2022空气源热泵供暖系统安装规程

空气源热泵供暖系统安装规程IIIIII目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1总体要求 2空气源热泵与配套设备安装 2基本要求 2空气源热泵机组 3热源站 3热能分配中心 4系统参数监控部件 4保温与防腐 5管网施工 5管网 5化霜水系统 6管网防冻 6电气系统及监控系统施工 6电气 6监测与控制 7系统调试与验收 7水压试验 7系统调试 8试运行 9系统验收 9PAGEPAGE11PAGEPAGE10空气源热泵供暖系统安装规程范围本规程所称的空气源热泵供暖系统指利用空气源热泵作为热源供暖的工程。本规程规定了以空气源热泵为热源的供暖系统的组成、安装和验收方面的要求。本规程适用于以空气源热泵做为热源供暖系统的新建及原有系统改造。空气源热泵供暖系统的安装除应符合本规程外，应符合现行国家有关标准的规定。规范性引用文件GB50606智能建筑工程施工规范GB50339智能建筑工程质量验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50243通风与空调工程施工质量验收规范GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50224建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB50194建设工程施工现场供用电安全规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB22337社会生活环境噪音排放标准GB/T29044采暖空调系统水质GB/T4272设备及管道绝热技术通则HG/T4077防腐蚀涂层涂装技术规范JG5099高空作业机械安全规则JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1空气源热泵机组Airsourceheatpumpunit以空气为热源，由电动机驱动的蒸汽压缩制冷循环，并能从环境中制取热量的热泵。3.2热源站Heatsourcestation为空气源热泵机组供暖提供热量的场所。3.3热能分配中心Heatenergydistributioncenter将空气源热泵机组制取的热水进行集中分配的装置或系统。总体要求安装施工应按照批准的设计图纸进行，修改设计应有原设计单位出具的设计变更通知单。安装施工单位应编制施工方案，施工方案应包括与主体结构施工、设备安装、装饰装修等交叉作安装施工所使用的主要材料、设备应具有质量合格证，规格、型号应符合合同约定和设计方案的要求。所有材料、设备进场时应对品种、规格、外观等进行检查，并应经建设单位核查确认。GB50194JG5099JGJ80在设备和部件的运输、存放、搬运、吊装过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。供暖系统中所有钢结构支架、预埋件、预埋件与支架连接处和焊接的部位均应做防腐处理，防腐GB50212、GB50224HG/T4077紧固件应紧固到位、无松动，室外安装部分应满足当地历史最大抗风能力要求。环温低于机组最低运行工况的场所，需按最大热负荷配置备用供暖系统。空气源热泵与配套设备安装基本要求空气源热泵与配套设备安装包含空气源热泵机组本身、热量分配中心、水泵、辅助热源、定压空气源热泵、机组基础、附属设备、管道、管件及阀门等产品的性能及技术参数应符合设计要求，机组的外表无损伤，密封良好，随机资料和配件齐全。空气源热泵机组应自带化霜排水系统、户外水泵联动控制功能和远程监控接口。2m。空气源热泵机组安装前，应检查机组外观完好，设备型号、外形及性能参数符合设计方案要求，接口及换热器无腐蚀。安装机组场地应符合下列规定：应避开易燃气体可能发生泄漏或有强烈腐蚀气体的环境；机组四周没有粉尘、油烟等可吸入污染物；有落叶、柳絮飘落的场所，需设置防护网、防护罩保护；应远离人员密集区域及易产生噪音、振动的位置，必要时应采取降噪措施；应避开自然条件恶劣（如风沙大、气压低）的位置。机组应安装在经过设计、有足够强度的水平基础之上，且机组应固定在基础上，并做好化霜水1.50.5m机组与基础连接时应采取隔震和降噪措施。安装空间不仅要满足机组进风、排风和维护要求，同时应满足机房整体设计要求。机组与管道连接时应采用可挠性软接头，进、出水管必须安装阀门，进水阀门到机组之间安装40机组需安装风管导风系统时，如机组厂家允许，应拆除机组顶部防护网，减少阻力，同时做好4Ω，并与热源站防雷网连接。GB/T4272机组安装完毕后，应按设计要求进行控制区域划分并连接控制线。如设计中未说明，则按机组厂家提供的数据征求使用方同意后进行控制系统划分。机组安装完毕后应测试化霜水均可顺利排放为合格。热源站热源站包含机组运行场所、热能分配中心、电气控制室等。热源站设计应保证有足够进、排风用于机组工作，同时满足降噪、防护、管理、维护等功能。热源站应满足下列条件：热源站内空气应流通良好，利于热源站冷岛空气有效扩散；0.6kW/m2进行计算并现场校核；GB22337热源站靠近或相邻其他房屋时，应采取减震降噪措施。801m，高度不小于2m，并在显著位置悬挂危险提示牌。热源站整体应设置防雷网。热源站内所有管道防护外壳上应注明管道内水流方向及用途，阀门设置操作提示牌，并在墙面悬挂系统流程图及操作说明。热能分配中心热能分配中心由储热装置和分配装置组成，用于将水箱热量按需分配各用户端。热能分配中心水泵、水箱、管道及配件的型号、规格、参数、数量等应符合设计要求，外观完好。储热水箱宜室内安装，若条件受限室外安装时，应有保温、防雨、防雪措施。水箱压力表、温1.5m0.5m1.50.1m补水系统宜设置在热能分配中心，并经过软化处理后补入储热水箱。开式水箱则根据液位自动补水，闭式系统应采用压力控制补水。采用单循环系统的水泵应在机组进出主管和用户侧进出主管上安装压差旁通阀。水泵安装前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求，连接管路应GB50275GB50242GB50243系统参数监控部件PH所选参数采集设备、仪器的使用工况应符合设计要求和现场安装条件，工况包含但不限于温度范围、湿度范围、电磁、气压和腐蚀性等环境。UPS1.5监控设备、仪器寿命应达到系统使用年限，或在系统设计使用寿命范围内提前维护或更换。GB50606GB50339保温与防腐系统室内外所有的管道、阀门、水泵和连接配件等均应保温处理。保温处理后各阀门操作及传动装置应可自由活动。GB/T4272管网施工管网管网施工指热源站管网和室外入户管网，不含户内管网部分。敷设管道前，应提前清洁管道内部，施工完成后再进行清洗，如设计文件中未规定管道材质，则应采用金属管道。选择金属管道应符合下列规定：公称直径小于或等于40mm时，使用焊接钢管；公称直径为50mm～200mm时，使用焊接钢管或无缝钢管；公称直径大于200mm时，使用螺旋焊接钢管。50m从热能分配中心到每一台机组或每一间室内加热循环系统的管道两端均应安装阀门，且安装位置方便操作。管道进入建筑内需要穿墙打孔时，所打的孔应内高外低，穿墙管做断热桥处理。U0.2m，并保证操作灵活且标识明显。每个循环回路的压力表、温度监测仪及控制器应安装在便于观察和维护的位置。在管网施工完毕，保温防护工作结束后，应在管网上标注系统内热水流向、每个流路对应阀门等部件开启方向及刻度。除以上规定外，供热管网敷设、保温及验收等还应符合现行国家标准的规定。化霜水系统化霜水系统应保证排水管道和渗水点不结冰。机组接水盘裸露在空气中时，应加装遮挡设施。没有附带化霜水接水盘的机组，需设置化霜水收集装置。化霜水排水管与接水盘应采用柔性接口，并做保温处理。0℃以上，渗水点渗水速度快于化霜水生成速度。敷设化霜水管道时应做好防冻措施。除特殊情况外，化霜水管道应走地沟或室内，尽量减少室外化霜水管道敷设。化霜水管道宜选择复合材质，管道施工应符合现行国家标准的相关规定。1表1化霜水管道规格制热能力(kW)化霜水管径（DN）制热能力(kW)化霜水管径（DN）制热能力(kW)化霜水管径（DN）≤3020150-20050700-120012530-6025200-300651200-200015060-10032300-500802000-3500200100-15040500-700100≥3500250110m20mm，0.2m。管网防冻GB/T4272PHPH7.00采用备用热源防冻的管网，应设置二次回路、备用发电系统等，环温低于空气源热泵运行最低温度要求时，启动备用热源。电气系统及监控系统施工电气3C供电电源应与机组用电量相匹配，且容量足够，接地可靠。室外环温较低、电缆皮较脆时，需GB50168GB50169的相关规定。电气系统的电气装置与控制系统应避开强电、强磁场直接作用的地方。新建建筑空气源热泵供暖系统，配电及控制线路应穿管后暗敷或在管井中敷设桥架；既有建筑增设的空气源热泵供暖系统，配电及控制线路应安全牢靠固定。TT供电电压不稳定地区应加装稳压装置，各类传感器需具备停电报警功能。GB50171GB50168GB50258、GB50303GB50169。监测与控制空气源热泵供暖系统应同时满足现场控制和自动运行。UPSUPS6多循环回路的空气源热泵供暖系统应同时监测每台机组内回水温度，水箱、集分水器内水温、0采用多热源耦合技术的空气源热泵供暖系统，中央控制器应满足使用要求且可起到节能及保护系统的作用。供暖房间有独立控制需求时，每个房间应单独设置温度监测及控制系统。GB50606GB50339系统调试与验收水压试验水压试验应在系统冲洗之后、保温完成之前进行。开式水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验应符合设计要求，试验完毕后应把杂质清理干净。水系统应进行下列试验和测试:水系统的阀门、分集水器等应按相关标准做强度和严密性试验;非承压管路和设备应做满水及灌水试验；系统试验压力应按GB50242和GB50243的有关规定执行。 水压试验应以每个系统为单元,系统水压试验合格后，应对系统进行冲洗，直至水质清澈后，将冲洗水排净，注入处理过的软GB/T29044系统调试系统安装完毕后应进行调试。系统调试应在具备正常供暖和供电的条件下，由施工单位在使用1水泵运转前应检查水泵的主要参数是否与设计要求相符合，安装位置、方向是否正确，系统注满水，自吸水泵运转前应排除泵腔内的空气。机组和部件调试前，应完成以下工作：调试前系统应完成管道试压及管道内部清洗，注水并排气完成；开式系统水箱及管道内部清洗完成，水箱注水完成，补水系统备用水充满；注水应为软化水或纯净水，水质要求应符合GB/T29044的规定；检查电气及控制系统接线合格，电力装置就位，用电设备通电待机24小时以上；室内供暖系统验收合格。21温度、温差、水位、流量、时间控制仪表、电磁阀等控制部件和监控显示设备动作准确、显示正常；多流路系统每路流量及温差符合设计要求，循环流路的每个供水点流量达到设计要求；有辅助电加热的系统，漏电保护开关动作正常，辅助加热设备能力达到设计要求；电压、水压、水质硬度、PH值实测符合设计要求；电气装置与自动控制系统接线正确，接地良好，控制动作准确可靠；将主电源回路断开，检查UPS电源、备用热源、备用电源回路、备用发电机工作是否正常。系统联动调试应包括下列主要内容：系统温度、温差、水位、PH值、时间等控制仪的控制区间或控制点符合设计要求；辅助加热设备与空气源热泵采暖系统的工作切换达到设计要求；调节监控系统，计量检测设备和执行机构工作正常，对控制参数的反馈及动作正确、及时；对出现的故障应及时排除，直至完成1次完整加热过程。系统调试全过程应进行记录,调试完成后出具带负荷试运转效果报告。试运行空气源热泵供暖系统未经调试,严禁运行使用。水系统的调试和试运行按下列规定进行:a） 地面辐射供暖系统调试,应按相关标准要求缓慢升温,直至达到设计供水温度;b) 试运行后应清洗管路上的过滤器,方可投入正常运行。空气源热泵应进行单机试运行、无负荷下的联合试运行、带负荷试运行。空气源热泵供暖系统室内供暖温度检测应符合下列规定:辐射供暖时,应以房间中央离地0.75m高处的空气温度作为评价依据；温度测量系统准确度应为±0.2℃。系统验收系统验收应在施工单位自检合格的基础上进行，参加系统验收的人员应具备相应的资格。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位进行验收，并应形成中间验收文件，验收合格后方可继续施工。对影响工程安全、卫生和系统性能的工序，应在本工序验收合格后进入下一道工序的施工。关键工序包括以下部分：机组就位前对摆放间距、冷岛扩散条件进行检查验收；机组化霜水