钢筋混凝土梁、板施工-梁、板混凝土质量与安全检测

钢筋混凝土梁板施工

梁板混凝土质量检查与验收4.4.1梁板混凝土质量检查与验收一、梁板模板工程质量检查与验收二、梁板钢筋工程质量检查与验收三、梁板混凝土工程质量检查与验收

一、梁板模板质量检查与验收一般规定1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收

一、梁板模板质量检查与验收模板安装质量验收要求主控项目1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收一般项目3.模板安装应满足下列要求：1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收模板安装质量验收要求一般项目4.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。5.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收模板安装质量验收要求

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。6.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1.2.6的规定。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收模板安装质量验收要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.4.1梁板混凝土质量检查与验收主控项目1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表附表的规定。2.对后线法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收模板拆除质量验收要求一般项目4.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收模板拆除质量验收要求二、钢筋工程质量检查与验收钢筋安装完毕后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋及预埋件等隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程记录。其检查内容包括：（1）钢筋的品种、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否与设计图纸相符。（2）钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。（3）混凝土保护层是否符合要求。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收（4）钢筋表面是否清洁（有无油污、漆污和颗粒状或片状铁锈)。（5）绑扎是否牢固，有无松动变形现象。（6）绑扎、安装钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定。（7）预埋件的规格、数量、位置等。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收三、混凝土工程质量检查与验收

混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的要求执行。1.施工过程中的质量检查

在混凝土制备、浇筑过程中，对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收2.混凝土养护后的质量检查混凝土养护后的质量检查主要指混凝土的外观质量检查和强度检查。

（1）混凝土的外观质量检查。在混凝土脱模后检查结构构件的位置、尺寸、形状的正确性，以及混凝土表面有无麻面、蜂窝、露筋、孔洞、缺棱掉角、缝隙及裂缝等情况。（2）混凝土强度检查。

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，一般通过其立方体试件抗压强度进行检查。用于检查结构混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽样留设，不得挑选。取样与试件留置应符合下列规定：4.4.1梁板混凝土质量检查与验收

每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不少于1次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不少于1次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于1次。每组（3块）试件应在同盘混凝土中取样制作，每次取样应不少于留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。如果对混凝土试件的代表性有怀疑，可以从结构中钻取混凝土试样或采用非破损检验方法作为辅助手段进行检验。4.4.1梁板混凝土质量检查与验收小结：1.梁板模板工程质量检查与验收2.梁板钢筋工程质量检查与验收3.梁板混凝土工程质量检查与验收4.4.1梁板混凝土质量检查与验收钢筋混凝土梁板施工4.4.2梁板混凝土安全技术要求4.4.2梁板混凝土安全技术要求一、梁板模板工程安全技术要求二、梁板钢筋工程安全技术要求三、梁板混凝土工程安全技术要求一、梁板模板工程安全技术要求1.模板安装工程（1）现场防护设施齐全。支模场地夯实平整，电源线绝缘、漏电保护装置齐全，做好模板运输的安全施工准备工作。（2）夜间施工，照明电源电压不得超过36V，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，且不允许直接固定在钢模板上。（3）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且牢固可靠，严防倾覆。4.4.2梁板混凝土安全技术要求（4）模板在6m以上不宜单独支模，应将几个柱子模板拉成整体。严禁在同一垂直面上安装模板。（5）模板工程高空作业时，周围应设安全网、防护栏杆。作业架子和平台上一般不宜堆放模板料。所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。若在临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。（6）操作人员上下通行，应通过马道、乘施工电梯或上人扶梯等，严禁攀登模板、连接件和支撑件或脚手架上下。4.4.2梁板混凝土安全技术要求（7）模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。模板支撑不能固定在脚手架或门窗等不牢靠的临时物件上，避免发生倒塌或模板位移。（8）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，应站在安全可靠的地方才可操作，安装外模板的操作人员应系安全带。（9）墙模板在未安装对拉螺栓前，板面向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。4.4.2梁板混凝土安全技术要求2.模板拆除工程（1）拆模作业时，必须设置警戒区域，并派人监护，严禁下方有人进入。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。（2）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。（3）拆下的模板、拉杆、支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。模板拆除后其临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。4.4.2梁板混凝土安全技术要求二、梁板钢筋工程安全技术要求（1）绑扎梁板高处钢筋时，不得站在钢筋骨架上，或者攀登钢筋骨架上下，必须使用马凳。 （2）绑扎梁板钢筋时，必须佩带安全帽，避免垂直作业，在传递钢筋时，避免滑倒脱落。（3）塔吊吊运钢筋时，下方不得站人，要待钢筋离地1m时方可靠近，摘掉挂钩。（4）夜间施工现场应具备充足的照明设施，满足施工需要。4.4.2梁板混凝土安全技术要求三、梁板混凝土工程安全技术要求（1）施工人员应严格遵守混凝土作业安全操作规程。振捣设备应安全可靠，电源线不得破皮漏电，开关箱内必须装设漏电保护器，以防发生触电事故。（2）垂直运输混凝土采用专用吊斗时，吊环应牢固可靠，吊索、吊具应符合起重机械安全规程要求。（3）浇筑混凝土时，应设操作平台，脚手板必须捆绑牢固，2m以上必须系安全带。严禁站在模板或支撑上操作，更不得直接在钢筋上踩踏、行走。4.4.2梁板混凝土安全技术要求（4）使用溜槽浇灌混凝土时，溜槽节间必须连接牢固。操作部位应有挡身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。（5）使用塔吊浇筑混凝土柱头时，指挥扶斗人员