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文档简介

通常泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性剂和发泡促进剂等经混合均匀后，进行高温熔化，发泡、退火而制成的一种多孔材料。泡沫玻璃具有重量轻、导热系数小、吸水率低、耐腐蚀及物理化学性能稳定等优点，被广泛应用于石油化工、地下工程和国防军工等领域。另外，由于泡沫玻璃具有隔热、保温及吸音效果，还广泛用于民用建筑外墙和屋顶隔热保温。但是泡沫玻璃大规模生产在我国还处于初始阶段，成品率低，产品质量未达到标准要求，经济效益不好。因此，本文通过进行一系列的实验，探索影响泡沫玻璃发泡程度的主要因素。本实验以洛玻某公司的废弃平板玻璃为原料来源，将废弃平板玻璃清洗烘干后粉碎成玻璃粉，然后进行筛分，取250目以下的玻璃粉为原料烧制泡沫玻璃；以炭黑为发泡剂，碳酸钠为助熔剂，硼酸为改性剂进行烧结实验。以石英坩埚为模具，制备泡沫玻璃样品。发泡温度为830～950℃，发泡剂用量为0.2%～1%。制样流程如图1所示。图1制样流程图对比实验设置参数见表1。表1参数设置做好准备工作后，开始进行实验。（1）玻璃粉粒度分布对发泡程度的影响。分别将170～250目的玻璃粉和未经过筛分的玻璃粉进行发泡对比实验，发泡剂粒度为400目以下，发泡程度如图2所示。（a）170～250目玻璃粉发泡（b）未筛分玻璃粉发泡图2不同粒度分布的玻璃粉发泡程度（2）模具密封程度对发泡过程的影响。称取等量的玻璃粉（170～250目）和炭黑（400目筛下料），室温加料，坩埚分别为敞开和加盖处理，发泡效果如图3所示。（a）加盖处理（b）未加盖图3加盖和敞开状态下玻璃粉的发泡效果（3）加料温度对发泡过程的影响。称取等量的玻璃粉（170～250目）和炭黑（400目筛下料），分别在室温和500℃时加料，发泡效果如图4所示。（a）室温加料（b）500℃加料图4室温加料和500℃加料玻璃粉的发泡效果（4）发泡剂粒度对发泡程度的影响。称取一定量的玻璃粉（170～250目），分别加入等量不同粒度（400目以下和270～325目）的碳粉，500℃时加料，实验结果如图5。（a）碳粉400目（b）碳粉270～325目图5不同粒度发泡剂的发泡效果通过以上实验，可以看出影响泡沫玻璃发泡程度的因素主要有玻璃粉粒度、模具密封程度、加料温度和发泡剂粒度等。其中：（1）玻璃粉粒度分布越集中，发泡效果越好，以170~250目为宜；（2）采用密封模具生产，发泡程度更好；（3）室温加料的泡沫玻璃发泡不完全，气孔不

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