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文档简介
质量责任追究制度一、目标对已经发生和正在发生质量事故、事件,开展汇报、调查和处理,并采取合适纠正方法和预防方法,以预防质量事故、事件反复发生。二、适用范围适适用于企业范围内(产品加工、组装工序和和产品加工、组装相关部门)质量事故、事件和不符合汇报、调查和处理。三、职责1、质检部:负责主管、协调、监督各类质量事故、事件调查汇报和处理工作,确保该制度有效运行。同时对质量事故、事件纠正和预防方法有效性进行监督、验证。2、生产部:组织质量事故、事件汇报、调查和处理工作,并确保工作有效,同时负责实施纠正和预防方法。3、工艺技术部:针对质量事故、事件进行原因分析,并制订行之有效纠正和预防方法。4、供给部:对外购、外协料件质量事故、事件和不符合进行汇报、调查和处理。四、追查制度1、定义1.1、质量事故:存在重大安全隐患、影响工程整体质量,给企业造成重大经济财产损失(如:大批量产品加工不合格产品不能协调使用,造成直接报废)或其它意外质量事件。1.2、质量事件:造成质量事故或可能造成质量事故质量事件(如:批量加工/组装错误,遭到现场投诉,并要求退回厂内返工),质量事件包含意外质量事件。1.3、不符合:任何能直接或间接影响产品质量,造成产品功效丧失或严重降低。2、质量事故、事件汇报、调查和处理工作必需坚持实事求是、遵守科学标准。3、鉴于产品质量直接关系到企业生存发展关键性和质量形成过程相关性,所以,本“产品质量责任制度”提出四大标准,即:3.1、常常性标准:对产品制作过程质量检验、考评,采取随机不定时检验,方便立即发觉和控制产品质量波动。3.2、针对性标准:依据产品形成过程特点,使检验考评更含有针对性、适应性、可比性,以部门生产班组或每道工序为单元实施检验考评。3.3、追溯性标准:为不放弃对责任追溯要求做好产品标识,便于追查和分辨质量责任。3.4、权威性标准:为增强质量检验力度,确保产品质量,企业相关质量检验方法、标准、规范和依据上述而从事质量检验人员,含有相当职能执法权威性。各相关部门、人员均应服从、遵守。4、质量事故、事件汇报《质量事故、事件调查和处理汇报》内容应包含质量事故发生时间、地点、质量事故简明描述、造成损失和采取应急方法等。4.1、质量事故、事件发生后必需停止加工和控制流入下到工序产品,做好对应区分、标识、隔离,并对质量事故、事件采取有效方法。4.2、质量事故、事件发生后责任人或相关人员应该直接或逐层汇报部门责任人、质检人员和质检部责任人。4.3、根据《不合格品控制程序》对所产生不合格品进行处理,并向主管部门汇报,内容包含:A、发生时间、地点、所属工程,B、发生简明经历、损失情况,C、发生原因初步分析,D、采取应急方法和事故控制情况,E、处理方案工作计划5、质量事故、事件调查、处理5.1、属于通常质量事件,由工地现场(工厂生产发觉由生产部汇报)汇报企业,质检部组织调查,企业可派员参与。5.2、属于重大质量事故由总工办组织相关单位调查、处理,遵照以下标准:A、查明事故发生过程、损失情况和原因B、组织技术判定C、查明事故责任单位、关键责任者,和责任性质D、提出处理方案E、提出预防类似事故再次发生扥方法F、对事故责任单位提出处理提议G、提出事故调查汇报5.3、质量事故处理坚持“三不放过”标准,即产生事故原因不查清不放过、事故责任者没有受四处罚教育不放过、改善方法不落实不放过。6、发生质量事故,不管什么原因,一律实施处罚6.1、通常质量事故,经过调查属实,给生产该产品车间主任500元罚款,检验人员200元罚款,班组长200元罚款,生产操作工(每人)100元罚款经济处罚。事故责任人不能评为优异个人。6.2、产品由原材料外协、外购件造成质量索赔,由供给部落实责任厂家在货款中扣除。6.3、凡发生质量事故,责任人如能自已发觉并立即上报,可减轻处罚。6.4、凡属对质量改善有益和避免经济损失行为,均给奖励。7、有下列情形之一者,按隐瞒事故论处并追究单位领导和相关责任人责任,按处罚标准加倍处理。7.1、事故发生后不立即上报,虽上报而不按“三不放过”标准处理者。7.2、事故发生后,自行变更设计或使用其它掩饰手段,不如实上报者。有意缩小事故返工损失,降低事故严重程度7.3、关键工序未按要求进行试验者。7.4、有其它隐瞒事故嫌疑问题者8、在现场施工和工厂加工过程中包含设计责任质量事故,应召开会议,要求设计部门参与,共同分
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