含水率16.95%16.00%-18.00%16.76%一润后温度49.96%52.00℃-48.00℃49.89%工艺参数等符合工艺要求,与批次平均水平相当追溯单元指标类型指标名称单元内平均值工艺要求批次平均水平增湿开度表示)40.83%20%-50%32.70%环境条件环境温度15.44℃-15.42℃环境湿度48.42%-46.20%首先排查H22混配柜和Z22贮叶柜对应润叶和复烤加工情况,对应成品箱号范围为998-1041(见图5-2实施全检,发现除上述二润加蒸汽量均符合工艺要求,与批次平均水平相当;Z21、Z23贮艺要求,与批次平均水平相当;Z21、Z23贮叶柜对应成品箱号范围图5-2Z22贮叶柜正向追溯成品范围的示例图5-3Z21贮叶柜正向追溯成品范围的示例图5-4Z23贮叶柜正向追溯成品范围的示例对含水率偏高的成品进行均匀回掺到打叶后汇总线,进入贮叶(1)通用原则:结合

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