铸造用硅砂化学分析方法 编制说明_第1页
铸造用硅砂化学分析方法 编制说明_第2页
铸造用硅砂化学分析方法 编制说明_第3页
铸造用硅砂化学分析方法 编制说明_第4页
铸造用硅砂化学分析方法 编制说明_第5页
已阅读5页,还剩20页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《铸造用硅砂化学分析方法》编制说明全国铸造标准化技术委员会造型材料分会,本项目是对GB/T7《中国制造2025》的部署和要求,切实发挥标准化和质量工作对装备制造业的引领和14.主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等二、国家标准编制原则和主要内容(1)科学性。本标准在修订过程中,在确定本标准主要技术指标条款时,综合考虑生产企业的能(2)先进性。本标准制定坚持面向市场、服务产业的原则。所制定标准保证适应市场需(3)合理性。本标准提出的技术要求检验方法及规则充分考虑了技术发展水平及市场需求状本标准规定了铸造用硅砂化学分析方法的试样制备及试4)试验方法:本章规定了二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧3.修订前后技术内容的对比23)删除酸耗值的测定,因酸耗值不属于化学成分,且GB/T9442—2014.解决的主要问题业技术进步具有十分重要的意义,适应铸造行业的发展需要本标准是在GB/T7143-2010标准基础上进行修订Al2O3Na2OMgO;Al2O3Na2OMgO41)SiO2含量验证1235456789SiO2含量NN202020化学法差值均值98.53898.4860.0526标准差1.7151.5340.3778均值标准误0.3840.3430.0845平均差的95%置信区间:(-0.1242,0.2294)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=0.62P值=0.5412)TiO2含量验证号1236456789TiO2含量N荧光法20光度法20差值20均值0.075650.069280.00636标准差0.030860.032330.01654均值标准误0.006900.007230.00370平均差的95%置信区间:(-0.00137,0.01410)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=1.72P值=0.1013)Fe2O3含量验证1234576789Fe2O3含量NN202020光度法差值均值0.44160.42120.0204标准差0.39200.35950.0596均值标准误0.08770.08040.0133平均差的95%置信区间:(-0.0075,0.0483)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=1.53P值=0.1434)Al2O3含量验证Al2O3含量1234567889荧光法-化学法的配对TAl2O3含量NN202020光度法差值均值3.5233.564-0.0412标准差1.9941.9360.1182均值标准误0.4460.4330.0264平均差的95%置信区间:(-0.0965,0.0141)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=-1.56P值=0.135通过20数据对比分析,可以看出Al2O3含量荧光法和化学法大部分偏差不超过0.18,满足检测方法5)K2O含量和Na2O含量验证通过荧光法和原子吸收光度法对20个样品进行了对比试验,具体的试验验证数据详见K2O含量Na2O含量123456789900K2O含量N均值标准差均值标准误荧光法201.2270.6890.154原子吸收光度法201.2320.6940.155差值20-0.005430.033550.00750平均差的95%置信区间:(-0.02113,0.01028)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=-0.72P值=0.478Na2O含量N均值标准差均值标准误荧光法200.9080.7340.164原子吸收光度法200.9170.7290.163差值20-0.008960.024980.00559平均差的95%置信区间:(-0.02065,0.00273)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=-1.60P值=0.125①K2O含量荧光法和原子吸收光度法最大偏差0.0491,不超过0.05,满足检验方法的误差要求;运用统计技术对两种方法进行配对T检验,其P值0.478>0.05,证明两种方法的检验结运用统计技术对两种方法进行配对T检验,其P值0.125>0.05,证明两种方法的检验结5)CaO含量和MgO含量验证CaO含量MgO含量1002345678900CaO含量N均值标准差均值标准误荧光法200.24110.20080.0449化学法200.24380.19950.0446差值20-0.002790.027440.00614平均差的95%置信区间:(-0.01564,0.01005)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=-0.46P值=0.654MgO含量N均值标准差均值标准误荧光法200.09140.05560.0124化学法200.09740.05830.0130差值20-0.006010.013990.00313平均差的95%置信区间:(-0.01256,0.00054)平均差=0(与≠0)的T检验:T值=-1.92P值=0.070②MgO含量荧光法和化学法最大偏差0.0342,不超过0.02.本领域的发展综述件的80%以上。硅砂矿源在地壳表面储藏量大,经济实用方便,因3.预期的经济效益、社会效益和生态效益本次修订将几种方法全部列出,是在充分考虑了不同规模层次的实验室的检测需求的情况下进行修订五、以国际标准为基础的起草情况,以及是否合规引用或者采用国际国六、与有关法律、行政法规及相关标

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论