管片制作分部表格

工程名称生产厂家检测日期管模编号宽度设计值实测点实测值公差实测值公差实测值公差实测值公差实测值公差实测值公差宽度(允许偏凹中凸凹中凸弧弦长(允许偏1234注：1、尺寸允许偏差根据设计和规范要求，从严确定。每日生产全数检查一次.2、钢模宽度精度检测工具：经计量合格，可测宽度大于1220mm,最小读数为微米的内千分尺。3、检测人员必须能熟练使用检测工具和掌握检测方法。检测中发现超标项，找出原因，重新合模，及时整改，直到符合标准要求。4、左右楔型钢模宽度测点位置应有明显的标志点，并有相应的理论宽度值，因此在宽度检测中卡尽位置要正确，所测读数值减去理论值，即得到该宽度的管片模具检测汇总表H-10工程名称生产厂家管模类型检查日期检查项目管片环序号宽度弧弦长备注最大偏差最大偏差注：管模每日生产全数检查，使用“管片模具检测记录表”进行检查，根据不同的管片形式(直线、左转、右转)填写该汇总表，进行存档。管片钢筋骨架制作检查记录钢筋骨架型号：1.钢筋原材料检验状态2.半成品质量检验3.骨架外观质量直观检查4.钢筋骨架焊接质量检查5.钢筋骨架总装检测允许偏差应测点最大偏差值备注骨架长度3骨架宽度3骨架高度3主筋间距3箍筋间距士536.钢筋骨架是否正确挂牌标识√/X【7.钢筋骨架装运存放是否符合要求8.综合评定√/X【【管片钢筋骨架制作检查汇总表H-11工程名称生产厂家骨架类型检查日期检查项目骨架序号注：钢筋骨架每日生产全数检查，使用“管片钢筋骨架制作检查记录表”进行检查，(直线、左转、右转)填写该汇总表，进行存档。工程名称管片型号浇筑日期年月日天气情况室内温度℃设计强度设计砼数量入模钢筋骨架编号1.钢模清理，隔离剂涂刷，合拢精度是否接受2.注浆孔及预埋件定位和焊接是否符合要求3.保护层厚度检测(【允许偏差应测点数实测偏差值检查结果3335.混凝土浇捣检查A.混凝土拌制是否已被确认混凝土浇捣开始时间时分B.外弧面收水质量是否符合要求C.模具、环境保护是否符合要求隐蔽项目验收确认签名：√/X√/X工程名称生产厂家管片类型检查日期检查项目管片序号定位和焊接质量混凝土浇捣时间外弧面收注：管片组模、浇捣每日生产全数检查，使用“混凝土管片组模及浇筑记录表”进片形式(直线、左转、右转)填写该汇总表，进行存档。工程名称生产厂家蒸养日期钢模编号环号管片编号F升温℃℃:℃℃:℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃:℃:℃:℃℃℃℃℃:℃℃℃℃℃℃:℃℃℃℃℃℃℃℃恒温℃℃:℃℃:℃:℃℃℃℃℃:℃:℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃:℃℃℃℃:℃℃℃℃:℃1℃℃℃℃℃℃降温℃℃℃℃:℃:℃℃℃:℃:℃:℃:℃℃℃℃℃℃℃C℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃:℃℃℃:℃℃:℃:℃℃℃℃℃℃℃说明：升温第一格填写自然温度工程名称生产厂家生产日期：管片编号F检查项目1管片外观是否符合：无蜂窝麻2修补3环、纵向螺孔是否45管片成品标识是否符合要求6管片尺管片宽度管片弦长管片厚度注：1、修补部位编号：A内弧面B外弧面C两侧面D两端面E环纵向螺孔F2、允许偏差项目合格率必须大于80%,实测偏差最大不得大于允许偏差的150%。工程名称生产厂家管片类型检测日期检测项目管片序号管片外观环、纵向管片成品管片尺寸备注注：管片成品每日生产全数检测，使用“混凝土管片成品检测记录表”进行检查，根据线、左转、右转)填写该汇总表，进行存档。工程名称部位管片型号生产日期设计恒压时间_小时儿儿渗水位置示意图压力是否合格渗水高度稳压小时注：管片成品每日生产全数检测，使用“混凝土管片成品检测记录表”进行检查，根据不同的管片形式(直线、左转、右转)填写该汇总表，进行存档。监理单位：△①O△O口o①0OU检测值(mn)(垫压缩至1m的软木衬垫)△△△△△◎△◎O○OOoOOo◎OOO◎Oo①○△①△O△①。A△o△oOoOo①O0oo◎o。△O△oOl±i3467894%内外合格率：4内外M土合格率：