承包人项目质量保证措施

PAGE目录TOC\o"1-5"\h\z\u第一章质量保证措施 6第一节工程质量目标 61.施工质量目标及分析 61.1.质量总目标 61.1.目标分析 6第二节工程质量保证体系 71.工程质量控制体系 72.总分包质量管理职责划分 9第三节质量管理制度 9第四节质量保证措施 171.质量保证程序 172.质量控制阶段 173.常规分项工程质量保证措施 183.1.土方回填质量保证措施 183.2.钢筋工程质量保证措施 193.3.模板工程质量保证措施 203.4.铝合金模板质量保证措施 213.4.1.铝合金模板安装施工质量要点 223.4.2.铝合金模板在电梯井处质量保证措施 223.4.3.铝合金模板实测实量校正 233.4.4.铝合金模板拆除 243.5.混凝土工程质量保证措施 253.5.1.混凝土工程常规保证措施 253.5.2.混凝土施工缝质量保证措施 253.5.3.免抹灰混凝土质量保证措施 253.5.4.高强混凝土质量保证措施 273.5.5.大体积高性能混凝土施工质量保证措施 273.6.砌筑工程质量保证措施 293.7.轻质隔墙质量保证措施 303.8.其他保证措施 313.8.1.外墙淋水试验 313.8.2.穿墙螺杆孔抗渗封堵 323.8.3.管道预留口两次补洞 343.8.4.视频防水验收管理 353.8.5.质量清单管理办法 363.8.6.云建造信息管理 374.材料设备质量保证措施 404.1.材料、设备供应商选择 404.2.材料质量控制 414.2.1.材料质量标准 414.2.2.质量控制措施 415.特殊分项工程质量保证措施 475.1.防水工程质量保证措施 475.1.1.防水施工各环节质量通病分析及预防 475.1.2.基础防水 515.1.3.屋面工程防水 565.1.4.特殊部位防水 595.2.测量工程质量保证措施 606.样板引路与实测实量 616.1.样板引路制度 616.2.工程质量自查 636.3.取样原则 646.4.各分项实测实量细则 656.4.1.混凝土结构工程 656.4.2.砌筑工程 677.对完成部分工程的保护及清洁措施 687.1.成品保护目标 687.2.成品保护措施 697.2.1.土建工程成品保护措施 69第五节专业分包工程质量监督管理 731.专业分包深化设计管理 732.对专业分包质量方案审核、监督 743.参与专业分包进场材料验收 754.专业分包过程试验跟踪检查 765.对专业分包质量进行监督检查 776.参与专业分包质量验收 787.对专业分包隐蔽工程的验收 78第六节质量创优保证措施 791.质量创优保证体系及职责 791.1.质量创优管理体系 791.2.相关各组职责 802.质量创优计划 813.创优措施 823.1.健全“质量创优、管理创新”意识 823.2.明确创优重点和质量控制要点 823.3.严格按方案施工 833.4.坚持样板引路 843.5.做好培训和交底 843.6.加强对成品的保护的管理 844.创优过程和要求 844.1.注重对分包队伍的选择 844.2.加强合同的预控作用 854.3.严格材料供应商的选择，过程中把控材料品质 854.4.严格实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序 854.5.实行挂牌制度 854.6.实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制 854.7.开展优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动 864.8.持续改进 86第七节工程质量回访及保修 861.工程质量回访 861.1.工程质量回访内容 862.工程质量维修 872.1.工程质量保修内容及保修期限 872.2.工程质量保修工作内容 872.3.工程质量保修措施 87该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！质量保证措施工程质量目标施工质量目标及分析质量总目标为满足业主客户品质管理目标，我司对工程质量目标由小至大进行分级，并在工程实施过程中应严格执行《xx房地产（集团）股份有限公司建筑工程工艺及质量标准（华南区域）》的相应要求逐一加以实现，最终完成质量最高目标。序号工程质量目标分级目标1分项工程质量合格率100%，优良率90%；2系统工程调试调试结果达到设计和规范的要求；3总体工程验收按国家颁发的有关质量验收标准一次验收合格4质量标准广州市优良样板工地5市级质量目标确保“广州市建设工程质量五羊杯奖/广州市建设工程优质奖”6省级质量目标确保“广东省建设工程金匠奖/广东省建设工程优质奖”目标分析序号目标目标实现分析1实测实量目标1）我司实行劳务集中采购，劳务资源丰富，能够保证安排优秀的劳务队伍进场施工。2）对劳务队伍的质量管理经验丰富，有制度、有措施，如实行“优质优价”等。3）我司拥有大量经过培训、专业水平高、责任心强的现场质量管理人员。2交付质量目标1）我司在广州地区已完成多个工程项目建设，熟悉当地工程验收要求及流程。2）拥有经验丰富的技术资料管理人员。3）公司对项目的管理力度强，对技术资料管理实施过程控制。工程质量保证体系工程质量控制体系我单位建立了完整的项目质量管理体系和机构，在土建总承包项目部的统一领导下，建立工程质量实施领导小组。由土建总承包项目经理为组长，项目技术负责人、生产经理、质量总监、商务经理为副组长，成员由各专业技术人员和施工质量现场管理人员组成，为本工程的质量管理提供全方位的监督控制措施和成熟的管理制度。质量管理组织架构管理人员及机构职责内容土建总承包项目经理(1)工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。(2)负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。(3)及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。质量总监(1)由单位直接委派，负责组织工程质量策划和质量计划的编制。(2)指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。(3)监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。(4)负责对施工中各分部分项工程的质量进行全过程的控制。生产经理(1)参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。(2)制定阶段质量实施目标，并对阶段性目标的实施情况定期监督、检查和总结。(3)负责组织质量讲评总结，与业主监理进行有关质量工作的沟通和汇报。(4)落实专业分包质量管理策划，与工程质量管理部一同参与对分包质量的监督管理。(5)负责各专业分包之间质量交接验收的组织与协调。(6)安排组织对各专业分包进场的材料、设备进行验收，参与重要材料设备进场验收。项目技术负责人(1)根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。(2)负责组织图纸会审及处理各专业问题，组织落实项目质量技术交底工作。(3)负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管、撰写施工技术总结。商务经理根据质量策划和质量计划，对工程所进物资设备的价格进行监控。工程质量管理部(1)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等。(2)组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督落实。技术管理部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。(2)负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。(4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，推广工程质量科研成果。物资设备管理部(1)严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。(2)组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。施工管理部(1)严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。(2)负责本部门质量记录的收集整理，做到准确性、及时性、完整性和可追溯性。总分包质量管理职责划分为了更好的区分各自的责任，将工程细化，将工程中不同的分包商的责任予以划分以便于现场综合管理，见下表：专业单位名称相关责任土建承包商（1）对合同约定土建总承包管理范围的全体工程承担整体质量责任。（2）对自行组织施工的工程承担质量责任。（3）对不同专业承包商工程交接界面的工程质量承担协调质量责任，各专业承包商承担各自负责施工部分质量责任，如因协调不当造成返工返修，责任由土建总承包负责。（4）对专业主承包方和专业分包商工程和产品承担质量连带责任。（5）对专业主承包方和专业分包商工程的深化设计质量承担管理责任。专业分包、供应商（1）对本专业工程合同范围的工程承担质量责任。（2）对自行组织施工的工程承担质量责任。（3）对合同规定的本专业内的各分包工程及供应商之间交接界的工程质量承担协调质量责任，各分包商承担各自负责施工部分质量责任，如因协调不当造成返工返修，责任由主承包负责。（4）对合同规定范围内的专业分包商工程和供应商产品承担质量连带责任。（3）供应商承担供应材料设备的质量责任。质量管理制度序号制度名称制度内容/措施1质量管理目标分解制度（1）根据现场质量保证体系，以及工程各阶段均应达到合格质量标准和工程创优目标，将现场的质量目标进行分解，明确各管理人员的责任，并明确奖罚措施。

（2）进场原材料、机械设备、检查率达到100%，产品合格率100%。（3）工程过程中，质量员按规定进行质量抽查，一次性合格通过率100%，优良率80%。2实测实量制度（1）组建以项目质量总监为组长，2-3位专职质量管理员为组员的实测实量小组，对项目分部分项工程进行全过程实测管理，并汇总实测资料，按时向相关负责人汇报。（2）对项目各施工阶段实施100%的实测实量，建立分楼层和分阶段实测档案，并及时将测量结果、整改情况上报项目经理部，同时根据实测实量结果，兑现奖罚。（3）实测实量小组按要求编制项目具体实测实量管理手册，并按手册规定进行检查。（4）对项目各人员进行实测实量职责划分，明确各方职责。（5）定期会议，对实测实量情况进行计划、实施和总结。（6）对实测实量过程资料统一收集整理，组建档案库。（7）实测实量情况，列入对各专业班组的考核，对长期表现好的给予量化奖励，对造成过失的进行批评并罚款，后果严重的责令退场。（8）实测实量具体方法详4.6.4。混凝土实测实量模板控制线复核3质量奖罚制度（1）针对每一分部分项工程制定详细的质量奖罚制，将质量缺陷量化，按量化指标进行奖罚。（2）对第一次出现的质量缺陷，可限期整改，对重复出现的质量缺陷，坚决进行处罚。（3）项目质量总监对质量奖罚的实施进行监督，项目经理对质量奖罚实施审核。（4）严格实行奖罚制度，对质量奖罚均进行公示，以促进质量提高。4重大原材料、设备跟踪制度（1）由项目物资部门负责制定项目重大原材料、设备跟踪追溯制度。追溯制度由物资设备部进行追踪。（2）项目部重大原材料进场之后，针对其组成部门（以混凝土为例），物资部门要追溯其配合比及各种原料的出处及是否合格等内容，要从重大原材料的根源地抓起，如出现问题，物资设备部能及时的找出原因并追溯责任。（3）设备进场后，物资设备部门要进行设备各种证书及技术参数的收集，并在物资设备部及技术部进行备案，了解设备的性能及原理，并根据现场设备安排专人每日进行现场的“一对一”跟踪，一旦设备出现问题，专人立即组织进行检修。5原材料、设备、构配件进场验收制度（1）项目物资设备部应编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师共同完成，物资检验由项目材料员配合试验员完成。（2）物资进场，项目材料员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。1）核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。2）需复试的材料进场时，材料员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。3）一般情况下，项目材料员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查。4）验证数量与到货凭证不符，材料员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货，如抽查样品质量与到货凭证或已封存样品质量不符，则拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。材料进场检验6样品封存及取样送检制度（1）取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。（2）项目经理部要建立起规范的取样检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。（3）未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。7工艺交底制度（1）在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉并了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点、施工操作要点以及工程质量标准。（2）项目技术交底分两级：1）项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录，在施工方案实施过程中做好方案实施的跟踪检查记录。2）施工员向班组进行分部分项工程交底。（3）班组技术交底：施工员向班组长和工人交底时，应结合具体的任务向班（组）成员交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。（4）技术交底必须口头交底并有书面记录，交底内容要清楚、完整，要有交底人、接受交底人签字。现场交底8质量控制点策划制度（1）工序质量控制点设置：1）重要关键的施工环节和部位。

2）质量不稳定，没把握的工序和部位。3）施工技术难度大，施工条件困难的。4）质量标准高、精度要求高的部位和环节。5）新技术、新工艺、新材料施工部位和环节。6）下道工序对上道有质量要求的。（2）根据施工进度网络图，列出施工要点清单和分布，掌握具体控制措施、技术要点，并了解具体质量控制点出现的大致时间，以便进行控制。（3）项目负责人、劳务队、施工负责人、质量工程师、作业面工程师带头熟悉施工技术规范要求，根据质量控制点出现的时间，落实各项质量监督管理责任，严格按施工程序和工艺要求指定专人监督作业。9测量及计量器具性能精度检查制度（1）土建总承包对工程中所有测量及计量器具（包括全部分包所使用）要建立相应的台账。

（2）测量及计量器具设备的检定和校准由项目技术部门统一管理，按照各种器具的检测周期要求提前送国家认可的校准机构进行检测,并将检测报告存档及在仪器上张贴检测标识。（3）监视和测量设备除按2条规定进行检定外，出现下述影响准确度情况时，还必需调整或再调整：1）使用中出现失准时。2）经搬运、转移重新安装后。3）经过修理后。（4）计量仪器由专人负责保管，并进行日常维护保养，填写《维护保养记录》。施工仪器校正10质量通病防治专项措施（1）工程开工后，技术负责人根据施工方案对现场容易出现的质量通病进行汇总，并制定出相应的防治措施。（2）召开质量通病防治专题会议，就质量通病的防治向全体管理人员及班组交底，交底要签字齐全。（3）在日常的施工过程中，针对交底中的质量通病，技术部门不定时的组织管理人员进行现场检查与纠偏，现场出现质量通病应要求班组及时整改并再对其做口头交底，防止相同的问题再次发生。如第二次检查中再出现类似问题，技术部门则根据工程奖罚条例对其进行处罚。（4）具体的专项措施见本节后续内容。11样板引路制度为加强项目施工过程中对关键工序的质量控制，规范施工质量控制流程，有效引导施工单位进行施工质量管理，提高质量管理水平，减少系统性质量问题，有效防止质量通病与质量瑕疵，避免大面积返工，采用先进的可移动式工序样板，为大面积施工质量提供强有力先行保障。12工序交接验收见证制度（1）工程上道工序施工完成之后，由土建总承包施工员组织上道工序负责人、下道工序负责人、质量员、监理单位对施工进行验收，如施工结果对下道工序没有影响，则各方现场对工序的交接予以确认，并进行签字手续，监理单位作为见证人。如下道工序负责人认为上道工序的施工对其有影响，或者上道工序不合格下道工序无法施工，可以直接在工序交接时直接提出，直至上道工序将问题整改完成后再进行工序交接并确认。（2）工程某一分部完成之后，（如主体施工至多少层下部插入二次结构施工）由土建总承包组织工序交接，下道工序施工人员可对上道工序的工程质量、现场文明施工等等影响到下道工序施工的事宜进行验收，验收完成后双方人员进行签字确认后方正式进行工序交接。举牌验收13工程质量三检、多检及联检制度（1）自检：施工班组对于自身所施工的部位进行自查，自查合格后方报监理工程师验收，不合格则自己组织整改。

（2）互检：经自检合格的检验批，由上下工序班组进行互检，符合工程质量验收标准，双方填写互检记录，经相关责任工程师签字认可后，报质量工程师。对互检中发现的问题，班组应认真及时整改。（3）专职检：在互检合格的基础上，由质量工程师组织各相关方进行专职质量检查，检查合格后填写相应专职检查纪录。（4）联检：工程在施期间，在工程的不同阶段邀请业主及政府监督部门对工程进行检查，做好记录并对提出的问题及时进行整改。14成品保护制度相关制度详见4.7.2成品保护措施内容。15建立质量信息统计与反馈机制（1）项目经理部建立项目信息管理系统，对项目实施全方位、全过程信息化管理。质量信息作为其中模块进行管理统计。（2）项目经理部中，质量员为兼职质量信息管理人员，统计质量相关的信息。（3）质量员应负责收集、整理、管理本项目范围内的所有质量信息，并负责分包范围的质量信息收集、整理，负责沟通与整理发包人关于质量的要求。（4）项目经理部应及时收集质量信息，并将信息准确、完整及时地传递给项目相关负责人，并根据项目的奖罚措施对质量不合格的时间做出奖罚处理。（5）实现项目与公司总部的信息互联，项目质量运行情况实时传送至公司总部，公司质量管理职能部门能够实时了解项目情况，方便公司对项目的质量监督。综合项目管理系统16质量回访保修制度（1）在工程竣工后项目部将根据回访计划进行回访竣工后2年内2次/年竣工后2-5年内1次/年不定期回访业主来访或来函时（2）工程竣工验收交付使用后，土建总承包单位与业主签订《工程质量保修书》，明确工程质量保修的范围、内容和质量保修的期限，确定双方的职责、义务。根据工程质量保修书中的要求，在业主提出维修要求后及时进行工程维修。17质量阶段性目标及整体目标奖罚制度（1）土建总承包的质量目标即工程质量达到合格标准。（2）工程地下室阶段、主体结构、均要求达到质量合格标准，其中质量要求均按照业主要求进行。（3）土建总承包按照业主要求，组织相应人员对工程进行阶段性验收；并最终组织整体的验收。（4）编制奖罚制度，将质量创优目标分解至每一个分包单位，对完成目标的分包进行奖励，未完成的按制度进行处罚。18施工机械设备状态检查制度（1）机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。（2）设备管理员在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。（3）对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。（4）机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。（5）严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。大型设备检查19质量例会管理制度项目部每周举行一次质量专题会议，每周质量专题会议对自查情况应进行通报，总结项目质量运行情况，提出改进措施，加强项目质量管理水平。20质量清单管理制度提升工程质量水平和工程质量管理水平，根据我司工程质量情况，制定企业质量缺陷清单、质量陋习清单和质量亮点清单及相应的管理办法，引导企业和项目质量管理人员加强工程质量的管理和控制。分公司、公司、局检查下属单位可根据清单质量管理文件规定对责任单位或责任人员进行处罚，旨在加强项目质量的管理与控制。质量清单管理办法质量保证措施质量保证程序（1）过程质量执行程序质量执行程序（2）工程中标后，我们将通过建立质量保证体系和健全质量管理制度来控制整个施工过程中的质量管理工作，质量保证程序见下图：质量保证程序质量控制阶段将整个施工过程分为事前、事中、事后三个阶段，对各阶段内的分部分项工程施工采取切实有效的质量控制措施。阶段内容事前控制事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，明确各部门管理人员的质量职责，编制质量保证计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训，对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及适用范围。召开方案交底会，对工长、班组进行方案交底。事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要包括：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查工作，作好各项隐蔽验收工作，前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖，使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等特殊情况，总工程师有权向执行经理建议下达停工令。从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。常规分项工程质量保证措施土方回填质量保证措施目的减少土方回填对外墙防水层的破坏，避免施工完成后回填区域出现不均匀沉降材料准备应采用土质较好不含有有机杂质的三、四类土，含水率应接近于回填土的最佳含水率，如含水率不能达到要求，要对回填土进行含水率调整。若回填土为膨胀土时，在膨胀土中添加石灰、水泥等非膨胀材料或添加化学剂使膨胀土失去膨胀性的材料。在膨胀土中拌合一定量的石灰或水泥降低或消除膨胀土的膨胀性，待降低膨胀土的塑性指数和膨胀潜势后再进行回填施工。基槽清理回填施工前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净，回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砼、石块等杂物清理干净。混凝土回填浇筑（上部有受力构件时采用）采用C15素混凝土进行回填浇筑，回填施工过程中应分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不得超过500mm并用振动棒充分振捣。每层混凝土回填间隔时间应达到1小时，才能进行下层混凝土回填浇筑施工。回填土施工与检测回填时应四周或相对两侧同时进行并分层夯实，每层夯实厚度不大于300mm，采用平碾时每层压实6~8次，保证压实系数不小于0.94，同时应防止损伤防水层。在回填过程中，严禁运土车进场后直接倾倒入基槽，破坏防水。在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏防水及防水保护层。砌筑防水保护墙时，上部管根处要提前预留防水附加层所需的工作面，并用模板等遮盖。在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202－2018）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）在压实填土的过程中取样，采用环刀法分层取样检验土的干密度和含水量，取样每层按500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。在每层每50－100m2面积内设置一个检验点，根据检验结果求得压实系数，保证压实系数不小于0.94。待检测合格后方可进行下一层施工。经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。分层夯实环刀法检测回填验收填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，补土夯实。钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、制作加工、堆码、绑扎定位和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋等问题。直螺纹加工应执行《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2013，钢筋端头必须平整，加工后的丝头应用通规、止规抽检。钢筋原材进场验收，送检复试钢筋制作加工大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制钢筋保护配合机电留洞，杜绝随意切割模板工程质量保证措施本工程主体结构全部采用黑木模板。针对模板施工中出现的常规问题，从模板支撑、安装、加固三个方面采取以下措施。模板支撑系统确保模板承载力，满足刚度、强度要求墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根模板弹线定位，误差控制在1mm以内铝合金模板质量保证措施墙柱模板的设计依据施工图进行排布，墙柱顶端采用顶角模板与楼板模板连接，墙柱模板直接放置在已平整好的楼板上，当铝合金模板的模数与墙柱的支模高度不符时，顶部也可采用木模板进行接长。楼梯间和电梯间无顶板处模板做到层高加50mm，以使墙体一次浇筑到位。墙模、柱模立面按标准层配置，背勒加固采用两根60mm×40mm方钢立面平行间隔30mm间距焊接，用14号螺栓对拉紧固，墙体上门窗洞口一次成型，无需预留，提前预埋水电箱盒和线管，预留洞口等均随混凝土一起浇筑。墙体模板预留门洞形式墙体模板预留窗洞形式铝合金模板安装施工质量要点序号施工要点1安装门窗洞口模板：钢筋绑扎到位后及时进行隐蔽工程验收，然后安装门窗洞口模板，并用钢筋顶撑加固到位，顶撑严禁与主筋焊接。2模板、螺杆安装：模板安装时有两名工人对面安装，螺杆随一侧模板安装时就位，在合另一次模板时，将塑料套管套在螺杆上合模板，螺杆设置间距为水平方向为600mm，竖向底部第一道距离楼面为300mm，第二道距离第一道为500mm，其余均为600mm。3安装墙柱铝合金模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。4在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝合金模板在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条，保证铝合金模板在加固后墙柱的截面尺寸。5墙柱铝合金模板拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止污染钢筋。6按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝合金模，封闭柱铝合金模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。7为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝合金模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝合金模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。铝合金模板在电梯井处质量保证措施施工时要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，故要保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。同时，对面与它配合的模板所在的混凝土楼板可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超高的混凝土。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土楼板上，墙模板需要用定位控制线保持直线并且用木板定位在混凝土楼板处以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂线检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。为防止墙柱铝合金模板下口漏浆，浇混凝土必须进行堵缝。用钢筋头固定转角位置电梯井墙柱模板安装核心筒墙柱模板安装穿墙螺杆示意铝合金模板实测实量校正铝合金模板加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在主楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。铝合金模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固；同时检查墙柱的垂直度，墙柱的截面尺寸是否符合要求；无误后通知监理单位验收。部件名称容许变形值单块铝模板≤1.5单块铝模板的长宽尺寸（0.5,）钢北楞L/500或≤2.0柱箍B/500≤2.0支撑体系累计≤4.0铝合金模板拆除序号铝合金模板拆除注意事项1一般情况下，10天后可以拆除板底支撑，14天后拆除非悬臂梁且跨度小于8米的梁底支撑，28天后拆除悬臂构件或宽度大于8米的梁底支撑。2现场拆除组合铝模时应遵循下列规定：拆模前应制定拆模的程序，拆模方法以及安全措施；先拆墙身模板，在拆梁板模板；支撑件与杆件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土；拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内；3铝模拆除前应保证所有钉在混凝土板上的垫木、背楞、顺向钢楞、销子、锲子都已经拆除，在拆模过程中，墙身模板的底线可作为模板离开混凝土面的枢轴。4顶模拆除从拆除板梁开始，先拆除销子和梁模连接杆，紧接着拆除梁板与相邻顶板的销子、锲子。且楼面铝模应逐块拆卸并堆放整齐，严禁直接用拔模具直接将整块顶板拆除下来。5拆除下来的模板及时清理上面的混凝土残渣，及时涂刷专用涂膜剂。6当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。混凝土工程质量保证措施混凝土工程常规保证措施（1）优化混凝土配合比，根据具体要求进行试配，得出最优施工配合比。（2）改善泵送工艺，加强振捣。对于钢筋较密处，在不影响钢筋位置的情况下预先放置套管，使振动棒能够插入构件；构件内部盲区采用大功率的振动棒进行针对性振捣。（3）加强养护，保证养护时间足够；对于混凝土缺陷，按规范进行修补。混凝土施工缝质量保证措施竖向施工缝切割剔除水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理免抹灰混凝土质量保证措施措施具体内容模板材料选用按照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。应结合工程特点划分和周转使用次数、相应规范外观质量要求、构造简单、支拆方便、经济合理等。同时应满足补充技术规范对模板的各项要求；模板表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。模板背肋和背楞顺直，规格一致，和面板贴紧，连接牢固，具有足够的刚度，防止变形；模板上专门设置预留的拉杆螺栓孔眼宜采用圆孔，除了拉杆螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打；脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的优质脱模剂。模板支设混凝土配料控制除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化和碱骨料反应等耐久性方面的要求；制备成免抹灰混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无明显色差；制备成的免抹灰混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min内坍落度损失应小于30%；免抹灰混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：用于梁、板的混凝土宜为170±10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜为150±10mm；严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度及控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验集料含水率，调整用水量及集料用料。混凝土拌制及运输免抹灰混凝土要保证同一配合比，保证原材料不变；制备成的混凝土拌合物工作性能优良，无离析、泌水现象；搅拌运输车每次清洗后应排净料筒内积水，避免影响水胶比；进场混凝土，应逐车检测塌落度，目测混凝土外观颜色、有无泌水离析，并做好记录。模板拆除控制模板拆除必须在结构混凝土强度达到设计要求，当无设计要求使混凝土应达到其表面及棱角不会因拆模而受损的强度水平时方可进行；模板的拆除顺序按模板设计要求进行，各紧固件依次拆除后，应轻轻将模板撬离；必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品。混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑时，在比普通混凝土施工时较轻的振捣下，应能满足模板，达到流平、密实的程度。振捣棒的插入深度要大于浇筑厚度，插入下层混凝土中50～100mm，使浇筑的混凝土形式均匀密实的结构；振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉，无气泡逸出为止，一般为20～30s，避免过振发生离析。振捣棒抽出速度为75mm/s，振捣过程中要使振捣棒离免抹灰混凝土的表面，保持不小于50mm的距离。混凝土养护及保护措施应在浇筑后及时对混凝土进行养护，并且保证相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差；免抹灰混凝土的养护要求严于普通混凝土；混凝土立面结构拆模后须立即养护，拆模后及时采用塑料薄膜包裹，不宜采用养护剂养护；模板拆除后的混凝土表面不得直接用草帘或草袋覆盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用干净塑料薄膜严密覆盖养护；如需保温，在塑料薄膜外可以覆盖草帘或草袋；免抹灰混凝土的后续施工工序，不得损伤或污染前面工序已完成的免抹灰混凝土成品；必要时接触点应垫橡胶板，避免划伤。特别是预制梁板安装时，应注意对梁板棱角的保护。免抹灰混凝土效果图高强混凝土质量保证措施措施具体内容混凝土配料控制进行工程模拟试验，选择最优砼配合比；严格检验原材料，水泥活性指标、石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。选用高性能外加剂和优质掺和料，如共聚羧酸系外加剂，高效减水剂等。混凝土的搅拌控制砼从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，采用相应措施处理；夏季或冬季生产时，必须采用安全降温或保温技术措施。混凝土的进场验收施工方及时抽检混凝土塌落度，以此作为混凝土质量的评定依据。混凝土的浇筑过程控制混凝土入模温度不宜大于30℃，避免模板与混凝土直接受阳光照射；采用高频率振动器振动密实，加强砼振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量，每点振动不得超过30s；提出连续浇筑措施，计算方量，加强施工组织与调度，保证浇筑不间断。混凝土的保温养护控制加强养护，对于墙、柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于7天。大体积高性能混凝土施工质量保证措施措施具体内容混凝土配料控制控制粗细骨料的级配，特别是骨料中的泥块含量。控制粗骨料的孔隙率，节约水泥，减少混凝土自身收缩及混凝土的水化热，提高混凝土的流动性，减少混凝土拌合物的泌水。对于不合格材料严禁进场。在设计批准下，加入适量缓凝剂和减水剂以减少水化热；在能证明混凝土强度增长满足要求情况下，加入粉煤灰替代部分的水泥。混凝土搅拌控制混凝土搅拌站要严格按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校核，确保原材料的计量准确。混凝土要求有足够的搅拌时间，确保拌合物搅拌均匀，气温变化及砂石含水率变化时应对施工配合比及时调整，确保入泵混凝土坍落度稳定，严格控制单方混凝土的用水量，炎热天气采用相应措施降低混凝土的入模温度，搅拌站及现场应加强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用。混凝土进场验收确保入模混凝土坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水，严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验内容有：目测混凝土有无泌水离析现象，实验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检察人员签字。混凝土塌落度检测混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析；浇捣过程中产生的泌水，通过在围堰周围设置明排水系统抽除，注意不要吸入浮浆。混凝土浇筑不许直接垂直对准模板面浇灌，而应在振捣过程中使混凝土流向模板面。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑时，用4m刮杠找平，墙体根部用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设收面。在混凝土终凝前，必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。在室外气温较低时浇筑，浇筑时间间隔不大于3h，可在混凝土中插入冷却管减少内部温差。混凝土保温养护控制烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过半h必须将混凝土遮盖，降低温差。混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每天淋水不少于6遍。养护时间不得少于7天。薄膜养护通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。成品保护必须在混凝土强度达到足够强度后方可上人、放置材料设备。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件等。砌筑工程质量保证措施措施具体内容保证砌筑材料质量（1）所用砌块、砖、水泥的品种、规格、强度等级应符合设计要求。必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。（2）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.5m。（3）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，并制作砂浆试块。现场砌块码放现场库房保证砌筑过程质量(1)砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。(2)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(3)砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝瞎缝。(4)砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。(5)在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500mm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌体成品保护(1)砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。(2)墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。(3)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。(4)垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。轻质隔墙质量保证措施序号质量控制点控制要素1质量控制点1基层清理干净，以便控制好接缝质量2质量控制点2检查粘合胶的质量，是确保安装质量的前提条件。3质量控制点3挤出胶粘剂的饱满度和连续性；严格按施工方法操作施工，严格砂浆、砼配合比和粘结剂的用量，避免偷工减料影响工程质量。4质量控制点4嵌缝带50mm宽，外侧增加一道100mm宽嵌缝带。预制内墙板与结构墙（柱）、板（梁）等相交的部位嵌缝带宽度100mm宽。轻质隔墙质量控制点设置图其他保证措施外墙淋水试验措施具体内容目的保证项目竣工交付时，外墙达到零渗漏。淋水试验时间在外墙第一遍涂料完成7－10天、外架拆除后尽快进行。布管挂墙淋水线管采用Φ25PVC管，用3mm钻头在管上沿直线钻孔，孔距50-80mm，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检外墙表面形成连续水幕；淋水PVC管挂墙的总长度（包括主管所接多根PVC管）应根据水压而定，需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。供水主管采用Φ40的PVC管，严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。淋水试验挂墙淋水管挂在建筑外墙顶部位置，挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品的措施；第一次全面淋水持续时间不得少于24小时，淋水试验记录时间段包括开始淋水后4小时、8小时、24小时三次，对于4小时内即渗漏的点应做特别关注；整改完毕后进行第二次淋水试验，第二次全面淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。渗漏点标记示意淋水试验渗漏处理（1）补刷防水涂膜1）采用JS-II型防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm。2）成品线条部位、未作混凝土反坎、门窗边渗漏处理，可将渗漏位置切开后补刷防水。3）门窗周边补刷防水涂膜时，除须保证塞缝收口范围内涂满外，还应反到墙边至少50mm宽。（2）压力灌浆1）采用凝固速度较快的专用灌浆材料。2）铝合金门窗周边渗漏通常采用灌浆的方法。3）灌浆时，严禁在铝合金门窗框铝型材上钻孔。（3）打胶1）采用硅酮密封胶。2）管线、灯座周边密封必须采用耐候密封胶。3）打胶基层应干净、干燥，打胶后至少三天才能进行淋水复查。穿墙螺杆孔抗渗封堵PAGE名称一种剪力墙穿墙螺杆孔抗渗封堵方法及结构施工背景剪力墙在施工过程中，需要用穿墙螺杆将剪力墙两侧模板固定，为了方便在浇筑之后便于穿墙螺杆从墙体中抽出来，穿墙螺杆上套有塑料管。当浇筑剪力墙的模板拆除后，剪力墙上会留下套有塑料管的空洞，为防止此孔洞渗漏，造成工程隐患，需将此穿墙螺杆进行封堵。施工工艺（1）采用冲击电锤将穿墙螺杆孔内塑料套管打碎；钻头长度大于剪力墙厚度100mm为宜，钻头规格与塑料套管外径相同。（2）利用圆钢将穿墙螺杆东内塑料残渣清除干净；圆钢的直径与穿墙螺杆直径相同。（3）利用空气压缩机气枪将穿墙螺杆孔内灰尘吹除。（4）利用喷水枪将穿墙螺杆孔内清洗干净。（5）在干燥后的剪力墙外侧孔内设置堵头；堵头位于外孔内20mm位置，堵头为厚度20mm的硅酮耐候结构胶；堵头采用胶枪注入。（6）利用喷水枪将穿墙螺杆孔内喷素水泥浆一道。（7）从剪力墙内侧利用空气压缩机将配置好的膨胀水泥砂浆注入孔内；剪力墙内侧空口预留20mm封堵空间。（8）待水泥砂浆浆收水后，两端采用1:2干硬性水泥砂浆封口、塞密实。（9）最后洒水养护，进入下一道工序。新旧工艺对比施工效果图原PVC管洞PVC管打碎及清理孔内设置堵头孔内注入膨胀砂浆水泥砂浆封口管道预留口两次补洞在进行给排水管道的施工过程中，经常需要进行穿墙的工作，并且还要根据施工的要求将孔洞预留出来，但在后期进行预留洞口封堵时，极易产生渗漏现象。为避免此情况，本工程将在所有管道口处采用两次补洞封堵施工方法，保证达到防水零渗漏。施工工艺施工方法（1）将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边保证比管道大4～6cm，下部最少要求每边保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才能吊模。（2）管道完全安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。（3）凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。（4）用C30细石砼（C30砼石粒径5～10mm，坍落度30mm左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚（养护后12小时内进行蓄水养护），第一次蓄水试验进行后24小时内再进行第二次细石混凝土浇筑并浇捣密实，且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。（5）2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。洞口砼需养护7天以上。（6）管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。（7）试验合格后，办理工序交接检查手续。施工效果图洞口凿毛清理并刷素水泥浆细石砼第一次浇筑并进行蓄水试验细石砼第二次浇筑并进行第二次蓄水试验保证管道四周由管边向外找坡视频防水验收管理为确保工程质量，保证达到“零渗漏”，我司对屋面与用水房间等需做结构试水试验部位均采用视频防水验收管理，在屋面施工至保护层完毕、用水房间施工至防水层完毕后进行一天的试水试验。进行试水试验的一天内，项目管理人员每8小时对试水部位底部进行视频拍摄上传至公司，由公司对防水质量进行验收管理，达到公司在关键部位对项目的监督管理，确保工程防水质量。试水试验质量清单管理办法提升工程质量水平和工程质量管理水平，根据中建四局工程质量情况，制定企业质量缺陷清单、质量陋习清单和质量亮点清单及相应的管理办法，引导企业和项目质量管理人员加强工程质量的管理和控制。分公司、公司、局检查下属单位可根据清单质量管理文件规定对责任单位或责任人员进行处罚，旨在加强项目质量的管理与控制。质量清单管理条例云建造信息管理本工程信息管理系统架设在广联达智慧建造云基础平台上，与劳务实名制管理、物资进出场验收管理、安全管理、视频监控等子系统深度集成。通过系统建立施工企业质量管理数据仓库，以此为基础通过信息化手段实现现场质量检查、整改、复查等业务智能流转。从而实现公司对项目质量状况实时监控、自动生成业务表单，最终通过大数据的手段，对本企业所有项目安全管理状况进行指标分析、趋势分析，为公司决策提供数据依据。同时系统提供了实测实量、图纸管理等功能，及时记录施工质量过程数据同时提升一线岗位人员的工作效率。系统采用BS架构，分为PC网页端和手机APP端，PC端用于维护基础数据仓库，打印业务表单，安全数据分析等工作。手机APP端主要用于现场的安全检查、整改、复查等工作。序号功能内容1现场质量检查、整改、复查业务管理现场质量员在例行检查过程中，直接通过手机针对质量问题，直接拍照并填写质量问题内容、检查区域、责任人、整改期限、罚款金额等信息，填写完成后系统自动推送给相关整改人。整改人接到相关隐患整改通知后，对相关隐患进行整改，整改完成后将整改后照片拍照上传至系统，整改结果填写完成后系统自动推送给检查人进行复查。检查人在收到系统的复查提醒后，对现场质量问题进行复查，复查合格后将复查结果拍照上传至系统，工作闭合。当复查不合格时，可再次将整改任务推送给责任人去整改。当现场发生重大质量问题时，系统可自动推送给项目经理及公司相关领导；通过此套巡检机制，可有效记录现场质量管理业务细节，所有工作环节规范化。整改工作责任到人，防止发生互相推诿事件。同时项目及公司层领导也可以通过手机实时监控现场的质量管理状况，重大问题随时提醒到手机上，做好事前控制，防患于未然。管理系统2实测实量系统手机端提供实测实量功能，方便现场检查人员及时记录测量信息，系统后台对测量结果按照工程类别自动汇总。全过程记录现场安全管理工作，提高一线工作人员工作效率。实测实量界面3数据统计分析系统提供强大的数据分析功能，可按照责任人、分包单位、责任区域、问题发生趋势等多维度对现场的检查数据实时分析，并形成分析报表作为公司管理决策的依据。分析数据可通过手机端或电脑端实时查看，以保证相关领导实时掌握现场安全管理现状。数据分析界面材料设备质量保证措施材料、设备供应商选择序号方法内容1集中采购原则集中采购原则。我司成立采购中心，集中资源优势选用长期合作的供应商，确保项目材料的优良；同时总结采购经验，编写四局采购杂志，为我单位采购人员素质的提升起到了良好的作用。2实地考察制度重要材料供应商现场实地考察制度。对重要的工程材料如混凝土、钢材等，必须对供应商进行实地考察，考察参加人员应包括采购经理、项目经理、质量总监等；我司已建立主要材料供应商评价体系，采用先进科学的评价方法制定评价标准，建立优秀供应商目录，并定期对其进行评价，不合格的供应商将被淘汰，不再至之合作。在本项目的实施中，我们将进行“优中选优”，从优秀供应商中选择更为优胜的对本项目进行供货。3供应商选择及采购流程材料质量控制材料质量标准严抓材料质量关，材料采购前应明确质量标准以及业主要求，并据此进行采购，工程主要材料质量标准如下：施工阶段材料种类质量标准混凝土结构钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（

GB/T1499.2-2018）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2017）。混凝土《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法》（SN/T3911-2014）、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）。防水工程防水材料《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2008）、《聚合物水泥防水砂浆》（JC/T984-2011）。质量控制措施序号内容措施1验收要求验收部门配备材料现场检验、验收所需的工具，如：卷尺、游标卡尺、坍落度筒等。现场安装地磅一部，用于材料重量的检查。做好“四验”——即：验品种、验规格、验数量、验质量。要及时和准确。对有毒和危险品与常用材料分开放置。不须入库直接运往施工现场的材料、物资（如：商品混凝土、砂石等）可在工地与施工负责人共同验收。游标卡尺卷尺电子台称坍落度筒现场地磅2验收方法核对证件订货合同、入库验收单或装箱单、单内应列明名称、规格、型号、数量、单价、生产厂家、生产日期及产品合格证、出厂（质量）试验合格证或安装使用说明书；运输部门提供的托运单，单内亦应有材料、物资名称、规格、数量、型号、发送货日期、运输单位等。实物验收“外观检查验收”。一般常用的材料、物资，查看其外形包装有无损伤、变形；抽查其外形尺寸、体重、体积，点清数量、名称、品种、规格、型号、等级和配件是否符合设计料单和订货合同的要求；要开箱检查验收的，同样检查其包装情况，内部有无碰伤，（有防震装置的检查其有否失效），附上的零件、证件是否齐全。将检查验收结果填入《设备开箱检验记录表》。拒收标准无出厂合格证或检验资料的；经验收检查发现外形损坏，质量低劣、变质、过期、“货不对板”的淘汰品或锈蚀不合格品,非本公司订购的。3材料复检项目部成立材料检测检验组，并配备经验丰富的试验管理人员2名，检测检验组由项目总工程师领导；工程开工前应根据本工程施工图纸及相应质量标准、规范、广州地区规定编制《材料检测试验计划》，并对试验人员、物资管理人员及相应分包管理人员进行交底，过程中严格按照计划实施。材料复检程序4建账、入库、存放经过验收合格的材料、物资，记入《收料单》及《物资进场台账》内，进行物资入库、场保管的安排；仓库或堆场及其内部安放材料物资的位置、物架等，以编码来管理，即分别以“五号定位”（库号、堆场、架号、层号、位号）来安排放置；依照“三分开”（班房与材料、工具房分开；施工工具与设备分开；绝缘工具与一般工具分开）的原则，材料应与设备分开放置。为了便于管理，在内外环境具备时，材料物资应尽量集中于一个地方放置，不要过于分散；易燃、易爆及有毒性化学品，与常用材料物资分别放置；气焊、气割用的氧气瓶与乙炔气瓶，应设架垂直立放，氧气瓶外涂蓝色漆，乙炔气瓶外涂白色漆，并用文字标明，两者不能与液化气瓶或其它生温设备（电炉、取暧机）同放一处；测量用的仪表、仪器，经检验合格入库建帐后，应由测量组领出放于适当环境内保管而使用。若采购回来还未发给测量组暂存仓库时，也应放在清洁干燥的地方；材料、物资放置处，应挂有可靠的显目标识（明细牌），写明其名称、规格和数量。数量的增加或减少，要及时在牌上登记更正。现场材料堆放5保养库存材料物资除了做好保管外，还要做好保养工作以保持其使用价值和减少损耗，通过每日检查或每周盘点，发现有通风不良，温度、湿度或有害气体积聚浓度太高及有漏水、浸水、鼠咬、蚁蛀时，都要及时采取降温、拒潮、排气、垫高、调位、喷药等方法去处理；有些工具、机具的操作呈转动部位（如：轴承）或镀锌褪消的金具、用具要加防锈的，应加滴润滑油剂或喷（涂）油漆外部防锈保养。6专业分包材料管理各专业承包单位在各种材料、设备进场前必须提供相应的材料样品、相关材料质量证明资料、设备供应商必须经实地考察后，上报给土建总承包单位，由土建总承包单位统一向监理单位、建设单位申请报验，并封存材料样品备查。经过批准的材料、设备才能进场；各专业承包单位在材料进场后应向土建总承包提供材质合格证等有关技术资料，并按照有关要求进行现场取样、监理见证抽样试验合格后方可使用；必须制定和执行对材料质量要求的程序，保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中严格保持标识，防止损坏、变质、丢失和错用；当材料运抵现场时，要求其分承包商必须按制定材料的储存管理程序设专人负责对材料进行发放．使用和回收，并根据其标识、材料的性质分区进行堆放，以防止材料腐蚀、污染、变质；对有特殊要求的材料，进行特殊的贮存。7不合格品处置不合格品识别不合格品的识别主要通过现场验收及取样复检两种方法。现场验收包含对材料外观及尺寸质量等的验收识别；取样复检主要检查材料的物理、化学性能。不合格品标示当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求时，采取鉴别→隔离→评审→处置→记录的步骤进行处理。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品，并对不合格物资进行隔离、责令不合格工序停止作业。对不合格品的标识、记录表格、报告纳入书面文件程序中。一般材料不合格处理程序混凝土不合格处理程序8检测检验报告保管保管措施（1）承包商就其施工范围内的材料负检测及检测报告保管责任。各专业分包商就其承包施工范围内的材料负检测及检测报告保管责任。（2）专业分包材料检测报告原件存放于相应分包商处，但专业分包商应及时将检测报告复印件或者电子文档报总包方备案，以备查看。（3）各专业分包商应向总包商提供专职档案保管员名单，并签订检测报告保管责任状。（4）在工程开工前，根据设计图纸编制工程检测计划，检测计划报监理单位审核后实施，与项目试验员签订责任制，确保工程材料检测及时，批量准确。（5）建立建全技术资料管理制度，明确各级岗位责任制度。工程材料检测报告应由专人负责收集、组档及保管并负责外部检查时资料对接，应与资料员签订责任制。（6）建立检测资料存放目录，并根据工程资料编码原则进行编号，做到存放位置与编码同步，便于查找。（7）进行信息化管理，所有检测报告均扫描以电子文档的形式存放于项目信息中心。建立检测报告数据库，以备检查，并由保管人负责及时更新。（8）检测报告存放室应设置可靠有效的防盗措施。检测报告保管细则（1）建筑材料检测报告按分部工程进行划分存档。（2）建筑材料检测报告应根据报告编号，按时间顺序整理，不同建筑材料的检测报告应分开存放。并应编写相应目录，目录内容应包括：材料类型、规格、批号、进场日期、检测日期、是否合格等内容。（3）对检测不合格的报告，应专门存放，并附检测不合格材料处理的相关证明文件，如双倍取样复检报告或者材料退场处理记录等。（4）检测报告份数应满足相应规范及业主要求，并应为原件。9保管措施仓库、堆场的的“五防”工作（1）严禁仓库内吸烟，掉烟头或带入其他火种。也不准设置电炉、火炉一类的用具。（2）定期检查库内电源导线的绝缘是否良好。（3）仓库周围应装配有消防设施（如：消防栓、水龙头、干粉、沙箱、二氧化碳、石棉布以及泡沫等各种灭火器材）。（4）库、场外显眼的地方，应挂有防火、防盗警示牌及应急报警（119火警、110盗警）电话号码。（5）仓管人员坚持每天下班时的“一检（火种）、三关（窗、门、电源）”工作。重要仪表器材放置的仓库，应安装闭路电视监控或派专人守夜。露天材料堆场设置（1）露天材料堆场周边应做好排水措施，防止积水。（2）定期进行移位转换，检查有无积水、损伤、锈蚀、霉变或蚁蛀。（3）配置足够的遮盖措施,材料露天堆放做到“下垫上盖”。（4）可燃易燃材料堆场按相应要求配备足够灭火器材。（5）保持库场内材料物资放置整齐，堆放合理，过道畅通，存取方便，使内、外环境清洁卫生，做到规范、文明的管理。对材料进行标识（1）产品标识的内容：一般包括：名称、品种、规格、型号和等级。状态标识分为：合格、不合格、未检验、已检验或待定性。（2）标识方法：可用标签、标牌、钢印、烙字、条形码或喷（涂）油漆，整齐标设在显眼、可靠不易受损或遮盖的位置。（3）设备本身及在图纸上已有明确标识时，一般不再在实物上进行标识。（4）当材料、物资的标识模糊不清对其状态无法确认时，应在重新检验后确定标识。（5）材料、物资分割时，标识应跟着移植，补充标识。做好材料盘点工作（1）对库存材料、物资应经常进行巡视和检查并做好“每周小盘点、每月大盘点”工作，使“物”、“卡”、“帐”三者保持一致的对口。（2）综合平衡，确定预备品的数量，发现将近缺少，应及时报告采购补充。数量较多的应先收先发，防止过期大量积压，做到“供应好、周转快、消耗低、费用省”。（3）大盘点发现有盈、亏时，应立即查明原因，做出用料统计及成本核算，写出报告，经主管审批后报财务部核销。“五防”工作材料堆场设置材料标识牌材料盘点特殊分项工程质量保证措施防水工程质量保证措施防水施工各环节质量通病分析及预防各种重要节点渗漏原因分析和控制要点序号重要施工部位渗漏原因分析预防及处理措施1卫生间管道周边渗漏渗水表现：管道周边有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象。①严格控制下水管道吊洞质量，如控制砼配比、分层浇筑施工、施工缝剔凿等；②吊洞完成后进行结构层闭水实验；③严格控制防水材料及配比，督促工人施工作业工序；④防水施工完成后及时进行闭水实验。渗水原因：①防水施工未按照规范要求进行配比、施工工序随意。②下水管道后吊洞施工质量伪劣；防水找平层开裂空鼓，如阴阳角处理不当。③未进行闭水实验，更无后续观察处理措施。2卫生间结构板渗漏渗水表现：板面裂缝位置有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象 ①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，特别是卫生间吊模施工，极易出现孔洞现象；②砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；③砼浇筑后有效持续进行养护。渗水原因：①砼浇筑过程中未有效进行振捣，出现蜂窝、孔洞；②卫生间上料承重过早，导致裂缝产生；③砼浇筑完成后未及时持续进行养护。3外墙窗框及洞口周边渗漏渗水表现：窗边墙面或窗台潮湿，严重的出现下流水现象。①主体施工过程严格控制窗洞尺寸，防止窗洞过大，过多的进行塞填；②严控窗边发泡剂质量及施工工艺；③严控外墙抹灰在窗边的施工工艺，如分层、压实等；④按照规范要求设置鹰嘴或滴水槽，外窗台按照设计要求进行放坡处理；⑤外墙涂料施工前，进行窗边密封胶塞打。渗水原因：①窗洞留设不规范，造成窗边缝隙过大，随意采用标砖或发泡剂进行塞填；②未进行压边，窗台外高内低，且外侧窗台未作放坡处理；③抹灰施工完成后，未及时在窗边塞打密封胶；④抹灰层空鼓开裂。4地下室外墙渗漏渗水表现 地下室外挡墙内侧潮湿或凝结水，严重的出现下流水或喷水现象。①外墙模板安装必须采用规范止水螺杆；②防水施工前对外墙螺杆洞进行规范处理；③外墙防水必须设置保护层；④严格控制回填时间，必须确保外墙砼浇筑不少于45天。渗水原因：①地下室剪力墙模板安装未采用止水螺杆；②砼浇筑过程未有效把握出现冷缝，且未对施工缝进行有效处理；③地下室外墙防水施工前未对基层进行有效处理，如穿墙螺杆的处理、外墙面的处理等；④防水施工未按照规范要求进行，如搭接、反边等处理；⑤防水保护层施工随意（如采用聚苯板），未起有效保护作用，土方回填破坏严重；⑥基础沉降造成墙面开裂。5地上结构外墙渗漏渗水表现：外墙面潮湿，严重的出现下流水现象。①严格对砌体灰缝进行控制，并防止顶砖一次成型砌筑；②抹灰施工前对基层有效进行处理，特别对外墙孔洞，如连墙件洞、工字钢洞口等；③不同材料分隔处，必须挂设钢丝网片；④对抹灰施工进行质量监督，防止一次成型超厚，以防开裂空鼓。渗水原因：=1\*GB3①砌体施工过程中，灰缝砂浆不饱满；②外墙面抹灰前剪力墙螺杆洞未进行封堵处理；③抹灰墙面因工艺或局部沉降造成的墙面开裂、空鼓；④外墙漆未按照规范进行配比且施工工艺随意，未起到任何防水功效。6屋面板渗漏渗水表现：顶板潮湿或凝结水，严重的出现下滴水现象。①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，严控冷缝，出现冷缝必须有效处理；②按照规范要求留设施工缝，并在施工缝处留设止水钢板或止水条；③砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；严格控制拆模时间，屋面板拆模时间必须严格控制在14天以上；④砼浇筑后有效持续进行养护；⑥裙房屋面禁止载重车辆驶入。渗水原因：=1\*GB3①砼浇筑过程中未有效进行振捣或浇筑过程中出现冷缝，继续作业未对冷缝有效处理，个别存在施工缝留设未安装止水钢板；②浇筑完成后成品保护不到位；③防水施工过程中质量未进行有效控制，如防水附加层、屋面管件处理等；④刚性保护层未按照要求找坡，无法通畅排水，造成屋面大量积水；⑤基础的正常沉降，造成结构板开裂。7屋面女儿墙渗漏渗水表现：女儿墙根部外侧有潮湿或凝结水。①女儿墙导墙必须与结构板一起浇筑，浇筑高度不少于60cm；②设置防水附加层，提前对女儿墙阴角进行处理；③泛水收口必须按照西南集进行压槽处理；④防水保护层施工必须挂设抗裂网，在女儿墙根部有效的找坡排水，防止积水。①女儿墙根部反边采用小标砖或加气块砌筑，部分采用混凝土浇筑的高度达不到；②屋面侧排周边未有效处理；③泛水高度以内未铺贴卷材；④防水刚性保护层施工随意，造成的开裂、空鼓等，且泛水未按照规范图集施工。8屋面变形缝渗漏渗水表现：屋面变形缝下层位置出现潮湿或凝结水，严重的出现下滴水或流水现象。①变形缝反坎采用砼进行浇筑，浇筑高度不小于600；②变形缝盖板必须为钢筋混凝土，且不能与反坎连为整体，防止沉降开裂；③变形缝节点构造按照西南图集标准施工；④回填过程中的有效保护。渗水原因：①变形缝未按照标准图集进行施工，如直接采用铝板封闭变形缝；②变形缝反边采用加气块或小标砖砌筑；③种植屋面回填过程对变形缝防水节点的破坏。9地下室底板渗漏渗水表现：底板出现潮湿或凝结水，严重的出现水流现象。①底板防水层的标准施工；②底板砼浇筑的质量控制，严控冷缝，如出现冷缝按照规范要求进行处理；③施工缝和后浇带设置防水措施（设置止水条或止水钢板），施工前必须对接缝进行规范处理。渗水原因：①底板垫层浇筑未有效进行质量控制，如平整度差、开裂；②卷材施工未完成覆盖，细部处理不规范；③未做防水保护层或钢筋绑扎过程中保护层破坏严重，④砼浇筑过程中出现冷缝，继续施工未对冷缝进行处理；⑤未严格控制钢筋保护层厚度，且砼浇筑后未持续进行养护。⑥基础或回填土下沉而造成的底板的开裂。10集水井、电梯井渗漏渗水表现：井壁出现凝结水，严重的表现为向下流水或喷水现象。①模板安装必须采用标准的止水螺杆；②砼浇筑过程中冷缝控制及处理；③施工留设的标准化及防水处理措施；④防水施工质量控制；⑤回填时间的把握，