三宝四口安全知识

安全学习

之

三宝四口安全帽执行标准：GB2811-2007定义：对人头部受坠落物或其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。组成：帽壳、帽衬、下颌带、附件组成性能：冲击吸收性能、耐穿刺性能、下颌带的强度、特殊技术性能、防静电性能、电绝缘性能、侧向刚性、阻燃性能、耐低温性能技术要求

一般要求。1、帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。2、帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。3、系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。4、不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。5、材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求，所有使用的材料应具有相应的预期寿命。

6、当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性，安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。

7、质量：普通安全帽不超过430g；防寒安全帽不超过600g。

8、帽壳内部尺寸：长：195mm～250mm；宽：

170mm～220mm；高：120mm～150mm

9、榴舌：10mm～70mm。

10、帽沿：≤70mm。

11、佩戴高度：按照GB／T2812—2006中4．1规

定的方法测量，佩戴高度应为80mm～90mm。12、垂直问距：按照GB／T2812—2006中4．2规

定的方法测良。垂直间距应≤50mm。

13、水平问距：5mm～20mm．

14、突出物：帽壳内侧与帽衬之问存在的突出物高

度不得超过6mm。突出物应有软垫覆盖。

15、通气孔：当帽壳留有通气孔时．通气孔总面积

为150mm2～450mm2·

基本技术性能1、冲击吸收性能按照GB／T2812—2006中4.3规定的方法。经高温、低温、浸水，紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N。帽壳不得有碎片脱落。2、耐穿刺性能

按照GB／T2812—2006中4．4规定的方法．经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试。钢锥不得接触头模表面．帽壳不得有碎片脱落。

3、下颊带的强度

按照GB／T2812—2006中4．5规定的方法，下颊带发生破坏时的力值应介予150N～250N之间。特殊技术性能

有特殊性能的安全帽可作为普通安全帽使用。具有普通安全帽的所有性能。特殊性能可以按照不同组合适用于特定的场所。1、防静电性能

按照GB／T2812—2006中4．6规定的方法进行测试．表面电阻率不大于l×109欧姆。

适用于对静电高度敏感、可能发生引爆燃的危险场所。包括油船船仓、含高浓度瓦斯煤矿，天然气田、烃类液体灌装场所、粉尘爆炸危险场所及可燃气体爆炸危险场所；在上述场所中安全帽可能同佩戴者以外的物品接触或摩擦；同时使用防静电安全帽时所穿戴的衣物应遵循防静电规程的要求。2、电绝缘性能

按照GB／T2812—2006中4．7规定的方法进行测试。泄漏电流不超过1．2mA。

适用于可能接触400V以下三相交流电的工作场所。

3、侧向刚性

按照GB／T2812—2006中4．8规定的方法进行测试，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。

适用于可能发生侧向挤压的场所。包括可能发生塌方、滑坡的场所；存在可顶见的翻倒物体，可能发生速度较低的冲撞场所。

4、阻燃性能

按照GB／T2812—2006中4．9规定的方法进行测试．续燃时问不超过5s，帽壳不得烧穿。

适用于可能短暂接蚀火焰、短时局部接触高温物体或曝露于高温的场所。5、耐低温性能

按照GB／T2812—2006中4．3规定的方。经低温(一20℃)预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落·

按照GB／T2812—2006中4．4规定的方。经低温(一20℃)顶处理后做穿刺测试．钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

适用于头部需要保沮且环境温度不低于-20℃的工作场所

其他可能存在的特殊性能

根据工作的实际情况可能存在以下特殊性能．包括摔倒及跌落的保护、导电性能、防高压电性能、耐超低温、耐极高温性能，抗熔融金属性能等，本标准未详细规定其性能及检测要求·制造商和采购方应参照本标准做出技术方面的补充协议。进货检验

进货单位按批量对冲击吸收性能、耐穿刺性能、垂直间距、佩戴高度、标识及标识中声明的符合本标准4．3规定的特殊技术性能或相关方约定的项目进行检测．无检验能力的单位应到有资质的第三方实验室进行检验，检验项目必须全部合格

安全帽颜色区分项目经理、安全员、来访贵宾佩戴红色安全帽一般管理人员佩戴白色安全帽施工人员佩戴黄色安全帽特殊工种人员佩戴蓝色安全帽安全帽按中建总公司CI标准贴标识、中国建筑字等。1.安全帽安全帽的质量必须符合国家标准的要求。物体打到帽上后，传递到人头上的冲击力小于490kg，帽衬和帽壳间要有空隙。戴帽时必须系紧帽带。正确佩戴安全帽不戴安全帽不戴安全帽不戴安全帽高空落物临边防护不严密，坠落物体伤人安全带执行标准GB6095-1985

建筑方面常用安全带

J1XY架子工Ⅰ型悬挂单腰带式；

J2XY架子工Ⅱ型悬挂单腰带式；其余分类略J1XY架子工Ⅰ型悬挂单腰带式1―大挂钩；2―安全绳；3―腰带卡子；

4―箍；

5―护腰带；6―腰带；

7―袋

J2XY架子工Ⅱ型悬挂单腰带式1―腰带卡子；2―铆钉；

3―箍；

4―绳套；

5―袋；

6―腰带；

7，10―绳；

8―圆环；

9、11―绳套；12―钩材料安全带和绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料。电工围杆可用黄牛革。金属配件用普通碳素钢和铝合金。包裹绳子的套用皮革、轻革、维纶或橡胶。

技术要求1、安全带、绳和金属配件的破坏负荷指标，见下表。

2、腰带必须是一整根，其宽度为40~50mm，长度为1300~1600mm。

3、护腰带宽度不小于80mm，长度为600~700mm。带子接触腰部分垫有柔软材料，外层用织带或轻革包好，边缘圆滑无角。

4、带子缝合线的颜色和带颜色一致。围杆带折头缝线方形框中，用直径为4.5mm以上的金属铆钉一个，下垫皮革和金属的垫圈，铆面要光洁。5、带子颜色主要采用深绿、草绿、桔红、深黄、其次为白色等。

6、腰带上附加小袋一个。

7、安全绳直径不小于13mm，捻度为8.5~9/100（花/mm）。吊绳、围杆绳直径不小于16mm，捻度为7.5/100（花/mm）。电焊工使用悬挂绳必须全部加套，其他悬挂绳仅部分加套，吊绳不加套。绳头要编成3~4道加捻压股插花，股绳不准有松紧。8、金属钩必须有保险装置，铁路专用钩例外。自锁钩的卡齿用在钢丝绳上时，硬度为洛氏HRC60。金属钩舌弹簧有效复原次数不小于2万次，钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜。

9、金属配件表面光洁，不得有麻点、裂纹；边缘呈圆弧形；表面必须防锈。不符合上述要求的配件，不准装用。

10、金属配件圆环、半圆环、三角环、8字环、品字环、三道联，不许焊接，边缘成圆弧形。调节环只允许对接焊。

检验要求1、金属配件等必须按GB6096—85《安全带检验方法》1.3、1.4、1.5、1.6条规定测试。2、带绳必须按GB6096—85的1.3.1款规定测试。3、安全带成品围杆带和围杆绳按GB6096—85中的1.6条规定，整体做4412.7N（450kgf）静负荷测试，应无破断。4、悬挂和攀登安全带按不同绳长做冲击试验，按GB6096—85中的2.4~3.2条规定的方法进行。以100kg重量拴挂，自由坠落，应无破断。5、架子工安全带做冲击试验，要抬高1m。电工围杆安全带作悬挂使用。要做冲击试验。

6、自锁式安全带做坠落冲击试验，在吊绳上下滑的距离不大于1.5m。

7、速差式自控器下滑距离不大于1.5m.

8、缓冲器在4m冲距内，应不超过8825.4N（900kgf）。

9、每次验收产品时以1000条为一批（不足时仍按1000条计算），从中抽两条检验，有一条不合格，该批产品不予验收。10、生产厂检验过的安全带样品不得再出售。

11、生产厂自检合格的产品，必须有质量合格证。

12、经国家指定的检验单位，检查产品生产工艺、自检设备和产品均符合要求才准生产。抽验合格的产品发给合格证。使用和保管1、安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3m以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。2、缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。3、不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。4、安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。5、安全带使用两年后，按批量购入情况，抽验一次；围杆带做静负荷试验，以2206N（225kgf）拉力拉5min，无破断可以继续使用。悬挂安全带冲击试验时，80kg重量做自由落体试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。

6、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳，带子使用期为3~5年，发现异常应提前报废。

标志和包装1、金属配件上应打上制造厂的代号。2、安全带的带体上应缝上永久字样的商标，合格证和检验证。3、安全绳上应加色线代表生产厂，以便识别。4、合格证应注明：产品名称、生产年月、拉力试验4412.7N（450kgf）、冲击重量100kg、制造厂名、检验员姓名等。

5、每条安全带装在一个塑料袋内。袋上印有：产品名称，生产年月，静负荷4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。

6、装产品的箱体上应注明：产品名称，数量，装箱日期，体积和重量，制造厂名和送交单位名称。

7、根据需方的情况，产品的包装允许变更，但供需双方应协商一致，并有文字依据。

8、包装箱的尺寸选择和标志应符合GB4892—85和GB190—85、GB191—85的规定。

运输和贮藏1、运输过程中，要防止日晒、雨淋。2、搬运时，不准使用有钩刺的工具。3、安全带应贮藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期曝晒。

安全带工人高处独立悬空作业应系好安全带，安全带要求证件齐全，使用时高挂低用。凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合GB6095一1985标准。正确使用安全带高空作业没有系安全带搭设脚手架，高挂低用高空作业系安全带，并有人监护高空作业未搭设操作平台，未系安全带高空作业没有系安全带脚手架拆除未系安全带，未设警戒标志脚手架拆除未系安全带，未设警戒标志操作平台过于简陋，不稳固，无防护，不系安全带拆除脚手架，不系安全带拆除脚手架，不系安全带安全网定义：用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。组成：安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。安全网组成1、网体：由单丝、线、绳等经编织或采用其他成网工艺制成的，构成安全网主体的网状物。2、边绳：沿网体边缘与网体连接的绳。3、系绳：把安全网固定在支撑物上的绳。4、筋绳：为增加安全网强度而有规则地穿在网体上的绳。5、菱形、方形网目边长：相邻两个网绳结或节点之间的距离。7、规格：用安全网的宽度（高度）和长度表示其规格，单位米。

8、安装平面：安全网支撑点所在的平面。

9、平网：安装平面不垂直水平面，用来防止人或物坠落的安全网。

10、立网：安装平面垂直水平面，用来防止人或物坠落的安全网。

11、密目式安全立网：网目密度不低于800目/100cm2，垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。[GB16909—1997]

分类、标记1、根据功能，产品分为二类：

a）平网；b）立网；c）密目式安全立网；2、产品标记由名称、类别、规格三部分组成，字母P、L、ML分别代表平网、立网及密目式安全立网。3、标记示例：

宽3m，长6m锦纶平网：锦纶安全网-P3×6

宽1.8，长6m密目式安全立网：ML-1.8×6

宽（高）4m，长6m阻燃维纶立网：

阻燃维纶安全网-L-4×6

技术要求1、安全网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。3、平网宽度不得小于3m，立网宽（高）度不得小于1.2m，密目式安全立网宽（高）度不得小于1.2m。产品规格偏差：允许在±2%以下。每张安全网重量一般不宜超过15kg。4、菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。

5、边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N；立网边绳断裂强力不得小于3000N。

6、系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应符合下表的规定，长度不小于0.8m。当筋绳、系绳合一使用时，系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根。7、筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳的断裂强力不大于3000N。

8、网体（网片或网绳线）断裂强力应符合相应的产品标准。9、安全网所有节点必须固定。

10、按附录A规定的方法进行试验，安全网的冲击性能应符合下表的规定。

11、密目式安全立网技术要求应符合GB16909的规定。

12、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。检验方法1、材料耐候性能试验按GB/T14522—93中4.2规定进行。2、外观检验采用目测。3、规格与网目边长采用钢卷尺测量（精度不低于1mm），重量采用秤测定（精度不低于0.05kg）。4、绳的断裂强力试验按GB8834规定进行。5、冲击试验按附录A规定进行。6、平网和立网的阻燃性试验按GB4609规定进行（试验绳径不大于7mm）。7、密目式安全立网的试验方法按GB16909规定进行。检验规则

检验分出厂检验和型式检验两类：

1、出厂检验包括的项目：

a）外观（5.2、5.9）、规格、重量（5.3）、网目边长（5.4）；

b）边绳、筋绳的断裂强力；

c）抗冲击性能；

d）耐贯穿性能（适用密目式安全立网）；

e）阻燃性能（适用阻燃安全网）。2、型式检验包括5.1~5.12规定的全部项目

有下列情况之一时，应进行型式试验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c）成批大量生产时，每年进行一次周期性检验；

d）产品长期停产后，恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

出厂检验按GB2828规定的一次抽样方案逐批进行，批次抽取略

施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合GB5725一1997、GB16909一1997国家标准。标志、包装、运输、贮存1、产品标志包括以下内容：

a）产品名称及分类标记；

b）网目边长；

c）制造厂名、厂址；

d）商标；

e）制造日期（或编号）或生产批号；

f）有效期限；

g）其他按有关规定必须填写的内容如生产许可证编号等。2、每张安全网宜用塑料薄膜、纸袋等独立包装，内附产品说明书、出厂检验合格证及其他按有关规定必须提供的文件（如安鉴证等）。外包装可采用纸箱、丙纶薄膜袋等，上面应有以下标志：

a）产品名称、商标；

b）制造厂名、地址；

c）数量、毛重、净重和体积；

d）制造日期或生产批号；

e）运输时应注意的事项或标记等。3、安全网在贮存、运输中，必须通风、避光、隔热，同时避免化学物品的侵袭，袋装安全网在搬运时，禁止使用钩子。

4、贮存期超过两年者，按0.2%抽样，不足1000张时抽样2张进行冲击试验，符合5.10、5.11要求后方可销售使用。

三宝四口之四口四口：楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口防护目的：1、防止人员坠落伤亡；2、防止物体坠落伤人；楼梯口1、楼梯踏步及休息平台处，必须设置防护。要求上下两道防护栏杆，可挂密目安全立网，高度不低于1200mm，竖杆间距不大于1000mm。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。栏杆应能承受任何方向1KN的外力。楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。下面设置不低于180mm的挡脚板。防护方式：

工具组合式

钢筋焊接式

钢管扣件式

无论那一种方式，都在栏杆上刷红白

相间的警戒色工具组合式

钢筋焊接式钢管扣件式电梯井口1.电梯门洞处，应用Ф14～Ф16钢筋制作栅栏门，并予以牢靠固定。栅门高度不低于1500mm，竖向钢筋间距不大于150mm。2.电梯井内（管道竖井内）首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于规范为10cm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。门式防护，高度不低于1.5米，间距不大于150mm，固定牢固全封闭式电梯井口必须设高度不低于1.5米的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔两层(<10m)设一道水平安全网，安全网应封闭严密。定型安全防护门电梯井没有安装防护门电梯井竖向井道无水平安全网电梯井道内搭设水平安全网电梯井水平防护被破坏电梯井门固定不牢预留洞口1.楼板短边尺寸为2.5cm~25cm的洞口，必须设坚实的盖板盖没，并能防止挪动移动。2.楼板边长为25~50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。3.边长为50

150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4.边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。较小的预留洞口防护较小的预留洞口防护较大洞口采取防护栏杆+平网的方式后浇带的防护后浇带的防护防护不到位防护不到位防护不到位防护不到位并被破坏防护不到位伸缩缝无防护

管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中电梯井和管道竖井不得做为垂直运输通道和垃圾通道。因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。管道井防护门防护不到位通道口

建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚,棚顶设两道防砸措施，满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3米,高层不小于6米，防护棚高度不低于3米。搭设方式：

1.采用脚手架钢管搭设一定高度的防护棚。棚顶须铺满厚度不低于50mm的脚手板。两侧须设防护栏杆，与棚顶连接。其1200mm以下高度设两道水平杆，竖杆间距不大于2000mm。通道口两侧内挂密目安全网。

2.工具化组合式：用角钢等做成工具式组合标准节，连接起来即可。这种方式一次性投资较大，但周转此处多，安全性高，既坚固又美观，现国家推广使用此方法。

注意事项：防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小需堆放材料时，必须经计算确定，按设计验收。搭设的很好，转换成中建方式外用电梯的防护棚外用电梯的防护门工具组合式顶棚防护顶棚防护，而且还兜网防尘防护不符合要求防护不符合要求防护不符合要求临边防护主要防护部位：平台、阳台边；屋面周边；沟、槽、深基坑边；楼层周边；楼梯侧边；防护方法：钢管扣件防护栏杆；工具化