机床集团ERP方案书样本可编辑

杭州**集团有限公司ERP项目方案建议书目录TOC\o"1-3"\h\z第一章前言 41．1、开发商及产品背景简介 41．2、客户简介 5第二章产品简介 72．1、VISUALMANUFACTURING概览 72．2、VISUALMANUFACTURING特色 72．3、VISUALMANUFACTURING模块 102．4、开发工具，数据库，操作系统阐明 112．5、详细功能简介 112．5．1、销售管理 112．5．2、库存管理 132．5．3、采购管理 152．5．4、生产管理 172．5．5、财务管理 272．6、VISUALMANUFACTURING文档和手册 30第三章项目方案 313．1、建议网络硬件平台配备-WINDOWSNT网络 313．2、建议软件解决方案-VISUALMANUFACTURING 313．2．1、管理架构模型 313．2．2、公司整体业务流程模型 343．2．3、各部门业务流程图解 40第四章系统实行 474．1、明的确施原则 474．2、完整实行环节 494．3、完善实行工具 604．4、训练有素且经验丰富实行队伍 60第五章维护 615．1、维护期限 615．2、免费维护服务 615．3、收费维护服务 61第六章合伙保证 626．1、丰富行业经验，强大专业支持 626．2、完善项目实行体系 626．3、软件发展前景 626．4、优惠付款方式 62第七章报价 637．1、顾客数 637．2、实行时间 637．3、软件报价 63附录一：VisualManufacturing典型界面 65

第一章前言1．1、开发商及产品背景简介开发商简介LillySoftWare(励利软件公司AssociatesInc.)成立于一九九二年六月，首任总裁Richard.T.Lilly先生以其丰富制造业经验及强大软件开发实力，在美国正式推出了一种全新高技术公司资源管理系统--VisualManufacturing，并由此引起了一场制造业软件革命。Lilly先生始终十分关注软件工业发展成长，集中解决困扰公司重大管理难题。最大限度满足了生产厂家控制生产，获取更大利润需要；VisualManufacturing正以其先进管理思想，强大灵活系统功能，精美界面，逐渐成为制造业软件新原则；励利软件公司具备由400多成员构成机构，其中涉及：产品开发，销售及市场开发，经营及客户支持等部门。公司总部座落于美国纽罕普设州(NewHampshire)，罕普腾市(Hampton),来法叶特路(LafayetteRoad)500号。其当代化规模技术发展及客户培训中心位于本州曼彻斯特城(Manchester)。励利软件公司自成立以来发展迅速，每年利润增长率高达20%，98年度销售额超过六千万美金。在INC杂志记录全美发展最快500家公司中排102位，被DeloitteandTouche列为发展最快新英格兰州软件公司第27位，当前在全球应用软件开发公司中名列第43位。客户数量飞速发展，至底，全球客户数已接近4000家；励利软件公司每年用25%销售收入投入软件开发，来保持VisualManufacturing在业界长期领导地位，并且与多家第三方合伙伙伴共同拓宽软件功能。VisualManufacturing–通过实践检查证明管理解决方案VisualManufacturing是一套有近开发历史并为客户实践检查证明先进管理方案，当前在全球已拥有3000多家客户并被业界以为最有市场前景软件之一。在进入中华人民共和国短短三年时间，VisualManufacturing已经拥有了100多家国内客户，如此惊人发展速度不能不说是和产品具备先进性价比有很大关系。VisualManufacturing融入了大量先进管理理念，如：JIT，供应链，约束理论，柔性制造，CIMS等。提供您从物料管理到经营决策全方位解决方案；协助您迅速，精确地理解公司生产和经营状况，及时发现和解决问题，明显减少营运成本，从而达到公司利润最大化终极目。此外，通过励利软件公司在全球各地分支机构以及通过严格审核合格代理商，使客户可以在最快时间内得到本地技术支持并获得本地化实行服务。励利软件公司每年都要投入大量资金用于产品再开发，因而VisualManufacturing顾客每年都能享有到免费产品功能升级。1．2、客户简介国际客户如下是VisualManufacturing某些国际知名大客户名单：MicrosoftMotorolaHITACHIXEROXTOSHIBANECRolls-RoyceDigitalU.SNavyLockheedMartinEricssonMitsubishiElectric国内客户自98年8月在中华人民共和国大陆推出VisualManufacturing以来，获得了骄人业绩，客户数已增至100多家；如下分别是某些客户公司名称：客户名称 河南新乡**集团广州国光电器有限公司 东莞伟易达电子厂东莞嘉浦机械厂深圳怡达集团新城玩具备限公司番禺得而达水龙头公司 上海索菲玛滤清器有限公司上海高克联管件有限公司上海广电忠麟电子公司有限公司上海海湾电子有限公司上海美维电子有限公司上海建峰冷冻机柜有限公司上海速比雅精模包装材料有限公司北京雅范斯精密仪器有限公司 苏州杰克勃斯夹具备限公司昆山鼎鑫电子有限公司芜湖威迪欧汽车仪表有限公司……以上客户业已成功使用上线VisualManufacturing系统；咱们欢迎贵方同上述任一厂家直接联系，以加深对系统理解，增强合伙信心。

第二章产品简介2．1、VISUALMANUFACTURING概览VisualManufacturing是一套有近开发历史并为客户实践检查证明先进管理方案，当前在全球已拥有3000多家客户并被业界以为最有市场前景软件之一。当前，VisualManufacturing是名列世界前50位ERP产品之一。在进入中华人民共和国短短三年时间内，VisualManufacturing已经拥有了100多家国内客户，如此惊人发展速度不能不说是和产品具备先进性价比有很大关系。VisualManufacturing融入了大量先进管理理念，如：JIT、供应链、约束理论、柔性制造、CIMS等。提供您从物料管理到经营决策全方位解决方案；协助您迅速、精确地理解公司生产和经营状况，及时发现和解决问题，明显减少营运成本，从而达到公司利润最大化终极目。此外，通过励利软件公司在全球各地分支机构以及通过严格审核合格代理商，使客户可以在最快时间内得到本地技术支持并获得本地化实行服务。励利软件公司每年都要投入大量资金用于产品再开发，因而VisualManufacturing顾客每年都能享有到免费产品功能升级。2．2、VISUALMANUFACTURING特色公司级解决方案由于VisualManufacturing各个某些是完全集成，因而，多地点之间信息传递变得十分简朴。各个业务流程之间信息从产品设计开始，无一例外都存在着连接关系。从产品设计，到筹划制定，到生产制造，到销售分销，数据连接关系使得信息流在公司内部各个位置流动变得十分容易。同步也提高了数据存取效率和灵活性。齐全配套功能VisualManufacturing仅是励利软件公司Visual系列产品主打产品，其她配套产品尚有分销（涉及电子商务）、质量管理（涉及产品数据管理）、财务管理、人力资源、EDI、条形码等系统。同步化工程设计当产品设计业务是并行发生时，工程设计同步解决将按照业务流程叠加解决来缩减产品进入市场时间。VisualManufacturing模块灵活性和集成性协助顾客建立实时，同步化工程设计工作流程应用连接需求。实时更新信息VisualManufacturing可觉得顾客，随时随处地提供明细或汇总信息。这正是VisualManufacturing优于其他软件之处。规定得到实时更新制造信息需求来自于生产、财务、销售部门或者使用VisualManufacturing所提供数据决策部门。管理透视性系统在运作过程中能将过程在线转化成有关金额，使管理层不但能对物料、劳务、资源、生产筹划及过程全透视，还能在线监控整个资金过程；从而使管理层能自如地通过物流和资金流两方面全面掌握公司运作。吸取了世界领先公司管理技术VisualManufacturing有将近开发历史。在开发过程中吸取了此前MRPII软件成功以及失败经验，同步也结合了许多90年代以来先进管理概念，因而是一套具备先进公司管理技术软件。整体供应链管理VisualManufacturing生产核心模块与客户订单解决、采购和物料管理模块全面集成，为整体供应链管理提供了一种较好工具。顾客可以使用EDI，以便地传送销售订单管理。她们可以控制从供应商到生产地区物流和信息流，以及实行面向供应链看板管理。另一方面，又可以与客户保持紧密联系，并跟踪订货变更需求和订单交付进度。模仿与决策支持VisualManufacturing模块中车间作业控制和中长期筹划管理具备集成模仿解决功能。顾客可以执行嵌入在原则业务功能中假设——模仿分析，而不必将数据转移到外部模仿系统或在筹划和执行系统之间转移。顾客对代替筹划进行模仿并将最后决策直接下达给原则筹划模块。有限排产筹划VisualManufacturing筹划模块提供了实时有限排产和生产订单排序。顾客可以基于技术参数或者其他产品或订单优先级进行排序。VisualManufacturing图形筹划表，体现了和谐顾客界面并且可以在很大限度上使用者个性化规定。有限排序是带有约束条件。例如，交付期、订单冲突、有限等待时间和能力资源用途。基于开放系统原则VisualManufacturing服务器/客户端构造模式使其合用于各种操作系统平台。在服务器端可依照公司规模选用Novell、WindowsNT、IBMAS/400以及UNIX等；在客户端可选用Windows95/98或NTWorkstation。顾客还可以选取各种关系型数据库（如SQLBase，SQLServer，Oracle及DB2等）和通讯技术。开放数据库，完善接口由于采用开放式数据库构造并支持ODBC接口，因而能以便地用各种开发工具（如Access、Foxpro、PowerBuilder、Delphi、VisualBasic等）进行开发，所开发系统能直接挂入其菜单，做为原功能补充或代替。VisualManufacturing系统能和其他有关应用系统进行连接，如现时就已完毕与知名英国专业财务系统SunSystems连接。容易实行系统在功能完整前提下，具备清晰明了、完全结合微软技术图形化顾客操作界面，并且具备浅至深模块化构造。因而，无论对顾客还是对供应商来说，整个实行周期相对同类软件来说都是非常短（三至半年），并且公司在整体素质不高环境下其实行成功率也非常高。操作以便系统应用基于Windows95/98，其具备极其和谐界面，强大协助功能（可屏幕点取阐明，使操作者可在短时间内撑握系统应用操作，并对公司再培训（特别是在人员流动状况下）是非常有用。自动监控通过系统VisualMessage功能能自动按顾客给出条件对从销售、采购、生产、发货等业务全过程进行自动监控，并能自动以适当方式（消息框、E-Mail等）及时将信息传递给有关人员，从而可以大大提高系统管理效率。安全性好系统支持分布式数据库，在登录前规定输入相应数据库名，从而为核心数据提供了最大保障；针对同一数据库，依照不同登录人权限，系统显示菜单不同；对于具备相似权限人，系统依照设立，明细栏字段显示可以设立为不同。2．3、VISUALMANUFACTURING模块VisualManufacturing制造基本模块涉及：工程设计(工艺路线及物料清单)项目成本核算车间生产控制报价及预算客户订单输入及订单管理生产筹划采购库存控制VisualManufacturing可选模块涉及：MPS/MRP数据采集/条形码跟踪性/批号及序号记录销售预测记录解决控制(SPC)电子数据转换(EDI)主产品配备器技术预算工程变化控制(ECN)库存量立体跟踪财务总帐应付帐应收帐工资及人事资源(HR)VISUAL行政信息VISUAL文电VISUAL指南2．4、开发工具，数据库，操作系统阐明开发工具：第四代开发语言(4GL)visualwindows、C++，支持OLE可选用数据库：SQLBase、SQLServer、Oracle、DB2/400，支持ODBC操作系统：WindowsNT、NovellNetWare、UNIX、AS4002．5、详细功能简介2．5．1、销售管理系统概述VisualManufacturing销售管理协助公司销售人员完毕客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、客户信用检查、发货单及销售发货解决、销售发票、客户退货等一系列销售管理事务。销售管理作为公司运作中一种重要某些，与VisualManufacturing库存、财务、生产等有着紧密联系，一起共同构成完整公司管理信息系统。本系统有助于提高公司客户服务水平，使公司市场适应能力加强，始终能在竞争中保持优势地位。系统特点支持多货币解决，汇率自定义随时维护物品报价单（按批量大社区别不同报价），并提供报价有效期销售订单实时管理，并自动记录数据、金额可由报价单直接生成订单提供对销售定金管理提供对销售订单信用管理可进行客户信用自动控制生成发货单自动更改库存销售分派量，可用量具备各种方式折扣解决，支持灵活价格和销售方略可定期查询报价和库存货品可用量状况支持退货解决重要程序功能销售报价对销售物品报价记录进行增长或修改。记录物品代码、货币代码、销售计量单位、价格类型、价格等信息。客户信用检查依照客户最大欠款限额和最大拖欠天数，判断此客户在以往交易中，合计欠款额与否超过，所欠款项有无超过最大拖欠期限。如果超过，则显示警告信息，并依照设立状况，系统将会进行不同管控。订单录入可以由报价单直接生成订单，也可以直接录入相应订单。在录入过程中，系统会对客户进行信用和应收账款账龄进行检查，未通过则显示警告信息，并按照系统不同设立而决定不同操作。如果继续则一方面填写订单总括信息（涉及订单号、结算方式、订货方式、付款期限、货币等）和每个订单行信息（涉及物品、订货数量、订货单位、单价、折扣、增值税、需求日期、发货日期、交货地点、发货仓库及物品批号等）。在确认不再改动后，系统自动计算订单原币及本币总额、成本、利润等。系统提供订单拷贝功能，可以通过复制任意一张已存在订单而生成新订单。在录入订单过程中，还可以随时查看物品报价和库存状况。订单维护对尚未终结及尚未结清订单可以进行维护。对选定订单总括信息和明细信息可进行加、删、改操作。生成发货单依照客户订单生成发货单。参照销售订单发货日期、未开发货单数量，填入本次发货单数量，如库存量能满足则生成发货单并更新库存文献。销售发货出库依照发货单上发货信息填入本次发货状况。发货前程序自动对客户信用状况，销售订单状况进行检查，不满足条件者不能发货。销售开票依照销售订单，填入本次每种物品开票数量，同步可在发票中录入发生各种费用。发票（格式由顾客定）可以打印出来。2．5．2、库存管理系统概述VisualManufacturing库存管理协助公司仓库管理人员对库存物品入库、出库、移动和盘点等操作进行全面控制和管理，以达到减少库存、减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行目。库存管理从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品数量、库存成本和资金占用状况，以便顾客可以及时理解和控制库存业务各方面精确状况和数据。库存管理是一种多层次管理系统，可以从各种角度反映物品库存状况。系统支持各种计量单位自动转换，并与采购、销售、生产、财务等有良好接口，可以从这些模块中获取或向这些模块输送数据，保持了数据一致性。系统特点多仓库、多货位管理提供ABC分类管理支持批次、单件管理方式提供物料分级、分类管理提供各种计量单位，系统自动实现计量单位之间转换提供原则成本和实际成本核算方式可为物品设立最大库存量和安全库存量，并有超界限报警解决和物品积压与短缺记录可记录当前物品残损、被订货、可使用等状态下数量记录库存历史状况，可查询以往各阶段物品数量和成本提供盘盈、盘亏调节解决，产生库存记录精确性报告保存库存操作记录，可查询以往库存操作历史数据有订货点报警功能，并可自动计算生成采购单可查询将来时间内预期库存状况重要程序功能入库操作用于解决正常入库操作，记录入库物品物品代码、仓库、货位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。库存物品数量、实时成本（移动平均）和阶段信息、历史信息都将随之作相应变化。入库信息录入后如发现错误可以修改。出库操作用于解决正常出库操作，记录出库物品代码、存储仓库、货位、出库数量、单价、客户代码或领用部门（车间）、领料单号或发票号等信息，并打印出库单。同步变化库存物品数量、阶段信息和历史信息。出库信息录入后如发现错误可以修改。移库操作用于解决同一种单位在不同仓库、货位之间移动物品。此动作不变化物品库存总量，只变化物品存储分布。操作时指明从哪个仓库、货位移动多少数量到哪个仓库、货位，程序变化相应仓库、货位数量并打印移库单。移库信息录入后如发现错误可以修改。库存物品损毁、修复记录用于解决库存物品因损坏、失效而变为不可用或由不可用物品经修复解决而重新可用状况。此操作变化物品可用量和不可用量，并修改阶段信息和历史信息。盘点成果录入用于将实际盘点数量录入计算机以便与计算机中数据作对比分析解决。将盘点成果进行确认，若有盘盈或盘亏，则区别状况进行解决。如果盈亏数量在容许范畴之内，则自动进行调库解决，否则将提请顾客特别确认。本次盘库成果将写入历史数据库，用于作库存精确性分析。库存订货解决依照物品既有数量和订货点数量，决定当前与否需要订货。如果既有数量少于或等于安全库存数量，则生成采购单，交采购部门去采购。建议采购数量按照所选用订货原则来拟定。2．5．3、采购管理系统概述VisualManufacturing采购管理协助采购人员控制并完毕采购物料从采购下达至到货接受检查入库所有过程。可有效监控采购筹划实行，采购成本变动及供应商交货履约状况，从而协助采购人员选取最佳供应商和采购方略，保证采购工作高质量、高效率及低成本执行。本系统支持多币种采购。与生产、库存、应付帐管理及成本管理集成。采购需求信息可由物料需求筹划直接产生，无需手工录入采购订单。采购物品收货检查后可按已分派库存货位自动入库，并及时更新库存，同步由成本与应付帐款完毕结转采购成本及应付款工作，无需财务人员手工填制凭证。系统特点提供供应商报价查询及维护物料需求筹划直接生成采购单支持直接批量、固定批量、经济批量等各种订购政策采购单容许有各种交货日期及交货地点支持多币种采购到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同步生成入库单采购收货支持库存批次及单件管理采购系统与应付帐相连，直接生成采购凭证，无需财务人员手工填制对采购单解决灵活，随时可以维护，已发放订单可作终结采购单可自动结清或手工强制结清可维护物品代码与供应商物品编号对照文献各种角度对供应商进行评估重要程序功能采购订单录入采购订单可由物料需求筹划直接产生，也可以由手工直接录入，容许同一采购单有不同交货日期及交货地点。提供选取与否打印采购订单功能。采购订单维护可以通过此程序修改所有未发放采购订单。可选取打印修改后订单。采购订单确认采购订单一经确认，即以为已正式向供应商提出采购祈求。在此记录订购额及订购量，同步将打印采购单送至打印队列。采购订单确认后维护已发放采购订单若有变动，通过与供应商协商后，也可中断该张订单。采购订单收货可以针对某张采购订单进行收货解决，且将到货、实收及拒收数量自动反馈到采购订单。收货单改正对于已经确认入库收货单，可以进行修改或删除，生成改正收货单。库存分派可由库存管理人员对已收到物料统一进行库存货位分派工作，为入库作准备。收货单确认入库可将已完毕库存分派物料按指定仓库、货位入库，系统自动更新相应采购和库存记录，同步自动生成一张入库单。采购订单结清对于货款已结清，货品已到齐采购订单可自动结清，而货未到齐采购单也可手工强制结清。2．5．4、生产管理2．5．4．1、生产数据管理系统概述VisualManufacturing生产数据管理协助顾客建立和维护物料清单（BOM），生产部门，工艺流程，工作中心，厂历等生产所用基本数据。这些数据是筹划、成本、车间模块运营先决条件，生产数据与否精确对ERP系统可靠性起着决定性作用。系统提供对产品构造、工艺流程、工艺路线复制、修改、删除，并且VisualManufacturing一大特色在于它将产品构造、工艺流程、工艺路线融合在一起，以卡片形式体现，非常直观，顾客可以通过点击鼠标右键来察看和修改它们。系统特点以卡片形式来体现产品构造、工艺流程、工艺路线，非常直观，并支持Windows点击和拖拉技术。支持工程变化容许一种子件有各种替代件支持厂历自动生成，及厂休、双休日自动计算支持工序工装解决支持平行/交叉/混合伙业提供工作中心能力核算、核心路线查询重要程序功能物料清单维护物料清单（BOM-BillOfMaterial）维护是用于定义产品总装件、分装件、组件、部件、零件、原材料之间互相构造关系和各道工序之间关系，以及每一组装件所需要下层各部件数量。物料清单维护通过一层层地描述产品构成件，组件——构成件，零件——原材料之间关系来建立起整个产品构造树。产品构造建立同步，能对每一物料工序进行定义，并加入工程主文献进行详细描述。物料清单复制为以便顾客，系统提供联机复制物料清单功能。顾客可将两个有相似产品构造物品进行产品构造复制，复制成功后，可启动BOM维护功能，对两产品不同之处进行修改，减少了人工重复操作录入，提高了效率。在复制同步，系统会进行合法性校验。物料清单删除物料清单删除不同于物料清单维护中删除，它用于删除指定产品（或中间产品）整个产品构造树。即是一种多级有关删除。在删除同步，系统要进行合法性校验。工厂日历生成厂历是公司用于编制筹划特殊日历。在此日历上编制筹划，安排生产和进行能力核算才是精确。运用本程序公司可依照自己需要生成全厂或各车间厂历。工作中心维护工作中心可以是一台设备、一组设备、一种装配区、一条流水线或一种人员，它是能力核算，车间任务下达，加工监控，成本核算基本单元。它是生产模块基本数据之一。本程序对工作中心数据进行加、删、改操作。工程变化单维护用于登录每次发生工程变化信息。代替物品组维护用于维护产品构造中每一子项代替物品。凡是可代替物品必要在此定义。2．5．4．2、主生产筹划系统概述VisualManufacturintg主生产筹划（MPS）是生产管理入口点。它重要阐明公司筹划生产什么，什么时候生产，生产多少，它是工业公司筹划体系重要构成某些，由它来驱动物料需求筹划。主生产筹划排产对象是详细产品或通用部件，普通细到产品型号、规格。系统中主生产筹划编制考虑到生产筹划大纲、销售预测、客户订单、可用物料、可用能力以及管理政策和目的因素。它与销售、预测系统有着灵活接口。系统特点支持各种生产类型采用无时间段、原则MRP解决逻辑主生产筹划（重新生成）可依照不同设立进行模仿筹划，对于满意成果可做为实际运作筹划支持例外信息查询/报告支持需求追溯（DrillDown）查询，即可跟踪到销售订单明细提供各种角度对主生产筹划查询自动忽视不可用库存重要程序功能主生产筹划生成本程序采用原则MRP逻辑，依照销售、预测数据，筹划BOM数据，生成主生产筹划排产项目；依照时间栏和需求码生成综合需求；依照预测入库量，批量准则，提前期，废品系数等数据生成某一展望期内主生产筹划排产项目排产数量，出产时间。主生产筹划维护由程序自动计算生成主生产筹划最后需要筹划员去确认。筹划员可依照客观状况运用本程序手工调节数量及出产时间，在能力核算不够时，也可进行模仿筹划，对于比较满意模仿成果可以用来覆盖原生产筹划，固然也可通过手工来完毕对主生产筹划进行调节，但对于调节过主生产筹划，系统不再进行自动排程。2．5．4．3、物料需求筹划系统概述VisualManufacturing物料需求筹划是生产管理核心之一，它重要作用是将主生产筹划排产产品分解成各自制零部件生产筹划和采购件采购筹划。同步它和主生产筹划、车间作业管理、能力需求筹划、库存管理和生产数据等形成了一种永远及时反映公司需要生产什么，什么时候生产，生产多少动态闭环筹划系统。因而物料筹划编制好坏，直接影响公司效率，也反映了公司管理水平。系统特点有限能力MRP系统物料需求以厂历为基本生成物料需求筹划支持独立需求录入支持追溯（Drilldown）查询灵活筹划应变功能：提供模仿筹划功能，也可以手工追加暂时任务灵活筹划参数定义及维护同车间作业管理、采购、仓库等集成提供MRP详细任务、MRP任务准时间段汇总等各种查询和报告重要程序功能MRP初始化/生成本程序分为两某些，初始化某些重要是为生成MRP筹划作某些预解决工作；生成某些，产生自制件生产筹划和采购件采购筹划。MRP筹划生成根据了原则MRP原理，依照展望期内主生产筹划量、独立需求数据、库存数据，产品物料清单等数据，将主生产筹划逐级分解，产生毛需求，同步考虑安全库存、预测入库、废品系数、提前期、批量政策及工厂日历等因素，产生MRP自制件任务和MRP采购件任务。采购件需求筹划维护本程序只对任务状态为筹划状态，且任务类型为采购类型记录进行修改、删除维护。同步可以进行手工任务追加。制造件需求筹划维护顾客可运用本程序对制造件进行手工任务追加。MRP筹划任务确认/回收MRP筹划生成后任务需要人工确认，确认后筹划在下次MRP运营时将予以保存，此某些确认订单量将作为资源被考虑。系统提供某些确认和所有确认功能。当需要对确认状态任务进行修改时，需先将其回收，本程序也提供了某些回收和所有回收任务功能。独立需求录入/维护有效物料需求筹划包括项目独立需求和有关需求，因而对于有独立需求MPS项目组件、维修件必要手工录入。本程序提供了独立需求录入和维护功能，以便在MRP计算需求时，将这某些需求考虑进去。竣工任务结转将MRP任务文献中状态为竣工任务记录结转到MRP任务历史文献中，同步将此条记录从MRP任务文献中删去。2．5．4．4、能力需求筹划系统概述VisualManufacturing能力需求筹划协助公司管理人员将生产筹划转换成相应能力需求筹划，预计可用能力并拟定应采用办法，以便协调能力需要和可用能力之间关系。能力需求筹划能协助筹划员及早采用办法，解决能力与需求之间冲突。能力需求筹划是基于ERP原理设计，它是整个筹划系统不可分割一某些。本系统中，按能力核算细度分为如下两个某些：主生产筹划——粗能力需求筹划粗能力筹划是用来检查MPS筹划可行性，它将主生产筹划转换成对有关工作中心能力需求，它普通只考虑每月生产筹划变化。物料需求筹划——细能力需求筹划详细能力是用来检查物料需求筹划可行性，它依照物料需求筹划，工厂既有能力进行能力模仿，同步依照各工作中心能力负荷状况判断筹划可行性。VisualManufacturing能力需求筹划能协助公司在分析主生产筹划及物料需求筹划后产生出一种切实可行能力执行筹划，在公司既有生产能力基本上，及早发现能力瓶颈所在，提出切实可行解决方案，为实现公司生产任务而提供能力方面保证。系统特点实时维护资源清单，同步提供直接由工艺流程数据生成资源清单可变能力核算展望期定义及维护灵活粗能力、细能力需求筹划报表精准细能力需求筹划，考虑车间在制品和工艺路线支持正排及倒排两种排序办法工作中心能力在线维护具备反查功能能力需求查询/报告，可反查到主生产筹划和MRP筹划重要程序功能资源清单录入/维护录入并维护粗能力核算资源清单，即主生产筹划项目所需资源代码及其数量。粗能力需求生成计算各工作中心在主生产筹划项目上需求负荷。它依照主生产筹划筹划量及此物品资源清单计算出各种资源在各工作中心、各时间段上需求负荷和所能提供原则能力。系统自动将能力负荷折合成原则负荷单位提供应顾客，便于顾客比较。工序进度筹划生成依照工艺流程数据将MRP确认任务生成工序进度筹划。程序提供两种办法——正排和倒排生成工序进度筹划，即生成每道工序最早开工时间、最早竣工时间、最晚开工时间、最晚竣工时间。工作中心负荷分布生成依照MRP确认任务进度筹划、车间任务进度筹划生成所有工作中心负荷表，对于瓶颈工艺和瓶颈路线系统将以黑色显示，以提示顾客与否该加班或增长相应设备或人手。能力需求筹划生成依照工作中心负荷生成成果，按工作中心逐个时间段汇总，计算出各工作中心在各时间段上筹划工时、在制工时、竣工工时、及所能提供能力状况。输入/输出控制生成生成某一时间段（普通为8个周期）内各工作中心筹划输入，筹划输出，及初始队列等信息。顾客可在每周初用本程序进行滚动。实际输入，实际输出由车间实时维护。资源代码维护维护粗能力筹划所需核算资源代码及描述信息。2．5．4．5、车间作业管理系统概述整个公司生产管理分为三级，长期筹划、中期筹划和短期筹划。车间作业管理是短期筹划管理核心某些。车间作业管理重要是依照零部件工艺路线来编制工序进度筹划。VisualManufacturing车间作业管理核心某些就是依照物料需求筹划提供车间任务数据，生产数据中提供工艺路线数据、工作中心数据等编制车间进度筹划。对需要下达车间任务，一方面进行模仿下达，检查物料、能力和工具可用性。根据任务优先级数，分派物料和下达车间任务。根据工序优先级数，生成工作中心派工单。并将通过车间劳务票录入实现从筹划到实行闭环控制，使车间管理人员理解车间任务完毕状况。本系统目的就是协助顾客监督和控制车间生产活动。协助顾客对的安排从车间进度筹划生成、车间任务物料分派、车间任务下达、工作中心派工单生成到车间任务竣工入库全过程，以保证车间任务可以按照规定及时完毕。同步协助公司提高劳动生产率，减少车间在制品，提高产品质量。系统特点支持任务分批——一种车间任务可以分多批下达提供整个任务或任务一某些委外加工解决容许为车间任务建立特定工作中心数据和工艺路线数据支持按正常作业或交叉作业方式，正排和倒排车间进度筹划（考虑车间日历）支持工序分批——车间任务一种工序进度筹划可以分多批下达可自动计算任务物料需求数量（涉及代替物料）提供两种物料分派办法：先进先出或人工指定，同步成本核算也会据此作出相应调节可以按未结、待下达、已下达、已开工、已竣工、预期开工、预期竣工、拖期开工、拖期竣工、委外等条件进行车间任务状况查询工作中心负荷查询重要程序功能车间任务建立物料需求筹划（MRP）确认之后，车间可以依照筹划开工日期或筹划竣工日期从物料需求筹划中选用符合本车间条件任务。车间任务转移车间任务建立完毕之后，由于某些因素，可以把本车间任务或任务一某些转移给其他车间生产。车间任务维护车间任务建立完毕之后，可以对建立车间任务进行修改、删除、委外加工和任务分批。车间工作中心维护为理解决工作中心能力短缺问题，可以在车间针对某个详细任务，变化其工作中心某些数据（如加班、增长人员、增长设备等）以保证任务可以准时完毕。车间工艺路线维护为理解决任务提前期局限性问题，可以在车间针对某个详细任务，变化其工艺路线某些数据（如交叉作业、工序分批、改进加工工艺等），以保证任务可以准时完毕。车间进度筹划生成车间任务建立完毕之后，根据任务工艺路线，按正常作业方式或交叉作业方式，运用正排日程和倒排日程技术自动计算任务每道工序筹划工时、筹划加工工时、准备工时，以及最早开工日期、最早竣工日期、最晚开工日期、最晚竣工日期等。车间进度筹划维护车间进度筹划生成之后,可以对生成进度筹划进行修改、委外加工解决和工序分批。车间任务模仿下达在车间任务正式下达之前，可以进行车间任务“模仿”下达检查。系统将自动显示一切缺件状况，以及工作中心和工序过载状况。对于满意模仿筹划可以通过拷贝来覆盖原筹划。自动分派任务物料根据物料清单（BOM）或产品配备自动计算任务物料需求数量，以及代替物料需求数量。再依照物料需求数量和缺省仓库、缺省货位，根据批号先进先出原则，系统自动为车间任务分派物料。车间任务下达/回收车间进度筹划生成之后，把已分派了物料车间任务下达到每个工作中心各道工序，同步增长预测入库量。在开工之前，由于某些因素（如任务取消、需要修改任务等)，需要把已下达车间任务回收时，也可以回收已下达车间任务，同步可以选取与否释放任务已分派物料。工作中心派工单生成车间主任依照生产筹划开出派工单，同步修改车间任务和进度筹划为开工状态。工作中心派工单是车间生产主线根据，它不但能为管理人员提供本工序状况，还能提供前道工序和后道工序信息，以便更好地衔接前道工序和后道工序关系。车间劳务票维护工作中心派工单生成并发放给各工序加工生产之后，加工劳务票数据要及时录入，以便记录查询时数据精确。委外工序工票也运用本程序维护。2．5．4．6、成本管理系统概述VisualManufacturing成本管理是整个生产系统实现闭环控制重要环节。在公司生产经营活动中，成本管理作用是有组织地、系统地运用预测、筹划、控制、核算、分析、考核等办法，对构成产品成本各种因素及影响产品成本各个经营环节实行管理，以达到减少成本，提高经济效益之目。VisualManufacturing成本管理与财务、生产、库存、销售等全面集成。应用该系统可以精确、迅速地对每一订单单件实际成本进行核算，通过长期积累可以作为原则成本来进行运用，从而为后来订单报价、成本控制提供根据。系统特点同步支持两种不同成本核算办法：加权平均法和实时累积法提供各种成本分摊办法，分摊成本费用从生产系统读入竣工数据和领料数据，对用工用料状况进行核算支持成本筹划制定和分析通过追溯（DrillDown）功能查询实际成本和原则成本差别来控制生产成本提供废品损失计算和分析重要程序功能原则成本计算依照产品物料清单、辅料定额、工作中心费率或生产线费率、产品定额工时，由物料清单自下向上卷积计算各产品原则成本。竣工数据生成从库存和生产系统读入数据，记录计算出各车间、各任务、各工序或各生产线竣工数、废品数、实动工时。车间领料记录从库存系统读入数据，记录出各任务各工序或各生产线领料状况，对于成批领料只记录至车间。成本直接费用录入有些成本费用，如工序外协费，可直接归集到车间任务工序上。系统可以直接录入各工序，工位成本直接费用。车间费用在车间内不同产品间分派将需分派车间费用分派至车间内各产品，再分派至任务工序或生产线。实际成本计算依照前面计算出各产品工序或工位各项成本费用和产品竣工数据，将成本费用在竣工产品和在产品之间进行分派计算出竣工产品结转成本。2．5．5、财务管理2．5．5．1、应收帐款系统概述VisualManufacturing应收款管理公司在经营过程中所产生各种应收款数据信息。在实际经营活动中，公司与其他单位和个人发生应收、应付帐款往往是比较频繁，收款工作量大，拖欠款状况也时有发生。因而应收帐款管理是一项相称繁杂工作。应收款可以协助公司管理好应收款项，及时收回欠款，从而使公司达到良好运转。应收帐款可直接由销售系统产生发票和定金自动生成凭证，记入帐务系统。客户来款时，可将来款在应收款间分派，抵冲客户应收款，并自动计算钞票折扣，生成收款凭证。系统还可追踪客户来款状况、拖欠款状况，及时地提供客户信用信息，还提供了帐龄分析和估算坏帐损失功能。系统特点与销售系统完全集成应收款与销售发票相连，可由发票自动生成凭证，收款时自动回填发票收款金额自动生成应收款凭证支持多币种解决各种付款方式和钞票折扣类型多条件、多角度组合查询，可由应收款查销售订单、发票、收款状况、凭证信息。全面掌握各往来户付款，拖欠款状况收款解决时可选取结清应收款，并自动生成凭证记录分析各往来户未付款，已付款状况重要程序功能销售发票过帐可直接读取销售发票，并生成凭证，记入应收款台帐。来款登记登记往来户来款信息，并可将来款分派抵冲该往来户应收款记录。收款解决读取来款记录，生成收款凭证。生成凭证前，可修改来款分派状况，并自动计算钞票折扣。应收款所有收回，作应收款结清解决。应收款录入/维护、过帐录入/维护应收款信息，涉及金额、货币、付款期限、结算方式、钞票折扣代码等。过帐时生成转帐凭证。应收款帐龄分析依照顾客自定义帐龄周期，进行帐龄分析，并可估算坏帐损失。2．5．5．2、应付帐款系统概述VisualManufacturing应付款是管理公司在经营过程中所产生各种应付款数据信息。在实际经营活动中，应付帐款管理是一项相称繁杂工作。应付款可以协助公司管理好应付款项，有效地控制资金使用，从而使公司获得最佳经济效益。应付帐款协助顾客有效地管理应付款，筹划和控制资金使用。它重要提供发票录入、过帐、付款筹划、付款解决、帐龄分析、暂停付款控制等功能。并可查询付款状况、暂停付款状况、帐务解决状况等。系统特点与采购、库存和帐务系统完全集成采购单、收货单、发票三方匹配可自动分摊发票费用和税金，自动计算采购成本自动生成应付款凭证支持多币种解决支持各种付款方式和钞票折扣类型依照折扣类型自动计算钞票折扣多条件、多角度组合查询，可由应付款查采购单、发票、收款状况及凭证信息可查询暂停付款发票和供应商信息灵活付款选取付款解决时可选取结清应付款，并自动生成凭证提供惯用应付款凭证定义和过帐重要程序功能发票录入/修改录入/修改应付款发票，涉及数量、单价、金额以及费用、税金等。发票过帐读入发票以及发票所相应收货单实收数量。付款筹划按付款时间顺序生成付款筹划。准备付款选取按付款日期计算钞票折扣、应付金额，并依照资金状况选取付款。付款解决选取应付款作付款解决，可依照付款日期自动计算钞票折扣。对所有付款应付款作结清解决，并生成付款凭证。应付款录入/维护、过帐录入/维护应付款，涉及金额、货币、付款期限、结算方式、钞票折扣等。过帐时生成转帐凭证。应付款帐龄分析按顾客定义帐龄周期记录所有应付款金额。惯用应付款定义、过帐定义惯用应付款金额、过帐日期、次数、会计分录等凭证信息。过帐时自动生成凭证。2．6、VISUALMANUFACTURING文档和手册VisualDirection功能指引VisualManufacturing数据库字典VisualManufacturing实行工具VisualManufacturing实行工作手册VisualManufacturing培训资料VisualManufacturing安装指南VisualManufacturing顾客手册VisualFinance顾客手册VisualQuality安装指南VisualQuality顾客手册……

第三章项目方案3．1、建议网络硬件平台配备-WINDOWSNT网络服务器1. CPU - PentiumIII500以上，建议可使用双CPU.2. 内存 - 256MB以上3. 硬盘 - 10GB以上 server.4. 操作系统 - WindowsNT，Win*.客户端1. CPU - PentiumII以上2. 内存 - 64MB以上3. 硬盘 - 5GB以上4. 操作系统 - Windows95/98,Win*.网络环境网卡-100BaseT网卡Hub-100BaseT，考虑足够端口数据库环境数据库-SQLServer7/3．2、建议软件解决方案-VISUALMANUFACTURING3．2．1、管理架构模型一种公司管理组织架构使公司管理基本，只有在此基本上咱们才干构筑公司管理大厦。如下是咱们依照对杭州**集团初步理解所架构ERP管理架构模型：3．2．2、公司整体业务流程模型在构筑了静态公司管理架构后来，咱们还必要考虑到公司管理中动态因素——整体业务流程。老式公司管理中由于缺少高度集成体系化管理，因而往往是只注重了各部门独立业务流程，而忽视了部门之间业务流转。也因而导致了各种管理子系统各自为政或互相扯皮，管理信息和数据冗余、错误或漏掉等各种严重管理问题。而一套先进ERP系统将能使公司借助其在功能集成以及信息共享方面天然优势轻而易举地建立一套统一完整整体业务流程，从而大大提高公司管理效率。如下是咱们依照经验并结合VisualManufacturingERP系统功能特点而为**集团设计整体业务流程模型：

3．2．3、各部门业务流程图解

第四章系统实行在ERP项目中，好实行方略至关重要。可以毫不夸张地说，实行方略就是ERP项目灵魂。一种缺少完整实行方略项目就象是失去航向船只，无论怎么努力也难以靠岸。因而在实行过程中，咱们必要认真考虑如下要点以达到共识，从而形成明确指引思想并贯彻在整个项目过程中。这也就是咱们所说实行方略：详细做法意义1.分析存在问题，找出因素和解决方案为什么要做？2.拟定项目范畴和目的做到什么限度？3.建立项目组织，调配人力资源，明确职责谁来做？4.分析工作，明确工作内容，层次和顺序做什么，如何做?5.制定项目筹划，控制进度何时做，先后顺序6.跟踪工作进程，评价工作质量做如何?7.提交工作成果和文档做了些什么？8.工作成果评估做成果与否满意？9.研究下一步工作还要做什么？先进实行方略重要涉及明的确施原则、完整实行环节、合理实行时间表、科学实行办法以及细致评估原则等等。由于大某些内容需等到实行启动后才干明确并且文章篇幅有限，因而在如下章节中咱们将重点针对实行原则和实行环节进行详细讨论。4．1、明的确施原则要实行好一种ERP项目，就必要要依照公司自己状况确立一整套实行原则，并且在实行范畴内对这些原则进行重复阐述以及广泛宣传。使这些原则能根植在每个实行人员脑中，并坚决地贯彻执行到项目整个过程中。依照咱们经验，在实行过程中，应将如下基本原则贯穿始终：1）全员参加ERP是一种覆盖整个公司运作科学管理方式，需要由生产、筹划、工艺、仓库、采购、业务、财务等部门许多员工通力合伙完毕。因此必要培养“全员参加”意识。典型失败症状：员工不理解ERP原理，对系统意义和功能一无所知；以为ERP是骗人东西；不清晰自己对系统应负责任，只是盲目输入数据；以为实行工作与己无关，态度冷漠。2）第一次就把事情做好ERP基本是数据，数据精确性是系统生命线。错误数据会导致公司资源挥霍，引起管理上失误，甚至使管理层对系统失去信心。因此在实行过程中，必要时刻遵循“第一次就把事情做好”原则。典型失败症状：不时发现系统重大错误，经常导致重头开始。3）进一步到管理第一线闭门造车是常出错误。ERP不是用计算机在电脑房里实行成功，必要到基层理解管理上存在现实问题，第一线工作人员往往对公司运作有最大发言权。典型失败症状：项目负责人把自己对话局限于高档管理人员，觉得只要依托经理层就可以解决一切问题。4）改进并规范管理是前提条件履行ERP前，一方面要解决是现存管理上问题；良好管理基本是实行成功前提条件。典型失败症状：把ERP当成包治百病良药，掩饰管理上混乱。5）不断改进前面提到过，ERP最后目的是要实现利润最大化，此目的实既有赖于对系统功能不断改进。典型失败症状：系统上线后，即以为实行成功，缺少跟进行动；6）注重培训实行ERP核心因素是人，持续而高效率培训既能提高ERP软件使用效果，又能达到提高公司人员素质总目的。典型失败症状：项目负责人不得不经常亲自出马解决某位员工操作问题；因人员流动导致系统某些运作瘫痪。7）高层注重与参加实行ERP如果缺少高层人员参加和注重是很难成功。由于ERP项目过程中涉及到大量内部协调和管理决策工作，如果没有具备足够权威高层人员参加很难使项目能顺利进行。典型失败症状：项目负责人因没有足够权限或威信而无法较好组织项目实行工作；某些管理流程以及管理难点久拖不决。4．2、完整实行环节结合近年来项目实行经验，咱们已经建立起了一套完整规范实行环节:编号环节内容人员参加实行天数分派（人·天）1项当前准备**2项目启动会议及项目进程会议(10次)**/**33业务重组和改进**/**204系统安装/系统文档整顿**/**35系统培训**/**156新管理系统流程讨论及拟定(培训后)**/**57系统运营参数讨论、准备和设定**/**258期初数据导入及检查**/**109模仿运营测试/系统检查**/**310系统测试运营与调试（并行运营）**/**1011正式运营及系统评估**512二次开发讨论**/**1总实行人·天数：100上述列表中实行天数是咱们依照当前理解状况以及咱们项目实行经验而作初步预计。在项目过程中，咱们将依照实际状况进行调节。项当前准备项当前充分准备工作将为项目顺利进行打下坚实基本，并且可以有助于缩短项目实行周期。项当前准备工作涉及如下内容：内容参加方办法实行文档拟定实行总体和阶段性目的**会议讨论总体目的档案，阶段目的档案拟定项目领导小组架构及成员**会议讨论项目组组织图，项目领导小构成员联系清单宣传ERP项目理念**培训课制定和宣传项目实行原则、纪律**全体会议实行原则档案制定初步实行筹划**/**协商制定实行筹划表(初版)整顿准备项目涉及业务术语**收集整顿业务术语表系统运营硬件环境准备**/**提交硬件环境配备表初步整顿项目资料**收集备案在这些内容中项目小构成立是一种非常重要过程，成立项目领导小组并使之发挥作用是ERP项目成功切实保障。项目领导小构成员涉及软件公司实行人员和厂方各重要业务部门主管或业务骨干。挑选项目小构成员应遵循如下原则：1）有较强组织，管理，协调能力，善于表达和以理服人，能与人合伙共事2）各部门骨干，必要十分熟悉本部门管理和操作状况，懂得问题所在。3）有改革创新精神，善于学习当代管理思想和办法4）懂电脑，懂得电脑基本操作此外项目领导小组必要要有一种总负责人，即项目经理；项目经理选取是实行成败核心因素之一。挑选项目经理应遵循如下原则：1）有较强组织、管理、协调能力，善于表达和以理服人，能与人合伙共事，在公司有一定威望；2）必要十分熟悉公司管理状况，最佳具备某些重要基层部门管理经验；3）有改革创新精神，善于学习当代管理思想和办法；4）思维敏捷，条理清晰，精力充沛，富有百折不挠精神；5）精通电脑，熟悉ERP软件（如果也许）；项目小组职能重要涉及如下几点：项目小组重要工作：1）制定实行筹划，保证筹划实行；2）指引，组织和推动职能部门工作；3）负责数据准备，保证录入数据精确，及时和完整；4）负责组织原型测试和模仿运营，对管理改革问题提出解决方案和建议；5）组织和开展公司内部培训；6）主持制定新工作准则与工作规程；7）提交各阶段工作成果报告。项目小组指引思想和职责：1）制定方针方略，指引小组运作；2）设定项目目的，范畴及评价考核原则；3）制定项目筹划，监控项目进程；4）调配人力及资金；5）推动培训工作；6）研究公司管理改革办法；7）研究公司工作流程调节与机构重组；8）研究软件二次开发；9）制定新系统工作准则与工作规程；10）对项目成败负责；项目小组关注重点：1）抓培训效果和人员素质提高；2）明确职责，建立团队精神；3）检查实行成果；4）监督数据精确性，改革不利于数据精确各种因素；5）变化职工管理观念，推动公司管理，深化改革；6）把MRP2系统用于实处，解决公司实际业务问题，实现公司目的效益；项目启动会议和例行会议项目启动会议重要目是双方项目实行构成员互相会面并一起以书面形式最后拟定实行时间筹划表。而项目例行会议则是为了跟踪项目按筹划执行过程以及进展状况，及时地发现并解决存在问题，以免影响整体筹划进度和效果。内容参加方办法实行文档项目启动会议**/**会议实行时间筹划表（终版）项目例行会议**/**会议例行会议记录业务重组及改进（BPR）BPR是ERP项目实行过程中一种至关重要环节。BPR成果将直接影响到项目实行成败。因而在此前项目实行中，咱们对这一环节都投入了大量人力和物力，并充分运用长期以来积累经验为客户提出方案建议，以此来保证这一阶段成功。从概念上来说，BPR是一种管理改进哲理，依照这一哲理重新设计组织机构或改进经营流程，从而达到绩效改进成果。BPR有正向实行和逆向实行两种方式，配合而ERP普通采用逆向实行方式，重要涉及如下内容：内容参加方办法实行文档公司现状调研**/**会议/整顿调研会议记录，业务调研分析报告战略目的分析及确认**/**起草提交/会议讨论战略目的分析报告业务流程分析**起草提交业务流程分析设计表业务设计流程模仿及总结**模仿运营/分析总结业务模仿分析总结报告设计调节**起草提交业务流程分析调节表调节模仿**模仿运营新业务流程总结确认**/**会议BPR设计报告公司组织机构调节**调节人员岗位调节**调节作业规则调节**调节/提交SOP原则作业规程系统安装能保持正常运作电脑网络硬件环境和应用软件系统是ERP项目实行成功基本条件。因此必要在实行第一步就要按照系统规定规划好运营网络环境，并在此基本之上对的安装ERP应用软件，为实行过程打好基本。安装环节涉及如下内容：内容参加方办法实行文档购买硬件、网络平台搭建**/硬件供应商操作/留档硬件以及网络参数资料网络环境检测**检测系统分布图准备及确认**/**提交及讨论ERP系统分布图软件安装及运营测试**/**安装测试/确认软件交接单建立系统档案**整顿系统培训如何作好培训是一门学问，而咱们顾问具备面对不同层次员工培训丰富经验。结合顾问经验以及励利公司提供系统培训筹划使咱们能为您提供最优质培训，为将来系统运营打下夯实基本。内容参加方办法实行文档培训时间表讨论及拟定**/**操作/留档培训时间筹划表拟定培训原则，建立考核评估机制**/**讨论培训原则表，总体评估原则表针对公司管理层培训**/**培训ERP系统分布图针对操作人员培训**/**培训软件交接单培训回顾**/**培训Q&A培训考核**考核考核试题考核评估**/**评估考核评估报告再培训**/**培训最后评估报告新管理系统流程讨论及拟定应当说没有一种软件功能能100%地覆盖公司所有管理细节。通过培训后顾客对软件产品功能有了进一步理解和结识，此时应在此前通过BPR拟定管理流程基本上进一步地结合产品功能实现计算机系统管理流程。这一环节实行文档重要是ERP系统管理流程图。系统参数设立系统参数使系统运营心脏，没有对的参数设立系统就无法正常运营。然而，参数设立由往往是一种ERP实行项目中最艰难一种环节。顾客理解偏差以及双方沟通不畅都会导致参数设立错误。咱们依托近年来实行ERP项目经验，保证客户在最短时间内精确地完毕参数设立工作。内容参加方办法实行文档参数设立培训**/**培训参数设立工作表制定参数收集表格**/**设计讨论参数收集表格参数收集**表格收集收集数据检查和修正**/**检查修正参数档案参数设立输入**输入输入检查及修改**检查修改数据库备份**备份数据库备份是为了防备将来一旦公司筹划重开数据库时可避免大量重复工作期初数据导入在通过培训和参数设立后，系统构架已经完毕而进入可操作阶段。要使系统能有效地进行工作还必要将公司管理基本数据和期初余额输入系统。期初数据导入虽然从复杂限度上来说不如参数设立，但由于其手工数据录入量大、工作重复性大特点，往往容易导致错误产生。而在计算机行业有一句谚语“进去是垃圾，出来必定也是垃圾”，由此可见这某些工作重要性不亚于参数设立，咱们必要予以同样地注重。内容参加方办法实行文档讨论拟定期初余额输入原则**/**讨论期出余额原则工作表期初数据收集和输入**收集/输入输入数据检查和修正**/**检查修正公司期初余额数据涉及内容如如下列表所示：编号资料种类负责部门1.库存余额仓库，财务部2库存物料批号仓库，质品部3应收帐款余额财务部4.应付帐款余额财务部5.未结采购订单采购部6.未结客户订单销售部7.未竣工生产订单(生产，外协)生产部8.未兑现应收票据财务部9.未兑现应付票据财务部10.科目余额财务部11.成本/利润中心余额财务部模仿运营测试在数据录入基本上进行系统软件功能和流程模仿运营，既能保证系统数据对的性和可用性，又能检测设计流程在实际系统中地可操作性。这部份工作重点是及时发现问题并立即解决。内容参加方办法实行文档分部门软件功能运营测试**操作测试功能模仿测试报告集中式流程模仿运营测试**/**测试会议流程模仿测试报告其中集中式流程测试必要安排合理时间并规定全体项目小构成员参加以保证效果。并行运营测试一旦系统投入正式运营并抛弃原先手工管理系统后将很难再发现问题。因而为了保证系统最后数据成果地精确性，依照咱们实行经验，咱们建议顾客在投入正式使用时仍旧保存一到两个月手工管理系统并核对两者成果差别，从而发现潜在问题。在此过程中，我公司顾问仍将定期到实行现场协助核对系统运营成果、发现问题以及纠正错误。并针对顾客也许遗忘操作进行再培训。正式运营及系统评估系统投入正式运营后并不意味着万事大吉，双方人员必要定期地跟踪评估系统运营成果以避免新系统初次投入使用时最常用不稳定性。如下两页(58、59两页)是惯用评估原则表，咱们将在此基本上结合顾客实际状况设计一套专用系统评估原则表以协助贵公司进行评估。二次开发前面已经提到没有一种独立系统可以100%地覆盖公司管理所有细节，特别是公司管理所需要大量管理报表。如何来实现全面公司管理呢？重要有两种方式，一方面是针对客户需求直接编程开发，另一方面是寻找一套功能互补成熟软件开发集成借口。以上两种方式都需要做二次开发。二次开发不但需要雄厚技术力量，同步也需要丰富开发经验，而这两方面咱们公司都已经具备。内容参加方办法实行文档开发项目及细节制定**/**制定开发项目阐明书编程开发及调试**编程调试程序功能及操作阐明书开发验收**/**验收会议开发项目交接单序号考核层次考核主题考核间歇考核内容计算方法1决策层经营规划每月一次预期资产利润率资产利润实现率=实际资产利润率/预期资产利润率*100%2销售规划每月一次3个月前对某项产品预测销售金额精确度销售规划精确率=当月实际销售量/3月前预测当月销售量*100%3生产规划每月一次3个月前对某项产品预测产量精确度生产规划精确率=当月实际产量/3个月前预测当月产量*100%4基础数据物料清单每年一次物料清单精确率物料清单精确率=对的物料清单数/考核物料清单数*100%5库存记录每盘点一次盘点精确性库存记录精确率=误差范畴类盘点数/总盘点数*100%6工艺路线一月一次工序及工作中心精确率工艺路线精确率=对的工艺路线数/考核工艺路线数*100%7主生产筹划每周一次主生产筹划执行成果物料清单精确率=对的物料清单数/考核物料清单数*100%8物料需求筹划每周一次下达定单执行成果库存记录精确率=误差范畴类盘点数/总盘点数*100%9能力需求筹划每周一次预测工作中心能力精确率工艺路线精确率=对的工艺路线数/考核工艺路线数*100%序号考核层次考核主题考核间歇考核内容计算方法10供应商发货状况每周一次按合同日期到货准时到货定单比率=准时到货定单数/考核期总订单数*100%11供应商质量状况每周一次到货物料合格率物料验收合格率=验收合格物料数/总到货数*100%12工作中心进度筹划每周一次完毕加工单合格率完毕筹划准时率=准时完毕合格数量/进度规定完毕数量*100%13发货状况每周一次按合同日期发货准时发货履约率=实际发货率/规定应发货率*100%14可执行销售定单每周一次投放生产部门可一次执行销售订单销售定单可执行率=可直接一次执行定单数