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文档简介

智能化是矿山设备未来发展的必由之路及产业升级的核心内容,对振动筛行业的创新发展具有巨大的推动作用。结合目前国家工业形势和智能化相关政策,概述了振动筛智能化的研究背景,总结了振动筛智能化在选型、设计、制造、应用及管理过程中的研究进展,阐述了振动筛智能化在虚拟技术、故障诊断、自动控制及在线监控等方面的研究重点,指出了振动筛智能化发展过程中存在的如智能化程度较低、配套技术制约、对智能化认识不足及标准体系构建不完善等突出问题,并结合振动筛行业面临的新形势,提出了相应的对策与建议,以期为振动筛行业的健康快速发展提供借鉴。主要内容

◆政策支持◆智能化是未来各行业的重要发展方向,也是机械设备未来发展的必由之路及产业升级的核心内容。机械设备的智能化不仅可以节约人力成本,还能提高产品质量和生产效率,具有非常重要的现实意义。为满足各行各业智能化需求,自2015年起,国务院与各部委先后出台了多项文件(见图1),推进了智能化在我国的快速与跨越式发展。图1近年出台的智能化相关文件◆智能化选型◆在振动筛选型之初,将可能涉及的定量、定性因素及专家经验通过本领域专家综合分析后转化为专家知识,存储在专家知识库中;然后将专家知识库、设备数据库、选型方法库与设备选型结合起来,将振动筛选型转化为由计算机参与的设备计算、选型工作,进而实现振动筛选型的初步智能化。因此,采用计算机技术进行振动筛的智能选型将会极大提高选型的速度与精度。◆智能化设计◆随着信息技术的迅速发展,众多计算机分析软件应运而生,如MATLAB、EDEM、ANSMS、ADAMS、SolidWorks、ABAQUS、Pro/E等。基于产品设计软件的虚拟样机技术发展较快,在产品的设计开发全生命周期中起到了显著作用。现代计算方法逐渐取代传统计算方法极大加快了振动筛设计、结构优化以及新型和大型振动筛的研发进程,也使振动筛的发展进入了一个崭新阶段。目前,国内外这方面公开的研究文献较多,归纳起来主要集中在振动筛筛面颗粒运动仿真、动力学仿真和结构仿真等方面。◆智能化制造◆振动筛加工技术水平的高低直接决定了振动筛的质量和性能。近些年,在振动筛制造过程中,采用先进的加工设备,如高档数控加工设备、自动焊接机器人等,实现了振动筛侧板、横梁及驱动梁等整机及关键部件加工制造过程的自动化,加工精度明显提升,可完全取代人工,大大提高了机械制造业的生产效率及经济效益。◆智能化应用◆为了解和掌握振动筛的运行状态,尽早发现故障部位及故障发生原因,对振动筛进行状态监测和故障诊断可以保证振动筛分系统的安全稳定运行。

◆智能化管理◆振动筛筛分过程中产生的噪声、粉尘等会对工作人员的生理及心理造成不良影响。因此,可靠的健康管理能力是智能化振动筛运行的基础。振动筛的智能化管理主要采用在线监控系统,通过为振动筛关键设备或部件(如电机、减速机、激振器等)安装加速度、速度、位移、温度等传感器,以及通过采集、积累运行状态数据并通过远程监控将振动筛视频监控设备接入互联网,即可通过计算机或手机等终端设备查看振动筛的视频和图像

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