模板工程施工方法

PAGE目录TOC\o"1-6"\h\z\u1.施工方法 11.1.满堂架搭设 11.2.墙模板支设 11.3.柱模板支设 21.4.梁模板支设 21.5.楼板模板支设 21.6.细部做法 3该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！施工方法满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每4~6m设置一道，由底到顶全高设置。墙模板支设模板采用黑模板，竖楞采用45mm×90mm木枋，采用2φ48×3钢管横楞加固。对拉螺杆采用M14三段式止水螺杆和M14高强螺杆，墙模板使用前必须刷涂专用脱模剂；地下室外墙部位采用三段式止水螺杆。模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度。柱模板支设采用45mm×90mm木枋作为次背楞，主背楞采用Φ48×3横向双钢管。柱模板支设必须刷涂专用脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将柱模板根据所在部位编号标记。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。相邻块模板拼接部位，采用45mm×90mm木枋背枋顶牢拼接边。柱模板就位后，将45mm×90mm背楞木枋根据支模要求安装在模板上，木枋间距应根据模板边长均匀分布，采用钢管抱箍夹紧，及时上紧抱箍螺杆3型卡，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。柱模板支设时要求全高吊线，校正垂直度，柱与板交接位置应坐浆。梁模板支设对框架主梁模板，梁一侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设。梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。梁模板阳角应设45×90木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。楼板模板支设楼板模板木枋间距小于等于300，根据满堂架抄平标高确定木枋标高，次楞木枋应立放在主横楞上。楼板模板采用塑料模板，模板应根据楼板边线下料拼装。楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过1.5mm。楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板。细部做法预埋件预埋件埋设前应根据每层结构板面控制轴线重新放线，不得依模板边定位预埋件。预埋件就位应挂线抄平就位，固定采用将埋件锚脚与结构钢筋焊接牢固或采用短钢筋将埋件钢板固定的结构钢筋上。结构侧面埋件应在支模前将埋件固定在钢筋上，吊线安装，保证埋件进出位置。预留孔洞、门洞预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线，再安装模板，孔洞模板边应对撑牢固，支承点间距不大于500mm。对撑可使用顶撑钢管调节。洞口模板支设完成后，应检查洞口尺寸和标高，并测量对角较差。一次性对拉螺栓孔处理模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体中预先埋设在两侧的塑料垫块凿出,再用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓,最后用微膨胀砂浆补平小坑至墙面。三段式止水螺杆处理内杆的接头提前使用防锈漆刷两层，并进行内外侧封堵，再用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。因外杆与接头螺母重复使用，做好保管措施，回收后清点好数量、清好外杆与接头螺母的外观，统一入库记帐处理便于后期统计使用。存放到通风无水源处，为了保障后期的螺杆螺帽使用切合度，洒上一些废机油减少轻微氧化。梁柱头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整,梁底边、二次模板接头处和转角处均垫10mm厚海绵条以防止漏浆。墙柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，墙柱模板安装完成