WMS仓库管理系统解决方案

解决方案-仓库核心问题服务成本服务质量保证效率同时提高准确率准确率效率解决方案-仓库现状仓库产品分自由品牌与代理品牌；物流公司送货与供应商自送，送货无预约机制控制。不能准确知道供应商送货时间，供应商无法与现有系统互动管理，系统无法对供应商进行绩效考核。对品质采用全部检查方式，品质检验过程系统无管理，多为人为控制。无法快速知道每个检验位的准确库存，无法对检验人员进行责任追溯。入库库存不能即时反应到系统中、入库无法指定到库位，现有仓库无库位管理。无法对收货、检验、上架人员进行绩效管理。无批次管理，手工保质期管理方式，无法控制产品的先进先出。供应商责任追溯。现有系统对现成无法管理现成变化、无法对仓库各个环节监控与预警。单一的订单拣货模式，人海战术、效率低。无法对上架、拣货、补货操作做路径优化，造成重复工作量。按单拣货效率较低，无法支持多种复杂的拣货模式。无法准确控制库位库存变化，不能即时补货。没有拣货路径规划，造成重复工作量。手工盘点效率底，准确率底。………………检验、收货区整箱存储区拆零拣货区复核打包区待运区解决方案-仓储物流中心布局A类品B类品C类品A类品B类品解决方案-仓储物流中心布局解决方案-接口平台架构采购订单开始预约管理生成条码打印条码及预约单进入收货流程新建预约批次选定采购订单录入预约数量录入到达时间解决方案-入库预约预约管理目的与好处：合理控制供应商送货时间，可精确到小时。合理库存控制，控制供应商必须在指定时间段送货，降低库存。合理库位安排，供应商提前预约提前安排储位。通过预约机制可对供应实施绩效管理。如:供应商送货准时统计,可按供应商进行排名排序，残品统计,供应商效率统计…可统计出最佳供应商.仓库可实时把握供应商变化，可合理安排各种资源。预约策略控制，如：不同订单是否允许合并、预约时间是否严格控制、是否可拆散订单预约、预约是否严格审核机制等配置与控制。供应商网上预约供应商电话通知由采购部预约解决方案-入库流程采购订单开始预约管理PDA扫描检验PDA扫描上架PDA扫描收货库存实时增加待检区库存实时增加不良区库存实时增加可

用库存合格不合格PDA扫描装箱实时打印装箱条码实时传递箱内库存实时通知预计入库数量接口PDA扫描不合品入库ERP系统ERP系统接口PDA扫描上架产品到货开始PDA扫描预约单批次码PDA扫描产品条码录入实际到货数量解决方案-入库收货是否有条码判断产品提醒是否收货产品错误超出订单拒收退回依次扫描收货补印流程允许超收货检验收货操作介绍

采用现场移动设备实时收货，数据即时进入系统。能够即时统计收货人员操作效率。对供应商的送货准时率进行考核。对超收错收进行实时现场控制。对超收比例控制。增加待检区库存解决方案-检验检验员到待检区区领取检验任务开始依次扫描产品条码录入数量扫描库位（检验台条码）判定将产品移动到指定检验台扫描检验员工卡号检验开始检验移库合格客户退货库内-装箱统计检验员效率检验员责任追溯即时监控每个检验台的数据。退货入库库内-上架解决方案-上架分车上架分车到检验合格区开始扫描上架车条码扫描产品条码录入数量调度任务-分车判断上架车是否可用完成针对大批量进入的产品或退货回来的产品，上架前按调度中心自动分配拆分或合并任务，将任务按照事先设置好规则拆分成不同的任务。操作人员按照调度中心指令将上架的产品拆分到不同的上架中，并绑定上架车条码编码。上架拆分规则，如：按存放区域、按批次、最优路径等解决方案-上架策略按照不同的库区寻找库位按照不同的包装(托盘、箱、件)分配不同的库位根据产品的属性(正常品、残损品)分配上架库位体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定混批号、混产品限定、同批号产品合并同类产品相邻选择不同的订单类型可以上架到不同的库位，如正常的采购订单和退货订单根据产品的ABC动性分配上架库位………………解决方案-上架调度中心自动分配上架任务上架开始上架人员到检验合格区扫描上架车条码上架人员开机登陆进入系统自动接收调度中心任务系统自动安排上架路线，提醒操作人员到指定的货架扫描货架条码判断货架条码扫描产品条码录入数量完成产品是正确重新扫描重新扫描正确正确调度中心PDA扫描拣货复核装箱包装按照运输路线装车出库单/快递交接生成拣货批次。打印拣货清单、销售订单、发票、快递单二次分拣解决方案-出库业务主流程介绍订单管理出库调度打单拣货管理反拣货理货分单称重快递交接异常处理其他出库退货出库ERP接口出库看板线上平台系统ERP系统订单管理库存锁定总库存分单拣货减少库位库存减少分拣区库存减少包装区库存减少总库存锁定库位库存一单多货接口接口集货/合包集货减少分拣区库存读取重量数据已打印状态贴快递单/称重新增\修改\取消\合并订单管理解决方案-调度管理平台系统或ERP订单中心一单一货相同快递公司相同产品订单优先级别相同存储区域任务单数量小于或等于25单……一单多货相同快递公司相同产品订单优先级别相同存储区域任务单数量小于或等于25单……调度中心生成拣货批次打印单据绑定快递单PDA拣货分单装箱复核生成拣货批次打印单据绑定快递单PDA批量拣货二次分拣PDA快递交接注：可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单集货/合包按批次拣货；对于所有组合品订单，按快递公司、拣货区、订单数量（20、40、60）组成拣货批次，先打印快递单、订单、发票，并建立绑定关系，拣货人员领取快递单播种到拣货小车。拣货车推到二次分拣台，将多有产品分配到各自订单中。（针对小件产品或一单少货的订单）按订单拣货；调度中心自动分配拣货批次到PDA中，获取拣货指令，采用边拣边分模式，扫描库位，PDA提示某几个订单需拣货数量，完成拣货。然后推送到复核台。（针对大件产品或一单多货的订单）解决方案-多种拣货策略一单一货拣货备货员M1=退出M2=跳过绿色=确认红色=返回拣货操作单据状态：商品条码：拣货批次：订单数量：应拣数量：扫描货位：单据类型：需拣货数：正常单据/待检20件220单解决方案-批次拣货拣货C-030-06B13YUF85515CA1BL130PT1100000009一单多货已拣数量：3件产品规格：MIFFY/米菲2011年夏季小童时装凉鞋MG85515颜色：尺码：M拣货数：红色2单据信息产品信息操作成功！提醒：下个拣货位置：C-030-08B15，A仓库C区30排拣货车理货员跟据订单上对应的号码订单、快递单、发票播种到每个分拣篮中订单快递单发票2订单快递单发票3订单快递单发票4订单快递单发票6订单快递单发票5订单快递单发票扫描拣货批次条码扫描产品条码并一次丢到对应编号中解决方案-批次拣货-二次分拣1234564BB090987366882883232耐克运动鞋时尚运动版沙漠黄色尺码422222解决方案-装箱复核快递单扫描产品判断是否相匹配解决方案-团购、聚划算、预售的管理采用批量拣货与二次分拣模式快速处理。拣货规则生成：相同SKU生成一个拣货批次同一个存放地点的生成一个拣货批次200-300件生成一个拣货批次二次分拣与一单多货模式相同发货通道申通顺丰圆通自有车队验证订单与物流公司是否匹配如果匹配就按提交解决方案-快递交接解决方案-优化后退货流程客户提出退换货开始客户-快递产品建立退换货申请单PDA扫描收货PDA扫描检验-修补退款流程出库计划换货退货PDA扫描入库-上架流程出库流程通知退款退款计划通知发货解决方案-库内管理库存管理看板管理

上架下架锁定释放库存调整

调拨管理

移库管理正转残残装正巡检管理补货管理拆箱管理拼箱管理异常处理盘点管理预警管理电子库位图、移库操作、拣货路径、补货路径优化库位图实现了可视化管理，实时体现仓库每个库位的存储情况。图中红色表示：库位已满，不能再放入产品，当点击已满库位时，系统自动显示库位产品的明细清单。黄色表示：状态为可用库位，系统并显示已存产品数量与最大产品数量。绿色表示：空的库位。系统提供了拣货路径优化的操作功能，能够帮助用户减少拣货的时间。库存锁定与释放

用户可以按照批号、货号、库位这些条件将当前的库存锁定起来。系统不允许对已经被锁定的货物进行正常的拣货、发货操作，正常操作必须释放锁定，支持PDA操作。库存调整当用户需要修改系统的帐面库存以确保其与仓库的实际库存相符时，可通过系统或PDA建立一张库存调整单，手工录入要调整的数量、库位、托盘和调整原因。库存的调整会被记录下来，供事后查询。移库管理允许用户手动对货物进行仓库间、储区间、库位间移动；允许用户对移动原因进行维护，支持PDA操作。；自动移动建议；支持主动式和被动式移动，当实际移动情况与系统建议情况不一致时，允许返回实际数据对系统数据进行修改；补货管理仓库库区划分保管区与备货区时仓库进行补货操作。补货任务通过调度中心分配任务，库内操作人员PDA补货。补货策略配置：整箱补货、

按可用空间、批次补货、定时补货、随机补货。巡检机制系统提供了库内巡检机制，解决所有异常及巡查产品质量、摆放等问题。库内管理库存管理看板管理

上架下架锁定释放库存调整

调拨管理

移库管理正转残残装正巡检管理补货管理拆箱管理拼箱管理异常处理盘点管理预警管理登陆PDA-WMS系统扫描需要拆的外箱条码扫描产品商品条码或根据列表输入单品拆箱数量记录剩余零散数保留原来外箱条码并完成登陆PDA-WMS系统将条码标签粘贴与外箱上拼箱，并扫描码扫描或输入放入产品的商品条码并录入拼箱数量保留原来外箱条码并完成是否完成拼箱事先打印拼箱码，随身携带货固定工作台拼箱拆拼箱规则配置：是否混装、是否超装、拆箱是否保留原来条码。库内管理拆箱库存管理看板管理

上架下架锁定释放库存调整

调拨管理

移库管理正转残残装正巡检管理补货管理拆箱管理拼箱管理异常处理盘点管理预警管理盘点指定条件盘点；按库位、存货、批次等循环盘点；按设置的周期定时盘点动碰盘点；可以按照一个指定时间范围内发生了作业活动的库位进行盘点随机盘点；按照指定的条件和数量随机地生成对应数量的盘点任务；差异盘点；根据前一次盘点的差异数，只针对有差异的库存进行复盘，生成差异盘点任务。盲盘；巡检人员对某个库位清点总数与系统进行对比。看板管理以图形化的界面展示仓库内部货品的仓储情况，易于仓库管理人员对于库存的直观了解。实现可视化目标预警管理系统可以建立对库存各种状态的监控机制，包括产品的安全库存、收货确认信息、发货确认信息等，可以通过Email,短信等方式自动发送给相关的系统管理人员、供应商或者收货人库内管理库存管理看板管理

上架下架锁定释放库存调整

调拨管理

移库管理正转残残装正巡检管理补货管理拆箱管理拼箱管理异常处理盘点管理预警管理巨沃WMS系统设计理念：物动帐动、可视管理解决方案-系统结构介绍客户端用户界面应用服务端业务规则数据服务端数据库JavaJavaJDBC任意平台任意J2EE应用服务器多种关系数据库管理巨软科技采用B/S与C/S结合模式，主要开发平台：J2EE平台数据库：SQLServer、Oracle

操作系统：Windows、UNIX-like、Linux解决方案-网络结构RF采集设备RF采集设备ERP系统巨沃WMS系统业务管理采购库存销售WMS库位管理到货验收入库上架分拣下架装车配送仓库调度盘点管理拆箱管理拼箱管理实时库存财务管理往来帐供应商客户解决方案-接口集团部门DC企业1部门DC部门DC企业2DC仓库仓库仓库仓库仓库仓库仓库仓库仓库一套系统管理多个货主的货物

支持多种部署方式

多个管理层级公司地区

物流中心仓库权限管理按用户岗位设置相关权限库存查看各级库存查询基于安全设置管理多仓的调拨和货权转移在仓库间进行调拨管理调拨的每个作业环节企业级查看在途库存在途库存报表解决方案-多组织架构多仓的支持针对自由品牌可采用二维条码管理二维条码是一种高密度、高信息含量的便携式数据文件，是实现证件及卡片等大容量、高可靠性信息自动存储、携带并可用机器自动识读的理想手段。二维条码具有如下特点：信息容量大编码范围广保密、防伪性能好译码可靠性高修正错误能力强容易制作且成本低条码符号的形状可变设备价格与一维相同与商品码有明显区别建议采用的二维条码类型为：QRCode二维码全球统一标准存储容量大，纠错性能优，损害50%还可读取占用空间小解决方案-基础条码管理产品SKU条形码由一维向二维的转型，包含的信息：名称、批次、规格、SKU、供应商、保质期……供应商编码显示采购订单号后四位成品条码铜牛条码类型：QR二维码条码内容：【成品条码】+【-】+【采购订单（批次号）】例如：SR123456789-WI120306001批次号：使用采购订单，每个采购订单作为一批次，每个批次吊牌条码不同吊牌批次号：使用【月份对应英文】+【日】+【流水号】的规则打印吊牌自动识别技术应用杂乱产品编码规则如何有效管理？统一编码实现条码化。作业单元的条码化。托盘、周转箱等，直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签。作业单据和作业指令的条码化。在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码，辅助收货人员使用RF进行收货作业通过打印拣货标签，指导拣货人员获取拣货任务，并方便